നിങ്ങൾ സ്റ്റെലൈറ്റ് 12 എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, മിക്കവരുടെയും മനസ്സിൽ ആദ്യം വരുന്നത് ഒരുപക്ഷേ അതിൻ്റെ സ്റ്റെല്ലാർ വെയർ പ്രതിരോധമാണ്. അത് ശരിയാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഒരു കെണി കൂടിയാണ്. പ്രത്യേക അലോയ്കളുമായി ഇടപഴകുന്ന എൻ്റെ വർഷങ്ങളിൽ, ഹൈ-വെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, അതിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ പ്രൊഫൈലിലേക്ക് ആഴ്ന്നിറങ്ങാതെ തന്നെ ഏതാണ്ട് സ്ഥിരസ്ഥിതിയായി വ്യക്തമാക്കിയ നിരവധി പ്രോജക്റ്റുകൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. ഇത് ഒരു കോബാൾട്ട്-ക്രോമിയം അലോയ് ആണ്, അതെ, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദങ്ങൾക്ക് കീഴിലുള്ള അതിൻ്റെ സ്വഭാവം, കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള അതിൻ്റെ യന്ത്രസാമഗ്രി, നിർദ്ദിഷ്ട മാലിന്യങ്ങൾക്കെതിരായ അതിൻ്റെ പ്രകടനം എന്നിവയാണ് യഥാർത്ഥ കഥ. ഇതൊരു മാന്ത്രിക ബുള്ളറ്റല്ല, ബജറ്റും സമയവും കത്തിക്കാനുള്ള ഒരു ദ്രുത മാർഗമാണിത്.
കോർ പ്രൊഫൈലും പൊതുവായ അപകടങ്ങളും
കൂടുതൽ സാധാരണമായ സ്റ്റെലൈറ്റ് 6 നും ഉയർന്ന കാർബൺ, കൂടുതൽ ഉരച്ചിലുകൾ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗ്രേഡുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള രസകരമായ ഇടത്തിലാണ് സ്റ്റെലൈറ്റ് 12 ഇരിക്കുന്നത്. അതിൻ്റെ നാമമാത്രമായ ഘടന അത് ലോഹ-ലോഹ വസ്ത്രങ്ങൾ, ഗാലിംഗ്, കൂടാതെ മാന്യമായ തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് നല്ല പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. എന്നാൽ ആദ്യത്തെ പ്രായോഗിക വിള്ളൽ ഇതാ: അതിൻ്റെ യന്ത്രസാമഗ്രി. കാസ്റ്റ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ, ഇത് കഠിനമാണ്. ഞാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്, ശരിക്കും കഠിനമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാർബൈഡ് ടൂളുകളുള്ള ഏതെങ്കിലും CNC മെഷീനിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് എറിയാനും സുഗമമായ ഫിനിഷോ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ടൂൾ ലൈഫോ പ്രതീക്ഷിക്കാനും കഴിയില്ല. ഞങ്ങൾ ഇത് വളരെ നേരത്തെ തന്നെ പഠിച്ചു.
എണ്ണ, വാതക മേഖലയ്‌ക്കുള്ള ഒരു വാൽവ് ഘടക പദ്ധതി ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. സ്പെക് ഷീറ്റ് വിളിച്ചു സ്റ്റെലൈറ്റ് 12 ഇരിപ്പിട പ്രതലങ്ങളിൽ ഓവർലേകൾ. കഠിനമായ ഉരുക്കിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രാരംഭ മെഷീനിംഗ് ശ്രമങ്ങൾ, ദ്രുത ടൂൾ ചിപ്പിംഗിലേക്കും മോശം ഉപരിതല സമഗ്രതയിലേക്കും നയിച്ചു. നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചില്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിനടുത്തുള്ള മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൽ മാറ്റം വരുത്താൻ സാധ്യതയുള്ള ചൂട് ഉൽപാദനം തീവ്രമായിരുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ടൂളിംഗ് തന്ത്രത്തിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ പുനർമൂല്യനിർണ്ണയത്തിന് ഇത് നിർബന്ധിതരാക്കി-കാർബൈഡിൻ്റെ പ്രത്യേക ഗ്രേഡുകളിലേക്ക് മാറുക, ഫീഡ് നിരക്കുകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുക, കട്ടിംഗ് ഇൻ്റർഫേസിൽ കൃത്യമായി ഉയർന്ന മർദ്ദം കൂളൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. അത് മൃഗശക്തിയെ കുറിച്ചല്ല; അത് നിയന്ത്രിതവും കൃത്യവുമായ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യലായിരുന്നു.
