എഞ്ചിനീയർമാർ വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ a rollformers ഷാഫ്റ്റ് റോളർ ഫാക്ടറി, അവർ കേവലം ഒരു ഭാഗം ഓർഡർ ചെയ്യുകയല്ല-അവർ ഉയർന്ന സൈക്കിൾ ലോഹ രൂപീകരണ ലൈനിൻ്റെ ഭ്രമണ നട്ടെല്ല് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു. 3,000 മീറ്റർ തുടർച്ചയായ കോയിൽ ഫീഡിന് ശേഷം വളഞ്ഞ ഷാഫ്റ്റ് റോളറുകൾ കാരണമോ 58 എച്ച്ആർസിയിൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്ത നിരവധി ഉൽപ്പാദനം ഞങ്ങൾ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. അതുകൊണ്ടാണ് ഇവിടെ കൃത്യത ഓപ്ഷണൽ അല്ല-ഇത് അടിസ്ഥാനമാണ്.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഷാഫ്റ്റ് റോളറുകൾ പരാജയപ്പെടുന്നത് - യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്
ഒട്ടുമിക്ക പരാജയങ്ങളും മൂന്ന് മൂലകാരണങ്ങളാണ്: പൊരുത്തമില്ലാത്ത മെറ്റലർജിക്കൽ ഘടന, ഹീറ്റ് സൈക്ലിംഗ് സമയത്ത് ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രിഫ്റ്റ്, ഉരച്ചിലുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള അപര്യാപ്തമായ ഉപരിതല സമഗ്രത. സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ റോളറുകൾ റോൾഫോർമിംഗ് സ്റ്റാൻഡുകളിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ പൊട്ടുന്നു. നിയന്ത്രിത ധാന്യ ശുദ്ധീകരണമില്ലാതെ അലോയ്ഡ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ കീവേകൾക്ക് സമീപം മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു. CNC-മെഷീൻ ചെയ്ത റീപ്ലേസ്‌മെൻ്റുകൾ പലപ്പോഴും പോസ്റ്റ്-മെഷീനിങ്ങ് സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ഒഴിവാക്കുന്നു - അതിനാൽ അവ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്‌ത് 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ വികലമാകും.
ASTM E143 പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടോർഷണൽ ദൃഢതയ്ക്കായി ഞങ്ങൾ ഓരോ ഷാഫ്റ്റ് റോളറും പരിശോധിക്കുന്നു - കൂടാതെ 3,000 rpm-ൽ 0.012 mm റേഡിയൽ റൺഔട്ട് കാണിക്കുന്ന ഏത് യൂണിറ്റും നിരസിക്കുന്നു. കാറ്റലോഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളേക്കാൾ യഥാർത്ഥ ലോക മൂല്യനിർണ്ണയം പ്രധാനമാണ്. ഒരു നോർത്ത് അമേരിക്കൻ ട്യൂബ് മിൽ ജനറിക് AISI 4140-ൽ നിന്ന് ഞങ്ങളുടെ AMS 5387 കോബാൾട്ട്-നിക്കൽ അലോയ് റോളറുകളിലേക്ക് മാറിയതിന് ശേഷം 47% ദൈർഘ്യമേറിയ സേവനജീവിതം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു, രണ്ടാമത്തേതിന് 2.3× കൂടുതൽ മുൻകൂർ വിലയുണ്ടെങ്കിലും. പ്രതിവാര ബെയറിംഗ് റീപ്ലേസ്‌മെൻ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിലും ഓട്ടോമോട്ടീവ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് ഓടുമ്പോൾ ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഒഴിവാക്കുന്നതിലും നിന്നാണ് ROI വന്നത്.
ലംബമായ സംയോജനം ഔട്ട്സോഴ്സിങ്ങിന് കഴിയാത്തത് പരിഹരിക്കുന്നു
നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റലർജിക്കൽ നിയന്ത്രണം ഔട്ട്സോഴ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഒരു ഉപഭോക്താവ് 215 mm OD × 1,850 mm നീളമുള്ള വിഞ്ച് സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റ് റോളറിന് GD&T ഡ്രോയിംഗ് അയയ്‌ക്കുമ്പോൾ—±0.005 mm സിലിണ്ടർ, 62–65 HRC ഉപരിതല കാഠിന്യം, MTR-കളിലേക്ക് ഫുൾ ട്രെയ്‌സബിലിറ്റി എന്നിവയുണ്ട്—നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ കാസ്റ്റിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. കൈമാറ്റങ്ങളൊന്നുമില്ല. ബാച്ച് പൊരുത്തമില്ല.
