
ആരെങ്കിലും പരാമർശിക്കുമ്പോൾ അലോയ് 4 ഒരു ഫൗണ്ടറിയിലോ മെഷീൻ ഷോപ്പിലോ, നിങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും രണ്ട് പ്രതികരണങ്ങളിൽ ഒന്ന് ലഭിക്കും: പഴയ കൈകളിൽ നിന്നുള്ള ഒരു അറിവ്, അല്ലെങ്കിൽ ഇത് മറ്റൊരു സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് ആണെന്ന് കരുതുന്നവരിൽ നിന്നുള്ള ആശയക്കുഴപ്പം. അതു രണ്ടുമല്ല. ഷെൽ അച്ചുകൾക്കും CNC കിടക്കകൾക്കും ചുറ്റുമുള്ള എൻ്റെ മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടുകളിൽ, ഈ മെറ്റീരിയൽ പ്രാവുകളുള്ളതും, വേണ്ടത്ര ഉപയോഗിക്കപ്പെടാത്തതും, ചിലപ്പോൾ പരാജയങ്ങൾക്ക് കുറ്റപ്പെടുത്തുന്നതും ഞാൻ കണ്ടു. ഇതൊരു അത്ഭുത അലോയ് അല്ല, എന്നാൽ അതിൻ്റെ സന്തുലിതാവസ്ഥ അതിനെ ഒരു പ്രത്യേക തരം ദുരുപയോഗം-താപ സൈക്ലിംഗ്, മിതമായ നാശം, നിരന്തരമായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയെ നേരിടാൻ ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഒരു സൂപ്പർഅലോയിയുടെ വിലയില്ലാതെ ശാന്തവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു. ആശയക്കുഴപ്പം പേരിൽ തന്നെ ആരംഭിക്കുന്നു; ഇത് 316 അല്ലെങ്കിൽ 17-4PH പോലെയുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പദവിയല്ല, ഇത് ധാരാളം അനുമാനങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, കൂടാതെ അനുമാനങ്ങൾ ചെലവേറിയതുമാണ്.
Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ആയി പരിണമിച്ച ഞങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിൽ, ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു അലോയ് 4 നിക്ഷേപത്തിലൂടെയും ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെയും എനിക്ക് കണക്കാക്കാവുന്നതിലും കൂടുതൽ തവണ. നിങ്ങൾ ആദ്യം പഠിക്കുന്നത് അതിൻ്റെ ദ്രവ്യത മാന്യമാണ്, മികച്ചതല്ല എന്നതാണ്. കൂടുതൽ സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന കാർബൺ സ്റ്റീലുകളെപ്പോലെ ഇത് പകരില്ല, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ഗേറ്റിംഗും റൈസർ രൂപകൽപ്പനയും നിങ്ങൾ സൂക്ഷ്മത പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത മതിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്. നിങ്ങൾ ഇത് സാധാരണ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലെ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് മിസ്ട്രൺ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. വാൽവ് ഹൗസിംഗുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയുടെ ആദ്യകാല ഓർഡറിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് കഠിനമായി പഠിച്ചു. പ്രിൻ്റുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ചാനലുകൾക്കായി വിളിച്ചു, ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ ഗേറ്റിംഗ് ലേഔട്ട് ഉപയോഗിച്ചു. വിളവ് ഭയങ്കരമായിരുന്നു-ഒരുപക്ഷേ 60%. സ്ക്രാപ്പ് ബിന്നുകൾ നിറയെ അപൂർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗുകളായിരുന്നു. അത് ലോഹസങ്കരത്തിൻ്റെ കുഴപ്പമായിരുന്നില്ല; പ്രക്രിയയെ മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താത്തത് ഞങ്ങളുടേതായിരുന്നു.
