Предности на нашиот процес:
1. Висока димензионална точност на одлеаноците: Калапот за песок обложен со смола речиси не претрпува деформација по расклопувањето, прецизно реплицирајќи ја шуплината на мувлата. Димензионалните толеранции на лиење може да достигнат степени CT7-9, супериорни во однос на обичниот песок.
2. Добра завршна површина на одлеаноците: Површината на песочната мувла е густа и мазна, што резултира со грубост на површината за леење од Ra 12,5-25μm, добар квалитет на изгледот и намалена последователна работа за чистење.
3. Стабилен внатрешен квалитет на одлеаноците: Калапот за песок со висока цврстина се спротивставува на металната течна ерозија и статичкиот притисок, намалувајќи ги дефектите како што се проширување на песок и ерозија на песок, што резултира со јасни контури на лиење.
4. Способност за производство на сложени одлеаноци: Особено погоден за одлеаноци со сложени внатрешни шуплини, тенки ѕидови (тенки до 3 mm), фини жлебови и испакнатини. Високата прецизност на изработката на песочно јадро обложена со смола овозможува создавање сложени шуплини.
Нашиот сервисен процес на гравитационо леење калапи
1.Клиентите треба да обезбедат детални цртежи на деловите што треба да се произведат.
Забелешка: Ова вклучува 3D цртежи, цртежи со три погледи и спецификации за материјалот.
2.Нашите инженери за мувла ќе ја дизајнираат калапот врз основа на цртежите, вклучувајќи го дизајнот на спру и подигач, позициите за отворање и затворање на мувлата, дизајнот на јадрото и бројот на шуплини.
Забелешка: Во вистинската производствена соработка, наплаќаме само една такса за мувла по вид на дел и нема да се наплаќаат дополнителни такси поврзани со мувла. Ќе обезбедиме нов калап бесплатно откако калапот ќе го достигне својот животен век.
3.Подготовка на суровина.
Забелешка: Имаме висококвалитетни добавувачи на суровини кои обезбедуваат суровини за лиење со квалификуван и стабилен состав. Ние, исто така, спроведуваме наша сопствена спектрална анализа за да се осигураме дека составот на материјалот е до стандард.
4. Дебагирање на мувла и инспекција на производство на примероци за да се осигура дека калапот и деловите се до стандард.
Забелешка: Ќе фрлиме мал број примероци за да го тестираме изгледот, димензиите и механичките својства на деловите за да се осигураме дека се во согласност со стандардот.
5.Масовно производство на делови.
6.Површинско чистење.
Забелешка: Отстранување на кревачи и порти, шут минирање итн.
7.Понатамошна обработка.
Забелешка: За делови кои бараат понатамошни процеси на завршна обработка, ќе ја извршиме обработката според спецификациите наведени во цртежите.
8.Инспекција на квалитет на делови.
Забелешка: Готовите делови се подложени на случаен или целосен преглед за да се осигура дека деловите за лиење ги исполнуваат стандардите за квалитет.
9. Пакување.
Забелешка: Имаме работилница за чиста амбалажа која безбедно ќе ги пакува готовите делови за да се осигура дека не се оштетени за време на транспортот.
