
'ബസ്സുകളുടെ നിലവാരമില്ലാത്ത ലോഹഭാഗങ്ങൾ' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ ആളുകൾ പലപ്പോഴും വിചാരിക്കുന്നത് ഇത് ഒറ്റത്തവണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത അലങ്കാര ട്രിമ്മിനെക്കുറിച്ചോ ആണെന്നാണ്. അതൊരു പൊതു തെറ്റിദ്ധാരണയാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ഫ്ലീറ്റ് അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി, റിട്രോഫിറ്റിംഗ്, ഒഇഎം പിന്തുണ വറ്റുമ്പോൾ പഴയ മോഡലുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക എന്നിവയുടെ നട്ടെല്ലാണ്. ഇത് ഗ്ലാമറസ് അല്ല, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നത് ഇവിടെയാണ്.
ഒരു ശൂന്യമായ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു ഭാഗം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് വളരെ അപൂർവമാണ്. മിക്കപ്പോഴും, ഇത് ഒരു റിവേഴ്സ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പസിൽ ആണ്. മിഡ്വെസ്റ്റിലെ ഒരു ബസ് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് പരാജയപ്പെട്ടതിന് പകരക്കാരനെ ആവശ്യമായിരുന്നു എഞ്ചിൻ മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റ് 15 വയസ്സുള്ള ഒരു കോച്ചിൽ. OEM അത് നിർത്തലാക്കിയിരുന്നു. വെല്ലുവിളി രൂപത്തിലായിരുന്നില്ല; സ്ഥിരമായ വൈബ്രേഷൻ സമ്മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനും പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റും ആയിരുന്നു അത്. സമാനമായ ഗ്രേഡ് കെട്ടിച്ചമച്ച സ്റ്റീൽ ഉണ്ടാക്കുകയും പഴയ ഭാഗത്ത് ഞങ്ങൾ നിരീക്ഷിച്ച വസ്ത്രങ്ങളുടെ പാറ്റേണുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
പിന്നെയാണ് റിട്രോഫിറ്റ് മാർക്കറ്റ്. പഴയ ബസ് ഫ്രെയിമുകളിലേക്ക് വീൽചെയർ ലിഫ്റ്റ് മെക്കാനിസങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. ബലപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റുകളും ഇഷ്ടാനുസൃത ഹിഞ്ച് പിന്നുകളും ഒരു സാധാരണ കാറ്റലോഗിലും ഇല്ല. നിലവിലുള്ളതും പലപ്പോഴും ധരിക്കുന്നതുമായ ഘടനകളുമായി അവ ഇൻ്റർഫേസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇവിടെ സഹിഷ്ണുത പുതിയ ഭാഗം മാത്രമല്ല; ഇത് ഫ്രെയിമിൻ്റെ ക്ഷീണം നികത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഒരേ മോഡലിൻ്റെ മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ബസുകളിൽ നിന്നുള്ള അളവുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ അൽപ്പം പരിഷ്ക്കരിച്ച രൂപകൽപ്പനയിൽ—ഒരുപക്ഷേ ഇവിടെ ഒരു അധിക മില്ലിമീറ്റർ, അവിടെ മറ്റൊരു ചേംഫർ—അവസാനിക്കുന്നു. ഇത് കുഴപ്പമുള്ളതും പ്രായോഗികവുമായ ജോലിയാണ്.
മറ്റൊരു ചാര പ്രദേശം പ്രാദേശിക വ്യവസ്ഥകൾക്ക് നിലവാരമില്ലാത്തതാണ്. തീരദേശ കപ്പലുകൾ ആവശ്യമാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്ററുകൾ ഉപ്പ് സ്പ്രേയ്ക്കെതിരെ പോരാടുന്നതിന് ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കമുള്ള ബ്രാക്കറ്റുകൾ, യഥാർത്ഥ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യപ്പെട്ടേക്കാവുന്നതിലും അപ്പുറമാണ്. ഫീൽഡിൽ ആദ്യം എന്താണ് പരാജയപ്പെടുന്നത് എന്ന് കാണുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന മൂല്യവർദ്ധനയാണിത്.
