നിങ്ങൾ 'നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ' കേൾക്കുന്നു, ധാരാളം ആളുകൾ ഈ കുറ്റമറ്റതും ഏതാണ്ട് മാന്ത്രികവുമായ പ്രക്രിയ ചിത്രീകരിക്കുന്നു, അവിടെ നിങ്ങൾക്ക് പൂപ്പലിൽ നിന്ന് ഒരു മികച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് ഭാഗം ലഭിക്കും. യാഥാർത്ഥ്യം, പ്രത്യേകിച്ച് 304 അല്ലെങ്കിൽ 316 പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾക്കൊപ്പം, പ്രതീക്ഷകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചും പ്രക്രിയ നിങ്ങളോട് എവിടെയാണ് പോരാടുന്നതെന്ന് അറിയുന്നതിനെക്കുറിച്ചും കൂടുതലാണ്. ലോഹം ഉരുക്കി ഒഴിക്കുക മാത്രമല്ല; മെഴുക് പാറ്റേൺ ഘട്ടം മുതൽ ആ അവസാന ഗ്രൈൻഡ് വരെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പെരുമാറ്റവുമായുള്ള ഒരു ചർച്ചയാണിത്. ഒരുപാട് പ്രശ്‌നപരിഹാരങ്ങൾക്ക് ശേഷം തിളക്കം പിന്നീട് വരുന്നു.
അലോയ് ഒരു സ്പെക് ഷീറ്റ് മാത്രമല്ല
സ്റ്റെയിൻലെസ് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ആദ്യത്തെ യഥാർത്ഥ തീരുമാന പോയിൻ്റാണ്, ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും നേരായ കാര്യമല്ല. 316 എന്നത് നാശന പ്രതിരോധത്തിനുള്ള മാർഗമാണ്, ഉറപ്പാണ്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ കാസ്റ്റിംഗ് സ്വഭാവം 304-ൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. നിങ്ങളുടെ ഗേറ്റിംഗും കൂളിംഗും ഡയൽ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള കീറലിന് ഇത് കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്. എല്ലാ ശരിയായ രാസ കാരണങ്ങളാലും അവർ 316L വ്യക്തമാക്കിയ പ്രോജക്റ്റുകൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ ആകൃതിയിൽ ഈ കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ പരിവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. ചിലപ്പോൾ, നിങ്ങൾ പിന്നോട്ട് തള്ളുകയും ഡിസൈനിൽ ഒരു പരിഷ്‌ക്കരണം നിർദ്ദേശിക്കുകയും അല്ലെങ്കിൽ മെച്ചപ്പെട്ട കാസ്റ്റബിലിറ്റിക്കായി അൽപ്പം ക്രമീകരിച്ച കോമ്പോസിഷനോടുകൂടിയ CF8M (316 ന് തുല്യമായ കാസ്റ്റ്) അതേ അന്തിമ ലക്ഷ്യം നേടിയേക്കുമോ എന്ന് ചർച്ച ചെയ്യുകയും വേണം. ഈ പ്രായോഗിക അലോയ് പരിജ്ഞാനമാണ് ഒരു പ്രവർത്തനപരമായ കാസ്റ്റിംഗിനെ ഒരു സ്ക്രാപ്പ് പൈലിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നത്.
