
ASTM A747 нь зураг эсвэл техникийн хуудас дээр гарч ирснийг та харж байгаа бөгөөд олон хүмүүс үүнийг бусад хур тунадас хатуурдаг зэвэрдэггүй сортуудтай шууд нийлүүлдэг. Энэ бол анхны алдаа. Энэ нь зүгээр л "17-4PH хувилбар" эсвэл "зэвэрдэггүй цутгамал" гэсэн тодотгол биш юм. Энэ ялгаа нь 'CB' ба 'CX' тэмдэглэгээнд байна—CB7Cu-1 ба CB7Cu-2. 'Cu' бол бэлэг юм. Зэсийн нэмэлт нь дулааны боловсруулалтын явцад өөр өөр үйлдэл хийдэг зүйл бөгөөд ний нуугүй хэлэхэд олон цутгах үйлдвэрүүд болон машины цехүүд залгаагүй тохиолдолд доголддог. Би эд ангиуд нь суналтын тоо ихтэй, гэхдээ хөгшрөлтийн мөчлөг нь тухайн дулааны химийн хувьд бага зэрэг сул байсан тул цохилтод тэсвэртэй байхыг би харсан. Энэ нь зөвхөн эцсийн шинж чанараараа бус түүний үйл явцыг хүндэтгэхийг шаарддаг материал юм.
CB7Cu зэрэглэлийг цутгах нь 304 эсвэл бүр 17-4-ийг цутгахтай адил биш юм. Шингэн чанар нь өөр, агшилтын шинж чанар нь илүү тод илэрдэг. Хаалга болон босохдоо нямбай байх хэрэгтэй. Эрт дээр үед бид рентген туяанд чухал хэсгүүдэд бичил сүвэрхэг байдлыг харуулсан нарийн нийлмэл, нимгэн зүсэлттэй цутгамал хавхлагын биетэй байсан. Бид 316-д тохирсон стандарт хооллох аргыг хэрэглэж байсан. Энд үнэхээр бүтэлгүйтсэн. Асуудал нь цэвэр байдал биш байсан; Энэ нь хатууруулах хяналт байсан. Бид тэжээлийн системийг бүхэлд нь шинэчилж, чиглэлийн хатуурлыг илүү эрчимтэй дэмжихийн тулд тодорхой байршилд илүү олон, гэхдээ жижиг ус өргөгч нэмж оруулах шаардлагатай болсон. Энэ нь үүнийг шийдсэн боловч зардал, төвөгтэй байдлыг нэмсэн. Энэ бол наймаа юм ASTM A747.
Өөр нэг бодит байдал бол дулааны боловсруулалтын харилцан үйлчлэл юм. Та цутгах үйл явцыг дараагийн уусмалаас анивчих, хөгшрөлтөөс салгаж чадахгүй. Хэрэв та үүнийг хэвнээс нь хангалттай хурдан хөргөж байвал цутгах нөхцөл нь үндсэндээ шийдэгдэх болно, гэхдээ бүх зүйлийг буцаан уусгахын тулд танд энэ албан ёсны уусмал шаардлагатай хэвээр байна. Гол заль мэх нь таны цутгамал байдал ямар байгааг мэдэх явдал юм. Хэрэв таны бүрхүүл эсвэл хөгц дэх хөргөлтийн хурд жигд бус байвал тунадас жигд бус үүссэн байж магадгүй юм. Дараа нь таны дараагийн уусмал нь бүтцийг бүрэн нэгэн төрлийн болгохгүй байж магадгүй юм. Бид термопартай цутгамал хийц дээр хөргөлтийн хурдыг хянаж сурсан. Тухайн үед энэ нь хэтэрхий их юм шиг санагдаж байсан ч энэ нь бидний сэгсрэх хугацаа, хөргөлтийн горимыг стандартчилах өгөгдлийг өгсөн нь эцсийн дулааны боловсруулалтыг илүү урьдчилан таамаглах боломжтой болгосон.
