ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ലോഹപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത് ഏതൊരു പൊടി മെറ്റലർജി ഫാക്ടറിയിലെയും ആദ്യ നിർണായക ഘട്ടമാണ് - കൂടാതെ ശൃംഖലയിലെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ ലിങ്ക് എല്ലാ ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രക്രിയയെയും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യും. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് ബോഡികൾ, പമ്പ് ഹൗസുകൾ, AMS 5387 എന്നിവയ്‌ക്കായി 12,000 കിലോഗ്രാം കോബാൾട്ട്-നിക്കൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊടികൾ ഞങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്: 2021 മുതൽ ഞങ്ങൾ പഠിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിന് അനുസൃതമായ നോസിലുകൾ. വിതരണം T800 അലോയ് ഭാഗങ്ങളിൽ ആദ്യകാല സിൻ്ററിംഗ് പരാജയങ്ങളുടെ 37% കാരണമായി; 0.08%-ന് മുകളിലുള്ള ഈർപ്പം ചൂടുള്ള ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തുമ്പോൾ ഉപരിതല കുഴികളുണ്ടാക്കുന്നു; കൂടാതെ സ്ഥിരീകരിക്കാത്ത സപ്ലയർ ബാച്ച് ട്രേസബിലിറ്റി മൂന്ന് ഉപഭോക്തൃ ഓഡിറ്റുകൾ വൈകിപ്പിച്ചു. യഥാർത്ഥ ലോക പൊടി ഉൽപ്പാദനം ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നു - അതിന് മെറ്റലർജിക്കൽ അച്ചടക്കം, ആവർത്തിക്കാവുന്ന പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ, വേരിയബിലിറ്റിക്ക് സീറോ ടോളറൻസ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
ആറ്റോമൈസേഷൻ: കെമിസ്ട്രി ചലനാത്മകതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നിടത്ത്
T800, AMS 5387 പോലുള്ള കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്കുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഗോ-ടു രീതിയാണ് ഗ്യാസ് ആറ്റോമൈസേഷൻ. D നേടുന്നതിന് ഞങ്ങൾ നൈട്രജൻ 7.2 MPa മർദ്ദത്തിലും 45° മെൽറ്റ്-സ്ട്രീം ഇംപിംഗ്മെൻ്റ് കോണിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു50 = 28-32 μm കൂടെ <5% ഓവർസൈസ് (>106 μm) കണികകൾ. സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ പൊടികൾക്കായി വാട്ടർ ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, പമ്പ് ഫൗണ്ടേഷനുകൾക്കുള്ള SS316L), എന്നാൽ 0.15 wt%-ൽ താഴെയുള്ള ഓക്സിജൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഹൈഡ്രജനിൽ 950 ° C-ൽ കർശനമായ പോസ്റ്റ്-ആറ്റോമൈസേഷൻ അനീലിംഗിന് ശേഷം മാത്രം. നിർണ്ണായകമായി, അരിച്ചെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ ഒരിക്കലും അൾട്രാസോണിക് ഡിസ്പർഷൻ ടെസ്റ്റ് ഒഴിവാക്കില്ല: ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോളിൽ 90 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ കണികകൾ വീണ്ടും സമാഹരിച്ചാൽ, അരിപ്പ വിശകലനം കടന്നുപോയാലും ഞങ്ങൾ ചീട്ട് നിരസിക്കുന്നു. കാരണം, അഗ്‌ലോമറേറ്റുകൾ ഒതുക്കുമ്പോൾ പ്രവചനാതീതമായി പൊട്ടുന്നു, ഇത് സാന്ദ്രത ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ ആരംഭിക്കുന്നു.