അപ്പോൾ സെറാമിക് ഷെല്ലിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഉപരിതല ഫിനിഷിൻ്റെ പ്രശ്നമുണ്ട്. നോക്കൗട്ട് കഴിഞ്ഞയുടനെ ആ ക്ലാസിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് ലുക്ക് ആളുകൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ ലഭിക്കുന്നത് അല്പം മാറ്റ്, പലപ്പോഴും സ്കെയിൽ ചെയ്ത പ്രതലമാണ്, അതിന് ജോലി ആവശ്യമാണ്. ദി നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഈ പ്രക്രിയ അന്തർലീനമായി കാസ്റ്റ് ചർമ്മത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു. ഇത് എത്രത്തോളം നല്ലതാണ് എന്നത് സെറാമിക് സ്ലറി ഗുണനിലവാരത്തെയും ഡി-വാക്സിംഗ് രീതിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ഓട്ടോക്ലേവിൽ ഫ്ലാഷ് ഡീവാക്സിംഗ് സാധാരണമാണ്, എന്നാൽ പാരാമീറ്ററുകൾ ഓഫാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ലോഹം തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഷെൽ ക്രാക്കുകൾ ലഭിക്കും, ഇത് പിന്നീട് മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്യാൻ പേടിസ്വപ്നമായ പരുക്കൻ, ഉരുകിയ പാടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
മെഷീനിംഗിനെക്കുറിച്ച് പറയുമ്പോൾ, അവിടെയാണ് ഒരു പങ്കാളിയുടെ മുഴുവൻ സേവന ശേഷി നിർണായകമാകുന്നത്. പോലെ ഒരു കമ്പനി Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി (QSY) ഇത് നന്നായി എടുത്തുകാണിക്കുന്നു. അവർ ചെയ്യുന്നത് വെറുതെയല്ല നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്; CNC മെഷീനിംഗിലും അവർക്ക് പതിറ്റാണ്ടുകൾ ഉണ്ട്. ഇത് വളരെ വലുതാണ്. കാരണം നിങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യമായ ഘടകങ്ങൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് CNC വർക്ക് ആവശ്യമായി വരും. എല്ലാം ഒരു മേൽക്കൂരയ്ക്ക് കീഴിലായിരിക്കുക എന്നതിനർത്ഥം, കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ അന്തർലീനമായ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, തണുപ്പിൽ നിന്നുള്ള ഹാർഡ് സ്പോട്ടുകൾ എന്നിവ അവർ മനസ്സിലാക്കുകയും അതിനനുസരിച്ച് മെഷീനിംഗ് സീക്വൻസ് ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം. പ്രത്യേക കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗ് ഷോപ്പുകളും തമ്മിലുള്ള കുറ്റപ്പെടുത്തൽ ഗെയിം ഇത് ഒഴിവാക്കുന്നു.
പ്രക്രിയ കടിക്കുന്നിടത്ത്: ഗേറ്റിംഗും ചുരുങ്ങലും
നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സിനുള്ള ഗേറ്റിംഗ് ഡിസൈൻ ശാസ്ത്രത്തേക്കാൾ കലയാണ്. നിങ്ങൾ ചുരുങ്ങലിനെതിരെ പോരാടുകയാണ്, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് കൊണ്ട് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. ഗേറ്റുകൾ ലോഹത്തിനായുള്ള ചാനലുകൾ മാത്രമല്ല; അവ ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ സംഭരണികളാണ്, അത് കാസ്റ്റിംഗ് ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ അത് പോഷിപ്പിക്കുകയും ചുരുങ്ങൽ സുഷിരത തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. അവ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായി സ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് സുഷിരം ലഭിക്കും. വളരെ വലുതാണ്, നിങ്ങൾ വലിയ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് ഭാഗത്തെ വളച്ചൊടിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഗേറ്റിൽ തന്നെ ചുരുങ്ങൽ അറകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് കാസ്റ്റിംഗിലേക്ക് സഞ്ചരിക്കാം.
കുറച്ച് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് ഒരു കൂട്ടം വാൽവ് ബോഡികൾ ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. ജ്യാമിതി സങ്കീർണ്ണമായിരുന്നു, ഒരറ്റത്ത് കനത്ത ഫ്ലേഞ്ച്. ഞങ്ങൾ നിർമ്മിച്ച ആദ്യത്തെ പാറ്റേൺ മരത്തിന് സാധാരണ ടോപ്പ് ഗേറ്റിംഗ് ഉണ്ടായിരുന്നു. ഫലം? ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ മൗണ്ടിംഗ് മുഖത്ത് തന്നെ ചുരുങ്ങൽ സുഷിരം. ഞങ്ങൾക്ക് തിരികെ പോകേണ്ടിവന്നു, ഫീഡറായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭാരമേറിയതും തന്ത്രപരമായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ളതുമായ ഗേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മരം പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും കൂടുതൽ ശാന്തമായ നിറയ്ക്കാൻ താഴെയുള്ള ഗേറ്റിംഗ് സംവിധാനത്തിലേക്ക് മാറുകയും ചെയ്തു. ഇത് പാറ്റേണിലേക്ക് ചെലവ് കൂട്ടി, പക്ഷേ ഒരു ശബ്‌ദ കാസ്റ്റിംഗ് ലഭിക്കാനുള്ള ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗമാണിത്. ഒരു പാഠപുസ്തകത്തിൽ നിങ്ങൾ കാണാത്ത തരത്തിലുള്ള ആവർത്തനപരവും അനുഭവം നയിക്കുന്നതുമായ മാറ്റങ്ങളാണിത്.
