
മിക്ക ആളുകളും 'വ്യാവസായിക മിക്സർ ഘടകങ്ങൾ' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, അവർ ഉടൻ തന്നെ പ്രക്ഷോഭകനെയോ മോട്ടോറിനെയോ ചിത്രീകരിക്കുന്നു. അതാണ് ഉപരിതല തലം. യഥാർത്ഥ കഥ, ഒരു മിക്സർ ഒരു ദശാബ്ദക്കാലം പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വർഷത്തിനുള്ളിൽ പരാജയപ്പെടുമോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, ഗ്ലാമറസ് കുറഞ്ഞ ബിറ്റുകളിൽ ആണ്-ഷാഫ്റ്റ് സീലിംഗ്, ഗിയർബോക്സ് ഇൻ്റേണലുകൾ, ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗ് ഡിസൈൻ, നിർണ്ണായകമായി, ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും മെറ്റീരിയൽ സമഗ്രത. ഒരു സിംപിളിൻ്റെ മെറ്റലർജിയെ അവഗണിക്കുമ്പോൾ, കുതിരശക്തിയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട് ഇംപെല്ലർ ബ്ലേഡ്, വിനാശകരമായ നാശം അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷീണം പരാജയം നേരിടാൻ മാത്രം. ഇത് ചലിക്കുന്ന ദ്രാവകം മാത്രമല്ല; ഓരോ ഘടകങ്ങളും നിങ്ങൾ കടന്നുപോകുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട നരകത്തെ അതിജീവിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സിസ്റ്റം നിർമ്മിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്.
നിങ്ങൾക്ക് 'സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ' തിരഞ്ഞെടുത്ത് അതിനെ ഒരു ദിവസം എന്ന് വിളിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉയർന്ന ക്ലോറൈഡ് ബ്രൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഒരു 304SS ഷാഫ്റ്റ്? അത് ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത തകർച്ചയാണ്. എന്നതിനായുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മിക്സർ ഘടകങ്ങൾ ആദ്യത്തേതും ഏറ്റവും നിർണായകവുമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് തീരുമാനമാണ്. ഇവിടെയാണ് അത് ലഭിക്കുന്ന ഫൗണ്ടറികളുമായും മെഷീനിസ്റ്റുകളുമായും ഉള്ള പങ്കാളിത്തം പ്രധാനം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ ഒരു വലിയ ടാങ്കിൻ്റെ പിന്തുണ ബ്രാക്കറ്റിനായി ഒരു സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ നിർവചിച്ചു. അത് ഭാരങ്ങളുടെ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ പറക്കുന്ന നിറങ്ങളോടെ കടന്നുപോയി. വെൽഡ് പോയിൻ്റുകളിൽ മികച്ച നാശ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള സ്ഥിരമായ, നല്ല മൂടൽമഞ്ഞിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ലോക പരീക്ഷണമാണ് അത് വിജയിക്കാത്തത്. പരാജയം നാടകീയമായിരുന്നില്ല; അത് സാവധാനത്തിലുള്ളതും ചെലവേറിയതുമായ ഒരു തകർച്ചയായിരുന്നു.
ഇവിടെയാണ് ആഴത്തിലുള്ള വിതരണക്കാരൻ്റെ അറിവ് വരുന്നത്. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), അവരുടെ 30 വർഷത്തെ കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും ഈ സൂക്ഷ്മത മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഒരു ഭാഗം ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല; ഒരു പ്രത്യേക അസിഡിറ്റി സ്ലറിക്ക്, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് അടിസ്ഥാനം ആയിരിക്കാം, എന്നാൽ ഒരു Hastelloy C-276 നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്ഷോഭകൻ അതാണ് യഥാർത്ഥത്തിൽ നിലനിൽക്കുന്നത്. നിക്കൽ അധിഷ്ഠിതവും കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിതവുമായ അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള അവരുടെ പ്രവർത്തനം പലപ്പോഴും ഉപഭോഗവസ്തുവും ഒരു അസറ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്. പ്രോസസ് മീഡിയ, ടെമ്പറേച്ചർ സൈക്കിളുകൾ, ക്ലീനിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ എന്നിവയെ കുറിച്ച് ചോദിക്കുന്ന വിതരണക്കാരെ അവർ ഉദ്ധരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വിലമതിക്കാൻ നിങ്ങൾ പഠിക്കുന്നു.