റോട്ടറി ഇലക്ട്രോഡ് പ്രക്രിയ: നിങ്ങൾക്ക് ഓക്സൈഡുകൾ താങ്ങാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ
ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ഡൗൺഹോൾ ടൂളുകളിൽ 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കൊബാൾട്ട്-നിക്കൽ നോസിലുകൾക്ക്, ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ വിനാശകരമാണ്. ഇവിടെ, റോട്ടറി ഇലക്ട്രോഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് (REP) ഗ്യാസ് ആറ്റോമൈസേഷൻ ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തത് നൽകുന്നു: പൂജ്യത്തിനടുത്തുള്ള ഓക്സിജൻ (<0.02 wt%), സ്ഫെറിക്കൽ മോർഫോളജി, ടൈറ്റ് സൈസ് കൺട്രോൾ (D10–ഡി90 സ്പാൻ <1.8). ഞങ്ങൾ AMS 5387 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ 12,500 rpm-ൽ 1×10-ൽ നടക്കുന്ന വാക്വം ചേമ്പറുകൾക്കുള്ളിൽ കറക്കുന്നു.−2 mbar. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൊടി 22 സെ/50 ഗ്രാം (ഹാൾ ഫ്ലോമീറ്റർ), 62% പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത, സിൻ്ററുകൾ എച്ച്ഐപി ഇല്ലാതെ > 99.2% സൈദ്ധാന്തിക സാന്ദ്രത എന്നിവയിൽ ഒഴുകുന്നു. എന്നാൽ REP സാർവത്രികമല്ല-ഗ്രാഫൈറ്റ് ന്യൂക്ലിയേഷൻ സൈറ്റുകൾ ആവശ്യമുള്ള ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഇത് ഒഴിവാക്കുന്നു. പകരം, നിയന്ത്രിത കാർബൺ വേർതിരിവോടെ ഞങ്ങൾ വാട്ടർ-ആറ്റോമൈസ്ഡ് Fe–2.5C പൗഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് 0.8% ഫ്ലേക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റ് ചേർത്ത് സിൻ്റർ-അനിയലിന് ശേഷം ഏകീകൃത ഗ്രാഫൈറ്റ് നോഡ്യൂളുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഗുണമേന്മയുള്ള ഗേറ്റുകൾ: നാലും കടന്നുപോകാതെ പൊടി ഇലകളില്ല
ഏതെങ്കിലും പൊടി ബാച്ച് മിശ്രിതത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ നാല് നോൺ-നെഗോഷ്യബിൾ ചെക്ക്‌പോസ്റ്റുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു:
- കെമിക്കൽ പരിശോധന: സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ റഫറൻസ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കെതിരെ ICP-OES (Co-യ്ക്ക് CRM NIST SRM 1262a, Ni-യ്ക്ക് CRM NIST SRM 3125a); വ്യതിയാനം>0.15% പൂർണ്ണമായ പുനഃപരിശോധന ട്രിഗർ ചെയ്യുന്നു
- കണികാ വലിപ്പവും ആകൃതിയും: ലേസർ ഡിഫ്രാക്ഷൻ (Malvern Mastersizer 3000) + SEM ഇമേജിംഗ്; വീക്ഷണാനുപാതം >1.8 അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതി <0.7 അയോഗ്യരാക്കുന്നു
- ഒഴുക്കും സാന്ദ്രതയും: ഹാൾ ഫ്ലോമീറ്റർ + സ്കോട്ട് വോള്യൂമീറ്റർ; ഒഴുക്ക് നിരക്ക് 18-24 സെ/50 ഗ്രാം ആയിരിക്കണം, ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി 2.8-3.1 g/cm³ ആയിരിക്കണം
- മലിനീകരണ സ്ക്രീനിംഗ്: ഫെറസ് വസ്ത്ര അവശിഷ്ടങ്ങൾക്കുള്ള ഫെറോഗ്രാഫി; മുൻ റണ്ണുകളിൽ നിന്നുള്ള Cr, Mo, അല്ലെങ്കിൽ Ti ട്രെയ്‌സുകൾക്കായി XRF സ്കാൻ
ഞങ്ങളുടെ ISO 9001-സർട്ടിഫൈഡ് MES സിസ്റ്റത്തിലെ എല്ലാ ഫലങ്ങളും ഞങ്ങൾ ലോഗ് ചെയ്യുന്നു-റോ ഇൻഗോട്ട് ഹീറ്റ് നമ്പറിലേക്ക് പൂർണ്ണമായ മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്താനാകും. ഒരു ബാച്ച് ഒരു ഗേറ്റിൽ പോലും പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അത് വീണ്ടും ഉരുകുന്നു- തരംതാഴ്ത്തിയതല്ല.
