'മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പാർട്‌സ്' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, ഉടനടിയുള്ള ചിത്രം പലപ്പോഴും മാജിക് പോലെയുള്ള ഈ തികഞ്ഞ, ചെറിയ, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടകങ്ങളാണ്. ഞാൻ വർഷങ്ങളായി നിന്നിരുന്ന യാഥാർത്ഥ്യം കൂടുതൽ കുഴപ്പത്തിലാണ്. ഇത് ലോഹപ്പൊടിയും ബൈൻഡറും ഒരു അച്ചിൽ അമർത്തി അതിനെ ഒരു ദിവസം വിളിക്കുക മാത്രമല്ല. പച്ച ഭാഗം പുറത്തുവന്നതിന് ശേഷമാണ് യഥാർത്ഥ വെല്ലുവിളി ആരംഭിക്കുന്നത്-ഡിബൈൻഡിംഗും സിൻ്ററിംഗ് സൈക്കിളും നിങ്ങൾ വിൽക്കുന്ന കടകളിൽ നിന്ന് അത് ലഭിക്കുന്ന കടകളെ വേർതിരിക്കുന്നിടത്താണ്. MIM എന്നത് വിലകുറഞ്ഞ മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള നേരിട്ടുള്ള സ്വാപ്പ് ആണെന്ന് ധാരാളം ക്ലയൻ്റുകൾ ചിന്തിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പരാജയപ്പെട്ട പ്രോട്ടോടൈപ്പിലേക്കോ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയാത്തവിധം വികസിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു ബാച്ചിലേക്കോ ഉള്ള ഒരു ദ്രുത പാതയാണ്.
മെറ്റീരിയൽ ഡാൻസ്: ഇത് ഒരിക്കലും ലോഹമല്ല
ഫീഡ്‌സ്റ്റോക്കിലേക്ക് ആഴത്തിൽ പോകാതെ നിങ്ങൾക്ക് എംഐഎമ്മിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതൊരു ചരക്കല്ല. ഒരു വിതരണക്കാരനിൽ നിന്നുള്ള 17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് മറ്റൊന്നിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നു, സ്‌പെക്ക് ഷീറ്റ് അങ്ങനെ തന്നെ പറഞ്ഞാലും. കണികാ വലിപ്പം വിതരണം, ബൈൻഡർ ഫോർമുലേഷൻ-ഇതെല്ലാം അന്തിമ ചുരുങ്ങൽ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിന് ഡെൻ്റൽ ഉപകരണ ഘടകത്തിനായി ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് വിതരണക്കാരെ മാറ്റിക്കൊണ്ട് ഞങ്ങൾ ഇത് വളരെ നേരത്തെ തന്നെ പഠിച്ചു. ഞങ്ങളുടെ സാധാരണ നിയന്ത്രിത ± 0.3% ൽ നിന്ന് ± 0.5% വരെ ചുരുങ്ങൽ വ്യത്യാസം ഉയർന്നു, ഇത് അസംബ്ലിയിൽ ഒരു പേടിസ്വപ്നത്തിന് കാരണമായി. മുഴുവൻ ബാച്ചും സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യേണ്ടി വന്നു. ഇപ്പോൾ, ഞങ്ങൾ തെളിയിക്കപ്പെട്ട ഫീഡ്‌സ്റ്റോക്കുകളിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും ആ ഫോർമുലയെ കോർ ഐപിയുടെ ഭാഗമായി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇവിടെയാണ് വിശാലമായ മെറ്റലർജിയിൽ ഒരു പശ്ചാത്തലം ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത്. പോലുള്ള ഒരു സ്ഥലത്ത് Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY), പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഷെൽ മോൾഡിലും പ്രത്യേക അലോയ്‌കൾ ഉപയോഗിച്ച് നിക്ഷേപം കാസ്റ്റിംഗിലും ഉള്ളതിനാൽ, ലോഹങ്ങൾ ചൂടിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണ അടിസ്ഥാനപരമാണ്. ആ അറിവ് കൈമാറുന്നു. MIM-നുള്ള ഒരു നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ് ഭാഗം നോക്കുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല നമ്മൾ ചിന്തിക്കുന്നത്; കാർബൈഡ് മഴയെ തടയാൻ സിൻ്ററിംഗ് ഫർണസ് അന്തരീക്ഷത്തെയും തണുപ്പിക്കൽ ചക്രത്തെയും ഞങ്ങൾ ഇതിനകം മാനസികമായി മാതൃകയാക്കുകയാണ്. ഇത് വ്യത്യസ്തമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, എന്നാൽ ഭൗതിക ശാസ്ത്ര തത്വങ്ങൾ കസിൻസാണ്.