മറ്റൊരു സൂക്ഷ്മത സെറാമിക് ഷെൽ തന്നെയാണ്. സ്‌റ്റെയിൻലെസ്സിനായി, ക്ലീനിംഗ് കുറയ്ക്കുന്ന മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ് ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും വളരെ നേർത്ത സിർക്കോൺ മാവ് ഉള്ള ഒരു പ്രൈം സ്ലറി ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ബാക്കപ്പ് കോട്ടുകൾക്ക് ശക്തി ആവശ്യമാണ്, കാരണം സ്റ്റെയിൻലെസ് കനത്തതും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പകരും. 1500°C+ ലോഹം ഷെല്ലിൽ പതിക്കുമ്പോൾ ആ തെർമൽ ഷോക്ക് ക്രൂരമാണ്. വളരെ കനം കുറഞ്ഞതോ പൂർണ്ണമായും ജ്വലിക്കാത്തതോ ആയ ഒരു ഷെൽ പൊട്ടും. വളരെ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഷെൽ ശരിയായി വായുസഞ്ചാരമില്ലാത്തതിനാൽ ഗ്യാസ് എൻട്രാപ്മെൻ്റിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു സന്തുലിതാവസ്ഥയാണ്, ചിലപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപത്തിന് ശരിയായ പാചകക്കുറിപ്പ് ഒന്നോ രണ്ടോ ടെസ്റ്റിലൂടെ മാത്രമേ കണ്ടെത്തൂ.
പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ്: ദ മേക്ക്-ഓർ-ബ്രേക്ക് സ്റ്റെപ്പുകൾ
നോക്കൗട്ടും കട്ട് ഓഫും നിങ്ങൾ ശ്വാസം അടക്കിപ്പിടിക്കുന്ന ഇടമാണ്. റോ കാസ്റ്റിംഗ്, ഇപ്പോഴും അതിൻ്റെ ഗേറ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത് നിങ്ങൾ കാണുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് അതിനെ ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയില്ല; നിങ്ങൾക്ക് തണുത്ത വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പ്ലാസ്മ അല്ലെങ്കിൽ അബ്രാസീവ് കട്ടിംഗ് പോലുള്ള താപ രീതികൾ സ്റ്റാൻഡേർഡാണ്, എന്നാൽ കാസ്റ്റിംഗ് ബോഡിയിലേക്ക് വളരെയധികം ചൂട് കൈമാറാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ചൂട് ബാധിത മേഖലയിലെ മെറ്റലർജിയെ ബാധിക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള ഗ്രേഡാണെങ്കിൽ.
ചൂട് ചികിത്സ പലപ്പോഴും ഓപ്ഷണൽ അല്ല. ഒട്ടുമിക്ക ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കും, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സൊല്യൂഷൻ അനീലിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ആവശ്യമാണ്-ഏകദേശം ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് വേഗത്തിൽ ശമിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക. ശീതീകരണ സമയത്ത് ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിരുകളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയേക്കാവുന്ന ക്രോമിയം കാർബൈഡുകളെ ഇത് അലിയിക്കുന്നു, ഇത് ചികിത്സിക്കാതെ വിട്ടാൽ, സംവേദനക്ഷമതയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും തുരുമ്പെടുക്കൽ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ സങ്കീർണ്ണമായ, നേർത്ത മതിലുകളുള്ള കാസ്റ്റിംഗിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ? അത് വക്രീകരണത്തിനുള്ള ക്ഷണമാണ്. ചൂട് ട്രീറ്റ് സമയത്ത് ഫിക്ചറിംഗ് സൈക്കിൾ തന്നെ പ്രധാനമാണ്. ഇത് മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു ഷോപ്പ്, അവരുടെ ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ഉള്ള QSY പോലെ CNC മെഷീനിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് സമീപനത്തിനും, ഈ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ചലനത്തെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനോ ശരിയാക്കുന്നതിനോ ഭാഗവും പ്രക്രിയയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.
