'ഇങ്കോളയ് 825' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ആദ്യം മനസ്സിൽ വരുന്നത് 'കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്' ആണ് - അത് ശരിയാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഒരു കെണി കൂടിയാണ്. ഫീൽഡിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കാസ്റ്റിംഗും പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഞങ്ങളുടേത് പോലുള്ള ഷോപ്പുകൾക്ക്, അലോയ്യുടെ പ്രശസ്തി അമിതമായി ലളിതമാക്കാൻ ഇടയാക്കും. ഇത് പുളിച്ച സേവനത്തിനോ നൈട്രിക് ആസിഡിനുമുള്ള ഒരു മാന്ത്രിക ബുള്ളറ്റ് മാത്രമല്ല; നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ഫൗണ്ടറി ഫ്ലോർ മുതൽ CNC മെഷീൻ വരെയുള്ള അതിൻ്റെ പെരുമാറ്റം അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ മൂല്യം നിർവചിക്കുന്നു. കെട്ടിച്ചമച്ച യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ പരിഗണിക്കാതെ, നിരവധി ഡിസൈനുകൾ അത് വാക്കാൽ വ്യക്തമാക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു. ഉയർന്ന നിക്കൽ-ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം-കോപ്പർ കോമ്പോസിഷൻ ഇതിന് അതിശയകരമായ പിറ്റിംഗ്, സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗ് പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, എന്നാൽ അതേ പാചകക്കുറിപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് 316L-നെ അപേക്ഷിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വ്യത്യസ്തമായ ഒരു മൃഗമാക്കി മാറ്റുന്നു. ഡാറ്റാഷീറ്റും വർക്ക്‌ഷോപ്പും തമ്മിലുള്ള ഈ വിടവാണ് ഞാൻ ഏറ്റവും നിർണായകമായി കാണുന്നത്.
ഉരുകുന്നത് മുതൽ പൂപ്പൽ വരെ: ഇൻകോലോയ് 825 കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നത് നേരായ കാര്യമല്ല
ഞങ്ങളുടെ ഫൗണ്ടറി അനുഭവം, പ്രത്യേകിച്ച് ഞങ്ങൾ നടത്തുന്ന ഷെൽ മോൾഡും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളും Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY), നിക്കൽ അലോയ്കൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു എന്ന് നമ്മെ പഠിപ്പിച്ചു ഇൻകോലോയ് 825 ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ തന്നെ ബഹുമാനം ആവശ്യപ്പെടുക. ഉരുകൽ പരിശീലനം നിർണായകമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ട്രാംപ് ഘടകങ്ങൾ താങ്ങാൻ കഴിയില്ല; നേരിയ ലെഡ് അല്ലെങ്കിൽ സൾഫർ മലിനീകരണം പോലും ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ നശിപ്പിക്കും. ഞങ്ങൾ കർശനമായ ചാർജ് മേക്കപ്പ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പരിപാലിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും രസതന്ത്രത്തെ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് റിവേർട്ടും വെർജിൻ മെറ്റീരിയൽ ബ്ലെൻഡുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആ സ്വീറ്റ് സ്പോട്ട് നേടുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം: Ni ~42%, Cr ~21.5%, Mo ~3%, Cu ~2.2%, ഒപ്പം സ്ഥിരതയുള്ള Ti കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ. ഇത് നഷ്‌ടപ്പെടുത്തുക, നിങ്ങൾ പണമടയ്ക്കുന്ന കോറഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ അവിടെ ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല.
