പൊടി മെറ്റലർജിയെ കുറിച്ച്

മിക്ക ആളുകളും 'പൗഡർ മെറ്റലർജി' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, അവർ ഉടനടി ആ ക്ലാസിക് പ്രസ്സ്-ആൻഡ്-സിൻ്റർ ഗിയർ അല്ലെങ്കിൽ ബുഷിംഗ് ചിത്രീകരിക്കുന്നു. ഇത് എൻട്രി പോയിൻ്റാണ്, ഉറപ്പാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഏറ്റവും വലിയ തെറ്റിദ്ധാരണ കൂടിയാണ് - PM എന്നത് ലളിതമായ രൂപങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു ബദൽ മാത്രമാണ്. യാഥാർത്ഥ്യം, പ്രത്യേകിച്ച് നിങ്ങൾ ഉയർന്ന പ്രകടന മേഖലകളിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ മൃഗമാണ്. ഇത് ഒരു മെഷീനിംഗ് സ്റ്റെപ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനെ കുറിച്ചും ഉരുകിയതിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കാത്ത ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനെ കുറിച്ചും കുറവാണ്. ചൂടിലും സമ്മർദ്ദത്തിലും ഏകീകരിക്കുമ്പോൾ എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് മനസ്സിലാക്കാതെ ഒരു ടെക്‌സ്‌റ്റ്‌ബുക്ക് ഡെൻസിറ്റി ചാർട്ടിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരാൾ PM ഭാഗം വ്യക്തമാക്കിയതിനാൽ നിരവധി ഡിസൈനുകൾ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു. ഡാറ്റാഷീറ്റിലെ അനുയോജ്യമായ ഐസോട്രോപിക് പ്രോപ്പർട്ടിയും ഇൻസ്പെക്ഷൻ ടേബിളിൽ ഇരിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ഭാഗവും തമ്മിലുള്ള വിടവ് വളരെ വലുതായിരിക്കും.

അലോയ് പൗഡർ പസിൽ: ഇത് പൂപ്പലിന് മുമ്പ് ആരംഭിക്കുന്നു

എല്ലാവരും അമർത്തുന്നതും സിൻ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതുമായ പാരാമീറ്ററുകളിൽ ശ്രദ്ധാലുക്കളാണ്, ശരിയാണ്. എന്നാൽ തലവേദന പലപ്പോഴും നേരത്തെ തുടങ്ങും, പൊടിയിൽ തന്നെ. നമ്മൾ ഇവിടെ സംസാരിക്കുന്നത് ഇരുമ്പ്-ചെമ്പ്-കാർബൺ പ്രീ-മിക്സുകളെക്കുറിച്ചല്ല. QSY-യിൽ ഞങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് ജോലികൾക്കൊപ്പം ഞങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിതമോ കോബാൾട്ട് അധിഷ്‌ഠിതമോ പോലുള്ള പ്രത്യേക അലോയ്‌കളുമായി നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പൊടി ഉൽപാദന രീതി നിർണായകമാകും. ഗ്യാസ് ആറ്റോമൈസേഷനും ജല ആറ്റോമൈസേഷനും വില വ്യത്യാസം മാത്രമല്ല; ഇത് ഓക്സൈഡിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം, കണങ്ങളുടെ ആകൃതി, ഒഴുക്ക് എന്നിവയെക്കുറിച്ചാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മുദ്രയ്ക്കുള്ള ഒരു പ്രോജക്‌റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, അവിടെ ക്ലയൻ്റ് വിലയ്ക്ക് വെള്ളം-ആറ്റോമൈസ്ഡ് നിക്കൽ അലോയ് പൗഡർ വേണമെന്ന് നിർബന്ധിച്ചു. ഫലം? സ്ഥിരമായ സിൻ്ററിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളും സ്ഥിരതയില്ലാത്ത സാന്ദ്രതയും. ഞങ്ങൾ ഗ്യാസ്-ആറ്റോമൈസിലേക്ക് മാറി, പ്രശ്നം അപ്രത്യക്ഷമായി. എന്നതായിരുന്നു പാഠം പൊടി ലോഹം, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചരിത്രം ആ ചെറിയ കണങ്ങളിലേക്ക് പൂട്ടിയിരിക്കുകയാണ്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മോശം തുടക്കം കുറക്കാനാവില്ല.

Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) പോലുള്ള ശക്തമായ മെറ്റലർജിക്കൽ പശ്ചാത്തലമുള്ള കമ്പനികൾക്ക് പലപ്പോഴും ഒരു ലെഗ് അപ് ഉള്ളത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് ഇത് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും 30 വർഷത്തിലേറെയായി പ്രവർത്തിച്ചതിനാൽ, താപ ചക്രങ്ങളിൽ അലോയ്‌കൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗട്ട് ഫീൽ ഉണ്ടാകുന്നു. ആ അവബോധം കൈമാറ്റം ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ഒരു PM ഘടകത്തിനായുള്ള നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ് പൗഡറിലേക്ക് നോക്കുമ്പോൾ, നമ്മൾ കാണുന്നത് ഒരു പൊടി മാത്രമല്ല; അതിൻ്റെ ദൃഢീകരണ സ്വഭാവത്തെക്കുറിച്ചും അതിൻ്റെ ഘട്ട സ്ഥിരതയെക്കുറിച്ചും ഞങ്ങൾ ചിന്തിക്കുകയാണ് - പതിറ്റാണ്ടുകളായി സമാനമായ അലോയ്‌കൾ ഉപയോഗിച്ച് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്ന് നേടിയെടുത്ത അറിവ്. ഇത് സംഭാഷണത്തെ ഈ രൂപത്തിലാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഏത് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറാണ് ലക്ഷ്യമിടുന്നത്?

പൊടി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതാണ് മറ്റൊരു സൂക്ഷ്മമായ കാര്യം. ഇത് നിസ്സാരമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ പോലും ഈർപ്പം പിക്കപ്പ് ചെയ്യുന്നത് നാശം വിതച്ചേക്കാം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊടികൾക്ക് ഇത് ഒരു കൊലയാളിയാണ്. സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് പൊള്ളലും നിറവ്യത്യാസവും കണ്ടെത്താൻ മാത്രമേ പ്രസ്സിൽ നിന്ന് മനോഹരമായ ഒരു പച്ച ഭാഗം ലഭിച്ചേക്കാം. ലോജിസ്റ്റിക്‌സിലും സ്റ്റോറേജിലുമാണ് പരിഹാരം പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നത് - നിങ്ങൾ സോളിഡ് സ്റ്റോക്കിൽ ആരംഭിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗ് പശ്ചാത്തലത്തിൽ നിന്നാണ് വരുന്നതെങ്കിൽ, ഇത് കുറച്ചുകാണാൻ എളുപ്പമാണ്.

പ്രധാനമന്ത്രിയും മെഷീനിംഗും കൂട്ടിയിടിക്കുന്നിടത്ത് (ഒപ്പം സഹകരിക്കുന്നു)

ഒരു ശുദ്ധം പൊടി ലോഹം ഭാഗം, സിൻ്റർ ചൂളയിൽ നിന്ന് നേരിട്ട്, ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ഒരു ഫാൻ്റസിയാണ്. അവിടെയാണ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗുമായുള്ള സമന്വയം ചർച്ച ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തത്. ഒരു സംയോജിത നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മാനസികാവസ്ഥ വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഞങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിൽ, PM ഡിവിഷനും CNC മാച്ചിംഗ് ഫ്ലോറും സൈലോ ചെയ്തിട്ടില്ല. സിൻ്റർ ചെയ്ത ഭാഗം ഒരു ഏകീകൃത സ്റ്റീൽ ബ്ലോക്കല്ലെന്ന് യന്ത്രജ്ഞർക്ക് അറിയാം; ചെറിയ സാന്ദ്രത ഗ്രേഡിയൻ്റുകളുണ്ടാകാം, അവ അതിനനുസരിച്ച് ഫീഡുകളും വേഗതയും ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഇത് പാഠപുസ്തകത്തിലെ കാര്യമല്ല; സിൻ്ററിംഗ് ടെക്‌നും CNC ഓപ്പറേറ്ററും തമ്മിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെട്ട ഗോത്ര അറിവാണിത്.

ആന്തരിക ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളുള്ള ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ ഫ്ലേഞ്ച് ഘടകം ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. ഗിയർ പല്ലുകൾ പിഎം വഴി നെറ്റിന് സമീപമുള്ള ആകൃതിയിലേക്ക് രൂപപ്പെട്ടു - ഖരരൂപത്തിലുള്ളവ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് പാഴായതിൻ്റെയും സമയത്തിൻ്റെയും പേടിസ്വപ്നമാകുമായിരുന്നു. എന്നാൽ ഫ്ലേഞ്ച് മുഖത്തിന് Ra 0.4 ഫിനിഷും ഇറുകിയ ലംബതയും ആവശ്യമാണ്. സിൻ്ററിംഗിന് മാത്രം അത് അടിക്കാൻ കഴിഞ്ഞില്ല. അതിനാൽ, ഞങ്ങൾ അത് സിൻ്റർ ചെയ്തു, തുടർന്ന് ഒരു CNC മില്ലിൽ ഞെക്കി. തന്ത്രം ഫിക്‌സ്‌ചറിംഗിലായിരുന്നു: നിങ്ങൾ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നത് പോലെ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സിൻ്റർ ചെയ്ത ഭാഗം തകർക്കാൻ കഴിയില്ല. ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ വിശാലമായ പ്രദേശത്ത് ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു സോഫ്റ്റ്-ജാവ് ഫിക്‌ചർ ഞങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തു. ഒരു ചെറിയ വിശദാംശം, പക്ഷേ ഇത് വികലമാക്കുന്നത് തടയുകയും അന്തിമ മെഷീൻ ചെയ്ത മുഖം ശരിയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്തു. ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ പാലമാണ് യഥാർത്ഥ മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നത്.

ഈ സംയോജിത സമീപനമാണ് QSY പോലുള്ള ഒരു സ്ഥലത്ത് നിങ്ങൾ കാണുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ്, https://www.tsingtaocnc.com, ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ്, CNC മെഷീനിംഗ് എന്നിവയിലെ ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന സേവനങ്ങളുടെ രൂപരേഖ നൽകുന്നു. അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, നമ്മൾ ദിവസവും ജീവിക്കുന്നത്, ഒരു പ്രക്രിയ-അജ്ഞേയവാദ തത്വശാസ്ത്രമാണ്. പ്രധാനമന്ത്രിയുടെ ഭാഗമോ കാസ്റ്റ് ഭാഗമോ വിൽക്കുകയല്ല ലക്ഷ്യം; ഇത് സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ഫങ്ഷണൽ ഘടകം വിശ്വസനീയമായി നൽകാനാണ്. ചിലപ്പോൾ അതിനർത്ഥം മെഷീൻ ചെയ്ത സവിശേഷതകളുള്ള ഒരു PM കോർ എന്നാണ്. മറ്റ് സമയങ്ങളിൽ, ഒരു ക്ലയൻ്റിനോട് അവരുടെ പ്രത്യേക ലോഡ് കേസിനും ജ്യാമിതിക്കും, ഉയർന്ന ടൂളിംഗ് ചെലവ് ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഒരു ഷെൽ-മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു PM പതിപ്പിനേക്കാൾ കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റതായിരിക്കുമെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നു. പെട്ടിയിൽ ഒന്നിലധികം ഉപകരണങ്ങൾ ഉള്ളതിൽ നിന്നാണ് ആ സത്യസന്ധത ലഭിക്കുന്നത്.

സാന്ദ്രത ആശയക്കുഴപ്പം: ഇത് ഒരിക്കലും ഒരു സംഖ്യയല്ല

സാന്ദ്രത പ്രധാനമന്ത്രിയുടെ ഹോളി ഗ്രെയ്ൽ ആണ്, പക്ഷേ അതൊരു സ്നീക്കി മെട്രിക് ആണ്. ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഭാഗത്ത് 7.4 g/cm3 കൈവരിക്കുക എന്നത് ഒരു കാര്യമാണ്; ഭാഗത്തിലുടനീളം സാന്ദ്രത ഏകതാനമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് മറ്റൊന്നാണ്. പോറോസിറ്റി എല്ലായ്പ്പോഴും ശത്രുവല്ല - സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഇത് മികച്ചതാണ് - എന്നാൽ അതിൻ്റെ വിതരണം നിർണായകമാണ്. ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ലോ-ഡെൻസിറ്റി സോൺ സംഭവിക്കാൻ കാത്തിരിക്കുന്ന ഒരു ക്രാക്ക് ഇനീഷ്യേഷൻ സൈറ്റാണ്.

ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിനുള്ള ലിവർ ഘടകത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് കഠിനമായ രീതിയിൽ പഠിച്ചു. ഭാഗം അതിൻ്റെ ശരാശരി സാന്ദ്രത പരിശോധനയിൽ പറക്കുന്ന നിറങ്ങളോടെ കടന്നുപോയി. എന്നാൽ ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റിംഗിൽ, അത് ഒരു പ്രത്യേക പിവറ്റ് പോയിൻ്റിൽ പരാജയപ്പെടുകയായിരുന്നു. ഒരു മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഡൈയിലെ യഥാർത്ഥ പൗഡർ ഫിൽ പാറ്റേണുമായി വിന്യസിച്ച സൂക്ഷ്മമായ സാന്ദ്രത ഗ്രേഡിയൻ്റ് വെളിപ്പെടുത്തി. ഈ പരിഹാരം ആഗോളതലത്തിൽ ഒതുക്കമുള്ള മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല (ഇത് ടൂൾ വെയർ, ലാമിനേഷൻ എന്നിവ അപകടത്തിലാക്കുന്നു). ഒന്നിലധികം അക്ഷങ്ങളിൽ നിന്ന് പൊടി കൂടുതൽ ഏകതാനമായി ഒതുക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഒന്നിലധികം താഴ്ന്ന പഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ഉപകരണത്തിന് ചെലവും സങ്കീർണ്ണതയും ചേർത്തു, പക്ഷേ ഇത് പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു. ഇത് അത്തരത്തിലുള്ളതാണ് പൊടി ലോഹം ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പിനെ പ്രൊഡക്ഷൻ-റെഡി ഘടകത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മത.

സൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോയിനിംഗ് പോലുള്ള പോസ്റ്റ്-സിൻ്ററിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ വരുന്നത് ഇവിടെയാണ്. അവ ഒരു ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് അടിച്ചേൽപ്പിക്കാൻ മാത്രമല്ല; അവയ്ക്ക് ഉപരിതലത്തെ കഠിനമാക്കാനും ഉപരിപ്ലവമായ സുഷിരം അടയ്ക്കാനും കഴിയും. ഇത് ചെലവ് കൂട്ടുന്ന ഒരു ദ്വിതീയ പ്രക്രിയയാണ്, എന്നാൽ ഭാഗങ്ങളിൽ തേയ്മാനമോ നാശമോ നേരിടുന്നത് ഒരു വർഷവും അഞ്ച് വർഷത്തെ സേവന ജീവിതവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമായിരിക്കാം. ആ ഘട്ടം ചേർക്കാനുള്ള തീരുമാനം പ്രിൻ്റ് മാത്രമല്ല, ഭാഗത്തിൻ്റെ ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളിലെ പ്രായോഗിക വിധിന്യായത്തിലേക്ക് വരുന്നു.

പ്രധാനമന്ത്രി ഉത്തരം അല്ലാത്തപ്പോൾ: കാസ്റ്റിംഗ് ബദൽ

കാസ്‌റ്റിംഗിൽ ആഴത്തിലുള്ള വേരുകളുള്ളതിനാൽ, ഞങ്ങൾ പ്രക്രിയകളുടെ രണ്ട് കുടുംബങ്ങളെ നിരന്തരം താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. അവർ മത്സരിക്കുന്ന ഒരു സോണുണ്ട്, ഒരാൾ വ്യക്തമായും മികച്ചതായ ഒരു സോണുണ്ട്. അൾട്രാ കോംപ്ലക്‌സ് ഇൻ്റേണൽ ജ്യാമിതികൾക്ക്-ടർബൈൻ ബ്ലേഡിലെ കൂളിംഗ് ചാനലുകളെ കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക-നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഇപ്പോഴും രാജാവാണ്. പൊടി മെറ്റലർജി സിൻ്ററിംഗിന് മുമ്പ് പച്ചനിറത്തിലുള്ള ചില അടിവസ്ത്രങ്ങളോടും വളരെ നേർത്തതും ആഴത്തിലുള്ളതുമായ ചുവരുകളോട് പോരാടുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ചില ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ടങ്സ്റ്റൺ-ഹെവി അലോയ്കൾ പോലെയുള്ള ശബ്ദ ഘടന ഉപയോഗിച്ച് കാസ്‌റ്റ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, PM ഒരു ദൈവാനുഗ്രഹമാണ്. ഇത് വേർതിരിവ് ഇല്ലാതാക്കുകയും മികച്ച, ഏകീകൃത കാർബൈഡ് വിതരണം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു മൈനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഒരു വെയർ പ്ലേറ്റിനായി ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു കേസ് ഉണ്ടായിരുന്നു. ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഇരുമ്പ് അലോയ് ആയിരുന്നു മെറ്റീരിയൽ. കാസ്റ്റിംഗ് പതിപ്പിന് ഒറ്റപ്പെട്ട ചുരുങ്ങൽ അറകൾ ലഭിക്കുന്നു. സമാനമായ ഒരു അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ പൗഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ PM റൂട്ടിലേക്ക് മാറി, തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഒരു സിൻ്ററും വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് വേഗത്തിൽ CNC ഗ്രൈൻഡും. വസ്ത്രങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് 300% വർദ്ധിച്ചു. ഓരോ ഭാഗത്തിനും ചെലവ് കൂടുതലായിരുന്നു, എന്നാൽ ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിൻ്റെ ആകെ ചെലവ് കുത്തനെ ഇടിഞ്ഞു.