Мөн боловсруулах уу? Энэ нь уусмалаар эмчилсэн нөхцөлд байгаа баавгай юм - бохьтой, утаслаг, энэ нь галзуу мэт хатуурдаг. Та үүнийг эцсийн хөгшрөлтийн нөхцөлд боловсруулахыг үнэхээр хүсч байна. Гэхдээ та хөгшрөлтийн хэмжээсийн өөрчлөлтийг тооцох ёстой. Энэ нь асар том биш, гэхдээ олон хавтгайд хатуу хүлцэл бүхий хэсгүүдэд нэг хэсгийг нь хаяхад хангалттай. Бид хөгшрөлтийн өмнөх барзгар боловсруулалтын үе шатыг хийж, нэг талдаа 0.5 мм орчим үлдээж, дараа нь хөгшрүүлж, дараа нь машиныг дуусгана. Насны өмнөх боловсруулалт хийснээр ±0.025 мм цооногийн хүлцэлд хүрэхийг оролдож, хөдлөөгүй гэж найдах нь тэнэг хүний даалгавар юм. Би ийм тэнэг байсан. Мэдээллийн хуудас нь танд коэффициент өгдөг боловч бодит хөдөлгөөн нь хэсэгчилсэн геометрээс хамаарна - зузаан хэсэг, нимгэн вэб. Энэ бол туршлагын мэдлэг юм.
Тодорхойлолт нь CB7Cu-1 ба CB7Cu-2 хоёуланг нь хамардаг. Нийтлэг мэргэн ухаан бол CX (CB7Cu-2) нь өндөр хромын улмаас зэврэлтэнд илүү тэсвэртэй байдаг. Энэ нь ерөнхийдөө үнэн юм. Гэхдээ харьцангуй сайн. Хэрэв танд үнэхээр гайхалтай зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай бол та эхлээд хур тунадас хатуурдаг зэвэрдэггүй материалыг хайх хэрэггүй байх. -ийн үнэ цэнэ ASTM A747 Энэ нь энгийн, бага гажилттай дулааны боловсруулалтаас үүдэлтэй зэврэлтэнд тэсвэртэй, маш өндөр бат бэхийн хослол юм.
Бид шорвог ус ашиглах зориулалттай CB7Cu-1 (илүү нийтлэг, зэврэлт багатай хувилбар) насосны импеллерүүдийг нийлүүлсэн. Үйлчлүүлэгч эхэндээ CX зэрэглэлийг шаардаж, техникийн зэврэлтийн хүснэгтээс иш татсан. Үйлчилгээний бодит орчин - тасалдсан урсгал, хааяа зогсонги байдал, 1000 ppm орчим хлорид зэрэг - бид CB-ийн талаар маргасан. Үндэслэл нь хүч чадал байсан. Импеллерүүд нь төвөөс зугтах өндөр ачаалал, хөндийн элэгдэлд өртсөн. CX-ийн зэврэлтээс харьцангуй сайн эсэргүүцэл нь хязгаарлах хүчин зүйл биш байсан; механик хүч чадал, хөндийн бөмбөлгүүдийн ядаргаанд тэсвэртэй байсан. CB7Cu-1, H900 болтол хуучирсан нь илүү их уналтын бат бэхийг өгсөн. Бид зэврэлтээс хамгаалах купоныг 30 хоногийн турш загварчилсан орчинд ажиллуулсан. CB хэсгүүд нь бага зэрэг жигд гадаргуутай сийлбэртэй, цоорхойгүй. Энэ нь өнгөрчээ. Үйлчлүүлэгч материалын зардлаа хэмнэж, бид ядаргаа үүсэхээс сэргийлсэн. Энэ нь зөвхөн мэдээллийн хуудсан дээрх хамгийн өндөр тоог сонгох биш, тухайн өмчийг бодит бүтэлгүйтлийн горимд тохируулах тухай юм.
Энд материаллаг гүн гүнзгий туршлагатай хамтрагч чухал байдаг. Зөвхөн металл зүсдэг дэлгүүр нь химийн хичээлээс гадна хоёр ангиллыг сольж болно гэж үзэж болно. Тэд тийм биш. Дулааны боловсруулалтын хариу бага зэрэг ялгаатай, боловсруулах чадвар өөрчлөгдөж, эцсийн гүйцэтгэлийн дугтуй нь ялгаатай. At Чиндао Цянсенюань технологийн ХХК (QSY)Тусгай хайлшийг цутгах, боловсруулах чиглэлээр 30 жил ажилласан тул өдөр бүр ийм төрлийн шүүмжлэл гардаг. Энэ нь техникийн үзүүлэлттэй байх тухай биш юм; Энэ нь CB болон CX хоёрын хооронд сонголт хийхэд ижил төстэй хэсгүүдийн түүхэн өгөгдөлтэй байх тухай юм.
