
ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഓയിൽഫീൽഡ് പമ്പുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വിഞ്ച് അസംബ്ലികൾ എന്നിവയ്ക്കായി എഞ്ചിനീയർമാർ കൃത്യമായ ഘടകങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ, അവർക്ക് ഭാഗങ്ങൾ മാത്രം ആവശ്യമില്ല - അവ ആവശ്യമാണ്. സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ ഡൈമൻഷണൽ ഉറപ്പ്. അതുകൊണ്ടാണ് യഥാർത്ഥത്തിൽ നിന്ന് ഉറവിടം കണ്ടെത്തുന്നത് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് സപ്ലൈസ് ഫാക്ടറി ഒരു വെണ്ടർ എന്ന നിലയിലല്ല, ഡിസൈൻ ടീമിൻ്റെ സാങ്കേതിക വിപുലീകരണം എന്ന നിലയിലാണ് കാര്യങ്ങൾ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ൽ, ക്രിട്ടിക്കൽ സീലിംഗ് സോണുകളിൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ മൈക്രോ ഷ്രിങ്കേജുമായി എത്തിയതിനാലോ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ചെയ്ത ബോറുകൾ GD&T കോൾഔട്ടുകൾക്ക് പുറത്ത് 0.015 mm ഒഴുകിയതിനാലോ ഡസൻ കണക്കിന് പ്രോജക്ടുകൾ മുടങ്ങുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടു - സേവനത്തിലെ പിഴവുകൾ നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് അദൃശ്യമാണ്. ആ വിടവുകൾ ഞങ്ങൾ ഉറവിടത്തിൽ പരിഹരിക്കുന്നു.
എ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് സപ്ലൈസ് ഫാക്ടറി സെറാമിക് ഷെല്ലുകളിലേക്ക് ലോഹം ഒഴിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചെയ്യണം. ഇത് ഹീറ്റുകളിലുടനീളമുള്ള മെറ്റലർജിക്കൽ സ്ഥിരത നിയന്ത്രിക്കുകയും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിലൂടെ ധാന്യങ്ങളുടെ ഘടന സംരക്ഷിക്കുകയും വാൽവ് സീറ്റ് ആംഗിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പിസ്റ്റൺ ബോർ റൺഔട്ട് പോലുള്ള ഫീച്ചറുകളിൽ ± 0.02 എംഎം ടോളറൻസ് നിലനിർത്തുകയും വേണം - പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റ് റീവർക്കിനെ ആശ്രയിക്കാതെ. ഞങ്ങളുടെ Qingdao സൗകര്യത്തിൽ, ഓരോ AMS 5387 കോബാൾട്ട് അലോയ് നോസലും ആരംഭിക്കുന്നത് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ T800-ഗ്രേഡ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ്, ഉരുകുന്നതിന് മുമ്പ് സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക് വിശകലനം വഴി പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചതാണ്. കണ്ടെത്താവുന്ന രസതന്ത്ര രേഖകൾ ഇല്ലാതെ ഒരു ബാച്ചും ചൂളയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നില്ല. ഞങ്ങൾ കോർ നിർമ്മാണമോ ഷെൽ ബിൽഡിംഗോ ഔട്ട്സോഴ്സ് ചെയ്യുന്നില്ല-ഇരണ്ടും ഞങ്ങൾ വീട്ടിൽ തന്നെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, കാരണം ഷെല്ലിൻ്റെ കനം വ്യതിയാനം നേർത്ത മതിലുള്ള പമ്പ് ഹൗസുകളിലെ ഉപരിതല ഫിനിഷിനെയും ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രിഫ്റ്റിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
ഞങ്ങൾ അത് അളന്നു: ഷെൽ ഉണക്കൽ സമയത്തിലെ 5% വ്യതിയാനം, കോബാൾട്ട്-നിക്കൽ കാസ്റ്റിംഗിലെ സുഷിരം 22% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു - ഉയർന്ന സൈക്കിൾ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അകാല ക്ഷീണം ഉണ്ടാക്കാൻ മതിയാകും. ഞങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് വിൻഡോകൾ ഇടുങ്ങിയതും രേഖപ്പെടുത്തപ്പെട്ടതും നിർബന്ധിതവുമാണ്. അത് അമിത എഞ്ചിനീയറിംഗ് അല്ല. ഒരു ഓഫ്ഷോർ ഇഞ്ചക്ഷൻ പമ്പിൽ ഒരു പ്ലഗ് 4,000 psi-ൽ പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ ഫീൽഡ് പരാജയങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്.
മിക്ക വിതരണക്കാരും കാസ്റ്റിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ വേർതിരിക്കുന്നു. അത് സഹിഷ്ണുത കൂട്ടുകെട്ടുണ്ടാക്കുന്ന മൂന്ന് ഹാൻഡ്ഓഫ് പോയിൻ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഉപരിതല സമഗ്രത കുറയുന്നു, ഉത്തരവാദിത്തം മങ്ങുന്നു. ഞങ്ങൾ നാലെണ്ണവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു:
ഈ ലംബമായ സംയോജനം ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല. കാസ്റ്റിംഗ് ചുരുങ്ങലിനും അന്തിമ ബോർ ജ്യാമിതിക്കും ഇടയിലുള്ള "ബ്ലാക്ക് ബോക്സ്" ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്. പ്രഷർ വാൽവ് ബോഡിക്കായി ഒരു ഉപഭോക്താവ് ഒരു ഡ്രോയിംഗ് അയയ്ക്കുമ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗ് വാൾ ട്രാൻസിഷൻ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുമോ എന്ന് ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ വിലയിരുത്തുന്നു-ഗേറ്റിംഗ് ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അതിനനുസരിച്ച് മെഷീനിംഗ് സീക്വൻസ് പരിഷ്ക്കരിക്കുക. രണ്ട് ജോലികളും ഒരു കടയിൽ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മാത്രമാണ് ആ ഉൾക്കാഴ്ച ലഭിക്കുന്നത്.