ദൃഢീകരണ സ്വഭാവം മറ്റൊരു പോയിൻ്റാണ്. ഒഴിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഏറ്റവും ദ്രാവക അലോയ് അല്ല. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിൽ, ഞങ്ങളുടെ സെറാമിക് ഷെല്ലുകളിലെ പ്രീഹീറ്റ് താപനില ക്രമീകരിക്കുകയും നേർത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ മിസ്‌ട്രണുകളോ ഭാരമുള്ളവയിൽ ചൂടുള്ള കണ്ണുനീരോ ഒഴിവാക്കാൻ പകരുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ മാറ്റുകയും വേണം. ഇത് ഒരു സന്തുലിത പ്രവർത്തനമാണ് - വളരെ ചൂട്, നിങ്ങൾ അമിതമായ ധാന്യ വളർച്ചയ്ക്കും സൂക്ഷ്മ ചുരുങ്ങലിനും സാധ്യതയുണ്ട്; വളരെ തണുത്തതും, പൂരിപ്പിക്കൽ അപൂർണ്ണവുമാണ്. ഇത് നിങ്ങൾ ഒരു കൈപ്പുസ്തകത്തിൽ നിന്ന് പഠിക്കുന്ന ഒന്നല്ല; ഇത് ട്രയൽ വഴിയും, തുറന്നു പറഞ്ഞാൽ, വർഷങ്ങളായി ചില ചെലവേറിയ സ്ക്രാപ്പിലൂടെയും ശേഖരിക്കപ്പെട്ടതാണ്. റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധനയ്ക്ക് കീഴിൽ മൈക്രോ-പോറോസിറ്റി കാണിക്കുന്ന ഒരു ബാച്ച് വാൽവ് ബോഡികൾ ഞങ്ങൾക്കുണ്ടായിരുന്നു, അത് കാർബൺ സ്റ്റീലിന് നല്ലതായി തോന്നിയെങ്കിലും 825-ന് മുകളിലായിരുന്നു.
പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്. കാസ്റ്റ് ഘടന ഏകതാനമല്ലാത്തതും ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളാൽ നിറഞ്ഞതുമാണ്. ദ്വിതീയ ഘട്ടങ്ങൾ പിരിച്ചുവിടുന്നതിനും ഏകീകൃത ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടന പുറത്തുകൊണ്ടുവരുന്നതിനും ഒരു ശരിയായ പരിഹാരം അനീലിംഗ് സൈക്കിൾ, സാധാരണയായി ഏകദേശം °F ന് ശേഷം ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ അത്യാവശ്യമാണ്. ഇത് ഒഴിവാക്കുകയോ ചൂളയുടെ അന്തരീക്ഷം തെറ്റായി നേടുകയോ ചെയ്യുന്നത് (ഓക്സിഡൈസിംഗ് വേഴ്സസ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ്) പിന്നീട് ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ ആക്രമണത്തിന് ഇരയാകാം. ഞങ്ങളുടെ ഫർണസ് പ്രൊഫൈലുകൾ ഞങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുകയും നിർണായക ജോലികൾക്കായി റെക്കോർഡിംഗ് ചാർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട് - സ്ഥിരത ഉറപ്പ് നൽകാനുള്ള ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗമാണിത്.
മെഷീനിംഗ് തലവേദന: എവിടെ സിദ്ധാന്തം ടൂൾപാത്ത് കണ്ടുമുട്ടുന്നു
കാസ്റ്റുചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ അത് പരിചരണം, മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണ് ഇൻകോലോയ് 825 ഒരു CNC ഷോപ്പിൻ്റെ യഥാർത്ഥ വെല്ലുവിളി ആരംഭിക്കുന്നത് അവിടെയാണ്. ഇവിടെയാണ് ഞങ്ങളുടെ സംയോജിത മാതൃക QSY അതിൻ്റെ മൂല്യം കാണിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രോഗ്രാം എറിയാൻ കഴിയില്ല. അലോയ് വേഗത്തിലും ആക്രമണാത്മകമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു - കഠിനമാക്കുന്നു. ചെറുതായി മുഷിഞ്ഞ ഇൻസേർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ ഫീഡ് നിരക്ക് കട്ടിനടിയിൽ ഒരു കഠിനമായ പാളി സൃഷ്ടിക്കും, ഇത് അടുത്ത പാസുകൾ ടൂളുകളിൽ നരകമാക്കുകയും ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതല സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച വരുത്തുകയും ചെയ്യും.
