വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി

420 ബാറിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിനായി എഞ്ചിനീയർമാർ ഒരു പ്രഷർ വാൽവ് വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ - അല്ലെങ്കിൽ മെയിൻ്റനൻസ് ടീമുകൾ ഒരു ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ റിഗിൽ ഒരു പിസ്റ്റൺ പമ്പ് സിലിണ്ടർ ഹൗസിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ - അവർക്ക് ഭാഗങ്ങൾ മാത്രം ആവശ്യമില്ല. അവർക്ക് ആവശ്യമാണ് വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയെ ഒരു കരാർ പോലെയും മെറ്റലർജിക്കൽ സ്ഥിരതയെ ഒരു ഉടമ്പടി പോലെയും ഡെലിവറി ടൈമിംഗിനെ ഒരു സമയപരിധി പോലെയും പരിഗണിക്കുന്ന പങ്കാളികൾ.

അതുകൊണ്ടാണ് ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻജിനീയറിങ് വാഹനങ്ങൾ, ഓയിൽ & ഗ്യാസ് ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ, ഉയർന്ന ഡ്യൂട്ടി പമ്പ് അസംബ്ലികൾ എന്നീ സൂക്ഷ്മ-നിർണ്ണായക മേഖലകൾ - ലംബമായ സംയോജനം, അലോയ്-നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സ് അച്ചടക്കം, ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് ഡ്രിഫ്റ്റിനുള്ള സീറോ ടോളറൻസ് എന്നിവയുള്ള നിർമ്മാതാക്കളിലേക്ക് കൂടുതൽ തിരിയുന്നു. എല്ലാ ഫൗണ്ടറികൾക്കും ഒരു കോബാൾട്ട്-നിക്കൽ നോസൽ സീറ്റിൽ ± 0.015 മില്ലിമീറ്റർ പിടിക്കാൻ കഴിയില്ല. എല്ലാ CNC ഷോപ്പുകൾക്കും മൈക്രോ ക്രാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ബാധിച്ച സോൺ ഡിസ്റ്റോർഷൻ ഇല്ലാതെ AMS 5387 മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. T800 അലോയ് ഇൻഗോട്ട് മുതൽ ഫിനിഷ്ഡ് നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷാഫ്റ്റ് റോളർ വരെ പൂർണ്ണമായ മെറ്റീരിയൽ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ, വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ ഒരു ISO-കംപ്ലയൻ്റ് റൂഫിൽ രണ്ട് കഴിവുകളും സംയോജിപ്പിക്കൂ.

എന്തുകൊണ്ട് അലോയ് വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഓപ്ഷണൽ അല്ല-ഇത് ആദ്യ ഫിൽട്ടറാണ്

AMS 5387, T800 എന്നിവ പോലുള്ള കോബാൾട്ട്-നിക്കൽ സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ല. മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം, 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപ സ്ഥിരത, 1,100 എംപിഎയിൽ കൂടുതലുള്ള ടെൻസൈൽ ശക്തി എന്നിവ വിലമതിക്കാനാകാത്തിടത്ത് അവ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ അവയുടെ കാഠിന്യവും (45-52 HRC അസ്-കാസ്റ്റ്) കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയും അവരെ മെഷീനിംഗിൽ ക്ഷമിക്കാൻ കഴിയാത്തവരാക്കി മാറ്റുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂൾപാത്തുകൾ അനുമാനിച്ച് ക്ലയൻ്റുകൾ ഡ്രോയിംഗുകൾ അയയ്‌ക്കുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടു-ചാട്ടർ മാർക്കുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, ഉപരിതലത്തിലെ മൈക്രോ ഫ്രാക്ചറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈ-പെനട്രൻ്റ് ടെസ്റ്റിംഗിൽ പരാജയപ്പെട്ട ഉപരിതല ഡീകാർബറൈസേഷൻ എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു.

