'സങ്കീർണ്ണവും വിലകുറഞ്ഞതുമായ ഭാഗങ്ങൾ' എന്നതിൻ്റെ പ്രധാന പദമായി 'MIM' ഈ ദിവസങ്ങളിൽ വളരെയധികം വലിച്ചെറിയപ്പെടുന്നത് നിങ്ങൾ കാണുന്നു. അതാണ് ആദ്യത്തെ തെറ്റിദ്ധാരണ. ഇത് മാന്ത്രികമല്ല, തീർച്ചയായും ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും വിലകുറഞ്ഞതല്ല. യുടെ യഥാർത്ഥ കഥ മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുന്നതിന് വളരെ മുമ്പുതന്നെ ആരംഭിക്കുന്നു, ഫീഡ്സ്റ്റോക്കിൻ്റെ കുഴഞ്ഞ, നിർണായക ഘട്ടത്തിൽ. അത് തെറ്റിദ്ധരിക്കൂ, മറ്റൊന്നും പ്രധാനമല്ല.
ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് ഡാൻസ്: ശാസ്ത്രത്തേക്കാൾ കല
എല്ലാവരും മോൾഡിംഗിനെക്കുറിച്ചോ സിൻ്ററിംഗിനെക്കുറിച്ചോ സംസാരിക്കുന്നു, എന്നാൽ വിശ്വസനീയമായ MIM പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഹൃദയം ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് ഏകതാനതയാണ്. ഞങ്ങൾ ലോഹപ്പൊടിയും ബൈൻഡറും കലർത്തുക മാത്രമല്ല; ഞങ്ങൾ ഒരു ഏകീകൃതവും ഒഴുകാവുന്നതുമായ സംയുക്തം സൃഷ്ടിക്കുകയാണ്. അനുപാതമാണ് എല്ലാം. വളരെയധികം ബൈൻഡർ? ഡിബൈൻഡിംഗ് സമയത്ത് നിങ്ങൾക്ക് മാന്ദ്യവും വികലതയും ലഭിക്കും. വളരെ കുറവോ? നിങ്ങൾക്ക് നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. വ്യത്യസ്ത വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള ബാച്ചുകൾ, ഒരേ സ്‌പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ പോലും, വളരെ വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. ഇത് പൊടിയുടെ D50 യുടെ കാര്യം മാത്രമല്ല; അത് കണികാ രൂപ വിതരണമാണ്. ഗ്യാസ് ആറ്റോമൈസേഷനിൽ നിന്നുള്ള ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പൊടികൾ മികച്ച രീതിയിൽ ഒഴുകുന്നു, ഉറപ്പാണ്, പക്ഷേ പ്രൊഫൈലുകൾ സിൻ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചില്ലെങ്കിൽ ആ വൃത്താകൃതി ചിലപ്പോൾ അന്തിമ സാന്ദ്രതയെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കും.
തുടക്കത്തിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെറിയ സർജിക്കൽ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ലിവറിനായി ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഉണ്ടായിരുന്നു, 2 മിമി മുതൽ 0.5 എംഎം വരെ നീളുന്ന ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള ഒരു ഭാഗം. ഞങ്ങൾ ഒരു സാധാരണ 316L ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് ഉപയോഗിച്ചു. ഭാഗങ്ങൾ അച്ചിൽ നിന്ന് മികച്ചതായി കാണപ്പെട്ടു. പിന്നീട് കാറ്റലറ്റിക് ഡിബൈൻഡിംഗ് വന്നു. നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ വെറുതെ... അപ്രത്യക്ഷമായി. ഉരുകിയതല്ല, ഘടനാപരമായി പരാജയപ്പെട്ടു. ബൈൻഡർ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക് ആ മാസ് ഡിഫറൻഷ്യലിന് വളരെ ആക്രമണാത്മകമായിരുന്നു. പാഠം? നിങ്ങളുടെ ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് ഫോർമുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന് മാത്രമല്ല, ഭാഗത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതിക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം. ഹൃദയവേദനയ്‌ക്കുള്ള ഒരു പാചകക്കുറിപ്പാണ് എല്ലാത്തിനും അനുയോജ്യമായ പൊടി/ബൈൻഡർ മിശ്രിതം. ഇതുപോലെയുള്ള ഒരാളെ ഗ്രാനുലാർ തലത്തിൽ മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു പങ്കാളിയെ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ട് Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY). അവരുടെ പതിറ്റാണ്ടുകളായി കൃത്യമായ കാസ്റ്റിംഗിൽ, താപ സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിലുള്ള ഭൗതിക സ്വഭാവത്തിൻ്റെ പ്രാധാന്യം അവർ മനസ്സിലാക്കുന്നു, ഇത് MIM ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും സിൻ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും നേരിട്ട് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന ഒരു മാനസികാവസ്ഥയാണ്.
