
Далайн газрын тосны цооногуудад гидравлик систем доголдох үед, эсвэл өндөр давсны агууламжтай бохир усны үйлдвэрт насосны угсралтууд унасан тохиолдолд үндсэн шалтгаан нь дизайн хийх нь ховор байдаг. Энэ нь зэврэлт юм. Гадаргуугийн зэв биш. Гоо сайхны цоорхой биш. Зураг дээр зэвэрдэггүй ган тэмдэглэгээтэй байсан ч хлороор баялаг орчинд 18 сарын дараа хавхлагын орон сууц хагарч байгааг бид харсан. Тиймээс Хойд Америк, Европын инженерүүд одоо нэг асуултыг эхлээд асууж байна: Зэврэлтэнд тэсвэртэй сэлбэгийн үйлдвэр танай нийлүүлэлтийн сүлжээнд хаана байрладаг вэ?
Жинхэнэ зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь боловсруулалт эхлэхээс өмнө эхэлдэг. Энэ нь AMS 5387 кобальтын хайлшийн металлургийн тогтвортой байдалд амьдардаг бөгөөд нүүрстөрөгчийн багцаас 0.02% -иас бага хэлбэлзэл нь 5 жилийн үйлчилгээ болон дутуу микрокрекинг хоёрын хооронд ялгаатай байдаг. Энэ нь T800-д суурилсан хушуунд амьдардаг бөгөөд исгэлэн хийн шугам дахь сульфидалтыг эсэргүүцэхийн зэрэгцээ хэмжээсийн тогтвортой байдлыг 650 ° C-д хадгалдаг. Хэт авианы шинжилгээгээр 0.3 мм-ээс дээш гүний нэг давхарга илэрсэн тохиолдолд дулаанаар боловсруулсан цутгамалаас татгалзах сахилга баттай байдаг.
Бид үүнийг Германы шахуургын OEM-д зориулсан 47 үйлдвэрлэлийн туршилтаар баталгаажуулсан: ASTM A487 зэрэглэлийн CA6NM элсээр цутгасан эд ангиудын ашиглалтын хугацаа нь баталгаагүй хаягдал дахин хайлуулсан худалдагчийн ижил геометрээс 3.2 дахин урт байсан. Яагаад? Мөрдөх чадвар. Хайлмал хэсэг бүр нь PMI-ийн бүрэн тайлан, суналтын муруй, мөхлөг хоорондын зэврэлтийн туршилтын өгөгдөлтэй байдаг - энэ нь зөвхөн тээрмийн гэрчилгээ биш юм.
Хяналтын энэ түвшин нь босоо нэгдлийг шаарддаг. Та цутгах ажлыг аутсорсинг хийх боломжгүй тул CNC дэлгүүрүүд сүвэрхэг чанараас үүдэлтэй багаж хэрэгслийн хазайлтыг нөхөх болно гэж найдаж байна. Таны поршений насосны цилиндрийн орон сууц ±3 °C хүлцэх чадвартай 925 ° C + 725 ° C-т хоёр үе шаттай хөгшрөлтийг шаарддаг үед та гуравдагч талын дулаан боловсруулагчдад найдаж болохгүй. Ийм учраас зэврэлтэнд тэсвэртэй эд ангиудын үйлдвэр нь материалын хүлээн авалт → цутгамал → стресс тайлах → нарийн боловсруулалт → эцсийн идэвхгүйжүүлэх эсвэл HVOF бүрэх гэсэн бүрэн давталттай байх ёстой.
Даралт хавхлага, эргүүлэг голын бул, кобальтын хайлш залгуурын эвдрэлийн хамгийн нийтлэг цэг нь геометр биш юм. Энэ нь интерфэйстэй таарахгүй байна. Тодруулбал:
Саяхан бид 12 ханган нийлүүлэгчийн инженерийн тээврийн хэрэгслийн эргүүлгийн системийг худалдан авах тендерт хийсэн шалгалтын үеэр эдгээр дөрвийг бүгдийг нь барьсан. Зөвхөн нэг байгууламж нь дотоод металлографийн лаборатори, CMM-тэй холбогдсон дулааны зураглал, ISO 17025-аар магадлан итгэмжлэгдсэн хатуулгийн баталгаажуулалтаар тоноглогдсон нь функциональ зэврэлтээс хамгаалах босгыг хангасан: синтетик далайн усанд 350 бар-д 2000 циклийн дараа 0 гоожсон.
