അലോയ് 6 ഭാഗങ്ങൾ

അലോയ് 6 ഭാഗങ്ങൾ എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ എന്താണ് മനസ്സിൽ വരുന്നത്? ധാരാളം വാങ്ങുന്ന ആളുകൾക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ജോലിയിൽ പുതുമയുള്ള ചില ഡിസൈനർമാർക്കും, ഇത് പലപ്പോഴും ഒരു സ്പെക് ഷീറ്റിലെ ഒരു ലൈൻ ഇനം മാത്രമാണ്: 'മെറ്റീരിയൽ: അലോയ് 6.' ഇതൊരു പരിഹരിച്ച പ്രശ്‌നമാണെന്ന് അവർ കരുതുന്നു-ഡ്രോയിംഗ് അയയ്‌ക്കുക, ഭാഗങ്ങൾ കാണിക്കും. അതാണ് ആദ്യത്തെ, ഏറ്റവും വലിയ തെറ്റിദ്ധാരണ. അലോയ് 6 എന്നത് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് പോലെയുള്ള ഒരു ഏകീകൃത വസ്തുവല്ല; ഇത് ഒരു കുടുംബമാണ്, പ്രാഥമികമായി കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിതമാണ്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ശക്തി നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ്. ഒരു അസംബ്ലിയിൽ ഇരിക്കുന്ന ഒരു CAD മോഡലിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തനക്ഷമവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു ഘടകത്തിലേക്ക് എത്തുന്നതിൻ്റെ വിശദാംശങ്ങളിലാണ് പിശാച്, എപ്പോഴും. ഒരു CNC മെഷീൻ ഉള്ളത് മാത്രമല്ല; നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, പൊടിക്കുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ വിമർശനാത്മകമായി, അവിടെയുള്ള വിലകൂടിയ ലോഹസങ്കരങ്ങളിൽ ഒന്നിൽ സമയം മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിൽ സമയം പാഴാക്കാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ അത് നെറ്റ്-ആകൃതിക്ക് സമീപം എങ്ങനെ ഇടുന്നു എന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്.

കാസ്റ്റിംഗ് ആശയക്കുഴപ്പം: ഇത് ലോഹം പകരുന്നത് മാത്രമല്ല

നമുക്ക് അടിത്തറയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം. സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് ബാർ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് മെഷീനിലേക്ക് കൊലപാതകം ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കായി, കാസ്റ്റിംഗ് ലോജിക്കൽ ആദ്യപടിയാണ്. ഞങ്ങൾ ഒരു ടൺ ജോലി ചെയ്തു അലോയ് 6 ഭാഗങ്ങൾ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് വഴി. നല്ല ഷെൽ മോൾഡിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ ഫിനിഷ് ഈ ഘടകങ്ങൾ പലപ്പോഴും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നാൽ ഇതാ ക്യാച്ച്: അലോയ് 6 ന് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ട്, അതിൻ്റെ ഉരുകിയ അവസ്ഥ... സൂക്ഷ്മമാണ്. ഇത് അലുമിനിയം പോലെ ഒഴുകുന്നില്ല. നിങ്ങളുടെ ഗേറ്റിംഗും റീസർ സിസ്റ്റവും ആ പ്രത്യേക വിസ്കോസിറ്റിയും സോളിഡിംഗ് പാറ്റേണും മനസ്സിൽ വെച്ചല്ല രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതെങ്കിൽ, ഒരു നിർണായക വിഭാഗത്തിൽ തന്നെ നിങ്ങൾ ചുരുങ്ങൽ പോറോസിറ്റിയിൽ അവസാനിക്കും. അത് സംഭവിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. ഒരു ബാച്ച് വാൽവ് സീറ്റുകൾ ഉപഭോക്താവിൽ നിന്ന് പ്രഷർ ടെസ്റ്റിങ്ങിൽ പരാജയപ്പെട്ടു. എക്സ്-റേ മനോഹരമായ ഒരു ഭാഗം കാണിച്ചു, ഒരു ചെറിയ, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പോറോസിറ്റി പോക്കറ്റ് ഒഴികെ, അത് ചോർച്ച പാതയായി മാറി. ശരിയാക്കിയത് ഒരു മെഷീൻ ക്രമീകരണമായിരുന്നില്ല; ചൂട് ഗ്രേഡിയൻ്റ് മികച്ച രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പകരുന്ന കപ്പിൻ്റെയും സ്പ്രൂ ആംഗിളുകളുടെയും പുനർരൂപകൽപ്പനയായിരുന്നു അത്.