എവിടെ അലോയ് 4 ശരിക്കും അതിൻ്റെ സ്വഭാവം പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റ് ആണെന്ന് കാണിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. അതിൻ്റെ യന്ത്രസാമഗ്രി ആ രസകരമായ മധ്യനിരയിലാണ്. ഇത് ചില ശുദ്ധമായ നിക്കലുകൾ പോലെയുള്ള ഒരു പേടിസ്വപ്നമല്ല, പക്ഷേ ഇത് ലെഡ് സ്റ്റീൽ പോലെ വെണ്ണയല്ല. നിങ്ങൾക്ക് കർശനമായ സജ്ജീകരണവും മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. കുറച്ചുകൂടി പോസിറ്റീവ് റേക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതും കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ മികച്ച കൂളൻ്റ് ഡെലിവറി ഉറപ്പാക്കുന്നതും ഞങ്ങളുടെ CNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകളിലെ ടൂൾ ലൈഫും ഉപരിതല ഫിനിഷും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയതായി ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. തിരക്കുകൂട്ടാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ ധരിക്കുന്ന ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കഠിനമാക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, തുടർന്ന് നിങ്ങൾ ഒരു യഥാർത്ഥ പോരാട്ടത്തിലാണ്. ചിപ്സ് നല്ല വെള്ളി-നീലയിൽ വരണം, നിങ്ങൾ ഉപകരണം കത്തിക്കുന്നതായി സൂചിപ്പിക്കുന്ന വൈക്കോൽ നിറമല്ല.
ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രതികരണമാണ് സൂക്ഷ്മതയുടെ മറ്റൊരു പോയിൻ്റ്. ചില മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റീലുകൾ പോലെ നാടകീയമായ ഘട്ടം പരിവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഇത് വിധേയമാകുന്നില്ല. സാധാരണ പ്രോട്ടോക്കോളിൽ ഒരു വാർദ്ധക്യ ചക്രം പിന്തുടരുന്ന ഒരു സൊല്യൂഷൻ അനിയൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ കൃത്യമായ സമയവും താപനില വിൻഡോകളും നിങ്ങൾ വിചാരിക്കുന്നതിലും കർശനമാണ്. കുറച്ച് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് ഞങ്ങൾക്ക് പമ്പ് ഇംപെല്ലറുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് ഉണ്ടായിരുന്നു, അത് പ്രാഥമിക പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചുവെങ്കിലും അകാല പൊട്ടൽ കാരണം ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റിംഗിൽ പരാജയപ്പെട്ടു. വളരെയധികം തല ചൊറിച്ചിലിനും മെറ്റലർജിക്കൽ വിശകലനത്തിനും ശേഷം, പ്രായമാകുന്ന ചൂളയിലെ താപനിലയിലെ ഒരു ചെറിയ ഓവർഷൂട്ടിലേക്ക് ഞങ്ങൾ അത് കണ്ടെത്തി. മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടാൻ ആവശ്യമായ അവശിഷ്ട വിതരണത്തെ ഇത് മാറ്റി. നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ ചെലവേറിയ പാഠമായിരുന്നു അത്. തെർമൽ പ്രൊഫൈലിൽ നിങ്ങൾക്ക് അലസത കാണിക്കാൻ കഴിയില്ല.
അപ്പോൾ എവിടെ അലോയ് 4 യഥാർത്ഥത്തിൽ അർത്ഥമുണ്ടോ? കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫുഡ് ഉപകരണ മേഖലകളിലെ ഘടകങ്ങൾക്കായി ഇത് വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നത് ഞങ്ങൾ സ്ഥിരമായി കണ്ടു. ഉയർന്ന അസിഡിറ്റി ഉള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്കല്ല-അത് ഉയർന്ന നിക്കൽ അലോയ്കൾക്കുള്ളതാണ് - ക്ഷാരങ്ങൾ, ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ, നീരാവി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രയോഗങ്ങൾക്കാണ്. മിക്സർ ഷാഫ്റ്റുകൾ, നോൺ-ക്രിട്ടിക്കൽ പമ്പുകൾക്കുള്ള ഭവനം, അല്ലെങ്കിൽ ചില തരം വാൽവ് ബോഡികൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. ഇതിൻ്റെ ശക്തിയും കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രൊഫൈലും ആ സ്ഥാനത്തിന് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, ഇൻകോണലിൻ്റെയോ ഹാസ്റ്റെല്ലോയുടെയോ വിലയിലേക്ക് കുതിക്കാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് 304 സ്റ്റെയിൻലെസിനേക്കാൾ മികച്ച ആയുസ്സ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള ബയോഡീസൽ റിയാക്ടറിനായി ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രക്ഷോഭകരെ ആവശ്യമുള്ള ഒരു ക്ലയൻ്റിനായുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റാണ് ഒരു മൂർത്തമായ ഉദാഹരണം. പരിസ്ഥിതിയിൽ മെഥനോൾ, പൊട്ടാസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, ഉയർന്ന താപനില എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് ഒരു സ്ഥാനാർത്ഥിയായിരുന്നു, എന്നാൽ കാലക്രമേണ സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗിനെക്കുറിച്ച് ആശങ്കകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. ഒരു ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് ഓവർകിൽ ആയിരുന്നു, യന്ത്രത്തിന് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടായിരുന്നു. ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിച്ചു അലോയ് 4. പ്രധാന കാര്യം യുക്തി വിശദീകരിക്കുകയായിരുന്നു: അതിൻ്റെ പ്രത്യേക ഘടന രാസവസ്തുക്കളുടെ പ്രത്യേക കോക്ടെയ്ലിനെ 316-നേക്കാൾ മികച്ചതായി പ്രതിരോധിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിൻ്റെ കാസ്റ്റബിലിറ്റി മൗണ്ടിംഗ് സവിശേഷതകളെ നേരിട്ട് കാസ്റ്റിംഗിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിച്ചു, ഇത് പോസ്റ്റ്-മെഷീനിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നു. അഞ്ച് വർഷത്തിലേറെയായി ഭാഗങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പ്രശ്നങ്ങളൊന്നും റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെടാതെ. അതാണ് മധുരം.