ഇത് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) പോലെയുള്ള ഒരു കമ്പനിയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഷെൽ മോൾഡും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗും ഉള്ളതിനാൽ, വെല്ലുവിളി ഒരു ശബ്ദ കാസ്റ്റിംഗ് മാത്രമല്ല. കോബാൾട്ട്-ക്രോമിയം മാട്രിക്സിനുള്ളിലെ കാർബൈഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്ന, അലോയ് എങ്ങനെ ദൃഢമാക്കുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്. മോശമായി നിയന്ത്രിത കൂളിംഗ് നിരക്ക് അമിതമായ കാർബൈഡ് വേർതിരിവിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച പൊട്ടൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് അന്തിമ മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് അല്ലെങ്കിൽ മോശമായി സേവനത്തിൽ മാത്രം ദൃശ്യമാകും. അവരുടെ സൈറ്റിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങളുമായുള്ള അവരുടെ അനുഭവം tsingtaocnc.com, ഇവിടെ നിർണായകമാണ്. ചൂളയുള്ളത് മാത്രമല്ല; ഇത് 30 വർഷമായി നിർമ്മിച്ച പ്രക്രിയ അറിവിനെക്കുറിച്ചാണ്, അത് ഉറപ്പാക്കുന്നു സ്റ്റെലൈറ്റ് 12 തുടക്കം മുതൽ സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.
ആപ്ലിക്കേഷൻ സൂക്ഷ്മതകളും യഥാർത്ഥ ലോക പെരുമാറ്റവും
എവിടെയാണ് സ്റ്റെലൈറ്റ് 12 യഥാർത്ഥമായി തിളങ്ങുന്നത്? സംയോജിത വസ്ത്രങ്ങളും മിതമായ ആഘാതവും നേരിടുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇത് മികച്ചതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ചില നാശവും ഉരച്ചിലിനൊപ്പം ഒരു ഘടകമാണ്. പമ്പ് സ്ലീവ്, വാൽവ് ട്രിം, ചില ബെയറിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ, ചില കാർഷിക ഉപകരണങ്ങളുടെ അരികുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. എന്നാൽ നിങ്ങൾ കൃത്യമായ വസ്ത്ര സംവിധാനവുമായി ഗ്രേഡ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം. പ്രാഥമിക ശത്രു ശുദ്ധമാണെങ്കിൽ, സിലിക്കയിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ഉരച്ചിലോ സമാനമായതോ ആണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റെലൈറ്റ് മികച്ചതായിരിക്കാം. ഇത് നാശത്തെക്കുറിച്ചാണ് കൂടുതൽ എങ്കിൽ, മറ്റ് ഗ്രേഡുകൾ പ്രവർത്തിക്കും.
ഒരു ഫുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനിലെ ഫീഡ് സ്ക്രൂ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു കേസിൽ ഞാൻ പ്രവർത്തിച്ചു. കൈകാര്യം ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ഉരച്ചിലുകളും നേരിയ തോതിൽ നശിപ്പിക്കുന്നവയും ആയിരുന്നു. സ്റ്റെലൈറ്റ് 12 അതിൻ്റെ ബാലൻസിനുവേണ്ടി തിരഞ്ഞെടുത്തു. എന്നിരുന്നാലും, പ്രാരംഭ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മൂർച്ചയുള്ള ആന്തരിക കോണുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. ഫൗണ്ടറിയിലെ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ- QSY സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്ത ഒരു പ്രക്രിയ-ഇത് ഒരു വെല്ലുവിളിയായി. അലോയ്‌യുടെ വിസ്കോസിറ്റിയും സോളിഡിഫിക്കേഷൻ സവിശേഷതകളും സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങളില്ലാതെ ആ മൂർച്ചയുള്ള സവിശേഷതകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കി. കോണുകൾ ചെറുതായി മയപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു സഹകരണ പുനർരൂപകൽപ്പനയായിരുന്നു പരിഹാരം. ഇത് പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിച്ചില്ല, പക്ഷേ ഭാഗത്തെ കൂടുതൽ കാസ്റ്റബിളും വിശ്വസനീയവുമാക്കി. വിജയകരമായ ഒരു ആപ്ലിക്കേഷനെ പരാജയത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള പ്രായോഗിക, നിലത്തുതന്നെയുള്ള പ്രശ്നപരിഹാരമാണിത്.