ബൈൻഡർ സിസ്റ്റം തന്നെ-അത് മറ്റൊരു ലോകമാണ്. മെഴുക്-പോളിമർ, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന, ഉത്തേജക-ഓരോന്നും അതിൻ്റെ വിരലടയാളം ഭാഗത്ത് പതിക്കുന്നു. കാറ്റലിറ്റിക് (നൈട്രിക് ആസിഡ് നീരാവി ഉപയോഗിച്ച്) വേഗതയേറിയതാണെങ്കിലും ചില അലോയ്കളെ ആക്രമിക്കാൻ കഴിയും. തെർമൽ ഡിബൈൻഡിംഗ് മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിലും സൗമ്യമാണ്. ഇവിടെയുള്ള ചോയ്‌സ് നിങ്ങളുടെ ഫർണസ് ഷെഡ്യൂൾ, നിങ്ങളുടെ ഭാഗം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, നിങ്ങളുടെ വൈകല്യ നിരക്ക് എന്നിവ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഉപകരണം രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് നിങ്ങൾ നടത്തുന്ന അടിസ്ഥാനപരമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണിത്.
സിൻ്ററിംഗ്: മാജിക് (ചുരുക്കവും) യഥാർത്ഥത്തിൽ എവിടെയാണ് സംഭവിക്കുന്നത്
ഇതാണ് മേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേക്ക് ഘട്ടം. നിങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ 'തവിട്ട് ഭാഗം' ലഭിച്ചു—പൊട്ടുന്ന, എല്ലാ ബൈൻഡറും പൊടി അസ്ഥികൂടവും. അത് ലോഹമായി മാറുന്നിടത്താണ് ഫർണസ് സൈക്കിൾ. ചുരുങ്ങൽ പ്രവചനാതീതമാണ്, സാധാരണയായി ഏകദേശം 15-20%, എന്നാൽ ഇത് ഒരിക്കലും പൂർണ്ണമായും ഐസോട്രോപിക് അല്ല. സെറ്ററുകളിൽ ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ നീളമുള്ളതും പരന്നതുമായ ഭാഗം വികൃതമായേക്കാം. ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ കണക്ടർ പ്ലേറ്റുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് ഓടിച്ചു. മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളിൽ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് ഇറുകിയതായിരുന്നു. ഞങ്ങൾ സൈദ്ധാന്തിക സിൻ്റർഡ് ഡെൻസിറ്റി അടിച്ചു, പക്ഷേ ദ്വാരങ്ങൾ കുറച്ച് മൈക്രോണുകളാൽ അണ്ഡാകാരമായി. എന്തുകൊണ്ട്? ചൂളയുടെ അന്തരീക്ഷത്തിന് നേരിയ ഗ്രേഡിയൻ്റ് ഉണ്ടായിരുന്നു. ബെൽറ്റിൻ്റെ ഇടതുവശത്തുള്ള ഭാഗങ്ങൾ വലതുവശത്തുള്ളതിനേക്കാൾ വ്യത്യസ്തമായ താപനില പ്രൊഫൈൽ കണ്ടു.