Хамгийн сургамжтай сургамж нь бүтэлгүйтлээс ирдэг. Бидэнд CB7Cu-1-д цутгасан, бүх NDT болон механик туршилтыг давсан боловч хэврэг хугарлын улмаас зургаан сар орчмын дараа ашиглалтад орсон бүтцийн хаалтууд байсан. Сонгодог ядаргааны хагарлын эхлэл ба тархалт. Буруутан уу? Радиусын гадаргуугийн өнгөлгөө. Зураг дээр 3 мм-ийн хэмжээтэй филе хийх шаардлагатай байсан ч энэ булангийн цутгамал гадаргуу нь барзгар, магадгүй Ra 12.5 микрон ба түүнээс дээш хэмжээтэй байв. Хуучин шиг өндөр бат бэх, өндөр хатуулагтай материалд ASTM A747, гадаргуугийн согогууд нь хүчтэй стресс баяжуулагч юм. Хэсэг нь хэвлэх хэмжигдэхүүнийг хангасан боловч гөлгөр стрессийн урсгалын функциональ шаардлагыг хангаагүй.
Үүний дараа бид хичээлээ өөрчилсөн. Одоо, мөчлөгийн ачаалалд хамаарах аливаа A747 хэсгийн хувьд бид бүх чухал радиусууд болон шилжилтүүд дээр, хэвлэх нь үүнийг тодорхой заагаагүй байсан ч боловсруулсан гадаргуугийн өнгөлгөөг (Ra 3.2 ба түүнээс дээш) зааж өгдөг. Бид үүнийг шаардлагатай хоёрдогч үйл ажиллагаа гэж иш татах болно. Заримдаа инженер зардлаа хойшлуулдаг бөгөөд бид тэдэнд хугарлын гарал үүслийн макро зургуудыг үзүүлдэг. Энэ нь ихэвчлэн хэлэлцүүлгийг дуусгадаг. Хэрэв та стресс өргөгчийг үлдээвэл материалын өндөр хүч чадал нь таны эсрэг ажилладаг.
Өөр нэг бүтэлгүйтлийн горим бол устөрөгчийн хэврэгжилт юм. Энэ нь зөвхөн A747-д хамаарах зүйл биш боловч өндөр бат бэхийн хэрэглээнд ихэвчлэн ашиглагддаг тул эрсдэл өндөр байдаг. Бид элэгдэлд тэсвэртэй байхын тулд бүрэх шаардлагатай хэсэгт ийм зүйл тохиолдсон. Бүрэх үйл явц нь устөрөгчийг нэвтрүүлсэн бөгөөд дараа нь устөрөгчийг арилгахын тулд бага температурт жигнэх нь бидний тогтоосон хатуулагт (HRC 45) хангалтгүй байв. Эд ангиуд нь QC-ийг давсан боловч угсралтын явцад ачааллын дор бүтэлгүйтсэн. Засвар нь илүү урт, илүү халуун жигнэх мөчлөг байсан бөгөөд дээжийн хэсгүүдийн ачааллын туршилтаар батлагдсан. Энэ нь нэг алхам нэмсэн боловч тохиролцох боломжгүй байв. Тодорхойлолт нь боловсруулалтын дараах үе шат бүрт үүнийг нарийвчлан тусгаагүй байж магадгүй тул та харилцан үйлчлэлийн талаар мэдэх хэрэгтэй.
Түүхий цутгамалаас бэлэн хэсэг рүү шилжих талаар ярилцъя. Миний дурдсанчлан, хөгшрөлтийн дараах боловсруулалт нь цорын ганц эрүүл арга зам юм. Өнгөлгөөний хувьд керамик эсвэл CBN оруулга ашиглах; карбид ажилладаг боловч хатуурсан бүтцийн зүлгүүрийн улмаас илүү хурдан элэгддэг. Хөргөгч нь маш чухал - үерлэх. Та зүгээр л тослох бус дулааныг зайлуулах хэрэгтэй. Бид эдгээр ангиудад гүн цооног өрөмдөх өндөр даралттай хөргөлтийн системийг амжилттай хэрэгжүүлж, чип гагнуур болон цооног дахь ажлын хатуурлаас сэргийлж чадсан.