ഞാൻ നേരത്തെ പറഞ്ഞ പരാജയം? ബ്രാക്കറ്റിനായി ഒരു ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലേക്ക് നീങ്ങിക്കൊണ്ട് ഞങ്ങൾ അത് ശരിയാക്കി, എന്നാൽ അതിലും പ്രധാനമായി, ദ്രാവക കെണികൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ജ്യാമിതി പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്തുകൊണ്ട്. മെറ്റീരിയലും ഡിസൈനും അഭേദ്യമാണെന്ന പാഠം. ഒരു മോശം ഡിസൈൻ മികച്ച അലോയ്യെ പരാജയപ്പെടുത്തും, കൂടാതെ ഒരു സബ്പാർ മെറ്റീരിയൽ മികച്ച രൂപകൽപ്പനയെ ദുർബലപ്പെടുത്തും. നിങ്ങൾ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും നോക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, നിഷ്ക്രിയമെന്ന് തോന്നുന്ന ഒന്ന് പോലും ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ്, ഈ ഡ്യുവൽ ലെൻസിലൂടെ.
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അടിസ്ഥാനമാണെങ്കിൽ, സീലിംഗ് സംവിധാനമാണ് ശാശ്വതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി തലവേദന-അല്ലെങ്കിൽ വിജയം. മെക്കാനിക്കൽ സീലുകളും ഗ്രന്ഥി പാക്കിംഗും ഒരു പ്രാരംഭ ചെലവ് തീരുമാനം മാത്രമല്ല; ഇത് ഒരു തരം തുടർച്ചയായ ജോലിയോടും അപകടസാധ്യതയോടുമുള്ള പ്രതിബദ്ധതയാണ്. വിദൂരമായി അപകടകരമോ മൂല്യവത്തായതോ ആയ എന്തിനും അനുയോജ്യമായ ബാരിയർ ഫ്ലൂയിഡുള്ള ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീലുകളുടെ വക്താവാണ് ഞാൻ. അതെ, മുൻകൂർ ചെലവ് കൂടുതലാണ്. എന്നാൽ ഒരു വലിയ ചോർച്ചയുടെ വില-ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടം, പാരിസ്ഥിതിക പരിഹാരങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം-അതിനെ മറികടക്കുന്നു.
സീൽ സപ്പോർട്ട് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഘടകങ്ങളിൽ പിശാച് ഉണ്ട്: റിസർവോയർ, പ്രഷർ ഗേജുകൾ, ട്യൂബിംഗ്. 15,000 ഡോളറിൻ്റെ സീൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, കാരണം റിസർവോയറിലെ വിലകുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്ലാസ് ഗ്ലാസ് പൊട്ടിയതും ദ്രാവകത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയുന്നത് ആരും ശ്രദ്ധിച്ചില്ല. മുദ്രയുടെ പിന്തുണയുള്ള ഘടകങ്ങൾ മുദ്ര സ്വയം അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതുപോലെ നിർണായകമാണ്. അവ ശക്തവും ദൃശ്യവും സേവനയോഗ്യവുമായിരിക്കണം. ആ സംഭവത്തിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട, പരുക്കൻ ഗേജ് ശൈലികളും ലോഹ-ശരീര ജലസംഭരണികളും മാനദണ്ഡമാക്കി.