ടൂൾ സെലക്ഷനാണ് എല്ലാം. റഫിംഗിനും ഫിനിഷിംഗിനുമായി പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകളുള്ള (AlTiN അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പലപ്പോഴും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു) പ്രീമിയം-ഗ്രേഡ് കാർബൈഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിലേക്ക് ഞങ്ങൾ മിക്കവാറും മാറിയിരിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സുകളും വർക്ക്-കാഠിന്യവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് പോസിറ്റീവ് റേക്ക് ജ്യാമിതികൾ അനിവാര്യമാണ്. കൂളൻ്റ് ശീതീകരണത്തിന് മാത്രമല്ല; ചിപ്പ് സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു ലൂബ്രിക്കൻ്റാണിത്. അത് കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ എത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള, ടൂൾ കൂളൻ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസിനായി ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാരാമീറ്ററുകൾ ആദ്യം ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന വലിയ പമ്പ് കേസിംഗുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന ഒരു ജോലി ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. ഒരു ഷിഫ്റ്റിൽ ഞങ്ങൾ മൂന്ന് സെറ്റ് ഇൻസെർട്ടുകൾ നടത്തി. തിരുത്തൽ? SFM ഏകദേശം 25% കുറഞ്ഞു, ഓരോ പല്ലിനും ഫീഡ് വർദ്ധിപ്പിച്ചു, സജ്ജീകരണത്തിൽ പൂർണ്ണമായ കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കി. പെട്ടെന്ന്, ഇൻസെർട്ടുകൾ ഒരു പൂർണ്ണ ഷിഫ്റ്റ് നീണ്ടുനിന്നു, ഉപരിതല ഫിനിഷ് നാടകീയമായി മെച്ചപ്പെട്ടു.
ഡ്രില്ലിംഗും ടാപ്പിംഗും പ്രത്യേക വേദന പോയിൻ്റുകളാണ്. പെക്ക് ഡ്രെയിലിംഗ് നിർബന്ധമാണ്, ചിപ്പുകൾ മായ്‌ക്കുന്നതിനും വർക്ക്-കാഠിന്യം ചക്രം തകർക്കുന്നതിനും പൂർണ്ണമായി പിൻവലിക്കൽ. ടാപ്പിംഗിനായി, കഠിനമായ സാമഗ്രികൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന സ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ടഡ് ടാപ്പുകൾ ഞങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുകയും ചിപ്പ് വെൽഡിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ CNC-യിൽ സിൻക്രണസ് ഫീഡ് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് മന്ദഗതിയിലുള്ളതും കൂടുതൽ രീതിയിലുള്ളതുമായ ജോലിയാണ്. സാമ്പത്തിക കണക്കുകൂട്ടൽ മെഷീൻ പ്രവർത്തനസമയം പരമാവധിയാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ടൂൾ ലൈഫും ഭാഗിക ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് മാറുന്നു. സ്ക്രാപ്പുചെയ്‌ത ഭാഗങ്ങളിലും നശിച്ച ഉപകരണങ്ങളിലും പണം നഷ്‌ടപ്പെടാനുള്ള ഒരു ഉറപ്പായ മാർഗമാണ് ഇത് ഓടിക്കുന്നത്.
വെൽഡിംഗും ഫാബ്രിക്കേഷനും: ചേരുന്ന പസിൽ
ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന സമയത്ത് https://www.tsingtaocnc.com കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും ആണ്, വലിയ വെൽഡിഡ് ഘടനകളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, വെൽഡബിലിറ്റി മനസ്സിലാക്കുന്നത് സേവനത്തിൻ്റെ ഭാഗമാണ്. ഇൻകോലോയ് 825 വെൽഡബിൾ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ പ്രധാന മുന്നറിയിപ്പുകളോടെ. ചൂട് ബാധിത മേഖലയിൽ (HAZ) കാർബൈഡ് മഴ തടയുക എന്നതാണ് പ്രധാനം.