ചില വസ്ത്രധാരണ ഭാഗങ്ങളിൽ ഇത് ഒരു വീടും കണ്ടെത്തി. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കൺവെയർ ലൈനുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഇത് ഗൈഡ് റോളറുകളും ബുഷിംഗുകളും ആക്കി മാറ്റി. മാന്യമായ ചൂടുള്ള കാഠിന്യം, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ സംയോജനം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ അത് കനത്ത ഉരച്ചിലുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കില്ല-അവിടെയാണ് കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ വരുന്നത്. ഇത് പ്രോപ്പർട്ടി പ്രൊഫൈലിനെ യഥാർത്ഥ പരാജയ മോഡിലേക്ക് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്, എല്ലാ പ്രശ്നങ്ങളിലും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ എറിയുക മാത്രമല്ല.
കൂടെയുള്ള പ്രായോഗിക തലവേദനകളിൽ ഒന്ന് അലോയ് 4 വിതരണ ശൃംഖലയാണ്. ഇത് ഒരു ASTM അല്ലെങ്കിൽ DIN സൂപ്പർസ്റ്റാർ അല്ലാത്തതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാ മില്ലുകളിലും വിളിച്ച് അത് നേടാനാവില്ല. രാസഘടന, പൊതുവെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെങ്കിലും, വ്യത്യസ്ത മെൽറ്റ് ഷോപ്പുകളിൽ നിന്ന് ചെറിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. QSY-യിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മനസ്സിലാക്കുന്ന രണ്ട് പ്രത്യേക മില്ലുകളുമായി ഞങ്ങൾ ദീർഘകാല ബന്ധം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഇൻകമിംഗ് ഇൻഗോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ റിവേർട്ട് മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു പൂർണ്ണ സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക് വിശകലനം നടത്തുന്നു. ആ മുൻകൂർ ചെലവ് പിന്നീട് നിരസിക്കപ്പെട്ട കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ ഒരു ഭാഗ്യം ലാഭിക്കുന്നു. സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഷീറ്റ് എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ചതാണെന്ന് കരുതുന്നത് ദുരന്തത്തിനുള്ള ഒരു പാചകക്കുറിപ്പാണ്.
