കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളുടെയും നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളുടെയും പ്രകടന താരതമ്യം 

മെറ്റീരിയൽ ഘടന വ്യത്യാസങ്ങൾ

കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ പ്രധാന മൂലകങ്ങളായി കോബാൾട്ട് (Co), ക്രോമിയം (Cr), മോളിബ്ഡിനം (Mo) മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിൽ കോബാൾട്ട് ഒരു ഉയർന്ന അനുപാതമാണ്, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഇരുമ്പ് (Fe), കാർബൺ (C) മറ്റ് മൂലകങ്ങളും ചേർക്കുന്നു; നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ് നിക്കൽ (Ni) പ്രധാന മൂലകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്രോമിയം (Cr), മോളിബ്ഡിനം (Mo), ചെമ്പ് (Cu), ടൈറ്റാനിയം (Ti), നിയോബിയം (Nb) എന്നിവയും മറ്റ് മൂലകങ്ങളും ചേർക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സബിലിറ്റി വ്യത്യാസങ്ങൾ

കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക് നല്ല വർക്ക് ഹാർഡനിംഗ്, അനീലിംഗ് സോഫ്റ്റനിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമാണ്. നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌കൾക്ക് നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റി ഉണ്ട്, അവ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, റോട്ടർ രൂപീകരണ പ്രോസസ്സിംഗ്, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിവേഗ ഊർജ്ജ യന്ത്രങ്ങളുടെ വികസനവും മെച്ചപ്പെടുത്തലും.

1. ചൂട് ചികിത്സ: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള രണ്ട് അലോയ്കൾക്കും ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. സോളിഡ് സൊല്യൂഷൻ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് + ഏജിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് എന്ന ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് സിസ്റ്റം ഇരുവരും സ്വീകരിക്കുന്നു. ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയുടെ സങ്കീർണ്ണത ഒന്നുതന്നെയാണ്.

2. വെൽഡബിലിറ്റി: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള രണ്ട് അലോയ്കൾക്കും നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി ഉണ്ട്. ബ്രഷ് സീൽ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, ചൂട് ശേഖരിക്കാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും എളുപ്പമാണ്. ഉയർന്ന താപ ചാലകത, ശക്തമായ താപ ചാലകത, ചെറിയ വിപുലീകരണ ഗുണകം, ചെറിയ രൂപഭേദം എന്നിവയുള്ള കോബാൾട്ട് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. , വെൽഡിംഗ് ഫ്യൂഷൻ ശക്തിയാണ് നല്ലത്.

3. ടേണിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്: തൃപ്തികരമായ ടേണിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താം.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള രണ്ട് അലോയ്കൾക്കും നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റി ഉണ്ട്.

പ്രകടന വ്യത്യാസങ്ങൾ

1.കോറഷൻ പ്രതിരോധം:

കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക് മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ശക്തമായ ആസിഡ്, ശക്തമായ ക്ഷാരം, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം തുടങ്ങിയ അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ സ്ഥിരമായ പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉയർന്ന ലോഡുകളും അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളും നേരിടേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്;

നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക് നല്ല തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധതരം നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയും സമഗ്രതയും നിലനിർത്താൻ കഴിയും. അവയ്ക്ക് മികച്ച ഉയർന്ന താപനില ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും നിലനിർത്താൻ കഴിയും. പക്ഷേ, അത് വളരെ വിനാശകാരിയായ അസിഡിഫൈഡ് മീഡിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

2. താപ സ്ഥിരത: കോബാൾട്ട് അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌കൾക്ക് നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌കളേക്കാൾ മികച്ച ഉയർന്ന താപനില ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ 1200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌കൾ സാധാരണയായി 1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങളും താപ ചാലകതയും ഉണ്ട്, ചൂടാക്കിയതിന് ശേഷം ചെറിയ താപ വികാസം, കൂടാതെ താപ സ്ഥിരതയിൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്; നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക് ഓക്സിഡേഷനും നാശത്തിനും മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ട്, എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, കോബാൾട്ട് അടിസ്ഥാന അലോയ്ക്ക് ഉയർന്ന-താപനില ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നാശന പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.

3. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി: കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക് മികച്ച ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും നല്ല താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, അതേസമയം നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക് മികച്ച ഡക്റ്റിലിറ്റിയും പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്, എന്നാൽ അവയുടെ ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളേക്കാൾ അല്പം താഴ്ന്നതാണ്. . ഊഷ്മാവിൽ, കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളുടെ ശക്തി അല്പം കുറവാണ്, പക്ഷേ നീളം കൂടുതലാണ്; നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, എന്നാൽ കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നവയാണ്, ആഘാതമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ജാഗ്രതയോടെ ഉപയോഗിക്കണം. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, താപനില 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായിരിക്കുമ്പോൾ, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, എന്നാൽ കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നവയാണ്, ആഘാത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ തകരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. താപനില 900 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി ഉയരുമ്പോൾ, നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സൂപ്പർഅലോയ് ഇനി ഉപയോഗിക്കാനാവില്ല, അതേസമയം വജ്രം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സൂപ്പർഅലോയ്ക്ക് ഇപ്പോഴും ഒരു നിശ്ചിത ശക്തിയുണ്ട്.

4. മെക്കാനിക്കൽ കാഠിന്യം: കാഠിന്യം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത് രൂപഭേദം ചെറുക്കാനുള്ള ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ കഴിവാണ്. നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌കളുടെ കാഠിന്യം എല്ലാ താപനില പരിധികളിലും കോബാൾട്ട് അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌കളേക്കാൾ കുറവാണ്.

Uമുനി

കോബാൾട്ട് അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌കൾ പലപ്പോഴും വിവിധ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ വ്യോമയാനം, ബഹിരാകാശം, ഊർജ്ജം, സമുദ്രം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, എയ്റോ എഞ്ചിനുകളിലെ ജ്വലന അറകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം.