
നോക്കൂ, നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്ടപ്പെട്ടു. അതിൻ്റെ സാധ്യതകൾക്കായി ധാരാളം buzz ലഭിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണിത്-അടുത്ത നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതി, സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ, കുറഞ്ഞ മെഷീനിംഗ്. എന്നാൽ ഇത് ചെയ്യാൻ അവകാശവാദമുന്നയിച്ച് പത്ത് ഫൗണ്ടറികളിലേക്ക് നടക്കുക, വിജയത്തിൻ്റെ പത്ത് വ്യത്യസ്ത വ്യാഖ്യാനങ്ങൾ നിങ്ങൾ കണ്ടേക്കാം. ഏറ്റവും വലിയ തെറ്റിദ്ധാരണ? പരമ്പരാഗത മണൽ കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള ഒരു ശുദ്ധമായ ബദലാണിത്. ഇതല്ല. ഇതൊരു സമ്പൂർണ്ണ സംവിധാനമാണ്, നിങ്ങളുടെ നുരകളുടെ പാറ്റേണുകൾ, കോട്ടിംഗ്, മണൽ ഞെരുക്കം, ഗേറ്റിംഗ് എന്നിവ മികച്ചതും ദുർബലവുമായ നൃത്തത്തിലല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ സ്ക്രാപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ വിലകൂടിയ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ കത്തിക്കുന്നു. നുരകളുടെ പാറ്റേൺ പ്രോസസ്സിൻ്റെ യഥാർത്ഥ കാമ്പിനെക്കാൾ ഡിസ്പോസിബിൾ പോലെയുള്ള ആളുകളിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ പരാജയപ്പെട്ട ശ്രമങ്ങൾ ഞാൻ കണ്ടു.
എല്ലാം നുരയെ പാറ്റേണിൽ ആശ്രയിക്കുന്നു. അത് വെറുമൊരു രൂപമല്ല; അതൊരു അസ്ഥിരമായ പ്ലെയ്സ്ഹോൾഡറാണ്. ഞങ്ങൾ ഇത് വളരെ നേരത്തെ തന്നെ പഠിച്ചു. വിലകുറഞ്ഞതും സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞതുമായ ഇപിഎസ് മുത്തുകൾ സോഴ്സിംഗ് ചെയ്യുന്നത് മുൻകൂർ ചെലവ് ലാഭിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ ബീഡ് ഫ്യൂഷൻ ലൈനുകൾ പരാജയ പോയിൻ്റുകളായി മാറുന്നു. നുരയെ ഡെൻ്റിംഗില്ലാതെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ വേണ്ടത്ര സാന്ദ്രത ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ഓരോ ഗ്രാം അധികവും പകരുന്ന സമയത്ത് ഗ്യാസ് വോളിയമാണ്, ഇത് ലോഹത്തിൻ്റെ ഒഴുക്കിനെയും അന്തിമ സമഗ്രതയെയും ബാധിക്കുന്നു. പാറ്റേൺ അസംബ്ലി - ഒന്നിലധികം നുരകളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ഒട്ടിക്കുന്നത് - മറ്റൊരു നിശബ്ദ കൊലയാളിയാണ്. തെറ്റായ പശ ഉപയോഗിക്കുക, ഒന്നുകിൽ അത് ജോയിൻ്റ് മുദ്രവെക്കുന്നില്ല (സീമിലേക്ക് ലോഹം തുളച്ചുകയറുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, വെയിനിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു മോശം വൈകല്യം) അല്ലെങ്കിൽ അത് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു കാർബണേഷ്യസ് അവശിഷ്ടം ഉപേക്ഷിക്കുന്നു. ഒരു കൂട്ടം വാൽവ് ബോഡികൾ ഫ്ലേഞ്ചുകളിൽ തുടർച്ചയായി പരാജയപ്പെടുന്നതിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ നിർണായക സന്ധികൾക്കായി പ്രത്യേക ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശയിലേക്ക് മാറി. ഈ സൂക്ഷ്മതകളാണ് ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പിനെ പ്രൊഡക്ഷൻ റെഡി ക്വാളിറ്റിയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നത്.