പ്രായോഗിക നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ കാതൽ ഇതാണ്: ശരിയായ പ്രോസസ്സ് മാപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ. ഇത് നിങ്ങൾ സ്വന്തമാക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയെ അനുകൂലിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല. QSY-യിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, PM കഴിവുകൾ (CNC പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനൊപ്പം) ഉണ്ട് എന്നത് വസ്തുനിഷ്ഠമായിരിക്കാൻ ഞങ്ങളെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. വിൽപ്പന പക്ഷപാതമില്ലാതെ നമുക്ക് വിശകലനം നടത്താം. ചിലപ്പോൾ, മികച്ച പരിഹാരം ഒരു ഹൈബ്രിഡ് ആണ്. മെയിൻ ബോഡി ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ആയ ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം ബ്രേസ് ചെയ്തതോ യാന്ത്രികമായി ലോക്ക് ചെയ്തതോ ആയ PM ഇൻസേർട്ടാണ് ക്രിട്ടിക്കൽ വെയർ ഉപരിതലം. ഇത് കുഴപ്പമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ഫീൽഡിൽ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഭാവി വെറും കൂട്ടിച്ചേർക്കലല്ല

മെറ്റൽ അഡിറ്റീവുകളുടെ നിർമ്മാണത്തെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ് ഇന്ന് ഏറെ ചർച്ചകൾ നടക്കുന്നത്, അതിൻ്റെ ഹൃദയഭാഗത്ത്, പൊടി ലോഹം. എന്നാൽ പരമ്പരാഗത പ്രസ്സ് ആൻഡ് സിൻ്ററും എംഐഎമ്മും (മെറ്റൽ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്) പോകുന്നില്ല. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള, ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക്, അവ പലപ്പോഴും 3D പ്രിൻ്റിംഗിനെക്കാൾ സാമ്പത്തികമായി ലാഭകരമാണ്. ഞാൻ കാണുന്ന പരിണാമം പൊടികളിൽ തന്നെയുണ്ട് - നാനോ-സ്കെയിൽ കോട്ടിംഗുകളുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പൊടികൾ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ മികച്ച അന്തിമ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറുകളിലേക്ക് സിൻ്ററിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്ന സംയോജിത ഘടനകൾ.

ചക്രവാളത്തിലെ പ്രായോഗിക വെല്ലുവിളി സുസ്ഥിരതയാണ്. പൊടി റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നത് വലിയ കാര്യമാണ്. എല്ലാ പൊടികളും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ചില സിൻ്ററിംഗ് അന്തരീക്ഷത്തിന് ശേഷം. നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് മാലിന്യ സ്ട്രീം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്-ഓവർസ്പ്രേ, ഔട്ട്-ഓഫ്-സ്പെക്ക് പൗഡർ ബാച്ചുകൾ-ഒരു ഇപിഎ മാത്രമല്ല, ഒരു ക്ലയൻ്റ് ആശങ്കയായി മാറുന്നു. ലിസ്റ്റിലേക്ക് ചേർക്കപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ മറ്റൊരു പാളിയാണിത്.

അതുകൊണ്ട്, 'പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തെക്കുറിച്ച്' ചിന്തിക്കുമ്പോൾ, ഞാൻ ഒരു പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുന്നില്ല. ഒരു ഭൌതിക അവസ്ഥ, വിട്ടുവീഴ്ചകളുടെയും അവസരങ്ങളുടെയും ഒരു കൂട്ടം, മറ്റ് നിർമ്മാണ വിഭാഗങ്ങളുമായി ആവശ്യമായ പങ്കാളിത്തം എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഞാൻ ചിന്തിക്കുന്നു. ഇതൊരു ശക്തമായ ഉപകരണമാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ ഭാഷ മനസ്സിലാക്കിയാൽ മാത്രം മതി - ഒരു ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ മാത്രമല്ല, സാന്ദ്രത ഗ്രേഡിയൻ്റുകളിലും കണികാ വലുപ്പ വിതരണങ്ങളിലും സിൻ്റർ കർവുകളിലും സംസാരിക്കുന്ന ഭാഷ.