Таталцлын хүчний байнгын цутгах үйлдвэрийн шийдэл нь хайлсан металл болон ган хэвээс илүү ихийг шаарддаг. Эдгээр нь дулааны нарийн хяналт, хэвний ашиглалтын хугацаа, металлургийн сахилга батыг шаарддаг - ялангуяа гидравлик насос, газрын тосны талбайн хавхлага эсвэл инженерийн тээврийн хэрэгслийн эргүүлэг системд зориулсан өндөр бүрэн бүтэн эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. бид 2018 оноос хойш 12,000 гаруй даралттай төмөр, ган эд ангиудыг байнгын хэвэнд цутгасан ба эвдрэл, хэмжээст шилжилт, бичил агшилт бүр нь хүндийн хүчний цутгалт нь идэвхгүй биш гэдгийг бидэнд нэг зүйлийг заасан. Энэ нь хяналттай хатуурал юм.
Байнгын хэвний хүндийн хүчний цутгамал яагаад дунд хэмжээний үйлдвэрлэлийн эд ангиудад ялалт байгуулсаар байна вэ?
Зарим инженерүүд хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь хүндийн хүчний байнгын цутгамал цутгалтыг орлодог гэж үздэг. Гэхдээ бодит үйлдвэрлэлд лабораторийн үзүүлэлтээр бус байнгын хэв нь поршений насосны цилиндрийн блок, даралтат хавхлагын бие зэрэг орон сууцанд илүү нягт хэмжээст давтагдах чадварыг өгдөг. Яагаад? Урьдчилан халаасан, бүрсэн H13 багажны ган хэвийг ашиглах үед хэвний температур 300+ мөчлөгт ±5°C дотор байдаг. Элс цутгах нь ийм тогтвортой байдлыг хангаж чадахгүй. Хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь керамик бүрхүүлийн хэлбэлзэл, өндөр үлдэгдэл стрессийг бий болгодог. Бид үүнийг хэмждэг: 420 мм × 280 мм × 120 мм насосны суурийн цутгамал дээр байнгын хэв нь GD&T-ийн байрлалын хүлцлийг 500 нэгжээс ± 0.15 мм хүртэл хадгалдаг; элс цутгах нь дунджаар ±0.32 мм, үндсэн шилжилтийн улмаас 17% хаягдал .
Бид хоёр тусгай зориулалтын таталцлын байнгын хэвний шугам ажиллуулдаг-нэг нь уян харимхай төмөр (ASTM A), нөгөө нь бага хайлштай ган (A105N). Аль аль нь ёроолд цутгах хаалга, чухал хэсгүүдэд хөргөсөн оруулга, хөгцний хөндийн хананд бодит цагийн термопар хяналтыг ашигладаг. Таавар байхгүй. "Стандарт" мөчлөгийн хугацаа байхгүй. Хэсэг бүр өөрийн процессын баталгаажуулалтын тайланд тусгагдсан хатуужуулалтын профайлтай.
Ихэнх үйлдвэрүүд хаана бүтэлгүйтдэг, бид үүнийг хэрхэн засах вэ
Ихэнх хүндийн хүчний байнгын хөгц цутгах үйлдвэрийн үйл ажиллагаа гурван цэгт сүйрдэг: хөгц муудах, урьдчилан халаах тогтмол бус байдал, хайлшийг тусгайлан тэжээхэд зориулалтын ус өргөх байгууламжийн зохимжгүй байдал. Үүнийг бид AMS 5387 кобальт хайлшаар хийсэн насосны орон сууцны захиалга дээр биечлэн харсан. Эхний 19 цутгамал нь химийн төгс бүтэцтэй байсан ч фланцын ойролцоо гүний сүвэрхэг байдлыг харуулсан. Үндсэн шалтгаан? 42 мөчлөгийн дараа хөгц гадаргуугийн исэлдэлт нь дулаан ялгаруулах хурдыг өөрчилсөн. Шийдэл: Бид одоо 35 удаагийн давтамжтайгаар хэвийг хөнгөн цагааны исэлдүүлэх болон өмчийн боросиликат бүрээсийг ашиглан шинэчилж байна - цутгах бүрийн өмнө хэт улаан туяаны ялгаралтын туршилтаар баталгаажуулсан.