ERNiFeCr-1 അല്ലെങ്കിൽ ENiFeCr-1 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ പോലെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പ്രീ-ഹീറ്റ് സാധാരണയായി ആവശ്യമില്ല, എന്നാൽ ഇൻ്റർപാസ് താപനില നിയന്ത്രണം നിർണായകമാണ് - ഇത് 150°C-ൽ താഴെ നിലനിർത്തുന്നത് സഹായിക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അതേ ഉയർന്ന ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ക്ലയൻ്റുകൾ ചെയ്യുന്ന ഏറ്റവും വലിയ തെറ്റ്. വിശാലവും സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതുമായ HAZ സൃഷ്‌ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഉറപ്പുള്ള മാർഗമാണിത്. കുറഞ്ഞ ചൂട് ഇൻപുട്ട്, സ്ട്രിംഗർ ബീഡുകൾ, ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയാണ് 825 വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ സുഹൃത്തുക്കൾ. കഠിനമായ സേവനത്തിൽ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയ്ക്കുള്ള സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കണമെങ്കിൽ, വെൽഡിന് ശേഷമുള്ള ചൂട് ചികിത്സ സാധാരണമല്ല, എന്നാൽ നിങ്ങൾ അങ്ങനെ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അത് ആ സൊല്യൂഷൻ അനിയൽ സൈക്കിളിലേക്ക് മടങ്ങും.
ഒരു പ്രായോഗിക പ്രശ്നം വ്യത്യസ്തമായ വെൽഡിംഗ് ആണ്. കാർബൺ സ്റ്റീലുമായി 825 ചേരുന്നത് ക്ലാഡ് ഉപകരണങ്ങൾക്കോ നോസിലുകൾക്കോ സാധാരണമാണ്. ഇവിടെ, സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് 825-ലേക്കുള്ള കാർബൺ മൈഗ്രേഷൻ തടയാൻ, സാധാരണയായി നിക്കൽ അലോയ് ഫില്ലർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വെണ്ണ പാളി ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഒരു പൊട്ടുന്ന മേഖല സൃഷ്ടിക്കും. ഒരു ഡ്രോയിംഗിൽ അവഗണിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും എന്നാൽ സേവനത്തിൽ വിനാശകരവുമായ ഒരു വിശദാംശമാണിത്.
മെറ്റീരിയൽ സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷനും ക്ലോസ് എനഫ് ട്രാപ്പും
ചെലവ് സെൻസിറ്റീവ് പ്രോജക്റ്റുകളിൽ, ബദലുകൾ പരിഗണിക്കാൻ എപ്പോഴും സമ്മർദ്ദമുണ്ട്. ചിലപ്പോൾ, അധിക മോ ഉള്ള 316L നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് 20. ഇവിടെയാണ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ യഥാർത്ഥമാകുന്നത്. ഞങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം ഇത് രസതന്ത്രം മാത്രമല്ല; ഇത് പെർഫോമൻസ് എൻവലപ്പിനെ കുറിച്ചാണ്.
അലോയ് 20 ന് മികച്ച സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് പ്രതിരോധമുണ്ട്, പക്ഷേ ക്ലോറൈഡ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ അത്ര ശക്തമല്ല ഇൻകോലോയ് 825. ക്ലോറൈഡുകളെ ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നതിൽ ഹാസ്‌റ്റെലോയ് സി-276 മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ വളരെ ഉയർന്ന വിലയിലാണ് ഇത് വരുന്നത്. ഡിസിഷൻ മാട്രിക്സിൽ നിർദ്ദിഷ്ട അയോൺ സാന്ദ്രത, താപനില, പിഎച്ച്, ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജൻ്റുകളുടെ സാന്നിധ്യം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സേവന അന്തരീക്ഷം പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കാതെ ആരെങ്കിലും സമാനമായ അലോയ് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചതിനാൽ അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങൾ കൊണ്ടുവന്നു - പലപ്പോഴും അപ്രതീക്ഷിതമായ ക്ലോറൈഡുകൾ ഉള്ള ഒരു കൂളിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ 825 നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഫ്ലൂറൈഡുകൾ ഉള്ള ഒരു പ്രോസസ് സ്ട്രീം.
ഞങ്ങളുടെ റോൾ പലപ്പോഴും കൺസൾട്ടേറ്റീവ് ആയി മാറുന്നു. ഒരു ക്ലയൻ്റ് ഞങ്ങൾക്ക് 825 ഘടകത്തിനായി ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അയച്ചേക്കാം. യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷൻ ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിലൂടെ - താപനില, മീഡിയ, മർദ്ദം സൈക്കിളുകൾ - നമുക്ക് ചിലപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സാധൂകരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ അപൂർവ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പരിസ്ഥിതി സൗമ്യമാണെങ്കിൽ കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ നിർദ്ദേശിക്കാം. എന്നാൽ പലപ്പോഴും, സ്പെക് 825-ലേക്ക് വിളിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിന് നല്ലതും കഠിനവുമായ കാരണമുണ്ട്. അന്ധമായി പകരം വയ്ക്കുന്നത് ഫീൽഡ് പരാജയത്തിലേക്കുള്ള അതിവേഗ ട്രാക്കാണ്.
ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്: പേപ്പർ ട്രയൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഭാഗമാണ്
ഇതുപോലുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച്, അനുരൂപതയുടെ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഒരു ഔപചാരികതയല്ല; അത് ഒരു പ്രധാന ഡെലിവർ ചെയ്യാവുന്ന കാര്യമാണ്. ഞങ്ങൾ ഉറവിടം ഇൻകോലോയ് 825 പ്രശസ്തമായ മില്ലുകളിൽ നിന്നും പലപ്പോഴും ദ്വിതീയ പരിശോധന നടത്തുന്നു. പൂർണ്ണമായ വെറ്റ് കെമിസ്ട്രി വിശകലനത്തിനായി ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി ലാബിലേക്ക് അതേ ചൂടിൽ നിന്ന് ഒരു കൂപ്പൺ അയയ്ക്കുന്നതാണ് നിർണായക ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രാക്ടീസ്. എന്തുകൊണ്ട്? കാരണം മിൽ സെർട്ടുകൾ സാധാരണയായി ലാഡിൽ വിശകലനത്തിൽ നിന്നാണ്. അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന രസതന്ത്രം ചെറുതായി മാറാം, 825-ന്, Ti അല്ലെങ്കിൽ C ഉള്ളടക്കത്തിൽ ചെറുതായി മാറാം.
എൻഡിടിയും ശക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കായി, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഡൈ പെനട്രൻ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് പതിവായി നടത്താറുണ്ട്. മർദ്ദം അടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന സാധാരണമാണ്. മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾ പലപ്പോഴും ജോലി-കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ കീറൽ എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു. ഈ ഭാഗങ്ങൾ പലപ്പോഴും പരാജയം ഒരു ഓപ്ഷനല്ലാത്ത സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് പോകുന്നു എന്ന വസ്തുതയിൽ നിന്നാണ് ഈ കർശനമായ ക്യുഎ ഉണ്ടാകുന്നത് - സബ് സീ ഉപകരണങ്ങൾ, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനുകൾ, മലിനീകരണ നിയന്ത്രണ സ്‌ക്രബ്ബറുകൾ. ഫീൽഡിലെ ഒരു പരാജയത്തിൻ്റെ വില, മുൻകൂട്ടി സമഗ്രമായ പരിശോധനയുടെ വിലയെ കുറയ്ക്കുന്നു.
ഈ അന്തിമ ഉപയോഗ അവബോധമാണ് നമ്മുടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയെയും രൂപപ്പെടുത്തുന്നത്. നിമിഷം മുതൽ ഇൻകോലോയ് 825 പൂർത്തിയായതും പരിശോധിച്ചതുമായ വാൽവ് ബോഡി അല്ലെങ്കിൽ പമ്പ് ഇംപെല്ലറിൻ്റെ അന്തിമ ക്രാറ്റിംഗ് വരെ ക്വിംഗ്‌ഡാവോയിലെ ഞങ്ങളുടെ സ്ഥാപനത്തിൽ സ്റ്റോക്ക് എത്തിച്ചേരുന്നു, ഞങ്ങൾ ലോഹം രൂപപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല ചെയ്യുന്നതെന്ന ധാരണയാണ് ഓരോ ഘട്ടവും നിയന്ത്രിക്കുന്നത്; ഗ്രഹത്തിലെ ഏറ്റവും വിനാശകരമായ ചില വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്കെതിരെ ഞങ്ങൾ ഒരു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുകയാണ്. അത്തരം കഴിവുള്ളതും എന്നാൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നതുമായ മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന വേഗത, പരിചരണം, ഇടയ്ക്കിടെ ഉണ്ടാകുന്ന നിരാശ എന്നിവ ആ ഉത്തരവാദിത്തം നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