കൂടാതെ പ്രത്യേക അലോയ്കളും? അത് തികച്ചും മറ്റൊരു തലമാണ്. ശസ്‌ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള കോബാൾട്ട്-ക്രോം, ബാലൻസുകൾക്കുള്ള ടങ്‌സ്റ്റൺ-ഹെവി അലോയ്‌കൾ-ഇവ നിങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളല്ല. വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഡിബൈൻഡിംഗ് വളരെ സാവധാനത്തിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ സിൻ്ററിംഗ് താപനില മേൽക്കൂരയിലൂടെയാണ്. ഫർണസ് നിക്ഷേപം മാത്രം നിരവധി കളിക്കാരെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഘട്ടം വ്യാജമാക്കാൻ കഴിയില്ല; ഭാഗം ഒന്നുകിൽ ശരിയായ സാന്ദ്രതയോടും ഗുണങ്ങളോടും കൂടി പുറത്തുവരുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഇത് പോറസ് ലോഹത്തിൻ്റെ വളരെ ചെലവേറിയ പിണ്ഡമാണ്.
ജ്യാമിതി ട്രാപ്പ്: സങ്കീർണ്ണത സൗജന്യമല്ല
വിൽപ്പന പിച്ച് എല്ലായ്പ്പോഴും പരിധിയില്ലാത്ത സങ്കീർണ്ണതയാണ്. ശരി, പരിധിയില്ലാത്തതല്ല. അണ്ടർകട്ട്സ്? സാധ്യമാണ്, പക്ഷേ അവ ഉപകരണത്തെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുകയും ദുർബലമായ പച്ച ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് എജക്ഷൻ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. ഒരു ആന്തരിക ഹെലിക്കൽ സ്പ്ലൈൻ ഉള്ള ഒരു ഗിയർ ഘടകം ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. സ്‌ക്രീനിൽ പെർഫെക്ടായി കാണപ്പെട്ടു. വാസ്തവത്തിൽ, ആ സ്പ്ലൈൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള കോർ പിൻ വളരെ നേർത്തതായിരുന്നു, അത് വ്യതിചലനം കൂടാതെ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിഞ്ഞില്ല, ഇത് അസ്ഥിരമായ മതിൽ കട്ടിയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് തിരികെ പോകേണ്ടി വന്നു, പിൻ കട്ടിയാക്കണം, തുടർന്ന് സ്പ്ലൈൻ പോസ്റ്റ്-സിൻ്ററിംഗ് മെഷീൻ ചെയ്യണം. ഒരു ഘട്ടം ചേർത്തു, ആ ഫീച്ചറിൻ്റെ ചിലവ് ആനുകൂല്യം ഇല്ലാതാക്കി.
ഭിത്തിയുടെ കനം ഏകതാനതയാണ് പാടാത്ത നായകൻ. 2 എംഎം ഭിത്തിയിൽ നിന്ന് 10 എംഎം ഭിത്തിയിലേക്ക് മാറുന്ന ഒരു ഭാഗം കുഴപ്പങ്ങൾക്കായി യാചിക്കുന്നു - ഡിഫറൻഷ്യൽ സിൻ്ററിംഗ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾ അതിനെ വളച്ചൊടിക്കും. മറ്റേതൊരു ഘട്ടത്തേക്കാളും മൂർച്ചയുള്ള സംക്രമണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, റേഡികൾ ചേർക്കാൻ എഞ്ചിനീയർമാരെ ബോധ്യപ്പെടുത്തുന്ന DFM (നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഡിസൈൻ) അവലോകനങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ സമയം ചെലവഴിക്കുന്നു. ഇത് ഭാഗം ലളിതമാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല; അത് പ്രക്രിയയിലൂടെ അതിനെ അതിജീവിക്കാൻ കഴിയുന്നതാണ്. ഒരു നല്ല പങ്കാളി ഏതെങ്കിലും ഡ്രോയിംഗിന് അതെ എന്ന് പറയില്ല; തെർമൽ സിമുലേഷൻ ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് അവർ പിന്നോട്ട് തള്ളുന്നു.
പിന്നെ സഹിഷ്ണുതയുണ്ട്. സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം ഒരു നിർണായക ബോറിൽ ± 0.05 മില്ലിമീറ്റർ പിടിക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്, പക്ഷേ അത് നൽകിയിട്ടില്ല. ഇതിന് ഒരു ലോക്ക്-ഡൗൺ പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്: സ്ഥിരമായ ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക്, പെർഫെക്റ്റ് മോൾഡ് കാവിറ്റി വെയർ മാനേജ്മെൻ്റ്, ഇറുകിയ ചൂടുള്ള മേഖലയുള്ള ഒരു സിൻ്ററിംഗ് ഫർണസ്. ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഒരു വെളിച്ചത്തിനായി പ്ലാൻ ചെയ്യുന്നു CNC മെഷീനിംഗ് വാൽവ് സീറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കണക്റ്റർ പിന്നുകൾ പോലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ഡാറ്റകളിൽ പ്രവർത്തനം. എംഐഎം സിൻ്ററിംഗിലൂടെ അത് നേടാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്, പക്ഷേ വിളവ് നിരക്ക് അത് നിരോധിതമാക്കിയേക്കാം. അതൊരു ബാലൻസ് ആണ്.