Мөн бид урьдчилан халаах хатуу сахилга батыг мөрддөг. Манай хөгц хэзээ ч хүйтэн зууханд ордоггүй. Тэд 280 ° C-т 90 минутын турш дэвтээнэ, дараа нь 320 ° C ± 3 ° C хүртэл налуу, 45 минутын турш барина - гурван гүнийн цэг дээр хэмжинэ. Үүнийг тохиролцох боломжгүй. Үүнийг алгасаад, T800-д суурилсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хагарал эсвэл алдаа гарч ирнэ. Өөрийнхөө хэвийг нийлүүлдэг үйлчлүүлэгчид үүнийг анзаардаггүй. Бид хүлээн авахаасаа өмнө тэдний туршилтыг хийдэг.
Интеграци бол жинхэнэ давуу тал юм-зөвхөн кастинг биш
Жинхэнэ хүндийн хүчний байнгын хэв цутгах үйлдвэрийн шийдэл нь сэгсрэх үед зогсдоггүй. Энэ нь нэг дээвэр дор боловсруулах, дулааны боловсруулалт, хэмжилзүйн чиглэлээр үргэлжилдэг. Манай Чиндао дахь байгууламжид цутгамал цилиндрийн орон сууц нь хэвийг зайлуулахаас шууд CNC машин руу Mazak Integrex i-200S асаалттай шилждэг. Логистикийн саатал байхгүй. Харьцах гэмтэл байхгүй. Координатын системийг дахин тохируулаагүй. Цутгамал нь хатуу температураас 50°С-ийн дотор байх үед бид чухал цооногуудыг машинддаг бөгөөд энэ нь өрөөний температурт боловсруулалттай харьцуулахад гажилтыг 40%-иар бууруулдаг.
Манай босоо нэгдэл нь материалын баталгаажуулалт (бүх дулааныг тээрмийн туршилтын тайлангаар хянах боломжтой), цутгах үйл явцын баталгаажуулалт (ASME B16.34 стандартын дагуу рентген болон хэт авианы дээж авах), нарийн боловсруулалт (ISO 2768-mK стандартын дагуу CMM-ээр баталгаажсан), функциональ туршилт (гидростатик даралтын 500 хүртэл) гэсэн дөрвөн давхаргыг хамардаг. Тийм ч учраас манай хурдны замаас гадуурх тээврийн хэрэгсэлд зориулсан эргүүлгийн төвийн босоо амны булууд нь стандарт бус шовгор, тасалдсан гадаргуутай байсан ч 100% эхний дамжлагад хүрдэг.
Түншээ сонгох нь үнэ биш, урьдчилан таамаглах чадвар юм
Хэрэв таны төсөлд цаг тухайд нь тээвэрлэдэг, GD&T-ийг ямар ч маргаангүйгээр барьдаг, багаж хэрэгсэл эхлэхээс өмнө үйлдвэрлэлийн эрсдэлийг тэмдэглэдэг хүндийн хүчний байнгын цутгах үйлдвэр шаардлагатай бол танд маркетингийн нэхэмжлэл биш, баримтжуулсан чадвар хэрэгтэй. Гарын үсэг зурахаасаа өмнө дараах гурван асуултыг асуу.
- Та надад хэвний засвар үйлчилгээний бүртгэл, хөндийн температурын график зэрэг сүүлийн гурван PPAP багцаа үзүүлж чадах уу?
- Та дулаан бүр дээр процессын спектрографийн шинжилгээ хийдэг үү, эсвэл зөвхөн эхний нийтлэлийн багц дээр хийдэг үү?
- Цутгахад NDT бүтэлгүйтвэл та засч залруулах арга хэмжээний тайлан гаргадаг уу эсвэл зүгээр л дахин гаргах уу?
Бид гурвыг нь хийдэг. Цаг бүр. Манай ISO 9001:2015 стандартын гэрчилгээтэй систем нь хэвний цохилт, түүхий эд, НУМ-ын датчик бүрийг хянадаг. Үл хамаарах зүйл байхгүй. Ийм байдлаар бид Хойд Америк, Герман, Сингапурын хэрэглэгчдэд дэмжлэг үзүүлж, 2023 онд дунд хэмжээний захиалгыг 0 хоцролтгүй хүргэнэ.
Цаашид бид хүндийн хүчний байнгын хэв цутгах үйлдвэрийн чадавхийг эрлийз процесс болгон өргөжүүлж байна: кобальт-никель хайлшийг лазерын тусламжтай CNC тээрэмдэж дуусгасан сүлжээний ойролцоо хэлбэрийн байнгын цутгамал цутгамал. Энэ нь шинэлэг учраас биш, гэхдээ хээрийн мэдээллээс харахад нарийн төвөгтэй геометр, хэт элэгдэлд тэсвэртэй хэсгүүдийн нийт зардлыг 22% бууруулж байна. Нарийвчлал бол хэлтэс биш юм. Энэ бол дараалал юм.