അവസാനം, പരിശോധനയും പൂർത്തീകരണവും. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള നിങ്ങളുടെ ഉറ്റ ചങ്ങാതിയാണ് ഡൈ പെനട്രൻ്റ് പരിശോധന. തുരുമ്പിക്കാത്തതിന്, തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങൾ ക്ലോറിൻ രഹിത പെനട്രൻ്റ് ഉപയോഗിക്കണം. പൊടിക്കലും മിനുക്കലും അധ്വാനം ആവശ്യമാണ്. ഗേറ്റ് സ്റ്റബുകളും ഉപരിതലത്തിലെ അപൂർണതകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി നിങ്ങൾ പരുക്കൻ ഗ്രിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുന്നു, എന്നാൽ നിങ്ങൾ സൂക്ഷ്മത പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മലിനമായ ചക്രത്തിൽ നിന്ന് പൊടിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും പൊള്ളലോ ഉൾച്ചേർത്ത ഇരുമ്പോ പിന്നീട് തുരുമ്പെടുക്കാം, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധത്തെ നശിപ്പിക്കും. സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളിൽ ഓട്ടോമേഷൻ ഇപ്പോഴും പോരാടുന്ന വിശദാംശങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും വേഗത കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണിത്.
മെഷീനിംഗുമായി സംയോജിപ്പിക്കൽ: യഥാർത്ഥ ലോക വർക്ക്ഫ്ലോ
ഇവിടെയാണ് വാഗ്ദാനം നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ശരിക്കും തിരിച്ചറിഞ്ഞു. വിലകൂടിയ അലോയ്കളിലെ മെഷീനിംഗ് മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് സമീപ-നെറ്റ്-ആകൃതിയിലുള്ള കഴിവ് അതിശയകരമാണ്. എന്നാൽ നിയർ-നെറ്റ്-ആകൃതി നെറ്റ്-ആകൃതി അല്ല. നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും മെഷീനിംഗിനായി സ്റ്റോക്ക് ഉപേക്ഷിക്കുന്നു. എത്രമാത്രം? അതാണ് വിധി വിളി. വളരെ കുറച്ച്, ഒരു ചെറിയ കാസ്റ്റിംഗ് ഷിഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല പിഴവ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഭാഗം ചെറുതാക്കിയിരിക്കുന്നു എന്നാണ്. വളരെയധികം, നിങ്ങൾ ഹാർഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് ഉപയോഗിച്ച് മെഷീനിംഗ് സമയവും ടൂൾ ജീവിതവും പാഴാക്കുന്നു.
ഒരു നല്ല ഫൗണ്ടറി തുടക്കം മുതൽ മെഷിനിസ്റ്റിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കും. അവർ മെഷീനിംഗിനായുള്ള ഡാറ്റാ പോയിൻ്റുകൾ ചർച്ച ചെയ്യും. പലപ്പോഴും, നിങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗിലേക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട പാഡുകളോ സവിശേഷതകളോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യും, അത് നിർണായകമല്ലാത്തതും എന്നാൽ CNC മെഷീന് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാനും റഫറൻസ് ചെയ്യാനും വൃത്തിയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു ഉപരിതലം നൽകുന്നു. ഈ സഹകരണം അനിവാര്യമാണ്. കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന QSY-യുടെ മാതൃക നോക്കുമ്പോൾ, ഈ ഫീഡ്‌ബാക്ക് ലൂപ്പ് ആന്തരികവും ഉടനടിയുമാണ്. ഒരു നിശ്ചിത പ്രദേശത്ത് സ്ഥിരമായി ഒരു ഹാർഡ് സ്പോട്ട് കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, അത് തണുപ്പിക്കൽ പ്രശ്‌നത്തെ സൂചിപ്പിക്കാം, കൂടാതെ അടുത്ത റണ്ണിനായി പ്രോസസ്സ് ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, മാച്ചിംഗ് ടീം കാസ്റ്റിംഗ് ടീമിനോട് പറയുന്നു.