കാറ്റലോഗ് സവിശേഷതകൾ മെറ്റീരിയലുകൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ലോക സമ്മർദ്ദ പോയിൻ്റുകൾ അവരെ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. പോലുള്ള ഉയർന്ന വസ്ത്രം ഘടകങ്ങൾക്കായി എയർ ബ്രേക്ക് സിസ്റ്റം ലിങ്കേജുകൾ, ഡക്ടൈൽ ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൾ ആയിരിക്കാം. എന്നാൽ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സ്റ്റോപ്പ്-സ്റ്റാർട്ട് അർബൻ റൂട്ടിൽ, പിവറ്റ് പോയിൻ്റുകളിൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വസ്ത്രങ്ങൾ ഞങ്ങൾ കണ്ടു. ഒരു സാഹചര്യത്തിൽ, ക്ലെവിസ് പിന്നുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ ത്രൂ-ഹാർഡൻഡ് 4140 സ്റ്റീലിലേക്ക് മാറി, ഇത് സേവന ഇടവേള ഇരട്ടിയാക്കി. കച്ചവടം? മെഷീനിംഗ് ചെലവ് ഏകദേശം 15% വർദ്ധിച്ചു, മാത്രമല്ല ഹാർഡ് പിൻ അതിൻ്റെ ഇണചേരൽ ഭാഗത്തിന് എതിരായി മാറില്ലെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. കണക്കാക്കിയ അപകടസാധ്യതയാണ് ഫലം കണ്ടത്.
ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് മറ്റൊരു കഥ. ടർബോചാർജർ ഹീറ്റ് ഷീൽഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡിപിഎഫിന് സമീപമുള്ള എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മനിഫോൾഡ് ഘടകങ്ങൾക്കായി, നിങ്ങൾ നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ നോക്കുകയാണ്. ഭ്രാന്തമായ മെറ്റീരിയൽ ചെലവിനൊപ്പം പ്രകടനത്തെ സന്തുലിതമാക്കുക എന്നതാണ് തന്ത്രം. ഒരു ഹൈബ്രിഡ് ബസിൻ്റെ ടർബൈൻ ഹൗസിംഗിനായി ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഹീറ്റ് ഷീൽഡിൽ ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിച്ചു. Inconel 625-ലെ പ്രാരംഭ രൂപകൽപ്പന അസാധാരണമായ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതായിരുന്നു, എന്നാൽ ഈ ഭാഗം വളരെ ചെലവേറിയതാക്കി. ഒരു ലേയേർഡ് സമീപനം പരീക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ഫൗണ്ടറിയുമായി സഹകരിച്ചു: ഉയർന്ന നിക്കൽ അലോയ് കനം കുറഞ്ഞ ഗേജിലെ ഒരു നിർണായക ഭാഗം, കുറച്ച് എക്സോട്ടിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് ബോഡിയിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്തു. ഇത് തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് ടെസ്റ്റുകളിൽ വിജയിക്കുകയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില ഏകദേശം 40% കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു. ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രായോഗിക മെറ്റീരിയൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആണ് എല്ലാം.
ഇവിടെയാണ് ദീർഘകാല വിതരണ ബന്ധങ്ങൾ പ്രധാനം. പോലെ ഒരു പങ്കാളി Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY) മനസ്സിൽ വരുന്നു. ഷെൽ മോൾഡിലും ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗിലും കൂടാതെ CNC മെഷീനിംഗിലും അവരുടെ മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടുകൾ കൊണ്ട്, അവർ മുമ്പ് ഈ ഭൗതിക പ്രതിസന്ധികൾ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങളുമായുള്ള അവരുടെ അനുഭവം അവ സ്റ്റോക്കിൽ ഉണ്ടെന്ന് മാത്രമല്ല; ഒരു കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് നിക്ഷേപം നടത്തിയതിന് ശേഷം മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് അറിയുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്, ഇത് നിർമ്മാണക്ഷമതയ്ക്കായുള്ള രൂപകൽപ്പനയെ തുടക്കം മുതൽ അറിയിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് അവരുടെ സൈറ്റിൽ അവരുടെ കഴിവുകൾ പരിശോധിക്കാം, https://www.tsingtaocnc.com. ഈ ആഴത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ പരിജ്ഞാനമാണ് ഒരു ഡ്രോയിംഗിനെ പ്രവർത്തനക്ഷമവും മോടിയുള്ളതുമായ ഭാഗമാക്കി മാറ്റുന്നത്.