സിൻ്ററിംഗ്: ദ മേക്ക്-ഓർ-ബ്രേക്ക് അവർ
ഇതാണ് എല്ലാറ്റിൻ്റെയും ഹൃദയം. ചൂളയാണ് രാജ്യം. നിങ്ങൾക്ക് തികച്ചും പച്ചനിറമുള്ള ഭാഗം ഉണ്ടായിരിക്കാം, എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ സിൻ്ററിംഗ് പ്രൊഫൈൽ ഓഫാണെങ്കിൽ, അത് മാലിന്യമാണ്. റാംപ് നിരക്കുകൾ, ഡിബൈൻഡിംഗിനുള്ള ഹോൾഡ് ടൈംസ്, പീക്ക് ടെമ്പറേച്ചർ, അന്തരീക്ഷം (ഹൈഡ്രജൻ, ആർഗോൺ, വാക്വം)-ഓരോ വേരിയബിളും അന്തിമ അളവുകൾ, ടെൻസൈൽ ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്ന ഒരു നോബാണ്. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഭാഗത്തിന്, ഈ പ്രൊഫൈൽ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് മാസങ്ങളെടുക്കും DOE (പരീക്ഷണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന).
ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിച്ചു. ചൂളയിൽ ഒരു തെർമോകോൾ ഡ്രിഫ്റ്റ് ഉണ്ടായിരുന്നു, ഞങ്ങൾക്ക് പെട്ടെന്ന് പിടികിട്ടിയില്ല. ഡിസ്‌പ്ലേയേക്കാൾ 25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് കുറവായിരുന്നു യഥാർത്ഥ താപനില. ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ സാന്ദ്രത ഏകദേശം 92% സൈദ്ധാന്തികമായിരുന്നു, ആവശ്യമായ 96%+ അല്ല. ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിശോധനയിൽ അവർ പരാജയപ്പെട്ടു. പാഠം? സിൻ്ററിംഗ് ലൈനിൻ്റെ കാലിബ്രേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ചർച്ച ചെയ്യാനാകില്ല, കൂടാതെ വിവിധ ഫർണസ് ലോഡുകളിൽ നിന്നുള്ള സാന്ദ്രതയും സൂക്ഷ്മഘടനയും നിങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അത് ഇൻഷുറൻസ് ആണ്.
വക്രീകരണ നിയന്ത്രണം മറ്റൊരു കറുത്ത കലയാണ്. ഫിക്‌സ്‌ചറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സിൻ്ററിംഗ് സെറ്ററുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. എന്നാൽ നിങ്ങൾ അവയെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ അവ ഭാഗത്ത് പറ്റിനിൽക്കില്ല, കൂടാതെ അവ സ്വയം താപനിലയിൽ വികൃതമാകരുത്. നീളമുള്ളതും നേർത്തതുമായ ഭാഗങ്ങളിൽ, ചിലപ്പോൾ നിങ്ങൾ അവയെ ലംബമായി തൂക്കിയിടും. ഇത് ലളിതമായി തോന്നുന്നു, പക്ഷേ സസ്‌പെൻഷൻ ശരിയാക്കുക, അതിനാൽ അത് മൃദുവായ, സിൻ്ററിംഗ് ഭാഗത്ത് കുഴിക്കാതിരിക്കുക എന്നത് നശിച്ച ലോഡുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ പഠിക്കുന്ന ഒരു സ്പർശന വൈദഗ്ധ്യമാണ്.
റിയൽ മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഇക്കോസിസ്റ്റത്തിൽ MIM എവിടെയാണ് യോജിക്കുന്നത്
MIM ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട ദ്വീപല്ല. അത് ചങ്ങലയിലെ ഒരു കണ്ണിയാണ്. അതിൻ്റെ സ്വീറ്റ് സ്പോട്ട് ഉയർന്ന വോളിയം (പ്രതിവർഷം 10k+ കഷണങ്ങൾ എന്ന് കരുതുക), സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, സോളിഡിൽ നിന്ന് മെഷീനിലേക്ക് കൊലപാതകം അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം അസംബ്ലി ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമായി വരും. തോക്കിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ, ഓർത്തോഡോണ്ടിക് ബ്രാക്കറ്റുകൾ, സർജിക്കൽ സ്റ്റാപ്ലർ ഭാഗങ്ങൾ, കൃത്യമായ ഡ്രൈവുകൾക്കുള്ള മിനിയേച്ചർ ഗിയറുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. കുറഞ്ഞ അളവുകൾക്ക്, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ജ്യാമിതി സങ്കീർണ്ണമാണെങ്കിൽപ്പോലും, മെഷീനിംഗ് കൂടുതൽ ലാഭകരമായിരിക്കും.