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വസ്ത്രങ്ങളിൽ അതിൻ്റെ പ്രകടനമാണ് മറ്റൊരു സൂക്ഷ്മമായ കാര്യം. ഇത് 600-700 ° C വരെ കാഠിന്യം നന്നായി നിലനിർത്തുന്നു, അതിനാലാണ് ചില ഹോട്ട്-സെക്ഷൻ ടൂളിംഗിലോ എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങളിലോ നിങ്ങൾ ഇത് കാണുന്നത്. എന്നാൽ ഒരു മുന്നറിയിപ്പ് ഉണ്ട്: അതിൻ്റെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, നല്ലതാണെങ്കിലും, അനന്തമല്ല. നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഓക്സിഡൈസിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ചില നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളേക്കാൾ കൂടുതൽ സ്കെയിൽ രൂപീകരണം നിങ്ങൾ കണ്ടേക്കാം. അതൊരു കച്ചവടമാണ്. നിങ്ങൾ ഇത് പ്രാഥമികമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഊഷ്മാവിൽ ധരിക്കാൻ വേണ്ടിയാണ്, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം പ്രയോജനകരമായ ദ്വിതീയ സ്വഭാവമാണ്, പ്രാഥമികമായ ഒന്നല്ല.
മെഷീനിംഗ്, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ
നമുക്ക് മെഷീനിംഗിലേക്ക് മടങ്ങാം, കാരണം ഇത് മെറ്റീരിയലിന് ശേഷമുള്ള ഏറ്റവും വലിയ ചെലവ് ഡ്രൈവറാണ്. സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഇത് യന്ത്രത്തിന് കരടിയാണ്. ഫൈനൽ ഫിനിഷിംഗിനും ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത കൈവരിക്കുന്നതിനും ഗ്രൈൻഡിംഗ് പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട രീതിയാണ്. പക്ഷേ, പൊടിക്കുന്നതിന് പോലും ശരിയായ വീൽ കോമ്പോസിഷനും സാങ്കേതികതയും ഉപരിതലത്തിൽ കത്തുന്നതോ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതോ ഒഴിവാക്കാൻ ആവശ്യമാണ്.
CNC മെഷീനിംഗ് സാധ്യമാണ്, ഇവിടെയാണ് സംയോജിത സേവന ദാതാക്കൾ വലിയ മൂല്യം ചേർക്കുന്നത്. QSY പോലെ കാസ്റ്റിംഗും CNC മെഷീനിംഗും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു കമ്പനിക്ക് ഒരു പ്രധാന നേട്ടമുണ്ട്. ദ്രാവകം മുതൽ പൂർത്തിയായ ഭാഗം വരെയുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വഭാവം അവർ മനസ്സിലാക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് പാറ്റേൺ രൂപകൽപ്പന സമയത്ത് അവർക്ക് മെഷീനിംഗ് സ്റ്റോക്ക് അലവൻസുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, കട്ടിംഗ് ശക്തികളോട് മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ പ്രതികരിക്കുമെന്ന് കൃത്യമായി അറിയാം. ഈ പങ്കിട്ട വിജ്ഞാന അടിത്തറയില്ലാതെ ഒരു കടയിൽ നിന്ന് കാസ്റ്റിംഗ് നേടാനും മറ്റൊന്നിൽ അത് മെഷീൻ ചെയ്യാനും ശ്രമിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും വെല്ലുവിളികൾ വരുമ്പോൾ വിരൽ ചൂണ്ടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. വിവരണം ഓണാണ് tsingtaocnc.com കാസ്റ്റിംഗിലും CNC മെഷീനിംഗിലും അവരുടെ സംയോജിത വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉയർത്തിക്കാട്ടുന്നത് മാർക്കറ്റിംഗ് ഫ്ലഫ് മാത്രമല്ല; ഇതുപോലുള്ള അലോയ്കൾക്ക് ഇത് ഒരു നിർണായക വർക്ക്ഫ്ലോ കാര്യക്ഷമതയാണ്.