ഞങ്ങളുടെ ISO-അനുസരണയുള്ള സൗകര്യം ഇവ മൂന്നും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു:
- മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് നോഡുലാർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്ലസ്റ്ററിംഗ് തടയുന്നതിന് നിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കുകളുള്ള ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഹൗസുകൾ
- മൾട്ടി-ആക്സിസ് CNC തിരിഞ്ഞ് പൊടിക്കുന്നു കഠിനമാക്കിയ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ - റഫിംഗ്, സെമി-ഫിനിഷിംഗ്, ഫൈനൽ പാസ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം ഇൻ-പ്രോസസ് CMM പരിശോധന ഉപയോഗിക്കുന്നു
- ത്രൂ-കാഠിന്യം + ഇൻഡക്ഷൻ ഉപരിതല കാഠിന്യം, നീളത്തിൽ ഓരോ 150 മില്ലീമീറ്ററിലും റോക്ക്വെൽ സി-സ്കെയിൽ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സാധൂകരിക്കുന്നു
ഇത് ക്ലാസിക് "ഫൗണ്ടറി-ടു-മെഷീൻ-ഷോപ്പ് വിടവ്" ഇല്ലാതാക്കുന്നു: മെഷീൻ സ്റ്റോക്ക് അലവൻസുകളിൽ കാസ്റ്റിംഗ് ചുരുങ്ങൽ കണക്കാക്കാത്തിടത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ഡിസ്റ്റോർഷൻ പ്രീ-ഫിനിഷ് അളവുകളെ അസാധുവാക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ CNC പ്രോഗ്രാമുകളിൽ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് തെർമൽ നഷ്ടപരിഹാരം നടപ്പിലാക്കിയതിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ കോംപ്ലക്സ് റോളറുകളുടെ പുനർനിർമ്മാണം 68% കുറച്ചിട്ടുണ്ട്.
മെറ്റീരിയൽ ചോയ്സ് ഒരു സ്പെക്ക് ഷീറ്റ് വ്യായാമമല്ല
"സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ" എന്നാൽ സന്ദർഭം കൂടാതെ ഒന്നുമില്ല. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ പൂശിയ സ്റ്റീൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന റോൾഫോർമറുകൾക്ക്, 304എസ്എസ് 800 മണിക്കൂറിൽ താഴെ സമയം കൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ T800 കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് റോളറുകൾ 5,200 മണിക്കൂറിലധികം നീണ്ടുനിൽക്കും-കാരണം അവയുടെ കാർബൈഡ് വ്യാപനം കേവലം തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല. കൂടാതെ AMS 5387 വെറുമൊരു "കൊബാൾട്ട് അലോയ്" മാത്രമല്ല - ഇത് 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള ചൂടുള്ള കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കൃത്യമായ സമതുലിതമായ Co-Ni-Cr-Mo-W സിസ്റ്റമാണ്, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഘർഷണം ചൂടാക്കുമ്പോൾ അത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
AMS 2301, EN 10204 3.1 എന്നിവയിൽ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ മില്ലുകളിൽ നിന്ന് മാത്രമാണ് ഞങ്ങൾ അസംസ്‌കൃത ഇൻഗോട്ടുകൾ ഉറവിടമാക്കുന്നത്, മുഴുവൻ ഹീറ്റ് ലോട്ട് ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റിയും. കാസ്റ്റിംഗിന് മുമ്പ് എല്ലാ ബാച്ചും സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക് വിശകലനത്തിന് വിധേയമാകുന്നു-ഞങ്ങൾ 10 വർഷത്തേക്ക് സാമ്പിളുകൾ നിലനിർത്തുന്നു. ഒരു ഉപഭോക്താവ് അകാല വസ്ത്രങ്ങൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്താൽ, ഞങ്ങൾ യഥാർത്ഥ MTR വലിക്കുകയും യഥാർത്ഥ ഭാഗത്തിൻ്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറുമായി (എസ്ഇഎം/ഇഡിഎസ് വഴി) താരതമ്യം ചെയ്യുകയും പ്രശ്നം മെറ്റീരിയലോ പ്രോസസ്സോ ആപ്ലിക്കേഷനോ പൊരുത്തക്കേടാണോ എന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യും.
