
മൈക്രോ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ്, 50 ഗ്രാമിൽ താഴെയുള്ള കൃത്യമായ നെറ്റ്-ആകൃതിയിലുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ നൽകുന്നു-പലപ്പോഴും 0.5 ഗ്രാം വരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ് - സഹിഷ്ണുത ± 0.05 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലും ഉപരിതലം 1.6 µm വരെ താഴുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് സീറ്റ് 420 ബാറിൽ മുദ്രയിടേണ്ടിവരുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ കോബാൾട്ട് അലോയ് പമ്പ് നോസൽ 800 ° C തെർമൽ സൈക്ലിംഗിനെ അതിജീവിക്കുമ്പോൾ, ഉരച്ചിലിൽ നിന്നുള്ള മണ്ണൊലിപ്പിനെ ചെറുക്കുമ്പോൾ, മൈക്രോ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് സൗകര്യപ്രദമല്ല. ജ്യാമിതി, ധാന്യ ഘടന, രസതന്ത്രം എന്നിവയെ എല്ലായിടത്തും ലോക്ക്സ്റ്റെപ്പിൽ നിലനിർത്തുന്ന ഒരേയൊരു പ്രക്രിയയാണിത്.
2019 മുതൽ ഞങ്ങൾ 17,000-ലധികം മൈക്രോ-കാസ്റ്റ് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട് - കൂടുതലും AMS 5387 കോബാൾട്ട് അലോയ് നോസിലുകൾ, T800 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റ് റോളറുകൾ, 32 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പിസ്റ്റൺ പമ്പ് ഹൗസിംഗുകൾ. ഓരോ ബാച്ചിലും, ഞങ്ങൾ ഒരേ യാഥാർത്ഥ്യം കാണുന്നു: സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് 10 ഗ്രാമിന് താഴെ പരാജയപ്പെടുന്നു. പൂപ്പൽ സമഗ്രത തകരുന്നു. മെഴുക് പാറ്റേൺ വ്യതിചലനം 3%-ന് മുകളിൽ ഉയരുന്നു. സെറാമിക് ഷെൽ പെർമാസബിലിറ്റി കുറയുന്നു. മെറ്റൽ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രവചനാതീതമായി മാറുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് "മൈക്രോ" എന്നത് വലിപ്പം മാത്രമല്ല, മുഴുവൻ പ്രക്രിയ ശൃംഖലയും പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്: വാക്സ് ഫോർമുലേഷൻ, ഷെൽ ബിൽഡ് സീക്വൻസ്, ഡീവാക്സ് കിനറ്റിക്സ്, പ്രീഹീറ്റ് റാംപ് നിരക്കുകൾ, വാക്വം അസിസ്റ്റഡ് പവർ കൺട്രോൾ.
മൂന്ന് സാങ്കേതിക പരിധികൾ യഥാർത്ഥ മൈക്രോ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗിനെ സ്കെയിൽ-ഡൗൺ കൺവെൻഷണൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു. ആദ്യം, പാറ്റേൺ ടൂളിംഗ് ±1.5 µm ആവർത്തനക്ഷമതയിൽ പ്രവർത്തിക്കണം-±5 µm അല്ല. ഇലക്ട്രോ-പോളിഷ് ചെയ്ത അറകളും താപനില-സ്ഥിരതയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ യൂണിറ്റുകളും ഉള്ള കഠിനമായ P20 സ്റ്റീൽ അച്ചുകൾ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, ഷെൽ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് അഞ്ച്-ലെയർ ബിൽഡുകൾ ആവശ്യമാണ്: സബ്മൈക്രോൺ സിർക്കോൺ ഉള്ള രണ്ട് വാഷ് കോട്ടുകൾ, ഫ്യൂസ്ഡ് സിലിക്ക ഉള്ള രണ്ട് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ലെയറുകൾ, നിയന്ത്രിത കണികാ വിതരണമുള്ള ഒരു അന്തിമ ഘടനാപരമായ കോട്ട്. മൂന്നാമതായി, ±3 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ തത്സമയ മെൽറ്റ് ടെമ്പറേച്ചർ മോണിറ്ററിംഗും പൂരിപ്പിക്കൽ സമയത്ത് വാക്വം ലെവലും 0.08-0.12 എംബാറിൽ നിലനിർത്തണം. ഇവയിലേതെങ്കിലും ഒഴിവാക്കുക, കനം കുറഞ്ഞ ചുവരുകൾക്ക് സമീപം നിങ്ങൾക്ക് പോറോസിറ്റി ക്ലസ്റ്ററുകൾ ലഭിക്കും അല്ലെങ്കിൽ 0.8 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള സവിശേഷതകളിൽ അപൂർണ്ണമായ ഗേറ്റ് ഫിൽ ലഭിക്കും.
ഉപഭോക്താക്കൾ പലപ്പോഴും ചോദിക്കാറുണ്ട്: "പകരം നമുക്ക് ആ ഭാഗം CNC-മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ലേ?" ചില ജ്യാമിതികൾക്ക് - അതെ. എന്നാൽ 0.6 എംഎം മതിൽ, ആന്തരിക ഹെലിക്കൽ കൂളിംഗ് ചാനൽ, മൂന്ന് കേന്ദ്രീകൃത സീലിംഗ് ലാൻഡ് എന്നിവയുള്ള AMS 5387 കോബാൾട്ട് അലോയ് പ്ലഗ് പരിഗണിക്കുക. മെഷീനിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ 82% പാഴാക്കുന്നു. ടൂൾ ലൈഫ് ഓരോ കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ടിനും 47 ഭാഗങ്ങളായി കുറയുന്നു. മില്ലിംഗിൽ നിന്നുള്ള ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം അവസാന താപ ചികിത്സയിൽ 12 µm വില്ലിനെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. മൈക്രോ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ ആരംഭിക്കുന്നു. സീലിംഗ് ഫെയ്സ് അല്ലെങ്കിൽ മൗണ്ടിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് പോലെ, GD&T ആവശ്യപ്പെടുന്നിടത്ത് മാത്രം ഞങ്ങൾ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച 5-ആക്സിസ് മില്ലിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഫലം? 63% കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ചെലവ്, 4.2× വേഗതയേറിയ സൈക്കിൾ സമയം, മെഷീനിംഗ്-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഭൂഗർഭ നാശത്തിൽ നിന്ന് മൈക്രോ ക്രാക്ക് വ്യാപനത്തിനുള്ള സാധ്യത പൂജ്യമാണ്.
