Инженерүүд гидравлик насос, өндөр даралтын хавхлага эсвэл далайн эргүүлэг системд зориулсан AMS 5387 Stellite эд ангиудыг зааж өгөхдөө тэд зөвхөн материалыг сонгоод зогсохгүй гүйцэтгэлийн баталгааг сонгодог. Кобальт дээр суурилсан AMS 5387 нь стандарт зэвэрдэггүй ган бүтэлгүйтсэн тохиолдолд зэврэлт, элэгдэл, дулааны доройтолд онцгой эсэргүүцэл үзүүлдэг. Гэхдээ нарийн гүйцэтгэлгүйгээр түүхий эд материалын үзүүлэлтүүд нь маш бага утгатай. Тийм ч учраас а-аас эх сурвалж авч байна AMS 5387 Stellite эд ангийн үйлдвэр батлагдсан металлургийн хяналттай, GD&T-ийн нарийн чадавхитай, баримтжуулсан процессыг хянах боломжтой байх нь сонголт биш бөгөөд энэ нь эрхэм зорилгын хувьд чухал юм.
Яагаад AMS 5387 зүгээр л цутгах эсвэл боловсруулахаас илүү ихийг шаарддаг вэ?
Нийлүүлэгчид AMS 5387-г өөр нэг хайлш мэт авч үзсэн тул бид загварчлалын шатанд хэт олон төсөл зогсонги байдалд орж байгааг харсан. Тийм биш. Кобальт-никель-хром-молибдений өндөр найрлага нь түүнийг маш хатуу, боловсруулах явцад хатууруулж, дулааны боловсруулалтын үед дулааны цохилтод мэдрэмтгий болгодог. Багажны буруу геометр бүхий нэг дамжуулалт нь бичил хагарал үүсгэдэг. Уусмалыг боловсруулсны дараа хурдан хөргөх нь карбидын тархалтыг өөрчлөх боломжтой бөгөөд энэ нь хээрийн туршилтаар элэгдлийн хугацааг 40% хүртэл бууруулдаг. Бид өөрсдийн үйлдвэрлэлийн туршилтаар хуучирсан оруулга дээр боловсруулсан AMS 5387 эд ангиудын гадаргуугийн тэгш бус байдал нь тохируулагдсан, PCD үзүүртэй багаж дээр хийгдсэнтэй харьцуулахад 22% илүү (Ra > 1.6 μm) байгааг олж мэдсэн бөгөөд энэ ялгаа нь поршений насосны орон сууцанд дутуу битүүмжлэл алдагдсантай шууд хамааралтай болохыг олж мэдсэн.
Тиймээс босоо интеграци чухал юм. Ан AMS 5387 Stellite эд ангийн үйлдвэр бүрэн гинжин хэлхээг хянах ёстой: T800 маркийн бэлдэцийг баталгаажуулах, хяналттай хатуурах хурдтай хөрөнгө оруулалтын цутгах, барзгар боловсруулалтын өмнөх стрессийг арилгах, багаж хэрэгслийн элэгдлийг бодит цагийн нөхөн олговор бүхий олон тэнхлэгт CNC, шаардлагатай бол эцсийн HIP (халуун изостатик шахалт). Шилжүүлэн өгөхгүй. Хатуулаг (HRC 38-45) эсвэл карбидын дисперсийн хувьд багцаас багцын хэлбэлзэл байхгүй.
Та баталгаажуулах ёстой хэлэлцээр хийх боломжгүй дөрвөн чадвар
Зургийг гаргахаасаа өмнө ханган нийлүүлэгчээсээ дараах дөрвөн асуултыг асууж, нотлох баримтыг шаардана уу.
- Та ирж буй AMS 5387 бэлдэцийг бүрэн PMI + спектрографийн шинжилгээгээр баталгаажуулдаг уу? Цикл ачааллын дор хоёрдогч фазын үүсэхэд нөлөөлдөг тул бид бага зэрэг Mo/Cr хазайлт дээр тулгуурлан ирж буй багцын 3.7%-ийг (ASTM-ийн хязгаарт ч) татгалздаг.
- 320 мм-ийн диаметртэй цилиндрийн орон сууцанд битүүмжлэх чухал диаметр дээр ±0.015 мм-ийг барьж чадах уу? Манай кобальтын хайлш дээр CMM-ээр баталгаажсан чадвар нь ±0.012 мм бөгөөд энэ нь "хүртэл" биш боловч 50+ цуваа эд ангиудад тогтмол хүрдэг.
- Та даралт агуулсан бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд боловсруулалтын дараах хэт авианы хяналтыг хийдэг үү? Тийм ээ, мөн бид дулааны хэсэг болон операторын ID-тай холбоотой бүрэн дижитал скан бичлэгийг хадгалдаг.
- Та дахин боловсруулсан хэсгүүдэд цутгамал бичил бүтцийг яг хуулбарлаж чадах уу? Тийм ээ, тохирох химийн найрлагатай AMS 5387 нунтаг ашиглан орон нутгийн лазер бүрээс, дараа нь HIP болон эцсийн боловсруулалт хийх замаар.