സീൽ ഇൻ്റർഫേസിലെ ഷാഫ്റ്റ് ഫിനിഷാണ് മറ്റൊരു ന്യൂനൻസ്. ഇത് കേവലം രാ പരുക്കനെക്കുറിച്ചല്ല. ഇത് കാഠിന്യത്തെയും റണ്ണൗട്ടിനെയും കുറിച്ചാണ്. ഒരു മുദ്ര ഒരു ചെറിയ തെറ്റായ ക്രമീകരണം ക്ഷമിക്കും, എന്നാൽ സ്കോർ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ വിപ്പ് ലഭിക്കുന്ന മൃദുവായ ഷാഫ്റ്റ് അതിനെ നശിപ്പിക്കും. ഇത് നിങ്ങളുടെ ഘടക വിതരണക്കാരൻ്റെ മെഷീനിംഗ് ശേഷിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഷാഫ്റ്റിലെ കൃത്യത, ത്രെഡുകളുടെ യഥാർത്ഥ ഓട്ടം ഇംപെല്ലർ നട്ട്, ഇവ 'നല്ലതുള്ളവ' അല്ല. രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുപോലെ സീലിംഗ് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നത് അവയാണ്. സീരിയസ് ചെയ്യുന്ന ഒരു കട CNC മെഷീനിംഗ് അവരുടെ ഓഫറിൻ്റെ ഭാഗമായി, QSY ലിസ്റ്റുകൾ പോലെ, ഈ നിർണായക അളവുകൾക്ക് ആവശ്യമായ കൃത്യത പട്ടികയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു.
ഗിയർബോക്സ് ഹൃദയമാണ്, പക്ഷേ ഞങ്ങൾ അതിനെ പലപ്പോഴും ഒരു ബ്ലാക്ക് ബോക്സ് പോലെയാണ് കണക്കാക്കുന്നത്. ഒരു സമർപ്പിത ഡ്രൈവ് നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് ഒരു പാക്കേജുചെയ്ത യൂണിറ്റ് വാങ്ങുക എന്നതാണ് പ്രവണത, അത് പൊതുവെ മികച്ചതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് മൗണ്ടിംഗ് മുതൽ മെയിൻ്റനൻസ് വരെയുള്ള എല്ലാ കാര്യങ്ങളും അറിയിക്കുന്നു. ഹെലിക്കൽ വേഴ്സസ് വേം ഗിയർ? ആ തീരുമാനം മുഴുവൻ മിക്സർ ഘടനയ്ക്കും കാര്യക്ഷമത, ചൂട് ഉൽപ്പാദനം, ഭൗതിക കാൽപ്പാടുകൾ എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃതമായ ഇടമാണ് ഇൻ്റർഫേസ് പോയിൻ്റുകൾ വ്യാവസായിക മിക്സർ ഘടകങ്ങൾ കളിക്കുക. ഗിയർബോക്സ് ഔട്ട്പുട്ട് ഷാഫ്റ്റിനും മിക്സർ ഷാഫ്റ്റിനും ഇടയിലുള്ള കപ്ലിംഗ് ഒരു ക്ലാസിക് പരാജയ പോയിൻ്റാണ്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്തും ഓപ്പറേഷൻ സമയത്തും ഒരു ദൃഢമായ കപ്ലിംഗിന് ഏതാണ്ട് പൂർണ്ണമായ വിന്യാസം ആവശ്യമാണ് - ടാങ്കുകളും ഘടനകളും സ്ഥിരതാമസമാക്കുമ്പോൾ ഇത് അപൂർവമാണ്. ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ ഡിസ്ക് കപ്ലിംഗ് നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് ക്ഷമ വാങ്ങുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ലേസർ അലൈൻമെൻ്റ് നിർബന്ധിക്കാൻ ഞങ്ങൾ പഠിച്ചു, നേരായ ചെക്കല്ല. അധിക ജോലി സമയം, വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ബെയറിംഗ്, സീൽ പരാജയങ്ങളിൽ നിന്ന് പിന്നീടുള്ള പ്രവർത്തനരഹിതമായ ദിവസങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
പിന്നെ മിക്സറിൽ തന്നെ ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗ് ഉണ്ട്. ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഒരു ബെയറിംഗ് പിടിക്കാൻ മാത്രമല്ല, താപ വിസർജ്ജനം, ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, പ്രോസസ്സ് മലിനീകരണം എന്നിവ ഒഴിവാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. ഗ്രീസും ചൂടും പിടിക്കുന്ന ആന്തരിക അറകളുള്ള മോശമായ കാസ്റ്റ് ഭവനം അതിൻ്റെ ബെയറിംഗുകൾ പാകം ചെയ്യും. കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം-അതിൻ്റെ സാന്ദ്രത, സ്ഥിരത, ഫിനിഷ് എന്നിവ പരമപ്രധാനമാണ്. അനുഭവപരിചയമുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരൻ്റെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന മൂല്യമാണിത് ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഒപ്പം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്. ബെയറിംഗ് ബ്ലോക്കിനോ ഗിയർബോക്സ് ഹൗസിനോ വേണ്ടിയുള്ള ശബ്ദവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ കാസ്റ്റിംഗ് ആണ് വിശ്വാസ്യതയുടെ ഹീറോ.