ഇവിടെയാണ് Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) പോലെയുള്ള ഒരു ഷോപ്പിലെ 30-ലധികം വർഷത്തെ അനുഭവം ശരിക്കും കണക്കാക്കുന്നത്. ഇത് ചൂള പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിൽ മാത്രമല്ല. ഇത് പാറ്റേൺ ഡിസൈൻ, പൂപ്പൽ പ്രീ-ഹീറ്റ് താപനില, നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ഷോപ്പ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ അലോയ് എങ്ങനെ പ്രതികരിക്കുമെന്ന് കൃത്യമായി അറിയുക എന്നിവയെ കുറിച്ചാണ്. ഇതുപോലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള ഷെൽ മോൾഡിലും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലും അവർ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു - അതിനർത്ഥം അവർ വ്യത്യസ്ത കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളിൽ ഈ മെറ്റലർജിക്കൽ പസിലുകളുമായി മല്ലിട്ടിട്ടുണ്ടാകാമെന്നാണ്, ഇത് ആഴത്തിലുള്ള അവബോധം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് അത് വ്യാജമാക്കാൻ കഴിയില്ല.

പിന്നെ കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള ശുചീകരണമാണ്. സെറാമിക് ഷെൽ ഭാഗത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെയോ താപ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കാതെയോ നീക്കം ചെയ്യണം. സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായിരിക്കണം-വളരെ ആക്രമണാത്മകവും നിങ്ങൾ ഉപരിതലം കഠിനമാക്കുകയോ മൈക്രോ ക്രാക്ക് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു, വളരെ സൗമ്യമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, തുടർന്നുള്ള മെഷീനിംഗിനെയോ കോട്ടിംഗിനെയോ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ നിങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കുന്നു. ചില സമയങ്ങളിൽ ശാസ്ത്രത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ കലയായ ഒരു സന്തുലിത പ്രവർത്തനമാണിത്.

മെഷീനിംഗ്: യഥാർത്ഥ ചെലവ് (തലവേദനയും) എവിടെ മറയ്ക്കുന്നു

ശരി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നല്ല കാസ്റ്റിംഗ് ഉണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ ഒരു റൂട്ട് ബാറിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്. ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ അത് മെഷീൻ ചെയ്യണം. ഇവിടെയാണ് ' എന്ന പദംഅലോയ് 6 ഭാഗങ്ങൾയഥാർത്ഥ ഷോപ്പ് ഫ്ലോർ മണിക്കൂറുകളിലേക്കും ടൂളിംഗ് ബജറ്റുകളിലേക്കും വിവർത്തനം ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉരച്ചിലുകളാണ്. ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് എച്ച്എസ്എസ് ടൂളുകളിൽ ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കാർബൈഡും പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകളുള്ള പ്രത്യേക ഗ്രേഡുകളും ആവശ്യമാണ്. അപ്പോഴും, ടൂൾ ലൈഫ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്നതിൻ്റെ ഒരു ഭാഗമാണ്.

പമ്പ് ഷാഫ്റ്റ് പ്രോജക്റ്റിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് കഠിനമായ രീതിയിൽ പഠിച്ചു. കഠിനമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലെ പ്രോഗ്രാം ചെയ്തു. എഡ്ജ് പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാകുന്നതിന് മുമ്പ് ആദ്യത്തെ ഇൻസേർട്ട് ഏകദേശം മൂന്ന് മിനിറ്റ് നീണ്ടുനിന്നു. ഫിനിഷിംഗ് ഭയങ്കരമായിരുന്നു, ഞങ്ങൾക്ക് എല്ലാം നിർത്തി വീണ്ടും വിലയിരുത്തേണ്ടി വന്നു-വേഗത, ഫീഡുകൾ, കൂളൻ്റ് കോൺസൺട്രേഷൻ, മർദ്ദം (ഫ്ലഡ് കൂളിംഗ് നിർബന്ധമാണ്, ഒരു ഓപ്ഷനല്ല), ടൂൾ പാത്ത് സ്ട്രാറ്റജി പോലും. ക്ലൈംബ് മില്ലിംഗും പരമ്പരാഗത മില്ലിംഗും എഡ്ജ് സ്ഥിരതയിൽ ശ്രദ്ധേയമായ വ്യത്യാസം വരുത്തി. ഉപകരണം സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നതിനേക്കാൾ സാവധാനത്തിലാണ് നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഇത് മെഷീനിംഗ് സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് സ്പിൻഡിൽ ഓരോ മിനിറ്റും ചെലവേറിയതാണ്.

അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു വിതരണക്കാരൻ്റെ CNC മെഷീനിംഗ് കഴിവ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ ചർച്ച ചെയ്യേണ്ടത്. പ്രാഥമികമായി അലൂമിനിയം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഷോപ്പ് സ്വയമേവ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ല അലോയ് 6. അവർക്ക് ശരിയായ മെഷീൻ കാഠിന്യം, സ്പിൻഡിൽ പവർ, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, പ്രോസസ്സ് അറിവ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. QSY-യുടെ ലിസ്റ്റുചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ-കാസ്റ്റ് അയേൺ, സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ്, പിന്നെ പ്രത്യേകമായി കോബാൾട്ട്, നിക്കൽ അലോയ്കൾ എന്നിവയിലേക്ക് നോക്കുന്നത്-അതൊരു സൂചനയാണ്. താരതമ്യേന സൗഹാർദ്ദപരം മുതൽ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളത് വരെ ഈ മുഴുവൻ സ്പെക്ട്രത്തിനും വേണ്ടി അവർക്ക് അവരുടെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതായി വന്നിട്ടുണ്ടെന്ന് അത് പറയുന്നു. പാരാമീറ്ററുകൾ ഡയൽ ചെയ്യുന്നതിനായി അവർ അവരുടെ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ പങ്ക് കത്തിച്ചിരിക്കാം.

ദി ഫിക്‌സ്‌ചറിംഗ് സൈഡ് ക്വസ്റ്റ്

പെട്ടെന്നുള്ളതും എന്നാൽ സുപ്രധാനവുമായ ഒരു സ്പർശനം: ഫിക്‌ചറിംഗ്. നിങ്ങൾ സാവധാനത്തിൽ മുറിക്കുന്നതിനാലും മെറ്റീരിയൽ കഠിനമായതിനാലും, കട്ടിംഗ് ശക്തികൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. സംസാരം തടയാൻ നിങ്ങളുടെ ഫിക്‌ചർ പാറപോലെ ഉറച്ചതായിരിക്കണം, എന്നാൽ കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തിയുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് വളച്ചൊടിക്കുന്ന തരത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഞങ്ങൾ നടത്തിയ സീൽ വളയങ്ങൾക്കായി, അലോയ് 6-ന് അടുത്ത് ഒരു പ്രത്യേക താപ വികാസ ഗുണകം ഉള്ള ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത മാൻഡ്രൽ ഞങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം മെഷീനിംഗിൽ നിന്നുള്ള ചൂട് ഒരു സാധാരണ സ്റ്റീൽ മാന്‌ഡ്രലിൽ ഭാഗം വികസിപ്പിക്കും, അത് തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ അത് റൗണ്ട്-ഓഫ്-റൗണ്ട് ആയിരിക്കും. അത്തരത്തിലുള്ള ചെറിയ വിശദാംശങ്ങൾ സ്ക്രാപ്പിൽ നിന്ന് ഉപയോഗയോഗ്യമായ ഭാഗത്തെ വേർതിരിക്കുന്നു.