അന്തരീക്ഷ നിയന്ത്രണമാണ് എല്ലാം. ഹൈഡ്രജൻ, ആർഗോൺ, വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ ക്രാക്ക്ഡ് അമോണിയ. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്ക്, കാർബറൈസേഷൻ ഇല്ലാതെ ശുദ്ധമായ ഉപരിതലം ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് തികച്ചും കുറയ്ക്കുന്ന അന്തരീക്ഷം ആവശ്യമാണ്. ഒരു ചെറിയ ലീക്ക്, കുറച്ച് ഓക്‌സിജൻ ഇൻഗ്രെസ്, നിങ്ങൾക്ക് പൊട്ടുന്ന ഒരു പുറംതോട്, സിൻ്റർഡ് ഭാഗം ലഭിക്കും. ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് ദൃശ്യമാകില്ല. വിഷ്വൽ പരിശോധനയും അടിസ്ഥാന ഡൈമൻഷണൽ ചെക്കുകളും പോലും വിജയിച്ച 17-4 PH ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു ബാച്ച് ഞങ്ങൾക്കുണ്ടായിരുന്നു. എന്നാൽ അപേക്ഷയിൽ അവർ ക്ഷീണം മൂലം പരാജയപ്പെടുകയായിരുന്നു. മെറ്റലോഗ്രാഫി ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിരുകളിൽ ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ കാണിച്ചു - സിൻ്ററിംഗിൻ്റെ നിർണായക മധ്യഘട്ടത്തിൽ വായുവിൻ്റെ അടയാളങ്ങൾ.
ഇവിടെയാണ് ഒരു ഫൗണ്ടറിയുടെ അനുഭവം ശരിക്കും കാണിക്കുന്നത്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽസ് മുതൽ നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ വരെയുള്ള അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷെല്ലിലും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലും 30 വർഷത്തിലേറെയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന QSY പോലുള്ള ഒരു കമ്പനി അവരുടെ അസ്ഥികളിലെ താപ സംസ്‌കരണം മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പ്രത്യേക അലോയ്കൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മലിനീകരണം തടയുന്നതിന് അന്തരീക്ഷം എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ് നേരിട്ട് കൈമാറ്റം ചെയ്യാവുന്നതും വിലമതിക്കാനാവാത്തതുമാണ് മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ. സിൻ്ററിംഗ് എന്നത് 'ചൂടാക്കൽ' മാത്രമല്ലെന്ന് അവർക്കറിയാം; ഇത് നിയന്ത്രിത രൂപാന്തരീകരണമാണ്.
ടൂളിംഗ് ട്രാപ്പും സെക്കൻഡറി പ്രവർത്തനങ്ങളും
MIM മെഷീനിംഗ് ഇല്ലാതാക്കുമെന്ന് ആളുകൾ കരുതുന്നു. അത് ചെറുതാക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും മിക്കവാറും എല്ലായ്പ്പോഴും സെക്കൻഡറി ഓപ്‌സ് ആവശ്യമാണ്. അണ്ടർകട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തികച്ചും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ആന്തരിക കോണുകൾ പോലെ, വാർത്തെടുക്കാൻ കഴിയാത്ത സവിശേഷതകൾക്കുള്ള EDM. ക്രിട്ടിക്കൽ സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾക്കോ ത്രെഡുകൾക്കോ വേണ്ടിയുള്ള ലൈറ്റ് CNC മെഷീനിംഗ്. ചിലപ്പോൾ, സിൻ്ററിന് ശേഷമുള്ള ഒരു നാണയ പ്രവർത്തനം ഒരു മാനം ഉയർത്തുന്നു. ട്രാപ്പ് എംഐഎം ഭാഗം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് അവസാന നെറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗമായിരിക്കും. പ്രക്രിയയ്ക്കായി നിങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം. ഉദാരമായ ആരങ്ങൾ, സാധ്യമാകുന്നിടത്ത് ഏകീകൃത ഭിത്തി കനം, ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിളുകൾ-ഇവ നിർദ്ദേശങ്ങളല്ല.
ഒരു ക്യാമറ ഹൗസിംഗ് ഘടകത്തിനുള്ള ഒരു ടൂൾ ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. ഡിസൈനർ ഒരു മനോഹരമായ, മൂർച്ചയുള്ള സൗന്ദര്യാത്മക അഗ്രം ആഗ്രഹിച്ചു. പൂജ്യം ആരം. ഞങ്ങൾ അത് പരീക്ഷിച്ചു. ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് അത് സ്ഥിരമായി നിറയ്ക്കില്ല, കൂടാതെ തവിട്ടുനിറത്തിലുള്ള അവസ്ഥയിൽ പുറന്തള്ളുമ്പോഴോ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴോ മൂലകൾ ചിപ്പ് ചെയ്യും. ഞങ്ങൾക്ക് തിരികെ പോകേണ്ടി വന്നു, 0.1mm ആരം ചേർക്കുക. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഇത് അദൃശ്യമായിരുന്നു, പക്ഷേ ഭാഗം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഉപകരണം തന്നെ മറ്റൊരു മൃഗമാണ്. ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ടൂളാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് പോളിഷ്, നല്ല വെൻ്റുകൾ, ശരിയായ ഗേറ്റിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ നിങ്ങൾ അത് ലോഹപ്പൊടി ഉപയോഗിച്ച് ഉരയ്ക്കുകയാണ്. കോണുകളിലും ഗേറ്റുകളിലും ധരിക്കുന്നത് പ്ലാസ്റ്റിക്കിനേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്. ആ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി നിങ്ങൾ പ്ലാൻ ചെയ്യണം.