എന്തുകൊണ്ടാണ് "കാര്യക്ഷമമായത്" എന്നാൽ നിയന്ത്രിത വ്യതിയാനം, വേഗതയല്ല
ചില ഫാക്ടറികൾ മണിക്കൂറിൽ ടൺ ഓടുന്നു. ഞങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡീവിയേഷൻ പിന്തുടരുന്നു. പൊടി മെറ്റലർജി ഫാക്ടറി പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ ഞങ്ങളുടെ പൊടി ഉത്പാദനത്തിൽ, കാര്യക്ഷമത എന്നാൽ ഡി ഹോൾഡിംഗ് എന്നാണ്50 തുടർച്ചയായ 10 ബാച്ചുകളിലുടനീളം ± 0.9 μm വരെയുള്ള വ്യത്യാസം-ആറ്റോമൈസേഷൻ സമയം 12% കുറയ്ക്കുന്നില്ല. എന്തുകൊണ്ട്? പിസ്റ്റൺ പമ്പ് സിലിണ്ടർ ഹൗസിംഗുകൾ ± 3.2 μm D ഉള്ള പൊടിയിൽ നിന്ന് മെഷീൻ ചെയ്തതിനാൽ50 350 ബാറിലെ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗിൽ 22% ഉയർന്ന ചോർച്ച നിരക്ക് വ്യത്യാസം കാണിച്ചു. ഓരോ 4 മണിക്കൂറിലും തത്സമയ പ്ലാസ്മ താപനില നിരീക്ഷണം, ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ഗ്യാസ് മർദ്ദം നിയന്ത്രണം, ഓട്ടോമേറ്റഡ് സീവ് ഷേക്കർ കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവയിൽ ഞങ്ങൾ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ROI വേഗത്തിലുള്ള ഔട്ട്‌പുട്ട് അല്ല - $4,200 കോബാൾട്ട് അലോയ് വാൽവ് സീറ്റുകളിലെ പുനർനിർമ്മാണം ഇത് ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
Qingdao QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. പൊടിയെ അസംസ്കൃത വസ്തുവായിട്ടല്ല, മറിച്ച് എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാന ഡിഎൻഎ ആയി കണക്കാക്കുന്നു. പൊടി മെറ്റലർജി ഫാക്ടറി വർക്ക്ഫ്ലോയിലെ ഞങ്ങളുടെ പൊടി ഉൽപ്പാദനം അലോയ് കെമിസ്ട്രി മൂല്യനിർണ്ണയത്തോടെ ആരംഭിക്കുന്നു, ചലനാത്മകമായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ആറ്റോമൈസേഷനിലൂടെ തുടരുന്നു, കൂടാതെ നാല് സ്വതന്ത്ര ഗുണമേന്മയുള്ള ഗേറ്റുകൾ ആവർത്തനക്ഷമത സ്ഥിരീകരിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ അവസാനിക്കൂ-ഒരിക്കലല്ല, ഓരോ കിലോഗ്രാമിലും. കടലിലെ പമ്പുകളിൽ 15,000 മണിക്കൂർ സേവന ജീവിതത്തെ പ്രഷർ വാൽവുകൾ അതിജീവിക്കുന്നത് അങ്ങനെയാണ്. അങ്ങനെയാണ് വിഞ്ച് സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റ് റോളറുകൾ 500 തെർമൽ സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം 8 μm ൽ താഴെയുള്ള റൺഔട്ട് നിലനിർത്തുന്നത്. ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും കിലോഗ്രാമിലല്ല-മറിച്ച് മൈക്രോമീറ്ററിന് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറുകളിൽ വിജയം അളക്കുന്ന പൊടി ഉൽപ്പാദകരുടേതാണ് ഭാവി.