പ്രത്യേക അലോയ്‌സ് ലേബലും അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ അർത്ഥവും

വിതരണക്കാർ പലപ്പോഴും ഇതുപോലെയുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രത്യേക അലോയ്കൾക്ക് കീഴിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു ബക്കറ്റാണ്, എന്നാൽ ഒരു വാങ്ങുന്നയാൾ അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിനീയർ എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ കുഴിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രത്യേക മാർഗങ്ങൾ ഇതിന് പ്രത്യേക കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, പ്രത്യേക പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, വിശദാംശങ്ങളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. വേണ്ടി അലോയ് 6 ഭാഗങ്ങൾ, പ്രധാന നിയന്ത്രണ പോയിൻ്റുകളിലൊന്ന് ചൂട് ചികിത്സയാണ്. കാസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലായനി-ചികിത്സയിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ടെങ്കിലും, ഒപ്റ്റിമൽ വെയർ പ്രതിരോധത്തിനായി കാർബൈഡുകൾ വേഗത്തിലാക്കാൻ ചിലപ്പോൾ ഒരു പ്രത്യേക പ്രായമാകൽ ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. കടയിൽ കൃത്യമായ, കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ചൂളകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, സമയ-താപനില വളവുകൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ബാച്ച് മുതൽ ബാച്ച് വരെ സ്ഥിരതയില്ലാത്ത പ്രകടനം നേടാനാകും.

കണ്ടെത്താനാകുന്നത് മറ്റൊരു വലിയ കാര്യമാണ്. ഇതൊരു ചരക്കല്ല. നിങ്ങൾക്ക് ഉരുകാൻ പോകുന്ന ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ആവശ്യമാണ്. പ്രശസ്ത ഫൗണ്ടറികളും മെഷീനിസ്റ്റുകളും ഇത് തീർച്ചയായും നൽകും. നിങ്ങൾ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അലോയ്കളുമായി ഇടപെടുമ്പോൾ ഇത് പാക്കേജിൻ്റെ ഭാഗമാണ്. ഒരു പങ്കാളിയെ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, പൂർണ്ണമായ മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്താനുള്ള അവരുടെ സന്നദ്ധതയും കഴിവും ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അവരുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗൗരവത്തിന് ഒരു ദ്രുത ഫിൽട്ടറാണ്.

ഇത് ഒരു കമ്പനിയുടെ പ്രവർത്തന ചരിത്രത്തിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു. QSY പോലെ മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടിലേറെയായി കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു സ്ഥാപനം ഇതിനുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് അനുമാനിക്കാം. അവർ ഗുണനിലവാര ഓഡിറ്റുകളെ അതിജീവിച്ചു, നോൺ-കൺഫോർമൻസ് റിപ്പോർട്ടുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്തു, അവരുടെ പ്രോസസ്സ് ഷീറ്റുകൾ പരിഷ്കരിച്ചു. ആ സ്ഥാപനപരമായ അറിവാണ് നിങ്ങൾ ശരിക്കും വാങ്ങുന്നത്, ലോഹത്തിൻ്റെ ഭൗതിക നീക്കം മാത്രമല്ല.

ഒരു അധ്യാപകനെന്ന നിലയിൽ പരാജയം: ദ ബെയറിംഗ് കേജ് സ്റ്റോറി

വിജയിക്കാത്ത, എന്നാൽ ഒരു ഡസനിലധികം സുഗമമായ പ്രോജക്ടുകൾ ഞങ്ങളെ പഠിപ്പിച്ച ഒരു ബ്രീഫ് കേസ് ഞാൻ പങ്കിടും. അലോയ് 6 റൗണ്ട് സ്റ്റോക്കിൽ നിന്നുള്ള താരതമ്യേന ലളിതമായ ലാത്ത് ചെയ്ത ഭാഗമായിരുന്നു അത് ഒരു ബെയറിംഗ് കേജ്. പ്രിൻ്റുകൾ ഐഡിയിൽ വളരെ മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷിനായി വിളിച്ചു. ഞങ്ങൾ അത് കടയിൽ നേടി, അളന്നു, അത് തികഞ്ഞതായി കാണപ്പെട്ടു. എന്നാൽ സർവ്വീസിൽ, അത് ഗ്യാലിംഗ് കാരണം അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെട്ടു. പോസ്റ്റ്‌മോർട്ടം വിശകലനം മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു. ഞങ്ങൾ ഒരു മികച്ച ഫിനിഷ് കൈവരിച്ചു, എന്നാൽ അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ലോഡിന് കീഴിൽ പശ ധരിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ഉപരിതല മൈക്രോസ്ട്രക്ചറും ഞങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചു. പരിഹാരം ഒരു മികച്ച ഫിനിഷ് ആയിരുന്നില്ല; ഇത് ഒരു നിയന്ത്രിതവും വ്യത്യസ്‌ത ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയയിൽ നിന്നുള്ള അൽപ്പം പരുക്കൻ ഫിനിഷും ആയിരുന്നു, അത് കൂടുതൽ അനുകൂലമായ ഉപരിതല ഭൂപ്രകൃതി സൃഷ്ടിച്ചു. സ്പെസിഫിക്കേഷൻ തെറ്റായിരുന്നു, അത് ചോദ്യം ചെയ്യാനുള്ള അനുഭവം ഞങ്ങൾക്കില്ലായിരുന്നു. ഈ അലോയ്കളിൽ ഒരു ഉപരിതല ഫിനിഷ് കോൾഔട്ട് അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയെയും ലോഡ് അവസ്ഥയെയും കുറിച്ച് ചോദിക്കുന്നു.

