
തീവ്രമായ സമ്മർദ്ദത്തിലോ തേയ്മാനത്തിലോ താപ സമ്മർദ്ദത്തിലോ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്ക് വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം സമാനതകളില്ലാത്ത അളവിലുള്ള കൃത്യത നൽകുന്നു. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ൽ, 2018 മുതൽ ഞങ്ങൾ 12,000-ലധികം നിക്ഷേപ-കാസ്റ്റ് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്-ഓരോന്നും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ബാച്ച്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സൈക്കിൾ, അന്തിമ CMM പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് എന്നിവയിൽ നിന്ന് കണ്ടെത്താനാകും. ഇത് സൈദ്ധാന്തിക കഴിവല്ല. 450 ബാറിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് ബോഡികൾ, 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന കോബാൾട്ട് അലോയ് നോസിലുകൾ, ± 0.015 mm GD&T കോൾഔട്ടിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്ത പമ്പ് ഹൗസുകൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ദൈനംദിന എക്സിക്യൂഷനാണിത്.
നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നത് ഒരു മെഴുക് പാറ്റേൺ ഉപയോഗിച്ചാണ്-അവസാന ഭാഗത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതി കൃത്യമായി ആവർത്തിക്കുന്നു. ആ പാറ്റേൺ സെറാമിക് സ്ലറിയിൽ പൊതിഞ്ഞ്, ഡീവാക്സ് ചെയ്ത്, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന് തയ്യാറായ ഒരു അച്ചിൽ വെടിവയ്ക്കുന്നു. ഫലം? മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ, ഇറുകിയ ടോളറൻസുകൾ, സീറോ ഡ്രാഫ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുള്ള നിയർ-നെറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ. എന്നാൽ എല്ലാ മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങളും സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നില്ല. ഞങ്ങൾ ഇത് ആവർത്തിച്ച് കാണുന്നു: ക്രിട്ടിക്കൽ സീലിംഗ് സോണുകളിൽ മൈക്രോ ഷ്രിങ്കേജ്, AMS 5387 ബാച്ചുകളിലുടനീളമുള്ള പൊരുത്തമില്ലാത്ത ധാന്യ ഘടന, അല്ലെങ്കിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്തതിനേക്കാൾ 30% കൂടുതൽ CNC സ്റ്റോക്ക് നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റിംഗുകൾ ലഭിച്ചതിന് ശേഷം ഉപഭോക്താക്കൾ വിതരണക്കാരെ മാറ്റുന്നു.
മൂലകാരണം എല്ലായ്പ്പോഴും മോശം കാസ്റ്റിംഗ് അല്ല - ഇത് ഡിസൈൻ ഉദ്ദേശ്യം, മെറ്റീരിയൽ പെരുമാറ്റം, പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള തെറ്റായ ക്രമീകരണമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, T800 കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് സോളിഡീകരണ സമയത്ത് 316 സ്റ്റെയിൻലെസ്സിനേക്കാൾ 12.4% കൂടുതൽ ചുരുങ്ങുന്നു. മെറ്റലർജിക്കൽ ഫീഡ്ബാക്ക് ലൂപ്പുകളില്ലാത്ത ഒരു മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം CAD-ൽ മികച്ചതായി കാണപ്പെടുന്ന പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കും, പക്ഷേ തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം വാർപ്പ് ചെയ്ത സിലിണ്ടർ ഹൗസുകൾ ലഭിക്കും. തെർമൽ സിമുലേഷൻ ഡാറ്റയ്ക്കെതിരായ എല്ലാ പാറ്റേൺ ഡിസൈനും ഞങ്ങളുടെ ടീം സാധൂകരിക്കുന്നു-ആദ്യം പകരുന്നതിന് മുമ്പ് ഗേറ്റിംഗ്, റൈസിംഗ്, ഷെൽ കനം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നു.
മിക്ക ഫൗണ്ടറികളും കാസ്റ്റിംഗുകൾ മൂന്നാം കക്ഷി മെഷീൻ ഷോപ്പുകൾക്ക് കൈമാറുന്നു. അത് മൂന്ന് അപകടസാധ്യത പാളികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു: കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും തമ്മിലുള്ള ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രിഫ്റ്റ്, മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്താനുള്ള കഴിവ് നഷ്ടപ്പെടൽ, പാറ്റേൺ വൈകല്യങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഫീഡ്ബാക്ക് വൈകി. ക്വിംഗ്ഡാവോയിൽ ഒരു ISO 9001-സർട്ടിഫൈഡ് റൂഫിൽ ഞങ്ങൾ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗും 5-ആക്സിസ് CNC മെഷീനിംഗും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. ചൂളയിൽ നിന്ന് ഒരു പിസ്റ്റൺ പമ്പ് ഹൗസിംഗ് എത്തുമ്പോൾ, അത് നേരിട്ട് ഞങ്ങളുടെ Zeiss Contura G2 CMM-ലേക്ക് നീങ്ങുന്നു-ഒരു ലോജിസ്റ്റിക് ഡോക്കിലേക്കല്ല. ഞങ്ങൾ അസ്-കാസ്റ്റ് അളവുകൾ അളക്കുകയും പ്രവചിക്കപ്പെട്ട ചുരുങ്ങൽ മോഡലുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുകയും 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ അടുത്ത മെഴുക് പാറ്റേൺ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇത് സൗകര്യമല്ല - ഇത് ഭൗതികശാസ്ത്രത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിയന്ത്രണമാണ്. ഡക്ടൈൽ ഇരുമ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വിഞ്ച് സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റ് റോളർ അതിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിൽ 285 HB കാഠിന്യം നിലനിർത്തണം. കാസ്റ്റിംഗ് അസമമായി തണുക്കുന്നുവെങ്കിൽ, മെഷീനിംഗ് മൃദു പാടുകൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഫർണസ് മോണിറ്ററിംഗ്, ഷേക്ക്ഔട്ട് സമയത്ത് ഓരോ 90 സെക്കൻഡിലും താപനില ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. പൂർത്തിയായ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള കാഠിന്യം മാപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ആ ലോഗുകൾ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെടുത്തുന്നു. ആ ഡാറ്റ അച്ചിനുള്ളിലെ മെഴുക് പാറ്റേൺ പ്ലേസ്മെൻ്റിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു.
