Разлики во составот на материјалот
Легурите на база на кобалт како главни елементи користат кобалт (Co), хром (Cr), молибден (Mo) итн., од кои кобалтот зазема поголем дел, а се додаваат и одредена количина на железо (Fe), јаглерод (C) и други елементи; на база на никел Легурата користи никел (Ni) како главен елемент, а исто така додава хром (Cr), молибден (Mo), бакар (Cu), титаниум (Ti), ниобиум (Nb) и други елементи.
Разлики во процесираноста
Легурите на база на кобалт имаат добри омекнувачки својства за стврднување и жарење и лесно се обработуваат во различни форми. Тие се погодни за обработка на делови користејќи легури на база на кобалт. Легурите базирани на никел имаат добра обработливост и лесно се коваат, се обработуваат со истиснување и формирање на ротор и се погодни за обработка на делови. Развој и подобрување на машини за моќност со голема брзина користејќи легури на база на никел.
1.Термичка обработка: Двете високотемпературни легури бараат термичка обработка. И двајцата усвојуваат систем за термичка обработка на третман со цврст раствор + третман на стареење. Комплексноста на процесот на термичка обработка е иста.
2.Заварливост: Двете високотемпературни легури имаат добра заварливост. За време на заварувањето со заптивки со четка, топлината лесно се акумулира и предизвикува деформација. Се препорачува да се користат материјали на база на кобалт, кои имаат висока топлинска спроводливост, силна топлинска спроводливост, мал коефициент на експанзија и мала деформација. , јачината на фузија на заварување е подобра.
3. Обработка на вртење: Може да се изврши задоволителна обработка на вртење.
Двете високотемпературни легури имаат добра обработка.
Разлики во изведбата
1. Отпорност на корозија:
Легурите на база на кобалт имаат одлична отпорност на абење, отпорност на корозија и високи температурни својства и можат да одржуваат стабилни перформанси во екстремни средини како што се силна киселина, силна алкали, висока температура и висок притисок, и се погодни за производство на делови кои треба да издржат високи оптоварувања и екстремни средини;
Легурите базирани на никел имаат добра отпорност на корозија и можат да одржат стабилност и интегритет во различни корозивни медиуми. Тие исто така имаат одлични својства на висока температура и можат да одржат висока јачина и цврстина во средини со висока температура. Но, не е погоден за високо корозивни закиселени медиуми.
2.Термичка стабилност: Легурите на база на кобалт имаат подобри својства на висока температура од легурите на база на никел и можат да се користат на високи температури над 1200°C долго време, додека легурите на база на никел обично може да се користат само на околу 1000°C. Легурите на база на кобалт имаат повисоки точки на топење и топлинска спроводливост, помала термичка експанзија по загревањето и имаат предности во термичка стабилност; Легурите на база на никел имаат подобра отпорност на оксидација и корозија, но во средини со висока температура, кобалт Основната легура има подобра отпорност на оксидација на висока температура и отпорност на корозија на висока температура.
3. Механичка сила: Легурите на база на кобалт имаат одлична цврстина на висока температура и добра отпорност на термички замор, додека легурите на база на никел имаат одлична еластичност и обработливост, но нивната јачина на висока температура и отпорност на термички замор се малку инфериорни во однос на легурите на база на кобалт. . На собна температура, јачината на легурите на база на кобалт е малку помала, но издолжувањето е поголемо; Легурите на база на никел имаат поголема цврстина, но се покршливи и треба да се користат со претпазливост на локации со удар. При високи температури, кога температурата е 650°C, легурите на база на никел имаат поголема цврстина, но исто така се покршливи и се склони кон кршење кога се користат во ситуации на удар. Кога температурата ќе се искачи на 900°C, суперлегурата базирана на никел повеќе не може да се користи, додека суперлегурата базирана на дијамант сè уште има одредена јачина.
4. Механичка вкочанетост: Таканаречената вкочанетост е способност на материјалот да се спротивстави на деформација. Вкочанетоста на легурите на база на никел е помала од онаа на легурите на база на кобалт во сите температурни опсези.
Uмудрец
Легурите на база на кобалт често се користат за производство на различни делови и компоненти во работни услови отпорни на абење, отпорни на корозија, високи температури и отпорни на удари; Легурите базирани на никел се широко користени во авијацијата, воздушната, енергијата, морето, заштитата на животната средина и други области, особено во производството на клучни компоненти како што се лопатките на турбините и коморите за согорување во аеро-моторите.