ഇത് ഡ്രോയിംഗിലും RFQ പ്രക്രിയയിലും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രിൻ്റിൽ അലോയ് 4 കാണുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് എഞ്ചിനീയറെ ബന്ധപ്പെടുകയും നിർദ്ദിഷ്ട ഗവേണിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനോ വിശദമായ കെമിക്കൽ/മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ആവശ്യകതകളോ ആവശ്യപ്പെടുക എന്നതാണ്. പലപ്പോഴും, അവർ ഒരു ഇൻ്റേണൽ കമ്പനി സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പഴയ ലെഗസി സ്പെക് പരാമർശിക്കും. ചിലപ്പോൾ, അവർക്ക് ശരിക്കും അറിയില്ല, മുമ്പ് ഉപയോഗിച്ചത് ആവർത്തിക്കുന്നു. അതൊരു ചെങ്കൊടിയാണ്. സൈൻ-ഓഫിനായി ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടേതായ സാധാരണ വിശകലന ഷീറ്റും നിർദ്ദിഷ്ട ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സൈക്കിളും നൽകും. ഈ വ്യക്തത തർക്കങ്ങളെ തടയുന്നു. ഇത് പെഡൻ്ററി അല്ല; പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗം ഉണ്ടാക്കുന്നതിന് അത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
ഞങ്ങൾ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ഒരു ചെറിയ സ്റ്റോക്കും സൂക്ഷിക്കുന്നു അലോയ് 4 മാച്ചിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ റിപ്പയർ ജോലികൾക്കുള്ള ബാർ സ്റ്റോക്ക്. ഇത് ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന ഇൻവെൻ്ററി ഇനമല്ല, എന്നാൽ ഇത് കൈവശം വയ്ക്കുന്നത് ഒരു പൂർണ്ണ കാസ്റ്റിംഗ് റണ്ണിൽ ഏർപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഡിസൈൻ പരീക്ഷിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ക്ലയൻ്റുകളുടെ വികസന പ്രക്രിയയെ വേഗത്തിലാക്കുന്നു. ഈ ചെറിയ ജോലികളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്ന machinability ഡാറ്റ, പ്രൊഡക്ഷൻ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കായി CNC പ്രോഗ്രാമിംഗിനെ എങ്ങനെ സമീപിക്കുമെന്ന് നേരിട്ട് അറിയിക്കുന്നു.
മെഷീനിംഗ് ഭാഗത്ത്, പ്രത്യേകിച്ച് ഞങ്ങളുടെ 5-ആക്സിസ് CNC കേന്ദ്രങ്ങളിൽ, ഫിക്ചറിംഗ് നിർണായകമാണ്. അലോയ് 4 കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, പ്രത്യേകിച്ചും അവ വെൽഡ്-റിപ്പയർ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ. ആദ്യ ഓപ്പിൽ വളരെ ആക്രമണോത്സുകമായ ഒരു കട്ട് എടുക്കുന്നത്, ഭാഗം ചലിപ്പിക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് സഹിഷ്ണുതയെ നശിപ്പിക്കും. ഉപരിതല സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാനും അന്തിമ ആഴത്തിലേക്ക് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ ഡാറ്റ സ്ഥാപിക്കാനും ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു നേരിയ സ്കിൻ കട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ഘട്ടം ചേർക്കുന്നു, പക്ഷേ പൂർത്തിയായ ഒരു ഭാഗം സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ ഇത് വിലകുറഞ്ഞതാണ്.
ടൂൾ വെയർ പ്രവചനാതീതമായ ഒരു വക്രത്തെ പിന്തുടരുന്നു, പക്ഷേ അത് രേഖീയമല്ല. നിങ്ങൾക്ക് സുസ്ഥിരമായ ഒരു നീണ്ട കാലയളവ് ലഭിക്കും, തുടർന്ന് വളരെ വേഗത്തിലുള്ള വീഴ്ചയും. കേവലം ഊഹക്കച്ചവടത്തിനല്ല, യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗ് സമയത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മാറ്റത്തിനായി ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഫ്ലാഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ CNC പ്രോഗ്രാമുകളിൽ ടൂൾ ലൈഫ് മാനേജ്മെൻ്റ് ഞങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഫിനിഷിംഗ് പാസുകൾക്കായി, ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് ഉള്ള ഒരു സമർപ്പിത ഗ്രേഡ് കാർബൈഡിലേക്ക് മാറി, ഇത് ഞങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷ് നൽകുകയും (പലപ്പോഴും Ra 0.8 അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ചത്) ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സമയം ഏകദേശം 30% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. നൂറുകണക്കിന് കഷണങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഇത് ഗണ്യമായ ലാഭമാണ്.
ഡ്രില്ലിംഗും ടാപ്പിംഗും ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ചെറിയ സൂക്ഷ്മ പോറോസിറ്റി ഉള്ള വിഭാഗങ്ങളിൽ. നല്ല പെക്കിംഗ് സൈക്കിളുള്ള കർക്കശവും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ ഡ്രിൽ നിർബന്ധമാണ്. ടാപ്പിംഗിനായി, ചിപ്പുകൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങൾ മിക്കവാറും സ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ടഡ് ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഹാൻഡ് ടാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മെഷീൻ ടാപ്പ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് ഒരു ദ്വാരത്തിൽ ഒരു ടാപ്പ് ഓഫ് ചെയ്യാനുള്ള ഒരു ഉറപ്പായ മാർഗമാണ്, ഇത് ഒരു വലിയ പുനർനിർമ്മാണ തലവേദന സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലിനായി മാത്രം സമർപ്പിതവും നന്നായി ലേബൽ ചെയ്തതുമായ ടാപ്പുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ഞങ്ങൾ പഠിച്ചു.
