
'മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, ഉടനടിയുള്ള ചിത്രം പലപ്പോഴും വലയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള അത്ഭുതകരമായ ഭാഗമാണ്. അതാണ് വിൽപ്പന പിച്ച്. യാഥാർത്ഥ്യം, പ്രത്യേകിച്ച് 316L അല്ലെങ്കിൽ 17-4 PH പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾ ഉള്ളത്, ജ്യാമിതി, പ്രോപ്പർട്ടികൾ, വില എന്നിവ തമ്മിലുള്ള നിരന്തരമായ ചർച്ചയാണ്. ലോഹപ്പൊടി ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് മാത്രമാണെന്ന് പലരും അനുമാനിക്കുന്നു-അവിടെയാണ് ആദ്യത്തെ വലിയ തെറ്റിദ്ധാരണ. ഡിബൈൻഡിംഗ്, സിൻ്ററിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ യഥാർത്ഥ പ്രക്രിയ ജീവിക്കുന്നതോ മരിക്കുന്നതോ ആണ്, കൂടാതെ മിക്ക പരാജയങ്ങളും സംഭവിക്കാൻ പോകുകയാണെങ്കിൽ, നിശബ്ദമായി വികസിക്കുന്നു.
അപ്പീൽ വ്യക്തമാണ്. നല്ല വിശദാംശങ്ങളും മാന്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുള്ള സങ്കീർണ്ണവും ചെറുത് മുതൽ ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ളതുമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, പലപ്പോഴും ദ്വിതീയ മെഷീനിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നു. ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണ താടിയെല്ലുകൾ, തോക്കുകളുടെ ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. എന്നാൽ 'മാന്യമായത്' എന്നത് പ്രവർത്തന പദമാണ്. ഇത് കെട്ടിച്ചമച്ചതോ കെട്ടിച്ചമച്ചതോ ആയ മെറ്റീരിയലല്ല. MIM-ൽ നിന്നുള്ള മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ അന്തർലീനമായി വ്യത്യസ്തമാണ്-കൂടുതൽ ഏകതാനമാണ്, എന്നാൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള അവശിഷ്ട സുഷിരങ്ങൾ. പല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, ഇത് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡ്രോയിംഗിൽ 'സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ' മാത്രം നൽകാനാവില്ല, കൂടാതെ MIM ഒരു ഡ്രോപ്പ്-ഇൻ പകരക്കാരനാണെന്ന് കരുതുക. ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക്, പൊടി കണിക വലുപ്പം വിതരണം, സിൻ്ററിംഗ് അന്തരീക്ഷം (ഹൈഡ്രജൻ, ആർഗോൺ, വാക്വം) എന്നിവ അന്തിമ നാശ പ്രതിരോധവും ശക്തിയും നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ASTM F138 (ഇംപ്ലാൻ്റ്-ഗ്രേഡ് 316L) കോറഷൻ പെർഫോമൻസ് ആവശ്യപ്പെട്ടതിനാൽ പ്രോജക്റ്റുകൾ സ്തംഭിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു, പക്ഷേ ഷോപ്പ് ഒരു സാധാരണ വ്യാവസായിക സിൻ്ററിംഗ് സൈക്കിൾ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചു, ഇത് ധാന്യ അതിർത്തികളിൽ അസ്വീകാര്യമായ കാർബൈഡ് മഴയിലേക്ക് നയിച്ചു.
MIM-ൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് ഉള്ള ഒരു പ്രത്യേക തലവേദന കാർബൺ നിയന്ത്രണമാണ്. ഡിബൈൻഡിംഗ് സമയത്ത്, താപ ചക്രം സൂക്ഷ്മമായി കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, കാർബൺ അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ക്രോമിയം കാർബൈഡ് രൂപീകരണത്തിനും ക്രോമിയം മാട്രിക്സ് കവർന്നെടുക്കുന്നതിനും നാശന പ്രതിരോധം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ഇടയാക്കും. ഇതൊരു നിശബ്ദ പരാജയമാണ്-ഭാഗം നന്നായി കാണപ്പെടുന്നു, അടിസ്ഥാന അളവുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഫീൽഡിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു. മോൾഡിംഗ് മാത്രമല്ല, ലോഹശാസ്ത്രം മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരനെ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ട്. ഇവിടെയാണ് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലെ ഒരു പശ്ചാത്തലം, പോലുള്ള ഒരു സ്ഥാപനത്തിൽ നിങ്ങൾ കാണുന്നത് പോലെ Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.(QSY), പ്രസക്തമാകുന്നു. പതിറ്റാണ്ടുകളായി അവ കൃത്യമായ ലോഹ രൂപീകരണത്തിലാണ്. അവരുടെ കാതൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഒപ്പം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ആഴം-താപം എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്ന് അറിയുന്നു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഒപ്പം പ്രത്യേക അലോയ്കൾ- MIM പ്രക്രിയകളിലെ ഗുണനിലവാരം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് നന്നായി വിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന അടിസ്ഥാന വൈദഗ്ദ്ധ്യം. ഇത് ഘട്ടം പരിവർത്തനങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്.