Стандарт ханган нийлүүлэгчид хаана дутдаг вэ, оронд нь юу ажилладаг вэ?
Зарим үйлдвэрлэгчид AMS 5387 боловсруулалтыг ерөнхий ажлын байруудад өгдөг. Бид үүнийг нэг удаа оролдсон. Үр дүн? Оптик үзлэгт үл үзэгдэх гүний гадаргын тэмдгийн улмаас татгалзсан гурван багцыг 200 цагийн турш түргэвчилсэн элэгдэлд оруулсны дараа л илрүүлсэн. Үндсэн шалтгаан нь: тэдгээрийн 3 тэнхлэгт тээрэмд хатуу чанар хангалтгүй, кобальтын тусгай зүсэлтийн параметрийн мэдээллийн сан байхгүй байна.
Засвар нь илүү олон машин биш, илүү гүнзгий процессын сахилга бат байсан. Одоо бид хөргөлтийн шингэний температурын нэгдсэн хяналт (±0.5°C) бүхий хатуу, дулааны хувьд тогтвортой боржин чулуун ортой 5 тэнхлэгт боловсруулах төвүүд, зүсэхээс өмнө* шүдэнд ногдох чип ачааллыг загварчлах багажны замын загварчлал, барзгар өнгөлгөө бүрийн дараа мэдрэгчтэй датчикийн баталгаажуулалтыг ашиглаж байна. Дотоод конвергент-дивергент профиль бүхий кобальтын хайлштай хошуу зэрэг нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд бид эцсийн контурын хувьд цахилгаан химийн боловсруулалт (ECM) -тэй ойролцоо хэлбэрт оруулах цутгамал цутгалтыг хослуулж, механик стрессийг бүрэн арилгадаг.
Бодит ертөнцийн гүйцэтгэл: Зураг зурахаас эхлээд талбарт байршуулах хүртэл
Нэг үйлчлүүлэгчид давстай усанд живэх, 120 кН радиаль ачаалал, ойр ойрхон эхлэх зогсолт зэрэгт хамаарах далайн инженерийн тээврийн хэрэгслийн эргүүлэгт зориулсан AMS 5387 төвийн босоо амны өнхрөх шаардлагатай байв. Тэдний өмнөх ханган нийлүүлэгч нь нүх гаргахаас өмнө 4200 ажлын цаг үргэлжилсэн булыг нийлүүлсэн. Карбидын сүлжээний оновчтой тохируулгатай, Ra ≤ 0.4 μm гадаргуутай манай хувилбар нь ижил үйлчилгээнд 11,800 цагийг давсан нь ашиглалтын хугацаанаас бараг гурав дахин их юм. Дахин дизайн хийхгүй. Материалын шинэчлэл байхгүй. Цутгамал зуух болон эцсийн чанарын хяналтын станцын хооронд юу болж байгааг илүү хатуу хянах хэрэгтэй.
Энэ үр дүн нь хэрхэн а AMS 5387 Stellite эд ангийн үйлдвэр борлуулагч биш, харин танай инженерийн багийн өргөтгөл байдлаар ажилладаг. Бид GD&T-ийн тэмдэглэгээг эртхэн хянаж, стандарт бус радиус эсвэл нимгэн ханатай хэсгүүдийн боловсруулалтын болзошгүй эрсдлийг тэмдэглэж, эхний нийтлэлийг батлахаас өмнө дулааны боловсруулалтын график, НУМ-ын тайлан, бичил бүтцийн зураг зэрэг PPAP баримт бичгийг бүрэн хангадаг.
Эцсийн бодол: Нарийвчлалыг зөвхөн микроноор хэмждэггүй
AMS 5387 бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн жинхэнэ гүйцэтгэл нь зөвхөн хэмжээсээр бус, микро бүтэц, үлдэгдэл стрессийн профиль, гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлын хувьд тууштай байдлаас үүсдэг. Энэ нь зөвхөн жилийн аудит гэлтгүй үйл явцын алхам бүрд өдөр бүр шалгалт тохируулга хийхийг шаарддаг. Энэ нь 0.03%-ийн нүүрстөрөгчийн хазайлтаас илүү дулааныг хасах гэсэн үг бөгөөд энэ нь техникийн үзүүлэлт үүнийг зөвшөөрдөг учраас биш, харин хээрийн мэдээлэл нь зутантай орчинд зүлгүүрийн элэгдлийг хурдасгадаг болохыг харуулж байна.
Хэрэв таны дараагийн төсөл AMS 5387 Stellite хэсгүүдэд тулгуурладаг бол баталгаажуулалтаас гадна хараарай. Бодит графикуудыг асуу. Салбартаа сүүлийн үеийн захиалгаас дээжийн туршилтын тайланг хүсэх. Тэд кобальтын хайлшийг *болон* машинд цутгаж, зөвхөн тэдгээрийг зохицуулах биш гэдгийг баталгаажуул. Учир нь өндөр элэгдэлд орсон, өндөр найдвартай хэрэглээнд "ажиллах" ба "5 жилийн турш бүтэлгүйтэх" хоёрын ялгаа нь мэдээллийн хуудасны жагсаалтад байдаггүй.