തിരിഞ്ഞു നോക്കുമ്പോൾ, അലോയ് 4 QSY-യിൽ ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന എല്ലാ പ്രത്യേക അലോയ്കൾക്കും ബാധകമായ ഒരു തത്വം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: സാർവത്രികമായി ഉയർന്ന മെറ്റീരിയലുകളൊന്നുമില്ല, ഉചിതമായി പ്രയോഗിച്ചവ മാത്രം. അതിൻ്റെ മൂല്യം ഏറ്റവും ശക്തമോ, ഏറ്റവും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതോ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതോ അല്ല. അതിൻ്റെ മൂല്യം അതിൻ്റെ സമതുലിതമായ, പ്രവചിക്കാവുന്നതും, നിർവചിക്കപ്പെട്ട വ്യവസ്ഥകൾക്കുള്ളിൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ പ്രകടനത്തിലാണ്. ലളിതമായ ഭാഗങ്ങൾ മാത്രം ചെയ്യുന്ന ഒരു ജോബ് ഷോപ്പിന്, അത് ബുദ്ധിമുട്ട് അർഹിക്കുന്നില്ലായിരിക്കാം. എന്നാൽ മോൾഡ് ഡിസൈൻ മുതൽ പൂർത്തിയായ മെഷീനിംഗ് വരെ എല്ലാം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഞങ്ങളുടേത് പോലെ ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച പ്രവർത്തനത്തിന്, ഇത് കിറ്റിലെ ശക്തമായ ഒരു ഉപകരണമാണ്.
അതിനെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള അറിവ് ഒരു ഡാറ്റാഷീറ്റിൽ നിന്നുള്ളതല്ല; ഇത് തെറ്റായി സംഭവിച്ച ഫർണസ് ഹീറ്റുകളുടെ സഞ്ചിത മെമ്മറിയിൽ നിന്നാണ്, ട്വീക്കിംഗ് ആവശ്യമായ മെഷീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, ക്ലയൻ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ഫീൽഡ് പ്രകടന റിപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ്. മുതിർന്ന പാറ്റേൺ നിർമ്മാതാവ് മോൾഡ് ഡ്രാഫ്റ്റിൽ വരുത്തുന്ന സൂക്ഷ്മമായ ക്രമീകരണങ്ങളിലോ ആഴത്തിലുള്ള പോക്കറ്റിനായി CNC പ്രോഗ്രാമർ ഒരു ട്രോക്കോയ്ഡൽ മില്ലിംഗ് പാത തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന രീതിയിലോ ആണ് ഇത്. ഇതുപോലുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ യഥാർത്ഥ വൈദഗ്ദ്ധ്യം അതാണ് - അതിൻ്റെ സൈദ്ധാന്തിക ഗുണങ്ങളും ഒരു ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അസംബ്ലി ലൈനിൽ ഇരിക്കുന്ന വിശ്വസനീയവും പ്രവർത്തനക്ഷമവുമായ ഘടകവും തമ്മിലുള്ള വിടവ് നികത്തുന്ന മൗനമായ അറിവ്.
അതിനാൽ, നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കുകയാണെങ്കിൽ അലോയ് 4 ഒരു പ്രോജക്റ്റിനായി, പൊതുവായ നാമം കുഴിക്കുക. പരിസ്ഥിതി, സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, ആവശ്യമായ കൃത്യത എന്നിവ നിർവ്വചിക്കുക. കൂടാതെ ആ ചോദ്യങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി ചോദിക്കുന്ന ഒരു ഫൗണ്ടറിയുമായി പങ്കാളിയാകുക, അവർ ഈ പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോയി എന്ന് തെളിയിക്കാൻ പാടുകൾ ഉണ്ട്. വിജയകരമായ ഒരു ആപ്ലിക്കേഷനും ചെലവേറിയ പഠനാനുഭവവും തമ്മിലുള്ള എല്ലാ വ്യത്യാസവും ഇത് ഉണ്ടാക്കുന്നു.