നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറിക്കുള്ള മികച്ച മെഴുക്

തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറിക്കുള്ള മികച്ച മെഴുക് പ്രവർത്തനങ്ങൾ വിലകുറഞ്ഞ ഓപ്ഷൻ കണ്ടെത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല - അത് ചൂളയിൽ എത്തുന്നതിന് മുമ്പ് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പരാജയ പോയിൻ്റുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഒരു കൊബാൾട്ട് അലോയ് പമ്പ് ഹൗസിംഗിൽ മെഴുക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നേർത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ അടഞ്ഞുകിടക്കുന്നതിനാൽ നിരവധി ഉൽപ്പാദനം ബേൺഔട്ട് ഘട്ടത്തിൽ മുടങ്ങുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടു. മറ്റുള്ളവർ ഷെൽ ക്രാക്കിംഗിന് ശേഷം ഒരു ബാച്ചിൻ്റെ 30% സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്‌തു-ഡീവാക്‌സിംഗ് സമയത്ത് അസ്ഥിരമായ താപ വികാസം കണ്ടെത്തി. ഇവ സൈദ്ധാന്തിക അപകടങ്ങളല്ല. അവ സമയം, മെറ്റീരിയൽ, ഉപഭോക്തൃ വിശ്വാസം എന്നിവയിലെ ദൈനംദിന ചെലവുകളാണ്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാക്‌സുകൾ വ്യാവസായിക ആവശ്യകതയിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത്

മിക്ക ഫാക്ടറികളും ആരംഭിക്കുന്നത് ആഭരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള ജനറിക് ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് മെഴുക് ഉപയോഗിച്ചാണ്. നിങ്ങൾ AMS 5387 കോബാൾട്ട് അലോയ് വാൽവ് ബോഡികൾ 1,550°C അല്ലെങ്കിൽ T800-അധിഷ്‌ഠിത നോസിലുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതുവരെ, 0.8 mm ഭിത്തി വിഭാഗങ്ങളിൽ ±0.05 mm ഡൈമൻഷണൽ കൺട്രോൾ ആവശ്യമായി വരും. സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാക്‌സുകൾക്ക് വിലമതിക്കാനാവാത്ത മൂന്ന് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇല്ല: 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയുള്ള കൃത്യമായ ആഷ്-ഫ്രീ ബേൺഔട്ട്, ഡിമോൾഡിംഗിന് ശേഷം ഉപരിതലത്തിലെ പൂജ്യം, 25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിന്ന് 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് 0.45% ത്തിൽ താഴെയുള്ള താപ ചുരുങ്ങൽ. അവയില്ലാതെ, നിങ്ങൾക്ക് ഉപരിതല ഫിനിഷിനെ നശിപ്പിക്കുന്ന കാർബൺ നിക്ഷേപം, നേർത്ത ഫ്ലേഞ്ചുകൾ വികൃതമാക്കുന്ന മോൾഡ് ഡ്രാഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീം ഡീവാക്സിംഗ് സമയത്ത് സെറാമിക് ഷെല്ലുകളിലെ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ എന്നിവ ലഭിക്കും.

പിസ്റ്റൺ പമ്പ് സിലിണ്ടർ ഹൗസിംഗുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രഷർ വാൽവുകൾ, വിഞ്ച് സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റ് റോളറുകൾ എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് കുത്തക മിശ്രിതങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ 18 മാസത്തിനിടെ ഞങ്ങൾ ഏഴ് വ്യാവസായിക വാക്‌സുകൾ പരീക്ഷിച്ചു. മൂന്ന് പേർ മാത്രമാണ് ഫുൾ സൈക്കിൾ മൂല്യനിർണ്ണയം പൂർത്തിയാക്കിയത്. മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവച്ചത് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഉരുകൽ പോയിൻ്റ് മെഴുക് ആയിരുന്നില്ല. ഏറ്റവും ഇടുങ്ങിയ സോളിഡിഫിക്കേഷൻ റേഞ്ച് (52–54°C), ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി 65°C (8,200 cP), 620°C/2-മണിക്കൂർ എഎസ്‌ടിഎം F2897-ന് ശേഷം 0.003%-ന് താഴെ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ആഷ് അവശിഷ്ടം എന്നിവയുള്ള ഒന്നാണിത്.