Зарим борлуулагчид "зэврэлтэнд тэсвэртэй эд ангиудын үйлдвэр"-ийн чадавхийг иш татдаг боловч стандарт CNC ажлын урсгалаар хүргэдэг. Энэ нь бүтэлгүйтдэг, учир нь:
Нэгдүгээрт, T800 гэх мэт кобальтын хайлш нь 8 градусын сөрөг тармууртай карбидын багаж хэрэгсэл, 65 бар даралттай үерийн хөргөлтийн шингэнийг шаарддаг бөгөөд энэ нь дэлгүүрийн стандарт тохиргоо биш юм. Хоёрдугаарт, хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь электролитийн зам болох бичил сүвэрхэг байдлыг хаахын тулд 1150°C/150 МПа температурт HIP (халуун изостатик шахах) шаардлагатай. Гуравдугаарт, гадаргуугийн өнгөлгөө чухал: Хавхлагын суудал дээрх Ra 0.4 μм нь NACE MR0175/ISO 15156 баталгаажуулалтын дагуу Ra 1.6 μм-тэй харьцуулахад хагарлын зэврэлтийг 70%-иар бууруулдаг.
Бид кобальтын хэсэг бүрийг гурван бие даасан шалгалтаар ажиллуулдаг: урьдчилсан боловсруулалт (PMI + ширхэгийн хэмжээ), боловсруулалтын дараах (CMM + будаг нэвтрэн орох), эцсийн (ASTM B117 + цахилгаан химийн эсэргүүцэл спектроскопоор давс цацах). Хэрэв EIS нь 12 kΩ·cm²-ээс доош цэнэгийн дамжуулалтын эсэргүүцлийг харуулсан бол уг эд анги нь "зэврэлтэнд тэсвэртэй" биш, харин "дахин засварлах шаардлагатай" байдлаар илгээгдэнэ. Үл хамаарах зүйл байхгүй.
Зэврэлтэнд тэсвэртэй эд ангиудын үйлдвэр нь лабораторид бус салбартаа нэрээ олдог. Бид талбайн өгөөжийг хянадаг: Зүүн Өмнөд Азийн давсгүйжүүлэх үйлдвэрүүдэд суурилуулсан AMS 5387 насосны эд ангиудын 92% нь засвар үйлчилгээ хийлгүйгээр 4+ жил болсон. 3.5% NaCl, 12 ppm H₂S, 700 бар хүртэлх мөчлөгийн ачаалалтай байсан ч Хойд тэнгисийн усан доорхи олон талт сувагт байрлуулсан 1842 нэгжид тэг гэмтэл гарсан.
Энэхүү найдвартай байдал нь анхны чип гарахаас өмнө гаргасан шийдвэрээс үүдэлтэй: кобальтыг Финлянд дахь гэрчилгээжсэн боловсруулах үйлдвэрүүдээс авах - холимог нөөц биш; Бодит бичил бүтцийн газрын зураг дээр цутгах загварчлалыг баталгаажуулах; зөвхөн гарц дээр биш, харин согог үнэхээр үүсдэг хяналтын цэгүүдийг суулгах. Танд зөвхөн ASTM G48 эсвэл ISO 9223 C5-I стандартыг хангадаггүй эд анги хэрэгтэй бол зэврэлтээс хамгаалах чадварыг маркетинг биш физик гэж үздэг хамтрагч хэрэгтэй.
ЦИНДАО ЦИАНСЕНЮАН ТЕХНОЛОГИ КОМПАНИЯ. нь зэврэлтэнд тэсвэртэй эд ангиудын үйлдвэр болж, амлалт биш хэмжигдэхүйц үр дүнд тулгуурлан ажилладаг. Чиндао дахь ISO стандартад нийцсэн байгууламж нь эвдрэл гарах боломжгүй үед ажиллаж байгаа эд ангиудын хэмжээсийн нарийвчлал, металлургийн бүрэн бүтэн байдал, баримтжуулсан ул мөрийг бий болгодог. Аж үйлдвэрийн чухал шийдлүүдийн хувьд бат бөх чанар нь зөвхөн тодорхойлоод зогсохгүй зэврэлтээс хамгаалах чадвараас эхэлдэг.
хажуу>