ഇത് ഒരു പൂർണ്ണ സേവന ദാതാവുമായുള്ള സമന്വയമാണ്. നിങ്ങൾ QSY യുടെ കഴിവുകൾ നോക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവർ CNC മെഷീനിംഗിനെ അവരുടെ കാസ്റ്റിംഗ് സ്പെഷ്യാലിറ്റികൾക്കൊപ്പം പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. അതാണ് താക്കോൽ. അവർക്ക് സിൻ്റർ ചെയ്ത എംഐഎം ഭാഗവും ഇൻ-ഹൗസും എടുക്കാം, നിർണായകമായ ഡേറ്റം പ്രതലങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ വാർത്തെടുക്കാൻ അസാധ്യമായ ഒരു ക്രോസ്-ഹോൾ ഡ്രിൽ ചെയ്യാം. ആ ലംബമായ ഏകീകരണം ഗുണനിലവാരവും ചെലവും നിയന്ത്രിക്കുന്നു. കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ഒരു ലോലമായ സിൻ്റർ ചെയ്ത ഭാഗം നിങ്ങൾ മറ്റൊരു മെഷീൻ ഷോപ്പിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നില്ല.
മെറ്റീരിയൽ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ: ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസിന് മാത്രമല്ല
ബ്രോഷർ മെറ്റീരിയലുകൾ 316L, 17-4PH, പ്ലെയിൻ കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിവയാണ്. എന്നാൽ രസകരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വിചിത്രമായ കാര്യങ്ങളിലാണ്. ഭാരം സന്തുലിതമാക്കുന്നതിനുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ ഹെവി അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ചും ടൈറ്റാനിയം ഉപയോഗിച്ചുള്ള ചില പരീക്ഷണങ്ങളും ഞങ്ങൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. Ti MIM അതിൻ്റേതായ ഒരു പേടിസ്വപ്നമാണ് - നിങ്ങൾ ഉയർന്ന ശൂന്യതയിലാണ്, പൊടി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ചെലവേറിയതും പൈറോഫോറിക് ആണ്. സങ്കീർണ്ണവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ബയോമെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാൻ്റുകളാണ് പ്രതിഫലം. എന്നാൽ വിളവ് നിരക്ക്... അതാണ് വെല്ലുവിളി.
നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലുള്ള ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ പോർട്ട്ഫോളിയോയുമായി ഇത് തികച്ചും യോജിക്കുന്നു. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിൽ കൊബാൾട്ട് അധിഷ്‌ഠിതവും നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌കളുമായുള്ള അവരുടെ അനുഭവം ഒരു വലിയ ആസ്തിയാണ്. ഈ അലോയ്കൾക്ക് അവരുടേതായ സിൻ്ററിംഗ് ക്വിർക്കുകൾ ഉണ്ട്-ലിക്വിഡ് ഫേസ് സിൻ്ററിംഗ്, ആക്റ്റിവേറ്റഡ് സിൻ്ററിംഗ്-മറ്റൊരു പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് അവയുടെ പൊതുവായ ലോഹശാസ്ത്രം അറിയുന്നത് ഒരു തുടക്കമിടുന്നു. ദി മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു സൂപ്പർഅലോയ് ഘടകം ഒരു വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ ക്രമീകരണം മാത്രമല്ല; ഡെൻസിഫിക്കേഷൻ്റെയും മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ വികസനത്തിൻ്റെയും തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ തത്വശാസ്ത്രമാണിത്.