നാല് സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഒരു ഫാക്ടറിയും ഒഴിവാക്കരുത്

മാർക്കറ്റിംഗ് ക്ലെയിമുകൾ മറക്കുക. ഉയർന്ന സമഗ്രതയുള്ള നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിനായി മെഴുക് യോഗ്യത നേടുമ്പോൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രാധാന്യമുള്ളത് ഇതാ:

• കുത്തിവയ്പ്പിന് ശേഷമുള്ള ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത: 220 mm നീളവും 3.2 mm മതിൽ കനവുമുള്ള പമ്പ് ഫൗണ്ടേഷനുകൾ പോലെയുള്ള അസമമായ ഭാഗങ്ങളിൽ പോലും മെഴുക് കൂളിംഗ് വഴി GD&T ടോളറൻസ് നിലനിർത്തണം. ഞങ്ങൾ മൂന്ന് പോയിൻ്റുകളിൽ ചുരുങ്ങൽ അളക്കുന്നു: കോർ, മിഡ്-വാൾ, ഫ്ലേഞ്ച് എഡ്ജ്. സ്വീകാര്യമായ വ്യതിയാനം: ≤0.38% മൊത്തം രേഖീയ മാറ്റം.
• ഡീവാക്സിംഗ് അനുയോജ്യത: നീരാവി ഡീവാക്സിംഗ്, നീർവീക്കമോ കുമിളകളോ ഇല്ലാതെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പൂർണ്ണമായ ഉരുകൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. 0.8% ഫ്രീ ഫാറ്റി ആസിഡുകളുള്ള മെഴുക് പൂരിത നീരാവിക്ക് കീഴിൽ നുരയുന്നു - ഇത് ഷെൽ ഡിലീമിനേഷനു കാരണമാകുന്നു. പരിശോധിച്ച പാസ്: 12-മിനിറ്റ് 160°C സ്റ്റീം സൈക്കിളിന് ശേഷം 3 mm ആന്തരിക കൂളിംഗ് ചാനലുകളിൽ ദൃശ്യമായ അവശിഷ്ടങ്ങളൊന്നുമില്ല.
• ഷെൽ അഡീഷൻ നിയന്ത്രണം: വളരെയധികം അഡീഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഷെൽ പൊട്ടലിന് കാരണമാകുന്നു. വളരെ കുറവ് സ്ലറി ലിഫ്റ്റ്-ഓഫിന് കാരണമാകുന്നു. അനുയോജ്യമായ മെഴുക് ഉപരിതല ഊർജ്ജം: 30°C-ൽ 34-36 mN/m-അളന്നത് കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ ഗോണിയോമെട്രി വഴിയാണ്, ഡാറ്റാഷീറ്റ് ഊഹങ്ങൾ വഴിയല്ല.
• പുനരുപയോഗക്ഷമത പരിധി: പുനരുപയോഗം ചെയ്ത മെഴുക് അസ്ഥിരമായ ഭിന്നസംഖ്യകളിൽ അതിവേഗം നശിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഫ്ലാഷ് പോയിൻ്റ് ഡ്രോപ്പ്, ആസിഡ് നമ്പർ വർധന എന്നിവ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു. പുനരുപയോഗ പരിധി: ആസിഡ് നമ്പർ നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ പരമാവധി 3 സൈക്കിളുകൾ <0.8 mg KOH/g ഉം ഫ്ലാഷ് പോയിൻ്റും ≥110°C ആയി തുടരുന്നു.

എങ്ങനെ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. മെഴുക് പ്രകടനം സാധൂകരിക്കുന്നു

Qingdao-യിലെ ഞങ്ങളുടെ ISO-അനുസരണയുള്ള സൗകര്യത്തിൽ, മെഴുക് യോഗ്യത ഒരു ലാബ് വ്യായാമമല്ല-അതൊരു പ്രൊഡക്ഷൻ ഗേറ്റ് ആണ്. ഓരോ പുതിയ മെഴുക് നാല് കൺകറൻ്റ് ടെസ്റ്റുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു:

1. ഒരു യഥാർത്ഥ ഉപഭോക്തൃ ഭാഗത്തിൻ്റെ 50-ഭാഗങ്ങളുടെ ട്രയൽ റൺ: 12 mm OD-യിൽ 0.5 mm റേഡിയൽ ടോളറൻസുള്ള AMS 5387 കോബാൾട്ട് അലോയ് പ്ലഗ്.
2. പാറ്റേൺ വ്യതിചലനം കണക്കാക്കാൻ CMM അളക്കുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും dewaxing.
3. SEM-EDS എലമെൻ്റൽ മാപ്പിംഗിനെതിരെ പരിശോധിച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിലെ ബേൺഔട്ട് അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ തെർമോഗ്രാവിമെട്രിക് വിശകലനം (TGA).
4. ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വാർദ്ധക്യം: 40°C/85% RH-ൽ 72 മണിക്കൂർ, തുടർന്ന് ASTM D638-ന് ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളമേറിയ പരിശോധനയും.