എല്ലാവർക്കും തികഞ്ഞ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് വേണം. എന്നാൽ നിലവാരമില്ലാത്ത ബസ് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ആദ്യ ലേഖനം പലപ്പോഴും ഒരു വർക്കിംഗ് ട്രയൽ ആണ്. ഇഷ്ടാനുസൃതമായ ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷിഫ്റ്റ് ലിങ്കേജ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഒരു റിട്രോഫിറ്റഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിനായി. അലൂമിനിയം 6061-ൽ നിന്നുള്ള ആദ്യത്തെ CNC-മെഷീൻ പതിപ്പ് ഡൈമൻഷണലായി തികഞ്ഞതായിരുന്നു. എന്നാൽ ലോഡിന് കീഴിൽ, ഞങ്ങൾ അനുകരിക്കാത്ത ഒരു ചെറിയ ഫ്ലെക്സ് അത് പ്രദർശിപ്പിച്ചു, ഇത് കൃത്യതയില്ലാത്ത ഷിഫ്റ്റുകൾക്ക് കാരണമായി. ഞങ്ങൾക്ക് തിരികെ പോകേണ്ടിവന്നു, CAD മോഡലിലേക്കല്ല, മെറ്റീരിയലിലേക്കാണ്. 7075-T6 അലൂമിനിയത്തിലേക്ക് മാറുകയും ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ട്രക്ക് ഭാഗത്ത് ഞങ്ങൾ കണ്ട സൂക്ഷ്മമായ വാരിയെല്ല് ചേർക്കുകയും ചെയ്തു. പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഒരു പരാജയമായിരുന്നില്ല; രോഗനിർണ്ണയ പ്രക്രിയയിൽ അത് ആവശ്യമായ ഒരു ഘട്ടമായിരുന്നു.
കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം-ഒരുപക്ഷേ 50 മുതൽ 200 വരെ കഷണങ്ങൾ-ഈ സ്ഥലത്തിന് മധുരമുള്ള സ്ഥലമാണ്. ഭീമൻ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈസിന് ഇത് ലാഭകരമല്ല. ഇവിടെയാണ് QSY സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്ത ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകൾ ഫെറസ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി തിളങ്ങുന്നത്. ഫുൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ടൂളിങ്ങിൻ്റെ തീവ്രമായ ചിലവ് കൂടാതെ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ലഭിക്കും. 100 ബെസ്പോക്ക് ഓട്ടത്തിന് ആൾട്ടർനേറ്റർ മൗണ്ടിംഗ് അഡാപ്റ്ററുകൾ ഒരു ഫ്ളീറ്റിന് അവരുടെ വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങൾ നവീകരിക്കുന്നതിന്, അത് ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗമായിരുന്നു. സോളിഡ് ബ്ലോക്കിൽ നിന്ന് ഓരോന്നും മെഷീൻ ചെയ്യുകയായിരുന്നു ബദൽ, ഇത് വില മൂന്നിരട്ടിയാകുമായിരുന്നു.