Qingdao QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ലാബ് ജിജ്ഞാസകളല്ല, പ്രവർത്തനപരമായ ദൗത്യ-നിർണ്ണായക ഭാഗങ്ങളെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ് അതിൻ്റെ മൈക്രോ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് കഴിവ് നിർമ്മിച്ചത്. എല്ലാ ഘടകങ്ങളും പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തലോടെ അയയ്ക്കുന്നു: ഹീറ്റ് നമ്പർ, മെഴുക് ലോട്ട്, ഷെൽ ബിൽഡ് ലോഗ്, പവർ റെക്കോർഡ്, കൂടാതെ CMM റിപ്പോർട്ട് ASME Y14.5 GD&T കോൾഔട്ടുകളിലേക്ക് മാപ്പ് ചെയ്തു. റിലീസിന് മുമ്പ് മൂന്ന് താപ ചക്രങ്ങളിൽ (–40°C മുതൽ +250°C വരെ) ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഞങ്ങൾ സാധൂകരിക്കുന്നു. SEM ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ മുഖേന ഉപരിതല സമഗ്രത പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുന്നു-വിഷ്വൽ പരിശോധന മാത്രമല്ല. അതെ-ഇഡിഎസ് മാപ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കോബാൾട്ട് ഘട്ടം വിതരണത്തിനായി ഞങ്ങൾ T800 അലോയ് ഓരോന്നും പരിശോധിക്കുന്നു, കാരണം പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഗാമാ-ബീറ്റ അനുപാതം വിഞ്ച് സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റുകളിലെ ക്ഷീണ ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
ഡിസൈൻ അച്ചടക്കവുമായി ജോടിയാക്കുമ്പോൾ മൈക്രോ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മൂർച്ചയുള്ള ആന്തരിക കോണുകൾ ഒഴിവാക്കുക-≥0.3 mm റേഡി ഉപയോഗിക്കുക. ഭിത്തിയുടെ കനം 3:1 എന്ന അനുപാതത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുക. അൺമോൾഡിംഗ് ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് മാത്രം ഡ്രാഫ്റ്റ് വ്യക്തമാക്കുക - മിക്ക സിർക്കോൺ ഷെല്ലുകൾക്കും 0.25° മതി. നേർത്ത സവിശേഷതകൾ ഒരിക്കലും ഒറ്റപ്പെടുത്തരുത്: ഡീവാക്സ് സമയത്ത് ഷെല്ലിൻ്റെ ശക്തിയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫില്ലറ്റുകളോ വാരിയെല്ലുകളോ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ പിണ്ഡവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക. ഉദ്ധരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കാസ്റ്റബിലിറ്റിക്കായി ഞങ്ങൾ ഓരോ ഡ്രോയിംഗും അവലോകനം ചെയ്യുന്നു. കഴിഞ്ഞ മാസം, ഒരു പ്രഷർ വാൽവ് സീറ്റിൽ 0.45 mm അണ്ടർകട്ട് ഞങ്ങൾ ഫ്ലാഗുചെയ്തു, അത് സ്റ്റീം ഡീവാക്സ് സമയത്ത് സെറാമിക് ഷെല്ലിന് വിള്ളലുണ്ടാക്കും. പുനർരൂപകൽപ്പന രണ്ട് മണിക്കൂർ എടുത്തു. ഉപഭോക്താവിന് 11 ദിവസവും $8,400 സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ടൂളിംഗും ലാഭിച്ചു.
ഇത് പഴയ പ്രക്രിയകളെ ചുരുക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല. ഇത് പുതിയവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് - ലെയർ ബൈ ലെയർ, മൈക്രോൺ ബൈ മൈക്രോൺ, ലോട്ട് ബൈ ലോട്ട്. ഓയിൽഫീൽഡ് പമ്പുകൾ ഉയർന്ന മർദ്ദം ആവശ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ, ഹൈഡ്രോളിക് സംവിധാനങ്ങൾ മൊബൈൽ റോബോട്ടിക്സിലേക്ക് ചുരുങ്ങുമ്പോൾ, കോബാൾട്ട്-നിക്കൽ അലോയ്കൾ 900 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് സേവന കവറുകളിലേക്ക് തള്ളിവിടുന്നതിനാൽ, മൈക്രോ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് സ്ഥലത്തിൽ നിന്ന് ആവശ്യത്തിലേക്ക് മാറുന്നു. Qingdao QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. സൂക്ഷ്മത പരിണതഫലങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നിടത്ത് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു: ചേരാത്ത ഭാഗങ്ങൾ - എന്നാൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും നിലനിൽക്കുകയും ആവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സൂക്ഷ്മ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ചെറുതായി തുടങ്ങുന്നു. വിശ്വാസ്യത വിലമതിക്കാനാവാത്തിടത്ത് അവസാനിക്കുന്നു.