Нунтаглах ба EDM нь нийтлэг хоёрдогч үйл ажиллагаа юм. Нунтаглах нь шатаахгүйн тулд зөөлөн дугуй, гэрлийн дамжуулалтыг шаарддаг. A747 хэсгийн түлэгдэлт нь орон нутгийн хэт халсан бүсийг үүсгэж, сул тал болно. EDM-ийн хувьд дахин боловсруулах давхарга нь санаа зовоосон асуудал юм. Энэ нь хатуу, хэврэг, ихэвчлэн бичил хагардаг. Үүнийг ихэвчлэн хөнгөн зүлгүүрийн урсгалаар эсвэл гараар өнгөлөх замаар, ялангуяа ядрах чухал хэсэгт арилгах ёстой. Та зүгээр л EDM хийгээд дууссан гэж хэлж болохгүй. Би EDM дахин цутгах давхаргыг арилгаагүй хэсгүүдийг харсан бөгөөд энэ нь хлоридын орчинд стрессийн зэврэлтээс үүсэх хагарлын эхлэлийн цэг болж ажилласан. Хэсэг нь төгс харагдаж байсан ч үндсэндээ эвдэрсэн.
Энэхүү нэгдсэн чадавхи нь бүрхүүл эсвэл хөрөнгө оруулалт хийхээс эхлээд нарийн CNC боловсруулалт, мэдээлэлтэй дараах боловсруулалтаар дамжуулан эд анги нийлүүлэгчийг шийдэл нийлүүлэгчээс ялгаж салгадаг зүйл юм. гэх мэт компани QSY, хайлмал цутгахаас эхлээд эцсийн шавар арилгах хүртэл бүх зүйлийг нэг дээвэр дор хийдэг, ийм материалтай нь томоохон давуу талтай. Тэд хувьсах хэмжигдэхүүнүүдийг хянаж, процессын алхмуудыг хянаж, цутгах хөргөлтийн хурд дахь өөрчлөлт нь хоёр үйл ажиллагааны дараагаар боловсруулах чадварт хэрхэн нөлөөлж болохыг ойлгох боломжтой. Гурван өөр борлуулагч руу түүхий цутгамал илгээх үед та энэ утсаа алддаг.
Энэ бүх нарийн төвөгтэй байдлын үед яагаад ийм байна вэ? ASTM A747 тууштай байх уу? Учир нь танд 1300 МПа хүртэл дулааны боловсруулалт хийх чадвартай, хамгийн бага гажуудалтай, зэврэлтэнд тэсвэртэй, олон үйлдвэрлэлийн орчинд тохирох зэврэлтэнд тэсвэртэй, нарийн төвөгтэй геометрийн хэлбэрээр үйлдвэрлэх боломжтой цутгамал хэрэгтэй бол өөр сонголтууд хязгаарлагдмал байдаг. Та гангийн үйлдвэрт очиж болно, гэхдээ дараа нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал буурдаг. Та дуплекс зэвэрдэггүй материал ашиглаж болно, гэхдээ та ийм хүч чадлын түвшинд хүрэхгүй. Та баарны нөөцөөс үйлдвэрлэж болох ч дизайны эрх чөлөөгөө алдаж, боловсруулах хаягдлаас илүү их зардал гарах нь элбэг.
Энэ бол чухал, гэхдээ чухал зүйл юм. Сансрын хөдөлгүүр, өндөр хүчин чадалтай хавхлагын бүрэлдэхүүн хэсэг, эрчим хүчний салбар дахь насосны эд анги, тусгай багаж хэрэгслийг бодоорой. Энэ нь их хэмжээний бараа биш юм. Түүний үнэ цэнэ нь тохируулсан шинж чанартаа байдаг. Түүнтэй ажиллаж байгаа хэн бүхэнд гол зүйл бол үүнийг зүгээр л зэвэрдэггүй ган гэж үзэхээ болих явдал юм. Үүнийг систем гэж бодоорой: тодорхой хими, хатуу хяналттай цутгах үйл явц, дулааны боловсруулалт хийх боломжгүй протокол, өндөр бат бэх хайлшийг боловсруулахад зориулагдсан боловсруулалт, өнгөлгөөний стратеги. Нэг холбоосыг алдаж, гинж амжилтгүй болсон.
Эцсийн эцэст, A747-ийн амжилт нь үйл явцыг хүндэтгэх явдал юм. Энэ нь таны жигүүрлэж болох материал биш юм. Танд өгөгдөл хэрэгтэй, танд түүхийн лавлагаа хэрэгтэй, мөн далд алдаанууд хаана байгааг мэдэхийн тулд сайн ба муу бүх давталтыг даван туулсан түншүүд хэрэгтэй. Энэ бол материалын бодит өртөг юм: хайлшны кг тутамд үнэ биш, харин сурталчилсан шиг гүйцэтгэлтэй болгохын тулд үйл явцын мэдлэгт оруулсан хөрөнгө оруулалт юм.
хажуу>