ഈ പ്രക്രിയയിൽ എല്ലാ സ്പെക് ഷീറ്റുകളും നിറവേറ്റുന്ന ഒരു മെഴുക് പിടികൂടി-എന്നാൽ ടെസ്റ്റ് #2 പരാജയപ്പെട്ടു. അതിൻ്റെ താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകം 85 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലായി ഉയർന്നു, ഇത് ഒരു നിർണായക സീലിംഗ് ഷോൾഡറിൽ 0.12 എംഎം ഓഫ്‌സെറ്റിന് കാരണമാകുന്നു. ആ ഭാഗം വിഷ്വൽ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുമായിരുന്നു, പക്ഷേ ഫീൽഡ് സർവീസിലെ 350 ബാറിൽ ചോർന്നു. ഞങ്ങൾ അനുമാനങ്ങൾ കടത്തിവിടില്ല. ഞങ്ങൾ ഡാറ്റ അയയ്ക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ മെഴുക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു: പ്രവർത്തനക്ഷമമായ അടുത്ത ഘട്ടങ്ങൾ

വിതരണക്കാരൻ്റെ സാമ്പിളുകളെ മാത്രം ആശ്രയിക്കരുത്. നിങ്ങളുടെ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറിക്കുള്ള മികച്ച മെഴുക് തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:

• "ആഷ്-ഫ്രീ" ക്ലെയിമുകൾ മാത്രമല്ല, മുഴുവൻ TGA കർവുകളും അഭ്യർത്ഥിക്കുക. 550°C, 600°C, 650°C എന്നിവയിൽ ഡിമാൻഡ് അവശിഷ്ട ഭാരം%.
• നിങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ഷെൽ സിസ്റ്റത്തിൽ ഡീവാക്സിംഗ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുക: അതേ ബൈൻഡർ, അതേ സ്റ്റക്കോ, അതേ ഡ്രൈയിംഗ് ഷെഡ്യൂൾ. സിലിക്ക സോൾ ഷെല്ലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ മെഴുക് കൊളോയ്ഡൽ സിർക്കോൺ ഉപയോഗിച്ച് വിനാശകരമായി പരാജയപ്പെടാം.
• നിങ്ങളുടെ മെഷീനുകളിലെ ഇഞ്ചക്ഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ സാധൂകരിക്കുക: നോസൽ താപനില, പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത, പാക്ക് മർദ്ദം. ഉരുകുന്ന താപനിലയിലെ 2 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഷിഫ്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻ Ra-യെ 0.4 µm വരെ മാറ്റും—സെറാമിക് സ്ലറി നനവിനെ ബാധിക്കാൻ മതിയാകും.
• ബാച്ച് ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി ആവശ്യമാണ്: ലോട്ട് നമ്പർ, റോ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, നിങ്ങളുടെ പർച്ചേസ് ഓർഡറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ക്യുസി റിപ്പോർട്ടുകൾ. ഒഴിവാക്കലുകളൊന്നുമില്ല.

Qingdao QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. സ്രോതസ്സുകൾ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ വാക്‌സുകൾ അതിൻ്റെ സ്വന്തം ഉൽപാദനത്തിനായി ഈ പരിധികൾ പാലിക്കുന്നു - കൂടാതെ യോഗ്യതയുള്ള പങ്കാളികളുമായി പൂർണ്ണ മൂല്യനിർണ്ണയ പ്രോട്ടോക്കോൾ പങ്കിടുന്നു. കാരണം സ്ഥിരമായ മെഴുക് പ്രകടനം ഒരു ചെലവ് കേന്ദ്രമല്ല. ഓരോ പ്രഷർ വാൽവിനും, ഓരോ പമ്പ് ഹൗസിംഗിനും, യഥാർത്ഥ ലോക സമ്മർദ്ദത്തെ അതിജീവിക്കാൻ നിർമ്മിച്ച എല്ലാ കോബാൾട്ട് അലോയ് ഘടകത്തിനും വേണ്ടിയുള്ള ഡൈമൻഷണൽ ഇൻ്റഗ്രിറ്റിയുടെ ആദ്യ പാളിയാണിത്.

ദ്രവണാങ്കത്തിനപ്പുറം നോക്കുക. ചുരുങ്ങൽ അളക്കുക. അവശിഷ്ടങ്ങൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ ജ്യാമിതിയിൽ സാധൂകരിക്കുക. അങ്ങനെയാണ് നിങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നത് നിർത്തുന്നത് - കൂടാതെ നിർവ്വഹിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഷിപ്പിംഗ് ആരംഭിക്കുക.