മറ്റൊരു പ്രായോഗിക നിരീക്ഷണം: ഡൈമൻഷണൽ പ്രെഡിക്കബിലിറ്റി. ചുരുങ്ങൽ ഘടകമാണ്, പക്ഷേ ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഐസോട്രോപിക് അല്ല. നീളമുള്ളതും നേർത്തതുമായ ഒരു സവിശേഷത കട്ടിയുള്ള ഹബ്ബിനെക്കാൾ വ്യത്യസ്തമായി ചുരുങ്ങാം. ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ ഒരു ലോക്ക് മെക്കാനിസത്തിനായുള്ള ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉണ്ടാക്കി - കൃത്യമായ പിൻ ദ്വാരമുള്ള ഒരു ചെറിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് ലിവർ. മോൾഡിംഗ് കുറ്റമറ്റതായിരുന്നു, പക്ഷേ സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം, പച്ച ഭാഗത്തെ ഏകീകൃത സാന്ദ്രത കാരണം ദ്വാരം വൃത്താകൃതിയിലല്ല, ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലായിരുന്നു. ശരിയാക്കിയത് സിൻ്ററിംഗ് ഫർണസിൽ ആയിരുന്നില്ല; ഇത് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയിലും ഗേറ്റിംഗിലും തിരിച്ചെത്തി, കുത്തിവയ്പ്പ് സമയത്ത് കൂടുതൽ ഏകീകൃത പൊടി പ്രവാഹം ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിർമ്മാണ പങ്കാളിയിൽ നിന്ന് പാർട്സ് വെണ്ടറെ വേർതിരിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള പ്രശ്നപരിഹാരമാണ് ഇത്.
ഇതാണ് അതിൻ്റെ കാതൽ. മോൾഡ് ചെയ്ത 'തവിട്ട്' ഭാഗം ദുർബലമാണ്, പോളിമർ ബൈൻഡർ നിറഞ്ഞതാണ്. ഡിബൈൻഡിംഗ് ആ ബൈൻഡർ സാവധാനത്തിൽ, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഭാഗിക മാന്ദ്യം ഒഴിവാക്കുകയോ തകരാറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് സിൻ്ററിംഗ് ലോഹകണങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ്സിനായി, അന്തരീക്ഷം നിർണായകമാണ്. ഉപരിതല ഓക്സൈഡുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന സാന്ദ്രത കൈവരിക്കുന്നതിനും ശുദ്ധമായ ഹൈഡ്രജൻ അന്തരീക്ഷം മികച്ചതാണ്, എന്നാൽ ഇത് പ്രവർത്തനപരമായ അപകടവും ചെലവുമാണ്. ആർഗോണിൻ്റെ ഭാഗിക മർദ്ദത്തോടുകൂടിയ വാക്വം സിൻ്ററിംഗ് കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്. താപനില പ്രൊഫൈൽ - റാംപ് നിരക്കുകൾ, പീക്ക് താപനില (പലപ്പോഴും സോളിഡസ് ലൈനിന് തൊട്ടുതാഴെ), ഹോൾഡ് സമയം - അന്തിമ സാന്ദ്രത നേരിട്ട് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
സൈദ്ധാന്തിക സാന്ദ്രത (96%+ എന്ന് പറയുക) ലക്ഷ്യമിടുന്നത് സാധാരണമാണ്, എന്നാൽ ഇത് ഒരു കച്ചവടമാണ്. ഉയർന്ന സാന്ദ്രത എന്നത് സാധാരണയായി മികച്ച ഡക്റ്റിലിറ്റിയും നാശന പ്രതിരോധവും അർത്ഥമാക്കുന്നു, മാത്രമല്ല കൂടുതൽ ചുരുങ്ങലും ഭാഗങ്ങൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നതിനോ വികൃതമാക്കുന്നതിനോ ഉള്ള അപകടസാധ്യതയുമാണ്. ചിലപ്പോൾ, ദ്രാവക എക്സ്പോഷർ ഇല്ലാത്ത പൂർണ്ണമായും ഘടനാപരമായ ഭാഗത്തിന്, 93-94% സാന്ദ്രത സ്വീകരിക്കുന്നത് സാധുവായ ചെലവ്/പ്രകടന തീരുമാനമാണ്. പരമാവധി സാന്ദ്രത വേണമെന്ന് ഉപഭോക്താവ് നിർബന്ധിച്ച 17-4 PH-ൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു ബ്രാക്കറ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ അത് നേടിയെടുത്തു, പക്ഷേ ഭാഗം ചെറുതായി വളച്ചൊടിച്ചു, സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം ഒരു ഡൈയിൽ ഒരു നാണയ (അളവ്) ഓപ്പറേഷൻ ആവശ്യമായി വന്നു, ഇത് ചിലവ് കൂട്ടി. അത് ആവശ്യമായിരുന്നോ? ഒരുപക്ഷേ അല്ല, പക്ഷേ സ്പെക് ഷീറ്റ് അത് ആവശ്യപ്പെട്ടു. ഡിസൈനും നിർമ്മാണവും തമ്മിലുള്ള ആദ്യകാല സംഭാഷണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇത് എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.
സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം, ഭാഗങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും കുറച്ച് ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഡീബറിംഗിനായി ടംബ്ലിംഗ്, സ്ട്രെസ് റിലീഫിനായി ഷോട്ട് പീനിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ നിർണായക സവിശേഷതകൾക്കായി ലൈറ്റ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്. ഇവിടെയാണ് സംയോജിത വിതരണക്കാരൻ CNC മെഷീനിംഗ് QSY പോലെയുള്ള കഴിവുകൾക്ക് ഒരു നേട്ടമുണ്ട്. അവർക്ക് മുഴുവൻ മൂല്യ ശൃംഖലയും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും-എംഐഎം, സിൻ്ററിംഗ്, തുടർന്ന് ഒരു പ്രധാന ഡേറ്റം പ്രതലമോ ത്രെഡോ ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു. ഇത് ലോജിസ്റ്റിക്സ് കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു, അതിലും പ്രധാനമായി, ഉത്തരവാദിത്തം ഉറപ്പാക്കുന്നു. മെഷീൻ ചെയ്ത ഫീച്ചർ ഓഫാണെങ്കിൽ, MIM ഹൗസും മെഷീൻ ഷോപ്പും തമ്മിൽ പരസ്പരം കുറ്റപ്പെടുത്തുന്ന ചർച്ച നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കില്ല.
316L വർക്ക്ഹോഴ്സ് ആണെങ്കിലും, മറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് ഗ്രേഡുകളും അലോയ്കളും കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 17-4 PH എന്നത് ജനപ്രിയമാണ്, കാരണം സിൻ്റർ ചെയ്തതിന് ശേഷം മഴ കഠിനമാക്കാം. എന്നാൽ ഇവിടെ ഒരു സൂക്ഷ്മതയുണ്ട്: ഡെൽറ്റ ഫെറൈറ്റ് ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ 17-4 PH വരെ സിൻ്ററിംഗ് സൈക്കിൾ ക്രമീകരിക്കണം, ഇത് തുടർന്നുള്ള വാർദ്ധക്യ പ്രതികരണത്തെയും അന്തിമ കാഠിന്യത്തെയും തകരാറിലാക്കും. 316L എന്നതിന് സമാനമായ ഫർണസ് പ്രൊഫൈൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
പിന്നെ കൂടുതൽ വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്. MIM ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഞാൻ ഏർപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട് കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ (ഡെൻ്റൽ ഇംപ്ലാൻ്റുകൾക്കുള്ള CoCrMo പോലെ) കൂടാതെ നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കൾ. ഇവ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ മൃഗങ്ങളാണ്. പൊടി ചെലവേറിയതാണ്, സിൻ്ററിംഗ് താപനില കൂടുതലാണ്, പ്രോസസ്സ് വിൻഡോകൾ ഇടുങ്ങിയതാണ്. മലിനീകരണം ഒരു വലിയ ആശങ്കയാണ്. ഒരു പൂർണ്ണമായ ഫർണസ് ശുദ്ധീകരണവും വൃത്തിയാക്കലും കൂടാതെ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് ബാച്ചിന് ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നിക്കൽ അലോയ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇതൊരു പൊതു ജോലി ഷോപ്പിനുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയല്ല; ഇതിന് സമർപ്പിത ലൈനുകളും ഗുരുതരമായ പ്രോസസ് കൺട്രോൾ പ്രോട്ടോക്കോളുകളും ആവശ്യമാണ്. ചരിത്രമുള്ള ഒരു കമ്പനി പ്രത്യേക അലോയ്കൾ, വീണ്ടും QSY-യുടെ വ്യാപ്തിയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, MIM പോലെയുള്ള മറ്റൊരു രൂപീകരണ സാങ്കേതികതയിൽ അവർ അത് പ്രയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ പോലും, അത്തരം ജോലികൾക്ക് അടിസ്ഥാനപരമായ അച്ചടക്കം ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലും ഫീഡ്സ്റ്റോക്കുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ബൈൻഡർ/പൊടി മിശ്രിതം ഏകതാനമായിരിക്കണം. ഒരു മോശം ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് കുത്തിവയ്പ്പ് സമയത്ത് 'ബൈൻഡർ പൂളിംഗിന്' ഇടയാക്കും, ഇത് വ്യത്യസ്ത പൊടി സാന്ദ്രതയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് അസമമായി സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നു. പിന്നീട് പരിഹരിക്കാൻ ഏറെക്കുറെ അസാധ്യമായ ഒരു പോരായ്മയാണിത്. സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് സോഴ്സിംഗ് യുദ്ധത്തിൻ്റെ പകുതിയാണ്.