പരിഹരിക്കൽ വേഗതയേറിയ സ്പിൻഡിലുകളല്ല. ഇത് പ്രീ-ക്വാളിഫൈഡ് കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, PVD TiAlN കോട്ടിംഗുകളുള്ള കാർബൈഡ് ടൂളിംഗ്, 12°C-ന് താഴെയുള്ള നിയന്ത്രിത കൂളൻ്റ് ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഇൻ-പ്രോസസ് തെർമൽ മോണിറ്ററിംഗ് എന്നിവയാണ്. ഞങ്ങളുടെ ക്വിംഗ്‌ദാവോ സൗകര്യത്തിൽ, ഓരോ കോബാൾട്ട് അലോയ് ജോലിയും ആരംഭിക്കുന്നത് ഒരു മെറ്റലർജിക്കൽ അവലോകനത്തോടെയാണ്-രസതന്ത്രം മാത്രമല്ല, ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പ വിതരണവും മുൻകാല ചൂട് ചികിത്സ ചരിത്രവും. ASTM B572, AMS 5719 എന്നിവയിൽ കണ്ടെത്താവുന്ന മിൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളുള്ള സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ T800 ബില്ലറ്റുകൾ മാത്രമാണ് ഞങ്ങൾ ഉറവിടം.

യഥാർത്ഥത്തിൽ സ്ഥിരത നൽകുന്ന ലംബ സംയോജനം

മിക്ക "വൺ-സ്റ്റോപ്പ്" വിതരണക്കാരും കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗ് ഔട്ട്സോഴ്സ് ചെയ്യുന്നു. അത് മൂന്ന് പരാജയ പോയിൻ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു: മാഷിനബിളിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്ന പൊരുത്തമില്ലാത്ത കാസ്റ്റ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ; സ്ട്രെസ്-റിലീഫ് അനീലിംഗ് സമയത്ത് ഡൈമൻഷണൽ ഷിഫ്റ്റ്; വെണ്ടർമാരിലുടനീളം ഉപരിതല ഫിനിഷ് വേരിയബിലിറ്റിയും. നാല് ഘട്ടങ്ങളും ഞങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു-നിക്ഷേപം/മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്, മൾട്ടി-ആക്സിസ് CNC മെഷീനിംഗ് (5-ആക്സിസ് ഒരേസമയം), ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് (സൊല്യൂഷൻ അനീലിംഗ് + എഎംഎസ് 2750-ന് പ്രായമാകൽ ഉൾപ്പെടെ), ഫങ്ഷണൽ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് (ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ്, ഷോട്ട് പീനിംഗ്, HVOF കോട്ടിംഗ്).

പമ്പ് ഫൗണ്ടേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിഞ്ച് സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റ് റോളറുകൾ പോലുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇവ സ്റ്റാറ്റിക് മൗണ്ടുകളല്ല - അവ ടോർഷണൽ ഷോക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യുകയും സൈക്ലിക് ലോഡിന് കീഴിൽ ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിറ്റ് ചെയ്യുകയും ഡൈനാമിക് സീലുകളുള്ള ഇൻ്റർഫേസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ജേണൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള 0.03 mm വ്യതിയാനം? 17 നോർത്ത് അമേരിക്കൻ ഫ്ലീറ്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാരിൽ ഞങ്ങൾ ട്രാക്ക് ചെയ്‌ത ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റുകളിൽ ഇത് സീൽ വെയർ 300% ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സംയോജിത വർക്ക്ഫ്ലോ ഹാൻഡ്ഓഫുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു. പരുക്കൻ കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ നിന്നുള്ള CMM ഡാറ്റ നേരിട്ട് CNC ഫിക്‌ചർ ഡിസൈനിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് സൈക്കിളുകൾ അന്തിമ ഗ്രൈൻഡിംഗിന് മുമ്പ് സീരിയൽ നമ്പറുകൾക്കെതിരെ ലോഗ് ചെയ്യുന്നു. വിവർത്തനത്തിലോ യാത്രയിലോ ഒന്നും നഷ്‌ടപ്പെടുന്നില്ല.