പിന്നെ കോട്ടിംഗ്, റിഫ്രാക്ടറി സ്ലറി. ഇത് പെയിൻ്റല്ല; അതൊരു തടസ്സവും പെർമിബിലിറ്റി കൺട്രോളറുമാണ്. വളരെ കട്ടിയുള്ളതും, ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന നുരയിൽ നിന്നുള്ള വാതകത്തിന് വേണ്ടത്ര വേഗത്തിൽ രക്ഷപ്പെടാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ലോഹം സ്തംഭിക്കുന്നതിനോ പിന്നിലേക്ക് വീശുന്നതിനോ കാരണമാകുന്നു. വളരെ നേർത്തതും, മണൽ തകരുകയും, പരുക്കൻ, ഉരുകിയ ഉപരിതല ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വിസ്കോസിറ്റിക്ക് നിരന്തരമായ നിരീക്ഷണം ആവശ്യമാണ് - കടയിലെ താപനിലയും ഈർപ്പവും അതിനെ നാടകീയമായി ബാധിക്കുന്നു. സെറാമിക് പോലെയുള്ള ചർമ്മത്തിലേക്ക് വരണ്ടതാക്കുന്ന, മണൽ നിറയ്ക്കാൻ വേണ്ടത്ര കടുപ്പമുള്ളതും എന്നാൽ ഗ്യാസ് വെൻ്റിംഗിനെ അനുവദിക്കുന്നതിന് ലോഹത്തിൻ്റെ മുൻവശത്ത് പൊട്ടുന്ന തരത്തിൽ പൊട്ടുന്നതുമായ ഒരു കോട്ടിംഗാണ് ഞങ്ങൾ ലക്ഷ്യമിടുന്നത്. അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ, അത് നിങ്ങളുടെ വിരലിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ തുള്ളി വീഴുന്നു എന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് അനുഭവപ്പെടുന്ന ഒരു സന്തുലിതാവസ്ഥയാണിത്.
ഒരു കോംപാക്റ്റ് പമ്പ് ഹൗസിംഗിനായുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക പാസേജ് ജോലി. ഉപഭോക്താവിന് അത് ഡക്ടൈൽ ഇരുമ്പിൽ വേണം. ആദ്യ റണ്ണുകൾ വിനാശകരമായിരുന്നു-കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ ക്ലസ്റ്ററായ ചുരുങ്ങൽ സുഷിരങ്ങൾ. നുരയെ, തീർച്ചയായും, അപ്രത്യക്ഷമാകുകയും നിർവചിക്കപ്പെട്ട താപ പിണ്ഡം അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയിൽ നിന്ന് പകർത്തിയ ഞങ്ങളുടെ ഗേറ്റിംഗ്, എൻഡോതെർമിക് ഫോം വിഘടനത്തിൽ നിന്നുള്ള അധിക താപനഷ്ടത്തിന് കാരണമായില്ല എന്നതാണ് പ്രശ്നം. ആ കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിന് പാരമ്പര്യേതര സ്ഥലങ്ങളിൽ കൂടുതൽ റീസറുകൾ ചേർത്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങൾക്ക് തീറ്റ സംവിധാനം പൂർണ്ണമായും പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടിവന്നു. ഇത് പിന്നീട് മെഷീനിംഗ് ടച്ച് പോയിൻ്റുകൾ ചേർത്തു, പക്ഷേ അത് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പ് ആയിരുന്നു. പാറ്റേൺ ഉൽപ്പന്നമാണ്, അത് അങ്ങനെയല്ല.