ചില വിതരണക്കാർ "ISO സർട്ടിഫൈഡ്", "CNC കഴിവുള്ളവർ" എന്നിവ ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ഫീൽഡ് തെളിയിക്കപ്പെട്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിജ്ഞാനം ഇല്ല. ഞങ്ങൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ല - പരാജയ മോഡുകൾക്കെതിരെ ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ കോബാൾട്ട് അലോയ് പ്ലഗുകൾ റിലീസിന് മുമ്പ് ഒരു സിമുലേറ്റഡ് ഓയിൽ & ഗ്യാസ് ഡൗൺഹോൾ പരിതസ്ഥിതിയിൽ 14,000 സൈക്കിളുകൾക്ക് വിധേയമായി. പ്രഷർ വാൽവുകൾ 1.5× റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദത്തിലേക്ക് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക്കായി പരീക്ഷിച്ചു, തുടർന്ന് ഡൈ പെനട്രൻ്റ് വഴിയും അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയിലൂടെയും ഉപരിതല വിരാമങ്ങൾക്കായി പരിശോധിച്ചു. ഇവ ഓപ്ഷണൽ ആഡ്-ഓണുകളല്ല. ഉപഭോക്താക്കൾ ഈ ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷാ-നിർണ്ണായക സംവിധാനങ്ങളിലേക്ക് ഷിപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനാൽ അവ ഞങ്ങളുടെ മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് സേവന വർക്ക്ഫ്ലോയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
വിശ്വസനീയമായി കാസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തവ-നേരത്തേയും ഞങ്ങൾ ഫ്ലാഗ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഉപഭോക്താവ് ഒരിക്കൽ ആന്തരിക ക്രോസ്-ഡ്രിൽഡ് പാസേജുകളുള്ള നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള (2.3 എംഎം) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മാനിഫോൾഡിനായി ഒരു ഡ്രോയിംഗ് അയച്ചു. ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ മെഴുക് പാറ്റേണിൽ ഫ്ലോ-സിമുലേഷൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും തണുത്ത ഷട്ടുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന പ്രക്ഷുബ്ധമായ ലോഹ പ്രവാഹം തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്തു. അന്ധമായി ഉദ്ധരിക്കുന്നതിനുപകരം, ഞങ്ങൾ ഒരു ഹൈബ്രിഡ് സമീപനം നിർദ്ദേശിച്ചു: പ്രധാന ബോഡി നിക്ഷേപം-കാസ്റ്റ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ആന്തരിക സവിശേഷതകൾ CNC-മെഷീൻ ചെയ്യുക. കാസ്റ്റിംഗിലൂടെ മാത്രം ജ്യാമിതി നിർബന്ധമാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നതിനെതിരെ ഇത് മൊത്തം ചെലവിൽ 37% ലാഭിച്ചു.
ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് മൂന്ന് ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കുക:
Qingdao QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. മൂന്നിനും അതെ എന്നാണ് ഉത്തരം. ഞങ്ങൾ ഓരോ പരിശോധനാ ഘട്ടവും രേഖപ്പെടുത്തുകയും എല്ലാ കാലിബ്രേഷൻ റെക്കോർഡുകളും ആർക്കൈവ് ചെയ്യുകയും ഉപഭോക്താക്കളുമായി പൂർണ്ണമായ ട്രേസബിലിറ്റി ഡോസിയർ പങ്കിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം 5 കഷണങ്ങൾ വരെ ചെറിയ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് റണ്ണുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ടൂളിംഗുകളോ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളോ മാറ്റാതെ പ്രതിവർഷം 5,000 യൂണിറ്റ് വരെ ഉൽപ്പാദനം. കാരണം സ്ഥിരത ഒരു ലക്ഷ്യമല്ല. അത് അടിസ്ഥാനരേഖയാണ്.
നിങ്ങളുടെ അടുത്ത പ്രോജക്റ്റിന് ഉയർന്ന മർദ്ദം, ആക്രമണാത്മക മാധ്യമങ്ങളിലെ നാശ പ്രതിരോധം, അല്ലെങ്കിൽ 10⁷ സൈക്കിളുകളിൽ കൂടുതലുള്ള ക്ഷീണം എന്നിവ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ - മെറ്റലർജിയെ എഞ്ചിനീയറിംഗായി കണക്കാക്കുന്ന മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ആരംഭിക്കുക, കലാത്മകതയല്ല. മെഴുക് ഉരുകുന്നിടത്ത് കൃത്യത ആരംഭിക്കുന്നു.