സ്റ്റെലൈറ്റ് 12 ഉപയോഗിച്ചുള്ള വെൽഡിംഗും ഹാർഡ്‌ഫേസിംഗും സാധാരണമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും വിലകുറഞ്ഞ അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ നന്നാക്കാനോ ഓവർലേയ്‌ക്കോ വേണ്ടി. വിള്ളലുകൾ തടയുന്നതിന് പ്രീ-ഹീറ്റും ഇൻ്റർപാസ് താപനില നിയന്ത്രണവും പ്രധാനമാണ്. വളരെ വേഗത്തിലുള്ള കൂളിംഗ് നിരക്ക്, മൈക്രോഫിഷറുകൾ നിറഞ്ഞ മനോഹരമായ ഹാർഡ് ഡെപ്പോസിറ്റ് നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. നടപടിക്രമം രാജാവായ മറ്റൊരു മേഖലയാണിത്, ഓരോ തവണയും ട്രംപ് സിദ്ധാന്തം അനുഭവിക്കുക.
ഉറവിടവും ഗുണനിലവാര പരിഗണനകളും
എല്ലാ സ്റ്റെലൈറ്റ് 12 ഉം തുല്യമല്ല. റോ ഇൻഗോട്ടിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, ട്രെയ്സ് എലമെൻ്റ് നിയന്ത്രണം, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പുനരുൽപാദനക്ഷമത എന്നിവ അവസാന ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ നിർവചിക്കുന്നു. കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്‌കളിൽ തെളിയിക്കപ്പെട്ട ട്രാക്ക് റെക്കോർഡുള്ള ഒരു ഫൗണ്ടറിയിൽ നിന്നുള്ള ഉറവിടം നിർണായക ഘടകങ്ങൾക്ക് വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്. നിങ്ങൾക്ക് സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ അതിലും പ്രധാനമായി, നിങ്ങൾക്ക് പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ തെളിവുകൾ ആവശ്യമാണ് - ഹീറ്റ് ലോട്ട് റെക്കോർഡുകൾ, മൈക്രോഗ്രാഫ് ആർക്കൈവുകൾ, സ്ഥിരമായ മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധന ഫലങ്ങൾ.
ഇവിടെയാണ് ഒരു ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ പ്രശസ്തി പ്രധാനം. 30 വർഷത്തിലേറെയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു കമ്പനി, QSY പോലെ, ഒന്നിലധികം സപ്ലൈ ചെയിൻ ഷിഫ്റ്റുകൾ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യുകയും അവയുടെ സോഴ്‌സിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പരിഷ്കരിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഒരു കൂട്ടം മെറ്റീരിയലുകൾ സ്‌പെക്ക് ഇല്ലാത്തതും അത് നിങ്ങളുടെ പ്രശ്‌നമാകുന്നതിന് മുമ്പ് അത് പിടിക്കാനുള്ള സംവിധാനങ്ങളുള്ളതും ആയിരിക്കുമ്പോൾ എന്ത് സംഭവിക്കുമെന്ന് അവർ കണ്ടിട്ടുണ്ടാകും. ഒരു അന്തിമ ഉപയോക്താവിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഫിസിക്കൽ കാസ്റ്റിംഗിന് മാത്രമല്ല, തിരശ്ശീലയ്ക്ക് പിന്നിലുള്ള ഈ കാഠിന്യത്തിനാണ് നിങ്ങൾ ശരിക്കും പണം നൽകുന്നത്.