യഥാർത്ഥ വില എപ്പോഴും യൂണിറ്റ് വിലയിലായിരിക്കില്ല. അത് സാധൂകരണത്തിലാണ്. 50 കഷണങ്ങൾ എങ്ങനെ പരീക്ഷിക്കും? ഒരു വർഷത്തേക്ക് എല്ലാവരെയും ബസിൽ കയറ്റാൻ പറ്റില്ല. നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു, ഒരു സാമ്പിൾ പ്ലാനിലെ കർശനമായ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന, കൂടാതെ, സുരക്ഷാ മാർജിൻ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതിന് ചില യൂണിറ്റുകൾ വിനാശകരമായി പരീക്ഷിക്കുന്നു. ഇത് അപൂർണ്ണമാണ്, പക്ഷേ ആവശ്യമാണ്.
ഏറ്റവും വലിയ പരാജയങ്ങൾ തകർന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നല്ല; അവ ബെഞ്ചിൽ നന്നായി യോജിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നുള്ളവയാണ്, പക്ഷേ സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഒരു ബസ് മേൽക്കൂരയിൽ ഒരു സഹായ HVAC യൂണിറ്റിനുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃതവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ അലുമിനിയം ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം ഒരു മികച്ച ഉദാഹരണമാണ്. അവ വേണ്ടത്ര ശക്തവും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും മനോഹരമായി ബോൾട്ട് ചെയ്തവയും ആയിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അലുമിനിയം ബ്രാക്കറ്റും സ്റ്റീൽ റൂഫ് ഫ്രെയിമും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യസ്ത താപ വികാസ നിരക്ക് ഞങ്ങൾ കണക്കാക്കിയിട്ടില്ല. താപ ചക്രങ്ങളുടെ ഒരു വേനൽക്കാലത്തിനുശേഷം, ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള മേൽക്കൂര ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ സമ്മർദ്ദ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. ബ്രാക്കറ്റ് നന്നായിരുന്നു; അത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടന ആയിരുന്നില്ല. സിസ്റ്റം തലത്തിലുള്ള ചിന്തയുടെ ഒരു പാഠം, വേദനയോടെ പഠിച്ചു.
മറ്റൊരു സംയോജന പോയിൻ്റ് നിലവിലുള്ള വസ്ത്രങ്ങളാണ്. തേഞ്ഞത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു കിംഗ്പിൻ മുൾപടർപ്പു പുതിയതും ഇൻ-സ്പെക് ഭാഗവും ചിലപ്പോൾ അയഞ്ഞ ഫിറ്റിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, കാരണം അത് അമർത്തുന്ന ഭവനവും ധരിക്കുന്നു. ഇവിടെയുള്ള നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൊല്യൂഷൻ അൽപ്പം വലിപ്പമുള്ള ബുഷിംഗോ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള ഷിം സിസ്റ്റമോ ആകാം, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മാനുവലിൽ ഒരിക്കലും കണ്ടെത്താനാകില്ല. ഈ ഫീൽഡ്-ഫിറ്റ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റുകളാണ് ഒരു പാർട്സ് വിതരണക്കാരനെ ഒരു സൊല്യൂഷൻ പ്രൊവൈഡറിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നത്.
മെയിൻ്റനൻസ് ടെക്നോളജികളുമായുള്ള ആശയവിനിമയം അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഒരു മെക്കാനിക്കിൻ്റെ ഫോണിൽ നിന്ന് തകർന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ മങ്ങിയ ഫോട്ടോ, അതിനടുത്തായി ഒരു ടേപ്പ് അളവ്, പലപ്പോഴും ആരംഭ പോയിൻ്റാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കാൻ നിങ്ങൾ പഠിക്കുന്നു: ഇണചേരൽ ഉപരിതലം ധരിക്കുന്നുണ്ടോ? എന്തെങ്കിലും ചൊറിച്ചിലുകൾ ഉണ്ടോ? സഡൻ ബ്രേക്കാണോ അതോ സ്ലോ ക്രാക്കാണോ? ഉത്തരങ്ങൾ ഏതൊരു പാഠപുസ്തകത്തിനും കഴിയുന്നതിനേക്കാൾ മെറ്റീരിയലിനെയും പ്രോസസ്സ് തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെയും നയിക്കുന്നു.