എല്ലാവരും ഇംപെല്ലർ ഡിസൈനിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു - ഹൈഡ്രോഫോയിൽ, ടർബൈൻ, ആങ്കർ. പ്രോസസ്സ് ഫലങ്ങൾക്ക് അത് പ്രധാനമാണ്. പക്ഷേ, അത് നിലനിർത്തുന്ന അസംബ്ലി നിലനിൽപ്പിന് പ്രധാനമാണ്. ഷാഫ്റ്റ്, ഹബ്, ബ്ലേഡുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ. ബ്ലേഡുകൾ വെൽഡ് ചെയ്തതാണോ അതോ ബോൾട്ട് ചെയ്തതാണോ? വെൽഡിങ്ങ് സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുകയും ഒരു ഹൈഡ്രോഫോയിലിൻ്റെ കൃത്യമായ പിച്ച് വികലമാക്കുകയും ചെയ്യും. ബോൾട്ടിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, പക്ഷേ ശരിയായ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ വിള്ളൽ നാശ പോയിൻ്റുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
ത്രെഡ്-ലോക്കർ ഉപയോഗിച്ചിട്ടും ബോൾട്ടുകൾ അയഞ്ഞുകൊണ്ടിരുന്ന ഒരു വലിയ, ബോൾട്ട്-ടർബൈൻ ഇംപെല്ലർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു കേസ് ഉണ്ടായിരുന്നു. മൂലകാരണം ബ്ലേഡ് റൂട്ട് സ്ലോട്ടുകളിലും ഹബ്ബിലുമുള്ള ചെറിയ, എന്നാൽ ക്യുമുലേറ്റീവ്, മെഷീനിംഗ് ടോളറൻസുകളിൽ നിന്ന് കണ്ടെത്തി. ലോഡിന് കീഴിൽ, മൈക്രോ-മൂവ്മെൻ്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ മതിയായ കളി മാത്രമേ ഉണ്ടായിരുന്നുള്ളൂ, അത് ബോൾട്ടുകൾ അയഞ്ഞു. കൂടുതൽ ലോക്ക് വാഷറുകളായിരുന്നില്ല തിരുത്തൽ; ഇത് ഒരു ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയിലേക്ക് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സെറ്റായി ഹബ്ബും ബ്ലേഡുകളും വീണ്ടും മെഷീൻ ചെയ്യുകയായിരുന്നു. കോംപ്ലക്സിനായി അത് എടുത്തുകാണിച്ചു പ്രക്ഷോഭകൻ അസംബ്ലികളിൽ, ഘടകഭാഗങ്ങൾ അവയുടെ അന്തിമ അസംബ്ലിയെ മനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ട് മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, പലപ്പോഴും ഒരേ കൈകളാൽ അല്ലെങ്കിൽ കർശനമായ ഏകോപനത്തിൽ.