ഇതരമാർഗങ്ങൾ ചർച്ചചെയ്യുന്നതും മൂല്യവത്താണ്. ചിലപ്പോൾ, ഒരു പ്രോജക്റ്റ് സ്റ്റെലൈറ്റ് 12-ൽ ആരംഭിക്കാം, കാരണം അത് അറിയപ്പെടുന്ന പേരാണ്, എന്നാൽ ചെലവ്, ലീഡ് സമയം, കൃത്യമായ സേവന സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്ത ശേഷം, മറ്റൊരു മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും. ഇത് മറ്റൊരു സ്റ്റെലൈറ്റ് ഗ്രേഡ് ആയിരിക്കുമോ? ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഹാർഡ്‌ഫേസിംഗ് അലോയ്? ഒരു സെറാമിക് ഉൾപ്പെടുത്തൽ? ഒരു നല്ല സാങ്കേതിക പങ്കാളിക്ക് ആ സംഭാഷണം നടത്താൻ കഴിയണം, പ്രാരംഭ വിവരണത്തിന് അതെ എന്ന് പറയുക മാത്രമല്ല. വിശകലനം കൂടാതെ ഒരു മെറ്റീരിയൽ കോൾഔട്ട് അന്ധമായി പാലിക്കുന്നത് ഒരു അപവാദമാണ്.
വർക്ക്ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിൽ നിന്നുള്ള സമാപന ചിന്തകൾ
അപ്പോൾ, സ്റ്റെലൈറ്റ് 12-ൻ്റെ അടിസ്ഥാനം എന്താണ്? ശരിയായി പ്രയോഗിച്ചാൽ ഇത് വളരെ ഉപയോഗപ്രദവും ബഹുമുഖവുമായ അലോയ് ആണ്. അതിൻ്റെ മൂല്യം അതിൻ്റെ സമതുലിതമായ ഗുണങ്ങളിലാണ്, എന്നാൽ ആ ബാലൻസ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഏതെങ്കിലും ഒരു വിഭാഗത്തിലെ ആത്യന്തിക ചാമ്പ്യൻ അല്ല എന്നാണ്. അതിലെ വിജയം മൂന്ന് കാര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: കൃത്യമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, വിദഗ്‌ധമായ ഫൗണ്ടറി, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ, ഡിസൈൻ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഭാഗം വരെ സംയോജിത സമീപനം.
കേവലം ഒരു ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലായി കാണുന്നത് ഏറ്റവും വലിയ തെറ്റാണ്. നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ മുഴുവൻ ജീവിതചക്രത്തെയും ബഹുമാനിക്കണം-അത് എങ്ങനെ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു, എങ്ങനെ മുറിക്കുന്നു, പ്രത്യേക വസ്ത്രധാരണ രീതികളിൽ അത് എങ്ങനെ പെരുമാറുന്നു. സ്ഥിരമായി വിശ്വസനീയമായ സ്റ്റെലൈറ്റ് 12 ഘടകങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്ന കമ്പനികൾ Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി പോലെയുള്ളവയാണ്, അവ കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും ആഴത്തിലുള്ളതും പ്രായോഗികവുമായ അറിവ് നേടിയിട്ടുണ്ട്, മെറ്റീരിയലിനെ ഒരു ചരക്കായിട്ടല്ല, മറിച്ച് അതിൻ്റേതായ വ്യക്തിത്വവും വിചിത്രവുമായ ഒരു പ്രത്യേക എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിഹാരമായി കണക്കാക്കുന്നു.
അവസാനം, ഇതുപോലുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപകരണങ്ങളാണ്. മികച്ച കരകൗശല വിദഗ്ധർ ഉപകരണത്തെ എന്താണ് വിളിക്കുന്നതെന്ന് മാത്രമല്ല, അത് കൈയിൽ എങ്ങനെ അനുഭവപ്പെടുന്നുവെന്നും സമ്മർദ്ദത്തിൽ അത് എങ്ങനെ പ്രതികരിക്കുന്നുവെന്നും അതിൻ്റെ പരിധികൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ എവിടെയാണെന്നും മനസ്സിലാക്കുന്നു. ആ ധാരണ വരുന്നത് കൃത്യസമയത്ത്, രണ്ട് വിജയങ്ങളിൽ നിന്നും, തുറന്ന് പറഞ്ഞാൽ, അടുത്ത തവണ എന്ത് ചെയ്യരുതെന്ന് നിങ്ങളെ പഠിപ്പിക്കുന്ന ഇടയ്ക്കിടെ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നും മാത്രമാണ്.