അന്തർനിർമ്മിത ഗുണനിലവാരം, പരിശോധിച്ചിട്ടില്ല

നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഗേറ്റുകളില്ലാതെ "ഞങ്ങൾ എല്ലാം പരിശോധിക്കുന്നു" എന്നത് അർത്ഥശൂന്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ പ്രോട്ടോക്കോളിന് നാല് ഹാർഡ് സ്റ്റോപ്പുകൾ ഉണ്ട്: (1) OES സ്പെക്ട്രോമെട്രിയും അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗും ഉപയോഗിച്ച് ഇൻകമിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന; (2) Zeiss CONTURA G2 CMM, Keyence VHX-7000 ഡിജിറ്റൽ മൈക്രോസ്കോപ്പി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിന് ശേഷം ഇൻ-പ്രോസസ് പരിശോധന; (3) XRD വഴി കാഠിന്യം, ധാന്യ പ്രവാഹം, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം എന്നിവയുടെ പോസ്റ്റ്-ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പരിശോധന; (4) ഫൈനൽ ഫങ്ഷണൽ വാലിഡേഷൻ-600 ബാർ വരെയുള്ള മർദ്ദം പരിശോധനയും ഷാഫ്റ്റ് അസംബ്ലികൾക്കുള്ള റൊട്ടേഷണൽ ബാലൻസ് ചെക്കുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ നിലനിർത്തുന്നു: ലോട്ട് നമ്പർ, മെൽറ്റ് ലോഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് കർവ്, CMM റിപ്പോർട്ട്, ഓപ്പറേറ്റർ ഐഡി എന്നിവ ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും QR-കോഡ് ചെയ്ത ലേബലിൽ ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു. ഒരു യൂറോപ്യൻ OEM-ന് ഒരു വാൽവ് ഹൗസിംഗ് ഫെയ്‌റ്റിഗ് ക്രാക്കിൽ മൂലകാരണ വിശകലനം ആവശ്യമായി വന്നപ്പോൾ, 90 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഞങ്ങൾ സ്പിൻഡിൽ ലോഡ് ഗ്രാഫുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ റെക്കോർഡും പിൻവലിച്ചു. അത് പാലിക്കലല്ല. അത് എല്ലാ ലെയറുകളിലും രൂപപ്പെടുത്തിയ ആത്മവിശ്വാസമാണ്.

ആദ്യത്തെ ചിപ്പ് പറക്കുന്നതിന് വളരെ മുമ്പുതന്നെ വിശ്വസനീയമായ നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നു. ഒരു കോബാൾട്ട് അലോയ് പ്ലഗ് സോർ ഗ്യാസ് സേവനത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കിയാണ് ഇത് ആരംഭിക്കുന്നത്-രസതന്ത്രം കൊണ്ടല്ല, മറിച്ച് മെഷീനിംഗ്-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് റീകാസ്റ്റ് ലെയറിലെ ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ ഓക്സിഡേഷൻ മൂലമാണ്. മണൽ-കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പമ്പ് ബേസിന് മറൈൻ വേർസ് ഡെസേർട്ട് വിന്യാസത്തിന് വ്യത്യസ്ത കോർ ബൈൻഡറുകൾ ആവശ്യമാണെന്ന് അറിയുക എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. GD&T കോൾഔട്ടുകളെ പേപ്പർവർക്കുകളായിട്ടല്ല, മറിച്ച് പ്രോസസ്സ് കൺട്രോളുകളിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്ത പ്രവർത്തനപരമായ ഉദ്ദേശമായി കണക്കാക്കുക എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.

മിഷൻ-ക്രിട്ടിക്കൽ മെറ്റൽ ഘടകങ്ങൾ സോഴ്‌സിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർക്കായി, അവകാശം വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ലേലക്കാരൻ അല്ല. നിങ്ങളുടെ അടുത്ത ഓർഡർ ഉദ്ധരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും മോശമായ ഫീൽഡ് പരാജയത്തെക്കുറിച്ച് ചോദിക്കുന്നത് പങ്കാളിയാണ് - തുടർന്ന് പ്രോസസ് പ്ലാനിലേക്ക് കൗണ്ടർ മെഷർ നിർമ്മിക്കുന്നു. അങ്ങനെയാണ് വിശ്വാസ്യത ആവർത്തിക്കാവുന്നത്.