സോഴ്‌സിംഗും റിയലിസ്റ്റിക് ടൈംലൈനും

അവസാനമായി, ഉറവിടത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക പോയിൻ്റ് അലോയ് 6 ഭാഗങ്ങൾ. ലീഡ് ടൈം. നിങ്ങൾക്ക് അവ വേഗത്തിൽ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും ഭാഗ്യമില്ല. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഷെൽഫിൽ ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല. പാറ്റേൺ നിർമ്മാണം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഒഴിക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് സൈക്കിൾ അളക്കുന്നത് ദിവസങ്ങളിലല്ല, ആഴ്ചകളിലാണ്. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ വേഗതയും ഫീഡുകളും കാരണം മെഷീനിംഗ് കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുന്നു. ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾ കൂടുതൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഘട്ടങ്ങളിലേതെങ്കിലും തിരക്കുകൂട്ടുന്നത് ദുരന്തത്തിനുള്ള ഒരു പാചകക്കുറിപ്പാണ്. ഒരു റിയലിസ്റ്റിക് വിതരണക്കാരൻ ഒരാഴ്ചത്തെ ടേൺ എറൗണ്ട് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നില്ല; അവരുടെ പ്രോസസ്സ് ടൈംലൈനിലൂടെ അവർ നിങ്ങളെ കൊണ്ടുപോകും. ഒരു നല്ല പങ്കാളി പ്രതീക്ഷകൾ മുൻകൂറായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. അവരുടെ പ്രഖ്യാപിത കഴിവുകൾക്കായി tsingtaocnc.com പോലുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരൻ്റെ വെബ്‌സൈറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നത് ഒരു തുടക്കമാണ്, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ പരീക്ഷണം സംഭാഷണത്തിലാണ്: അവർ നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷയെക്കുറിച്ച് ശരിയായ ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കുന്നുണ്ടോ, അല്ലെങ്കിൽ അവർ വിലയും തീയതിയും മാത്രം ഉദ്ധരിക്കുന്നുണ്ടോ? ആദ്യത്തേത് സാധാരണയായി സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഭാഗം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല, അത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് അവർ ചിന്തിക്കുന്നു എന്നാണ്.

അവസാനം, വിജയിച്ചു അലോയ് 6 ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മാണം ഒരു സഹകരണമാണ്. പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ മനസ്സിലാക്കുന്ന ഡിസൈനർ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വഭാവം മനസ്സിലാക്കുന്ന മെറ്റലർജിസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫൗണ്ടറി എഞ്ചിനീയർ, അതിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകളിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ അത് എങ്ങനെ രൂപപ്പെടുത്താമെന്ന് മനസിലാക്കുന്ന യന്ത്രം എന്നിവയ്ക്കിടയിലാണ് ഇത്. അതൊരിക്കലും വെറുമൊരു പർച്ചേസ് ഓർഡർ അല്ല. ഇത് ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, എല്ലാ ചുളിവുകളും പുനരവലോകനങ്ങളും പ്രശ്‌നപരിഹാരവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പ്രിൻ്റ് മാത്രം പാലിക്കാത്ത, എന്നാൽ പ്രിൻ്റുകൾ ഒരിക്കലും പോകാത്ത യഥാർത്ഥ ലോകത്ത് അതിജീവിക്കുന്ന ഒരു ഘടകവുമായി അവസാനിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.