ചില പമ്പ് ഹൗസുകളുടെ മെഷീനിംഗ് ഒരു ജനറിക് മെഷീൻ ഷോപ്പിലേക്ക് ഔട്ട്സോഴ്സ് ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ ശ്രമിച്ചു. കാസ്റ്റിംഗുകൾ മികച്ചതായിരുന്നു, പക്ഷേ മെഷീനിസ്റ്റുകൾ അവരെ ബില്ലെറ്റുകൾ പോലെയാണ് പരിഗണിച്ചത്. അവർ ആഴത്തിലുള്ളതും ആക്രമണാത്മകവുമായ മുറിവുകൾ എടുത്തു, അപ്രതീക്ഷിത ഹാർഡ് സ്പോട്ടുകളിൽ ഉപകരണങ്ങൾ പൊട്ടിത്തെറിച്ചു (അച്ചിൽ നിന്ന് ചെറിയ തണുപ്പ്), തുടർന്ന് ഞങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗുകൾ പൊരുത്തമില്ലാത്തതിന് കുറ്റപ്പെടുത്തി. നിങ്ങൾ ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച ദാതാവിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ആ പ്രശ്നം അപ്രത്യക്ഷമാകും. അവർ കാസ്റ്റിംഗ് റിപ്പോർട്ട് വായിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാസ്റ്റ് അവസ്ഥ അവർക്കറിയാം, കൂടാതെ CNC പാതകൾ അതിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ അവർ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുന്നു, അതിനെതിരെയല്ല.
ഉപസംഹാര ചിന്തകൾ: ഇതൊരു പ്രക്രിയയാണ്, ഒരു ബട്ടണല്ല
ദിവസാവസാനം, വിജയിച്ചു നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ മുഴുവൻ ശൃംഖലയെയും ബഹുമാനിക്കുന്നതാണ്. അതൊരു ചരക്ക് സേവനമല്ല. അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പാറ്റേണും ഗേറ്റിംഗ് രൂപകല്പനയും, ഷെൽ ബിൽഡിംഗ്, ഒഴിക്കലും, ചൂട് ചികിത്സയും, അവസാന മഷിംഗും എല്ലാം പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഘട്ടങ്ങളാണ്. തങ്ങളെ ഒരു ഫൗണ്ടറിയായി മാത്രമല്ല, ഒരു നിർമ്മാണ പരിഹാര ദാതാവായി കാണാത്ത ഒരു വിതരണക്കാരനിൽ നിന്നാണ് മൂല്യം വരുന്നത്.
അതുകൊണ്ടാണ് സൂചിപ്പിച്ച 30+ വർഷം പോലെ നീണ്ട ചരിത്രമുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി, കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു. മിക്കവാറും പരാജയ മോഡുകൾ അവർ കണ്ടിട്ടുണ്ടാകും. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മുതൽ എല്ലാത്തിലും അവർ ലളിതമായ ബ്രാക്കറ്റുകൾ മുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഇംപെല്ലറുകൾ വരെ എല്ലാം കാസ്റ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ആ തന്ത്രപ്രധാനമായ നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളിലേക്ക്. ആ സ്ഥാപനപരമായ മെമ്മറി നേരിട്ട് ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിലെ കുറച്ച് ആശ്ചര്യങ്ങളിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.
ടേക്ക് എവേ? കാസ്റ്റിംഗിൽ ഒരു കിലോഗ്രാം വിലയ്ക്ക് ഷോപ്പിംഗ് നടത്തരുത്. പൂർത്തിയായതും മെഷീൻ ചെയ്തതും പരിശോധിച്ചതുമായ ഭാഗത്തിൻ്റെ ആകെ വില നോക്കുക. അതിലും പ്രധാനമായി, അവരുടെ സമീപനത്തിൽ പ്രായോഗികമായ പ്രശ്‌നപരിഹാരത്തിൻ്റെ തെളിവുകൾക്കായി നോക്കുക. നിങ്ങളുടേത് പോലെയുള്ള ഒരു ഭാഗത്തിന് അവരുടെ സാധാരണ ഗേറ്റിംഗ് തന്ത്രങ്ങളെ കുറിച്ച് ചോദിക്കുക, അവർ എങ്ങനെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഡിസ്റ്റോർഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ അവർ മെഷീനിംഗ് ഡാറ്റകൾ എങ്ങനെ സ്ഥാപിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു യഥാർത്ഥ പരിശീലകനോടോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇടനിലക്കാരനോടോ ആണെങ്കിൽ ഉത്തരങ്ങൾ നിങ്ങളെ അറിയിക്കും.