മിക്ക ബസ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും ചെറിയ റിട്രോഫിറ്റ് ഷോപ്പുകൾക്കും ഇത് വീട്ടിൽ ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഫൗണ്ടറി ആക്സസ്, മെഷീനിംഗ് വൈദഗ്ദ്ധ്യം, മെറ്റീരിയൽ അറിവ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഒരു പ്രത്യേക നിർമ്മാതാവ് നികത്തുന്ന വിടവ് ഇതാണ്. പോലെ ഒരു കമ്പനി QSY വെറുമൊരു കടയല്ല; അവ നിങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിൻ്റെ വിപുലീകരണമായി മാറുന്നു. കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലുമുള്ള അവരുടെ 30 വർഷത്തെ ചരിത്രം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള പ്രദേശത്തെ സുഷിരത ഒഴിവാക്കാൻ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഒരു ചെറിയ ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ മാറ്റം നിർദ്ദേശിക്കുന്നതോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കോംപ്ലക്സ് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് മറ്റൊരു ടൂൾ പാത്ത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതോ പോലുള്ള സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ അവർക്ക് നേരത്തെ തന്നെ ഫ്ലാഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്നാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബ്രാക്കറ്റ് ജോലി കാഠിന്യം ഒഴിവാക്കാൻ.
ഷെൽ മോൾഡിലും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലും അവരുടെ കഴിവ് പ്രധാനമാണ്. സ്ട്രക്ചറൽ ബ്രാക്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹൗസിംഗുകൾ പോലുള്ള വലുതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ഫെറസ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഷെൽ മോൾഡ് മികച്ചതാണ്. ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് സെൻസർ മൗണ്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ഇന്ധന സിസ്റ്റം ഭാഗങ്ങൾ പോലെയുള്ള വിദേശ അലോയ്കളിലെ ചെറുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് വേണ്ടിയുള്ളതാണ്. രണ്ടും ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ, കൂടാതെ CNC ഫിനിഷിംഗ്, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് അവരുടെ വെബ്സൈറ്റിൽ അവരുടെ പ്രോസസ്സുകളുടെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ശ്രേണി കാണാൻ കഴിയും, https://www.tsingtaocnc.com. ഈ ഭാഗങ്ങൾ സോഴ്സ് ചെയ്യുന്ന ഒരാൾക്ക്, ആ ഏകീകരണം ഏകോപന തലവേദനയും ഉത്തരവാദിത്ത വിടവുകളും കുറയ്ക്കുന്നു.
ആത്യന്തികമായി, നിലവാരമില്ലാത്ത ബസ് ഭാഗങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് വിശ്വാസവും പ്രശ്നപരിഹാരവുമാണ്. ഇത് ഒരു ചരക്ക് വാങ്ങലല്ല. പറയാത്ത ആവശ്യകതകൾ-വൈബ്രേഷൻ, തെർമൽ സൈക്കിളുകൾ, കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ, മെയിൻ്റനൻസ് ഷെഡ്യൂളുകളുടെ ക്രൂരമായ യാഥാർത്ഥ്യം എന്നിവ മനസ്സിലാക്കാൻ നിങ്ങൾ ഒരു നിർമ്മാതാവിനെ വിശ്വസിക്കുന്നു. ശരിയായ പങ്കാളി അച്ചടിക്കാൻ ഒരു ഭാഗം മാത്രം നൽകില്ല; യഥാർത്ഥത്തിൽ റോഡിൽ എന്താണ് പ്രവർത്തിക്കാൻ പോകുന്നത് എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രിൻ്റ് പരിഷ്കരിക്കാൻ അവ സഹായിക്കുന്നു. ബസ് തിരികെ സർവീസ് നടത്തുന്ന ഭാഗവും മൂന്ന് മാസത്തിനുള്ളിൽ ഒരു കോൾബാക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഭാഗവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഇതാണ്.