അതിരുകൾ അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വളരെ വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് എംഐഎം മികച്ചതല്ല (സാധാരണയായി, സ്റ്റെയിൻലെസിനായി 250 ഗ്രാമിൽ താഴെ ചിന്തിക്കുക). വളരെ കട്ടിയുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് മോശമാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് ബൈൻഡറും സിൻ്ററും കാമ്പിൽ മോശമായി പിടിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ അത് അനുയോജ്യമല്ല-ഉയർന്ന കത്രികയ്ക്ക് വിധേയമായ ഒരു നിർണായകമായ എയ്റോസ്പേസ് ബോൾട്ടിന്, നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ബാർ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് മെഷീനിംഗിലേക്ക് നോക്കും.
ഞാൻ ക്ലയൻ്റുകളെ മറ്റ് പ്രക്രിയകളിലേക്ക് നയിച്ചു. ചിലപ്പോൾ, മിതമായ സങ്കീർണ്ണമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് ഭാഗത്തിന്, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് യഥാർത്ഥത്തിൽ കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് താഴ്ന്ന വോള്യങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ മതിൽ കനം വൻതോതിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടാൽ. ടൂളിംഗ് (വാക്സ് മോൾഡുകൾ) കഠിനമാക്കിയ സ്റ്റീൽ എംഐഎം മോൾഡുകളേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്. മറ്റ് സമയങ്ങളിൽ, ഭാഗം താരതമ്യേന ലളിതമാണെങ്കിലും ചെറുതാണെങ്കിൽ, കൃത്യമായ സ്റ്റാമ്പിംഗും ബ്രേസിംഗും വെൽഡിങ്ങും വിജയിച്ചേക്കാം. ഡിസിഷൻ മാട്രിക്സിൽ വോളിയം, ജ്യാമിതി, മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, ബജറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു നല്ല നിർമ്മാണ പങ്കാളിക്ക് ആ സംഭാഷണം വസ്തുനിഷ്ഠമായി നടത്താൻ കഴിയണം, അവരുടെ പ്രാഥമിക പ്രക്രിയയെ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുക മാത്രമല്ല. QSY പോലുള്ള ഒരു കമ്പനി ഒന്നിലധികം റൂട്ടുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു എന്ന വസ്തുത-കാസ്റ്റിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, വിപുലീകരണത്തിലൂടെ, എംഐഎം പോലുള്ള പ്രക്രിയകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ധാരണ, ഒരു വലുപ്പത്തിന് അനുയോജ്യമായ പിച്ചിന് പകരം അത്തരത്തിലുള്ള കൺസൾട്ടേറ്റീവ് സമീപനം നൽകാൻ അവർക്ക് കഴിയുമെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ലാറ്റിസ് ഘടനകളുള്ള ഒരു കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് ട്യൂബ്-കടലാസിൽ ഒരു തികഞ്ഞ എംഐഎം കാൻഡിഡേറ്റ് ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഒരു ക്ലയൻ്റ് ഒരു പരാജയപ്പെട്ട ശ്രമമാണ് മനസ്സിൽ വരുന്നത്. ഞങ്ങൾ ഇത് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ചെയ്തു, പക്ഷേ ലാറ്റിസ് അംഗങ്ങൾ വളരെ മികച്ചതായിരുന്നു, ഡിബൈൻഡിംഗ് സമയത്ത് അവ തളർന്നുപോകും. ഞങ്ങൾ മോൾഡിലെ സപ്പോർട്ട് സ്ട്രക്ച്ചറുകൾ ട്വീക്ക് ചെയ്തു, ഡിബൈൻഡിംഗ് നിരക്കുകൾ ക്രമീകരിച്ചു, പക്ഷേ വിളവ് വളരെ മോശമായിരുന്നു. പദ്ധതി ഉപേക്ഷിച്ചു. ആ നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിനായി സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവിലെ പരിധിക്കപ്പുറത്തേക്ക് തള്ളിവിടുന്ന ഒരു ജ്യാമിതിയായിരുന്നു അത്. എപ്പോൾ പോകണമെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം.
