നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഇൻകോണൽ ഫാക്ടറി

എൻജിനീയർമാർ വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഇൻകോണൽ ഭാഗങ്ങൾ, അവർ വെറുമൊരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നില്ല-അവർ തീവ്രമായ ചൂട്, സമ്മർദ്ദം, നാശം എന്നിവയിൽ പ്രകടനത്തിന് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. എന്നാൽ ആ ഭാഗങ്ങൾ വിശ്വസനീയമായി ലഭ്യമാക്കണോ? അവിടെയാണ് പല പദ്ധതികളും മുടങ്ങുന്നത്. ഞങ്ങൾ അത് ആവർത്തിച്ച് കണ്ടു: 700 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഒരു പമ്പ് ഹൗസിംഗ് പൊട്ടുന്നു; പുളിച്ച വാതക സേവനത്തിൽ 12 മാസത്തിനുശേഷം ഒരു വാൽവ് സീറ്റ് ഇല്ലാതാകുന്നു; ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഇൻകോണൽ 718 മനിഫോൾഡ് ഡൈമൻഷണൽ വെരിഫിക്കേഷനിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു-രണ്ടുതവണ-കാരണം ഫൗണ്ടറിക്ക് ±0.05 മില്ലിമീറ്റർ നേർത്ത മതിലുള്ള ആന്തരിക ഭാഗങ്ങളിൽ പിടിക്കാൻ കഴിഞ്ഞില്ല. ഇവ സൈദ്ധാന്തിക അപകടങ്ങളല്ല. കഴിഞ്ഞ എട്ട് വർഷമായി പരിഹരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിച്ച ഫീൽഡ്-സാധുതയുള്ള പരാജയ മോഡുകളാണ് അവ.

എന്തുകൊണ്ട് ഇൻകോണൽ "ഏതെങ്കിലും" നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറിയേക്കാൾ കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നു

ഇൻകണൽ അലോയ്കൾ-പ്രത്യേകിച്ച് 625, 718, X-750 ഗ്രേഡുകൾ-സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പോലെയല്ല. അവയുടെ ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം, ഇറുകിയ സോളിഡിംഗ് ശ്രേണി, താപ ഗ്രേഡിയൻ്റുകളോടുള്ള സംവേദനക്ഷമത എന്നിവ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യപ്പെടുന്നു: മെഴുക് പാറ്റേൺ ജ്യാമിതി, സെറാമിക് ഷെൽ പെർമാസബിലിറ്റി, പ്രീഹീറ്റ് താപനില, പകര നിരക്ക്, കൂളിംഗ് പ്രൊഫൈൽ. ഷെൽ ഫയറിംഗ് സമയത്ത് വെറും 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വ്യതിയാനം ഗുരുതരമായ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന വാരിയെല്ലുകളിൽ സൂക്ഷ്മ ചുരുങ്ങലിന് കാരണമാകും. ഒരു ഉപഭോക്താവ് ഞങ്ങൾക്ക് 0.3 എംഎം പോറോസിറ്റി ക്ലസ്റ്ററുകളുള്ള ഒരു ഇൻകണൽ 625 ടർബൈൻ വെയ്ൻ അയച്ചു - അവരുടെ മുൻ വിതരണക്കാരൻ്റെ ഡിപ്-കോട്ടിംഗ് ലൈനിലെ പൊരുത്തമില്ലാത്ത സ്ലറി വിസ്കോസിറ്റിയിൽ നിന്ന് കണ്ടെത്തി. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ൽ, ഞങ്ങൾ തത്സമയം ഷെൽ ഡ്രൈയിംഗ് ഈർപ്പം നിരീക്ഷിക്കുകയും, NIST-ട്രേസ് ചെയ്യാവുന്ന തെർമോകോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ദിവസവും ഫർണസ് സോണുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒഴിവാക്കലുകളൊന്നുമില്ല.

യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ എന്താണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്-കടലാസിൽ മാത്രമല്ല

യഥാർത്ഥ ലോക വിശ്വാസ്യത ആരംഭിക്കുന്നത് ലംബമായ സംയോജനത്തോടെയാണ്. പല "നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഇൻകോണൽ ഫാക്ടറികൾ" ഔട്ട്സോഴ്സ് മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ചികിത്സ. അത് ഹാൻഡ്ഓഫ് വിടവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു: കാസ്റ്റിംഗിനും സൊല്യൂഷൻ അനീലിംഗിനും ഇടയിൽ ഒരു ഭാഗം അസമമായി തണുക്കുന്നു, GD&T നിയന്ത്രിത ഡാറ്റയെ വികലമാക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ എല്ലാം ഒരു ISO 9001-സർട്ടിഫൈഡ് റൂഫ്-കാസ്റ്റിംഗ്, മൾട്ടി-ആക്സിസ് CNC (സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ഒഴുക്ക് പാതകൾക്കുള്ള 5-ആക്സിസ് ഉൾപ്പെടെ), HIPing, മഴയുടെ കാഠിന്യം, ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിലാണ് ചെയ്യുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓഫ്‌ഷോർ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായുള്ള ഞങ്ങളുടെ പിസ്റ്റൺ പമ്പ് സിലിണ്ടർ ഹൗസിംഗുകൾ മൂന്ന്-ഘട്ട പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു: ആദ്യം, കാസ്റ്റ് മതിൽ കനം വ്യതിയാനത്തിൻ്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ അളവ്; രണ്ടാമതായി, മെഷീനിംഗിന് മുമ്പുള്ള ഡാറ്റയുടെ സവിശേഷതകളുടെ CMM പരിശോധന; മൂന്നാമത്, ഹീലിയം ലീക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് പോസ്റ്റ് ഫിനിഷിംഗ്. എല്ലാ ബാച്ചും പൂർണ്ണമായ മെറ്റീരിയൽ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി വഹിക്കുന്നു-എഎംഎസ് 5708 ഇൻകോണൽ 718 ബില്ലറ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് മുതൽ അന്തിമ കാഠിന്യം റിപ്പോർട്ട് വരെ.

എവിടെയാണ് ജനറിക് വിതരണക്കാർ കുറയുന്നത് - അത് എങ്ങനെ നേരത്തെ കണ്ടെത്താം

ചില വെണ്ടർമാർ ഭാരത്തെ മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇൻകണൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഉദ്ധരിക്കുന്നു. അത് അപകടകരമാണ്. 12 ആന്തരിക കൂളിംഗ് ചാനലുകളുള്ള 2.4 കിലോഗ്രാം ഇൻകോണൽ 718 വാൽവ് ബോഡിക്ക് സമാനമായ പിണ്ഡമുള്ള ഒരു സോളിഡ് ഫ്ലേഞ്ചിനെ അപേക്ഷിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഗേറ്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഓരോ പുതിയ ഭാഗത്തിനും ഞങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് സിമുലേഷൻ (MAGMASOFT® ഉപയോഗിച്ച്) പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു-ഒരു ചെക്ക്ബോക്സായിട്ടല്ല, ആദ്യ മെഴുക് പാറ്റേൺ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ. ഒരു യൂറോപ്യൻ ക്ലയൻ്റ് ഞങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള കോണുകളിൽ R0.2 mm ഫില്ലറ്റുകളുള്ള ഒരു ഡ്രോയിംഗ് കൊണ്ടുവന്നു. പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച മൈക്രോപോറോസിറ്റി റിസ്ക് സിമുലേഷൻ കാണിച്ചു. നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്ന കോർ ഷിഫ്റ്റിനൊപ്പം ഞങ്ങൾ R0.4 mm നിർദ്ദേശിച്ചു-അവരുടെ സ്ട്രെസ് അനലിസ്റ്റ് അംഗീകരിച്ചു. ഫലം: 210 പ്രൊഡക്ഷൻ യൂണിറ്റുകളിലുടനീളം പുനർനിർമ്മാണം പൂജ്യം. നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി സിമുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ - അല്ലെങ്കിൽ തെർമൽ മാപ്പ് പങ്കിടുന്നില്ലെങ്കിൽ - എന്തുകൊണ്ടെന്ന് ചോദിക്കുക.