Fe-Si അല്ലെങ്കിൽ Fe-Ni പോലെയുള്ള മൃദുവായ കാന്തിക ലോഹസങ്കരങ്ങളെ നിങ്ങൾക്ക് അവഗണിക്കാനാവില്ല. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും ശരിയായ കാന്തിക ഗുണങ്ങളും നേടാൻ ഇവയെ സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നത് ഒരു ഇറുകിയ നടത്തമാണ്. വളരെ ഉയർന്ന താപനില, നിങ്ങൾക്ക് ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടും; വളരെ കുറവാണ്, നിങ്ങൾക്ക് പൊറോസിറ്റി ഉണ്ട്. എംഐഎം ശരിക്കും തിളങ്ങുന്നത് ഈ നിച് ആപ്ലിക്കേഷനുകളാണ്, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാവുന്ന മറ്റൊരു ജനറിക് ഗിയർ നിർമ്മിക്കുന്നതിലല്ല.
എംഐഎം ഉത്തരം അല്ലാത്തപ്പോൾ
ഇത് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വിഭാഗമായിരിക്കാം. ഉയർന്ന വോളിയം, സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതി, മിതമായ-സഹിഷ്ണുത ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് MIM മികച്ചതാണ്. എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ ഭാഗം ലളിതമാണെങ്കിൽ-ഒരു അടിസ്ഥാന സ്‌പെയ്‌സർ, ഒരു നേരായ വടി-മഷിനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പോകുക. നിങ്ങൾക്ക് അൾട്രാ-ഹൈ ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഇംപാക്ട് ടഫ്‌നെസ് കാസ്റ്റായി ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് നോക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റത്തവണ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപരിതല ഫിനിഷ് പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കിടയിലും 3D മെറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് മികച്ചതായിരിക്കാം.
നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിനൊപ്പം ക്രോസ്ഓവർ പ്രത്യേകിച്ചും രസകരമാണ്. വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് (പറയുക, 100-150 ഗ്രാമിൽ കൂടുതൽ) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിർണായക വിഭാഗത്തിൽ സുഷിരം ആവശ്യമില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക്, നന്നായി നടപ്പിലാക്കിയ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായിരിക്കും. QSY പോലെ രണ്ടും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു കമ്പനിക്ക് നിങ്ങൾക്ക് നിഷ്പക്ഷമായ ഒരു ശുപാർശ നൽകാൻ കഴിയും. അവർ ഒരു പ്രക്രിയയെ നിർബന്ധിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നില്ല; അവർക്ക് നിങ്ങളുടെ പ്രിൻ്റ് നോക്കി പറയാനാകും, ഈ ഫീച്ചർ സെറ്റിനും വോളിയത്തിനും വേണ്ടി, MIM നിങ്ങളെ യൂണിറ്റ് ചെലവിൽ 30% ലാഭിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ ഈ ആന്തരിക അറ വളരെ ആഴമുള്ളതാണ്, പകരം നമുക്ക് ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് നോക്കാം.
ഞങ്ങൾ ഇത് കഠിനമായി പഠിച്ചു. ഒരു വലിയ, താരതമ്യേന ലളിതമായ ബ്രാക്കറ്റിനായി ഒരു ക്ലയൻ്റ് എംഐഎം നിർബന്ധിച്ചു. ഉപകരണം വലുതും ചെലവേറിയതുമായിരുന്നു, സിൻ്ററിംഗ് വക്രീകരണം ഒരു യുദ്ധമായിരുന്നു, കൂടാതെ ഭാഗത്തിൻ്റെ വില കെട്ടിച്ചമച്ച ബദലിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരുന്നു. നമ്മൾ പിന്നോട്ട് തള്ളണമായിരുന്നു. പ്രക്രിയ ഒരു ഉപകരണമാണ്, ഒരു മതമല്ല. അതിൻ്റെ ഭംഗി അതിൻ്റെ പ്രത്യേക സ്വീറ്റ് സ്പോട്ടിലാണ്: ഡസൻ കണക്കിന് മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ എടുത്ത് അവയെ ഒന്നായി ഏകീകരിക്കുക, ഡീബർഡ് ചെയ്ത, ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറായ ലോഹക്കഷണം ചൂളയിൽ നിന്ന് വളർന്നത്, ഉണ്ടാക്കിയതല്ല. ഇത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അത് മികച്ച എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആണ്. അത് നിർബന്ധിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു ചെലവേറിയ പ്രശ്നം മാത്രമാണ്.