അവസാനമായി, ഉറവിടം പരിഗണിക്കുക. MIM വ്യവസായത്തിൽ ഉയർന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ്, ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച ഭീമന്മാർ മുതൽ ചെറിയ സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഷോപ്പുകൾ വരെയുള്ള കളിക്കാർ ഉണ്ട്. പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനും ലോവർ വോളിയം പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണുകൾക്കും, ഒരു ചെറുതും സാങ്കേതികമായി പ്രാവീണ്യമുള്ളതുമായ ഒരു ഷോപ്പിന് കൂടുതൽ പ്രതികരിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ ജോലിയ്ക്കായി കൈകൊണ്ട് ഒരു ഫർണസ് പ്രൊഫൈൽ മാറ്റുന്ന യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സ് വിദഗ്ധരെ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് അവയാണ്.
ഒരു പങ്കാളിയെ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഒരു കഴിവ് ബ്രോഷർ മാത്രം ചോദിക്കരുത്. 316L സിൻ്ററിംഗിനായി അവരുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമത്തിനായി ആവശ്യപ്പെടുക. സമാനമായ ഭാഗത്തിനായി അവരുടെ സാന്ദ്രത റിപ്പോർട്ടുകളും മൈക്രോഗ്രാഫുകളും കാണാൻ ആവശ്യപ്പെടുക. ഒരു പുതിയ ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് ലോട്ടിന് അവർ എങ്ങനെ യോഗ്യത നേടുന്നുവെന്ന് ചോദിക്കുക. അവരുടെ ഉത്തരങ്ങൾ ഏതൊരു വെബ്സൈറ്റിനേക്കാളും കൂടുതൽ നിങ്ങളോട് പറയും. മെറ്റൽ പാർട്സ് ബിസിനസിൽ ദീർഘകാലമായി നിലനിൽക്കുന്ന ഒരു കമ്പനി, അതിൻ്റെ കൂടെ നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചത് പോലെ 30 വർഷത്തിലധികം കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും, MIM പോലുള്ള പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ അവലംബിച്ചാലും, അമൂല്യമായ പ്രോസസ് സ്ഥിരതയുടെയും ഗുണനിലവാര സംവിധാനങ്ങളുടെയും ഒരു സംസ്കാരം കൊണ്ടുവരുന്നു. അവരുടെ സൈറ്റിൽ അവരുടെ അടിസ്ഥാന കഴിവുകളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ കണ്ടെത്താനാകും, https://www.tsingtaocnc.com.
അവസാനം, മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഒരു ശക്തമായ ഉപകരണമാണ്, എന്നാൽ ഇത് ഒരു ഉപകരണം മാത്രമാണ്. പൊടി മുതൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത ഭാഗം വരെയുള്ള മുഴുവൻ ശൃംഖലയെയും കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ളതും പ്രായോഗികവുമായ ധാരണയിലും ഡ്രോയിംഗിലെ ഭാഗം ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശരിക്കും അനുയോജ്യമാണോ എന്നതിൻ്റെ സത്യസന്ധമായ വിലയിരുത്തലിലും അതിൻ്റെ വിജയം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മാന്ത്രികവിദ്യകളൊന്നുമില്ല, ധാരാളം നിയന്ത്രിത ശാസ്ത്രവും ശേഖരിച്ചതും ചിലപ്പോൾ കഠിനമായി നേടിയതുമായ ഷോപ്പ് ഫ്ലോർ ജ്ഞാനവും.