നിങ്ങളുടെ പങ്കാളിയെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു: മൂന്ന് നോൺ-നെഗോഷ്യബിൾസ്

• മെറ്റീരിയൽ ഉത്തരവാദിത്തം: ഓരോ ഹീറ്റ് ലോട്ടിനുമുള്ള മിൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ ആവശ്യപ്പെടുക- കൂടാതെ അലോയ് ഗ്രേഡ് നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ASTM അല്ലെങ്കിൽ AMS സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക (ഉദാ. Inconel 718-നുള്ള AMS 5662, "Inconel" മാത്രമല്ല)
• പ്രക്രിയ സുതാര്യത: ഡോക്യുമെൻ്റഡ് ഷെൽ ബിൽഡ് സൈക്കിളുകൾ ആവശ്യമാണ്, താപനില ലോഗുകൾ പകരുക, പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ റിപ്പോർട്ടുകൾ (ASTM E112 ഗ്രെയിൻ സൈസ് + E1268 ഉൾപ്പെടുത്തൽ റേറ്റിംഗ്)
• പ്രവർത്തനപരമായ മൂല്യനിർണ്ണയം: വാൽവ് ബോഡികൾക്ക് 1.5× വർക്കിംഗ് മർദ്ദത്തിൽ ബർസ്റ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ എയ്‌റോസ്‌പേസ് മാനിഫോൾഡുകൾക്ക് −40°C മുതൽ 750°C വരെ തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന പരിശോധനയ്ക്ക് നിർബന്ധിക്കുക.

ഈ വർഷം ഞങ്ങൾ മൂന്ന് ഉദ്ധരണികൾ നിരസിച്ചു, കാരണം ഉപഭോക്താക്കൾ ചെലവ് കാരണങ്ങളാൽ HIPing ഒഴിവാക്കണമെന്ന് നിർബന്ധിച്ചു - കട്ടിയുള്ള സെക്ഷൻ ഇൻകോണൽ 625 ഇംപെല്ലറുകളിൽ വ്യക്തമായ പോറോസിറ്റി റിസ്ക് ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും. ജീവിതങ്ങളോ $2 മില്യൺ ഉപകരണങ്ങളോ അതിനെ ആശ്രയിക്കുമ്പോൾ സമഗ്രത ചർച്ച ചെയ്യാനാവില്ല.

മുന്നോട്ട് നോക്കുന്നു: പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് വികസിക്കുന്നു-വേഗത

അടുത്ത അതിർത്തി കടുപ്പമുള്ള സഹിഷ്ണുത മാത്രമല്ല - ഇത് ഹൈബ്രിഡ് നിർമ്മാണമാണ്. ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ മെഷീൻ ചെയ്‌ത ഇൻകോണൽ ഇൻസെർട്ടുകൾ നേരിട്ട് ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റ് ഷെല്ലുകളിലേക്ക് വെയർ പ്രതലങ്ങൾക്കായി എംബഡ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് രണ്ടും ഒരു ഹീറ്റ് സൈക്കിളിൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. ഇത് ബ്രേസിംഗ് ഇൻ്റർഫേസുകൾ ഒഴിവാക്കുകയും 15,000 ആർപിഎമ്മിൽ പരീക്ഷിച്ച പമ്പ് ഡിഫ്യൂസറുകളിൽ താപ ക്ഷീണം 40% മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ R&D ഫോക്കസ്? ഇൻകണൽ കാസ്റ്റിംഗിനായി ഡിജിറ്റൽ ഇരട്ട വർക്ക്ഫ്ലോകൾ സാധൂകരിക്കുന്നു-സിമുലേഷൻ ഡാറ്റയെ തത്സമയ മെൽറ്റ് വിശകലനത്തിലേക്കും ഇൻ-പ്രോസസ് സിടി സ്കാനിംഗിലേക്കും ലിങ്ക് ചെയ്യുന്നു. കാരണം നാളത്തെ ദൗത്യ-നിർണ്ണായക ഭാഗങ്ങൾ അവ എന്താണെന്ന് നിർവചിക്കില്ല - എന്നാൽ അവ എത്ര കൃത്യമായി നിർവ്വഹിക്കുന്നു, സൈക്കിളിന് ശേഷം സൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വേണമെങ്കിൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഇൻകോണൽ ഫാക്ടറി എഞ്ചിനീയറിംഗ് പോലെ ലോഹശാസ്ത്രത്തെ പരിഗണിക്കുന്നു-ലോജിസ്റ്റിക്സ് അല്ല-നിങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് അച്ചടക്കത്തിനായി തിരയുന്നു, ശേഷി മാത്രമല്ല. ആദ്യ പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണിൽ വ്യത്യാസം കാണിക്കുന്നു. ഇത് 10,000 മണിക്കൂർ വരെ നിലനിർത്തുന്നു.