ആദ്യ കട്ടിന് മുമ്പ് വിശ്വാസ്യത ആരംഭിക്കുന്നു
ഒരു വിശ്വസനീയമായ rollformers ഷാഫ്റ്റ് റോളർ ഫാക്ടറി ഡ്രോയിംഗുകൾ വരാൻ കാത്തിരിക്കുന്നില്ല. ഇത് ഡിസൈൻ അവലോകനത്തിൽ നേരത്തെ തന്നെ ഏർപ്പെടുന്നു. ബെയറിംഗ് സീറ്റുകളിൽ സമ്മർദം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന വലിപ്പം കുറഞ്ഞ ഫില്ലറ്റ് റേഡിയസ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷീണിപ്പിക്കുന്ന വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന നിലവാരമില്ലാത്ത കീവേ ടോളറൻസുകൾ പോലുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പതിവായി ഫ്ലാഗ് ചെയ്യുന്നു. കഴിഞ്ഞ വർഷം, 12-സ്റ്റാൻഡ് റോൾഫോർമർ ഷാഫ്റ്റിൽ ഷോൾഡർ ജ്യാമിതി പരിഷ്കരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ OEM-നെ സഹായിച്ചു-പീക്ക് വോൺ മിസെസ് സമ്മർദ്ദം 31% കുറയ്ക്കുകയും ക്ഷീണം ആയുസ്സ് 10-ന് അപ്പുറം നീട്ടുകയും ചെയ്തു.7 ചക്രങ്ങൾ.
ഡെലിവറി സ്ഥിരത പിന്തുടരുന്നത് മെലിഞ്ഞ ആസൂത്രണത്തിൽ നിന്നാണ്-വാഗ്ദാനങ്ങളല്ല. ഞങ്ങൾ 4-മണിക്കൂർ ബ്ലോക്കുകളിൽ കാസ്റ്റിംഗ് പവർ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ലോഡുകൾ, മെഷീൻ ഷെഡ്യൂളുകൾ എന്നിവ ക്രമപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഓർഡർ 18 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഷിപ്പ്; ഇടത്തരം വോളിയം റണ്ണുകൾ ± 2-ദിവസ വിൻഡോകൾ വരെ പിടിക്കുന്നു. വേഗത്തിലുള്ള ഫീസ് ഇല്ല. "മെറ്റീരിയൽ ലഭ്യതയ്ക്ക് വിധേയമായി" ക്ലോസുകളൊന്നുമില്ല. കാരണം, വിശ്വാസ്യത എന്നത് സത്യമായി മാറുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല-എല്ലാ സമയത്തും കൃത്യസമയത്ത് എത്തിച്ചേരുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്.
പരാജയം ഉൽപാദന ലൈനുകൾ നിർത്തുന്ന ഘടകങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്ന എഞ്ചിനീയർമാർക്ക്, തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വെണ്ടർമാർക്കിടയിലല്ല-അത് അനുമാനങ്ങൾക്കും തെളിവുകൾക്കുമിടയിലാണ്. പ്രിസിഷൻ ഷാഫ്റ്റ് റോളറുകൾ കൃത്യമായ പങ്കാളിത്തം ആവശ്യപ്പെടുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുന്ന ലോഹശാസ്ത്രത്തിൽ നിന്നാണ് അത് ആരംഭിക്കുന്നത്, നിങ്ങൾക്ക് ഓഡിറ്റ് ചെയ്യാനാകുന്ന പ്രക്രിയകൾ, നിങ്ങൾക്ക് അളക്കാൻ കഴിയുന്ന ഫലങ്ങൾ-മൈക്രോണുകളിൽ മാത്രമല്ല, പ്രവർത്തനസമയത്തും.