ഉണങ്ങിയ, ബന്ധമില്ലാത്ത മണൽ. ലളിതമായി തോന്നുന്നു. എന്നാൽ ദുർബലവും പൊതിഞ്ഞതുമായ പാറ്റേണിനു ചുറ്റുമുള്ള അതിൻ്റെ ഒതുക്കത്തിലാണ് മിക്ക കാഴ്ച വൈകല്യങ്ങളും ജനിക്കുന്നത്. വൈബ്രേഷൻ ടേബിൾ അതിൻ്റെ ഹൃദയമാണ്. പാറ്റേൺ മാറ്റുകയോ വികലമാക്കുകയോ ചെയ്യാതെ എല്ലാ അറകളിലേക്കും മണൽ ഒഴുകാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മൾട്ടി-ഡയറക്ഷണൽ വൈബ്രേഷൻ ആവശ്യമാണ്. വളരെ ആക്രമണാത്മകവും, നിങ്ങൾക്ക് നേർത്ത പാറ്റേൺ ഭിത്തികൾ വെട്ടിമാറ്റാം അല്ലെങ്കിൽ പൂശൽ അകാലത്തിൽ പൊട്ടാൻ ഇടയാക്കും. വളരെ സൗമ്യമായി, നിങ്ങൾക്ക് മണലിൽ മൃദുവായ പാടുകൾ ലഭിക്കുന്നു, ഇത് പൂപ്പൽ ഭിത്തിയുടെ ചലനത്തിലേക്കും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയില്ലായ്മയിലേക്കും നയിക്കുന്നു-ഞങ്ങൾ ഇതിനെ ബൾജിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ഞങ്ങൾ സിലിക്ക മണലിൻ്റെ ഒരു മിശ്രിതം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ചില സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ അതിൻ്റെ ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരതയ്ക്കായി സിർക്കോണിയയിലേക്ക് മാറി. സ്ഥിരതയാണ് പ്രധാനം. ഏത് ഈർപ്പവും ശത്രുവാണ്; ഇത് ചൂടുള്ള ലോഹവുമായും വിഘടിക്കുന്ന നുരയുമായും പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് നീരാവി പോക്കറ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും പിൻഹോളുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈർപ്പത്തിൻ്റെ എന്തെങ്കിലും സൂചനയുണ്ടെങ്കിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു റോട്ടറി ഡ്രയറിൽ മണൽ ഉണക്കുന്നു. ഇത് ഒരു അധിക ഘട്ടമാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ പോലും കാണാൻ കഴിയാത്ത സുഷിരങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ച് മുദ്രവെക്കുന്നതിന് പിന്നീട് ഒരു ഫുൾ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റിനേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ് ഇത്.
പകരുന്നത് തന്നെ ക്ലൈമാക്സിന് എതിരാണ്, പക്ഷേ പിരിമുറുക്കമാണ്. നിങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഇന്ധനത്തിലേക്ക് ലോഹം ഒഴിക്കുകയാണ്. നിരക്ക് നിർണായകമാണ്. വളരെ സാവധാനത്തിൽ, ഒപ്പം നുരയെ ലോഹത്തിൻ്റെ മുൻവശത്ത് താഴുകയും, അറ തകരുകയോ മണൽ വീഴുകയോ ചെയ്യുന്നു. വളരെ വേഗത്തിൽ, വാതക ഉൽപ്പാദനം കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രവേശനക്ഷമതയെ മറികടക്കുന്നു, ഇത് പ്രക്ഷുബ്ധതയ്ക്കും സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു. നിങ്ങൾ പുകയ്ക്കുള്ള വെൻ്റുകളെ നിരീക്ഷിക്കുന്നു, പൊള്ളൽ ശുദ്ധമാണോ എന്ന് അതിൻ്റെ നിറവും ഒഴുക്കും നിങ്ങളോട് പറയുന്നു. കറുത്ത, എണ്ണമയമുള്ള പുക എന്നാൽ അപൂർണ്ണമായ ജ്വലനം, കുഴപ്പം. സ്ഥിരമായ, ചാര-വെളുത്ത തൂവലാണ് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നത്. ഇത് വളരെ സെൻസറി പ്രക്രിയയാണ്.
നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ചില കുടുംബങ്ങൾക്ക് തിളങ്ങുന്നു. എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, സിലിണ്ടർ തലകൾ, മാനിഫോൾഡുകൾ - സങ്കീർണ്ണവും ചെലവേറിയതുമായ മണൽ കോറുകൾ ആവശ്യമായ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങളുള്ള സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ. കോർ അസംബ്ലിയുടെയും കോർ പ്രിൻ്റുകളുടെയും ഉന്മൂലനം തൊഴിലാളികളുടെ വൻ ലാഭവും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) പോലെയുള്ള ഒരു കമ്പനിക്ക്, ഷെല്ലിലും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലും പതിറ്റാണ്ടുകളായി, നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ പോർട്ട്ഫോളിയോയിൽ ചേർക്കുന്നത് ശരിയായ ജ്യാമിതിക്ക് ശരിയായ പ്രക്രിയ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതായിരുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ഞങ്ങൾ ഉദ്ധരിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗം ഷെൽ പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. ബ്രേക്ക്പോയിൻ്റ് പലപ്പോഴും ആന്തരിക സങ്കീർണ്ണതയും വോളിയവുമാണ്. എണ്ണ ഗാലറികൾ മുറിച്ചുകടക്കുന്ന ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് ബോഡിയുടെ 500 കഷണങ്ങൾ ഓടുന്നതിന്, നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ വിജയിക്കുന്നു. കൊബാൾട്ട് അലോയ്യിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടർബൈൻ നോസിലിൻ്റെ 50 കഷണങ്ങൾക്കായി? നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലേക്ക് മടങ്ങുക.
മെറ്റീരിയൽ പരിമിതി യഥാർത്ഥമാണ്. അലൂമിനിയവും ചാര ഇരുമ്പും ഏറ്റവും ക്ഷമിക്കുന്നവയാണ്. ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പിന് മഗ്നീഷ്യം അളവ് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട് (നുരകളുടെ വിഘടനം നോഡുലാറൈസേഷനെ ബാധിക്കും). സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് എന്നിവ സാധ്യമാണ്, പക്ഷേ കോട്ടിംഗിലെ തെർമൽ ഷോക്ക് കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ നുരയിൽ നിന്നുള്ള ഉപരിതല കാർബൺ പിക്കപ്പ് ഒരു യഥാർത്ഥ ആശങ്കയാണ്. ഞങ്ങൾ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ വിജയകരമായ റണ്ണുകൾ നടത്തി, എന്നാൽ അതിന് ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്സും വളരെ കൃത്യവും വേഗതയുള്ളതുമായ ഒരു കുത്തക കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഇവിടെ ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീലുകളുടെ ഒരു യാത്രയല്ല; നിക്കൽ, കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ എന്നിവയിൽ QSY യുടെ വൈദഗ്ധ്യം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഇപ്പോഴും അതിന് രാജാവാണ്. പ്രക്രിയയുടെ ശക്തിയിൽ നിങ്ങൾ കളിക്കുന്നു.
ഷേക്ക്ഔട്ട് എളുപ്പമാണ്-ബോക്സ് മറിച്ചാൽ മതി. എന്നാൽ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഫസ്റ്റ് ലുക്ക് റിയാലിറ്റി പരിശോധനയാണ്. കോട്ടിംഗ് ഇൻ്റർഫേസിൽ നിന്ന് ഉപരിതലത്തിന് ഒരു സ്വഭാവസവിശേഷതയുണ്ട്, ചെറുതായി പരുക്കൻ, ഓറഞ്ച്-പീൽ ടെക്സ്ചർ. ഇത് മണൽ വാർക്കുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ നിക്ഷേപം പോലെ സുഗമമല്ല. ഇടവേളകളിൽ നിങ്ങൾ മിക്കവാറും എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു പ്രകാശവും കാർബണേഷ്യസ് ഫിലിം കാണും; ഇത് സാധാരണയായി ക്ലീനിംഗ് റൂമിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നു. വൈകല്യങ്ങൾ വ്യതിരിക്തമാണ്. തകർന്ന മണൽ പെട്ടെന്നുള്ള, മൊത്തത്തിലുള്ള വികലമായി കാണിക്കുന്നു. മെറ്റൽ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഒരു പാറ്റേൺ സീമിനൊപ്പം പരുക്കൻ, മെറ്റാലിക് ഫിൻ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. ഗ്യാസ് പോറോസിറ്റി കൂടുതൽ വ്യാപിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും ഉപരിതലത്തിന് താഴെയാണ്.
ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി പ്രതിഫലം നൽകുന്ന സ്ഥലമാണ് മെഷീനിംഗ്. കോർ ഷിഫ്റ്റുകളൊന്നുമില്ലാതെ, ഡാറ്റ സവിശേഷതകൾ വിശ്വസനീയമാണ്. എന്നാൽ സ്പോഞ്ചി സോണിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. ചിലപ്പോൾ, കാസ്റ്റ് ഉപരിതലത്തിന് കീഴിൽ ഒരു മില്ലിമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട്, നുരയെ വിഘടിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങളിൽ നിന്ന് മൈക്രോ-പോറോസിറ്റിയുടെ ഒരു പാളി ഉണ്ടാകാം. ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു വൈകല്യമല്ല, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ക്രിട്ടിക്കൽ സീലിംഗ് ഫെയ്സ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അതിനടിയിൽ ലഭിക്കുന്നതിന് 2 മിമിയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മെഷീനിംഗ് കട്ട് നിങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു. ഒരു ബാച്ച് കംപ്രസർ ഹൗസിംഗുകൾ പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് വിജയിച്ചതിന് ശേഷമാണ് ഞങ്ങൾ ഇത് മനസ്സിലാക്കിയത്, എന്നാൽ കുറഞ്ഞ വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഫീൽഡിൽ പരാജയപ്പെട്ടു. സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ തുറന്നിരിക്കുന്ന ഒരു പോറസ് പാളിയായിരുന്നു കുറ്റവാളി. ഇപ്പോൾ ഇത് നിർണായക ഇൻ്റർഫേസുകൾക്കായുള്ള ഡ്രോയിംഗിലെ ഒരു സാധാരണ കുറിപ്പാണ്.
അങ്ങനെ, ആണ് നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്ടപ്പെട്ടു ഭാവി? ചില ഘടകങ്ങൾക്ക്, തികച്ചും. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള മികച്ച പരിഹാരമാണിത്. എന്നാൽ ഇത് ആവശ്യപ്പെടുന്ന, പ്രോസസ്സ് സെൻസിറ്റീവ് അച്ചടക്കമാണ്. ഇത് സൂക്ഷ്മതയ്ക്ക് പ്രതിഫലം നൽകുകയും ഏകദേശത്തെ ശിക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു ഫൗണ്ടറിയിൽ ചേർക്കുന്ന ഒന്നല്ല ഇത്. പാറ്റേൺ മോൾഡിംഗ് മുതൽ മണൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ വരെ ഇതിന് ഒരു പ്രത്യേക സെൽ ആവശ്യമാണ്. QSY പോലെയുള്ള ഒരു സംയോജിത വിതരണക്കാരന് (നിങ്ങൾക്ക് അവരുടെ കഴിവ് ശ്രേണി ഇവിടെ കാണാം https://www.tsingtaocnc.com), ഇത് മറ്റൊരു തന്ത്രപരമായ ഉപകരണമാണ്. ഒരു ക്ലയൻ്റിനെ നയിക്കാൻ ഇത് അവരെ അനുവദിക്കുന്നു-പറയുക, ആന്തരിക ചാനലുകളുള്ള ഒരു മോടിയുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഘടകം ആവശ്യമുള്ള ഒരാൾക്ക്-ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ രീതിയിലേക്ക്. ചിലപ്പോൾ അത് നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയാണ്, ചിലപ്പോൾ ഇത് അവരുടെ കോർ ഷെൽ പൂപ്പൽ പ്രക്രിയയാണ്. മൂല്യം വ്യത്യാസം അറിയുന്നതിലാണ്, ഓരോ പ്രക്രിയയും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അതിലും പ്രധാനമായി, അത് തെറ്റായി പോകുമ്പോൾ അത് എങ്ങനെ അനുഭവപ്പെടുന്നു എന്നതിൻ്റെ ഷോപ്പ് ഫ്ലോർ ജ്ഞാനത്തിലാണ്. ഒരു ബ്രോഷറിനും യഥാർത്ഥത്തിൽ പകർത്താൻ കഴിയാത്ത കാര്യമാണത്.