ഒരു മൾട്ടി-പ്രോസസ് വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ നേടുന്ന വീക്ഷണമാണിത്. നോക്കുന്നു QSY യുടെ പോർട്ട്‌ഫോളിയോ ചെയ്തത് tsingtaocnc.com, കാസ്റ്റിംഗ് മുതൽ CNC മെഷീനിംഗ് വരെ നീളുന്ന, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രായോഗിക കാഴ്ച ലഭിക്കും. ഒരു ക്ലയൻ്റ് ഒരു ഭാഗം ഡ്രോയിംഗുമായി വരാം. ചിലപ്പോൾ, ഏറ്റവും നല്ല പരിഹാരം ഒരു ഹൈബ്രിഡ് ആണ്: MIM നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ശരീരമാണ്, തുടർന്ന് MIM-ന് വിശ്വസനീയമായി കൈവശം വയ്ക്കാൻ കഴിയാത്ത രണ്ടോ മൂന്നോ ക്രിട്ടിക്കൽ ടോളറൻസുകൾ അടിക്കാൻ കൃത്യമായ CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക. എല്ലാ സങ്കീർണ്ണമായ ലോഹ ഭാഗങ്ങളും MIM-ലേക്ക് നിർബന്ധിതമായി ഘടിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് ഒരു തെറ്റാണ്. ശരിയായ ചോദ്യം ഇതാണ്: പൂർത്തിയായ ഈ ഭാഗത്തേക്കുള്ള ഏറ്റവും കരുത്തുറ്റതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ റൂട്ട് ഏതാണ്?
പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് മിക്കവാറും എപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. ഡീബറിംഗിനുള്ള ടംബ്ലിംഗ്, നിർദ്ദിഷ്ട കാഠിന്യത്തിനുള്ള ചൂട് ചികിത്സ, നാശന പ്രതിരോധത്തിനായി പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പാസിവേഷൻ. തുടക്കം മുതൽ നിങ്ങൾ ഇത് പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അരികുകൾ വളരെ മൂർച്ചയുള്ളതാണെങ്കിൽ, ഒരു മിന്നുന്ന MIM ഭാഗം ഒരു ആക്രമണാത്മക വൈബ്രേറ്ററി ടംബ്ലറിൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടും.
പ്രാഗ്മാറ്റിക് ടേക്ക്അവേ
അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ സ്കോർ എന്താണ് മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ? ശരിയായി പ്രയോഗിച്ചാൽ ഇത് ഒരു അസാധാരണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. അതിനെ ഒരു മാജിക് ബുള്ളറ്റല്ല, ഒരു പ്രക്രിയയായി കാണുക എന്നതാണ് പ്രധാനം. വിജയം മൂന്ന് തൂണുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണങ്ങളെ മാനിക്കുന്ന ഒരു ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഫീഡ്‌സ്റ്റോക്കും സിൻ്ററിംഗ് പ്രൊഫൈലും, കൂടാതെ ഓരോ ബാച്ചിനെയും വിശ്വസിക്കുകയും എന്നാൽ സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം.
ഇത് നന്നായി ചെയ്യുന്ന കമ്പനികൾ, പലപ്പോഴും ക്യുഎസ്‌വൈ പോലുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ഫൗണ്ടറിയും മെഷീനിംഗ് വേരുകളുമുള്ളവർ, ഇത് ആദ്യം മെറ്റലർജിയും രണ്ടാമത്തേത് മോൾഡിംഗും ആണെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നു. ലോഹങ്ങൾ എങ്ങനെ ചലിക്കുകയും പ്രതികരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതിൻ്റെ സ്ഥാപനപരമായ ഓർമ്മ അവർക്കുണ്ട്. അവർ വാർത്തെടുക്കുക മാത്രമല്ല; അവർ ലോഹത്തെ പൂർണ്ണ സാന്ദ്രതയിലേക്ക് താപമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങൾ MIM പരിഗണിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു DFM സംഭാഷണം നേരത്തെ ആരംഭിക്കുക. ഒന്നോ രണ്ടോ തവണ ഉപകരണം ആവർത്തിക്കാൻ തയ്യാറാകുക. എല്ലായ്പ്പോഴും, എല്ലായ്പ്പോഴും, സിൻ്ററിംഗ് വികസന സമയത്തിനായി ബജറ്റ് ചെയ്യുകയും ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക. ഭാഗം അച്ചിൽ ജനിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് ചൂളയിൽ വളരുന്നു. അത് ശരിയാക്കുന്നത് ഒരു സ്‌പെക് ഷീറ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഘടകവും നിങ്ങളുടെ കൈയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒന്നും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്.