ഒരു പൂർണ്ണ സേവന ദാതാവ് കൊണ്ടുവരുന്ന സമഗ്രമായ വീക്ഷണമാണിത്. ഒരു കമ്പനിയാണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഇംപെല്ലറിൻ്റെയും തുടർന്നുള്ളവയുടെയും CNC മെഷീനിംഗ് മൗണ്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ, അവ നിർണായകമായ ഇൻ്റർഫേസുകളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ലോട്ടിലെ സ്ഥിരത, കാസ്റ്റ് ഘടന യന്ത്രങ്ങൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണ, ഇതെല്ലാം കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ അന്തിമ ഘടകത്തിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. എന്തെങ്കിലും തെറ്റ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ അത് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു, കാരണം ഉത്തരവാദിത്തം ഏകീകൃതമാണ്.
ഈ പെർഫെക്റ്റ് ഘടകങ്ങളെല്ലാം ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിനോ സേവനം ചെയ്യുന്നതിനോ ഒരു പേടിസ്വപ്നമാണെങ്കിൽ അവയ്ക്കൊന്നും അർത്ഥമില്ല. അതാണ് അന്തിമവും പ്രായോഗികവുമായ ഫിൽട്ടർ. ഒരു മെക്കാനിക്കിനെ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു റെഞ്ച് ലഭിക്കാൻ ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുന്നുണ്ടോ? ഇംപെല്ലർ നട്ട്? ഹെവി ഗിയർബോക്സ് ഭവനത്തിലേക്ക് ഒരു ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ കാസ്റ്റ് ഉണ്ടോ? മൗണ്ടിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചുകളിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾട്ട് പാറ്റേണുകൾ ഉണ്ടോ, അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ അസംബ്ലിക്കും ഓൺ-സൈറ്റിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത ഡ്രില്ലിംഗ് ആവശ്യമാണോ?
ഞങ്ങൾക്ക് മനോഹരമായ, ഇഷ്ടാനുസൃത-മെഷീൻ ചെയ്ത ഷാഫ്റ്റ് സീൽ കാട്രിഡ്ജ് ഉണ്ടായിരുന്ന ഒരു റിട്രോഫിറ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. സാങ്കേതികമായി കുറ്റമറ്റത്. ഇതിന് 3 എംഎം അക്ഷീയ സ്ലൈഡ് ഭവനത്തിലേക്ക് ആവശ്യമായിരുന്നു. പ്രശ്നം? സീൽ മുഖങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ആ സ്ലൈഡ് ഉണ്ടാക്കാൻ അത് തുല്യമായി പിടിക്കാൻ ഒരു മാർഗവുമില്ല. ഞങ്ങൾ സൈറ്റിൽ ഒരു താൽക്കാലിക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടൂൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് അവസാനിപ്പിച്ചു. ഒരു നല്ല ഡിസൈൻ ക്രാറ്റിൽ നിന്ന് അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന സ്ഥാനത്തേക്കുള്ള യാത്രയെ പരിഗണിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ഏറ്റവും മൂല്യവത്തായ ഘടകം ലളിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജിഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫ്ലേഞ്ചിലേക്ക് ഇട്ടിരിക്കുന്ന വിന്യാസ അടയാളങ്ങളാണ്.
ഇവിടെയാണ് റബ്ബർ റോഡിൽ ചേരുന്നത്. മികച്ചത് വ്യാവസായിക മിക്സർ ഘടകങ്ങൾ പ്രക്രിയ മാത്രമല്ല മനസ്സിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്തവരാണ്, മറിച്ച് അവയെ പരിപാലിക്കുന്ന ഗ്രീസ് പൊതിഞ്ഞ കൈകളാണ്. പരിമിതമായ ഇടങ്ങൾ, പരിമിത ഉപകരണങ്ങൾ, വ്യക്തവും അവ്യക്തവുമായ അസംബ്ലി സീക്വൻസുകളുടെ ആവശ്യകത എന്നിവയുടെ യഥാർത്ഥ ലോകത്തിനായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഘടകങ്ങൾ വെറും കടലാസിൽ നന്നായി യോജിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാത്ത ഒരു സംവിധാനം നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം, എന്നാൽ പ്ലാൻ്റ് തറയിലെ മങ്ങിയ, ശബ്ദായമാനമായ യാഥാർത്ഥ്യത്തിൽ, വർഷം തോറും.