"നിങ്ങൾക്ക് ഈ ബോറിൽ 0.01 മില്ലിമീറ്റർ പിടിക്കാമോ?" എന്നതാണ് ചോദ്യം. പറയാത്തത് ഇതാണ്: "മൈക്രോ ക്രാക്കിംഗ് ഇല്ലാതെ ഈ ഭാഗം 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 10,000 സൈക്കിളുകൾ അതിജീവിക്കുമോ?" രണ്ടിനും ഞങ്ങൾ ഉത്തരം നൽകുന്നു - പരീക്ഷണത്തിലൂടെ, വാഗ്ദാനമല്ല. ഓരോ എഎംഎസ് 5387 പമ്പ് ഘടകഭാഗവും അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു * കൂടാതെ* ഓരോ ഹീറ്റിൽ നിന്നും സാമ്പിൾ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വിഭാഗവും. ഡെൻഡ്രൈറ്റ് ആം സ്പേസിംഗ് ഞങ്ങൾ മാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങളുമായി ഞങ്ങൾ കാഠിന്യം പ്രൊഫൈലുകൾ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു ഉപഭോക്താവിന് ASME BPVC വിഭാഗം VIII പാലിക്കുന്നതിനുള്ള ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണമായ ഹീറ്റ് ലോട്ട് റിപ്പോർട്ടുകൾ നൽകുന്നു-സംഗ്രഹങ്ങളല്ല.
പ്രവർത്തിക്കാത്തവയും ഞങ്ങൾ ഫ്ലാഗ് ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്: T800 അലോയ് തേയ്മാനത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു - എന്നാൽ അതിൻ്റെ യന്ത്രസാമഗ്രി 35 HRC ന് മുകളിൽ കുത്തനെ കുറയുന്നു. ഒരു ഡ്രോയിംഗ് കഠിനമായ പ്രതലങ്ങളും *ഇറുകിയ ആന്തരിക ത്രെഡുകളും ആവശ്യപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, ടൂൾ ബ്രേക്കേജും ത്രെഡ് വികൃതവും അപകടത്തിലാക്കുന്നതിന് പകരം പോസ്റ്റ്-ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ് EDM ത്രെഡിംഗ് ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. അത്തരം റിയലിസം ആഴ്ചകൾ ലാഭിക്കുന്നു-ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിൽ മാത്രമല്ല, മൂല്യനിർണ്ണയ പരിശോധനയിലും.
ഒരു വിശ്വസനീയമായ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് സപ്ലൈസ് ഫാക്ടറി ഫൗണ്ടറി വാതിൽക്കൽ ആരംഭിക്കുന്നില്ല. ഇത് മെൽറ്റ് നമ്പർ വരെയുള്ള മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തലിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു, ഉപഭോക്തൃ-നിർദ്ദിഷ്ട ഫിക്ചറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആദ്യ-ലേഖന സാമ്പിളുകളുടെ CMM പരിശോധനയിലൂടെ തുടരുന്നു, കൂടാതെ പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റുകൾ മാത്രമല്ല, ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ടുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഡെലിവറി ട്രാക്കിംഗിൽ അവസാനിക്കുന്നു. PPAP ലെവൽ 3 സമർപ്പണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള വടക്കേ അമേരിക്കൻ OEM-കൾ, ഞങ്ങളുടെ ISO 9001:2015 പ്രക്രിയകൾ വർഷം തോറും ഓഡിറ്റ് ചെയ്യുന്ന യൂറോപ്യൻ വിതരണക്കാർ, കോബാൾട്ട് വിലകളിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടായിട്ടും സ്ഥിരമായ ലീഡ് സമയം ആവശ്യമുള്ള തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ പമ്പ് ബിൽഡർമാർ എന്നിവർക്ക് ഞങ്ങൾ സേവനം നൽകുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ അടുത്ത ശ്രദ്ധ? അവസാന CNC ഫിനിഷിംഗിനായി 0.3 mm സ്റ്റോക്ക് മാത്രം നിലനിർത്തുന്ന നിയർ-നെറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകൾ പോലെയുള്ള ഹൈബ്രിഡ് പ്രക്രിയകൾ. കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം. കർശനമായ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ നിയന്ത്രണം. വേഗത്തിലുള്ള ത്രൂപുട്ട്. ഇത് നോവലായതുകൊണ്ടല്ല- മറിച്ച് അത് യഥാർത്ഥ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനാലാണ്: മിഷൻ-ക്രിട്ടിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ശരിയായി, കൃത്യസമയത്ത്, വിട്ടുവീഴ്ചയില്ലാതെ.