
Инженерүүд гидравлик систем, газрын тосны шахуурга эсвэл хүнд даацын эргүүлэг угсралтын эд ангиудыг зааж өгөхөд "өндөр нарийвчлалтай сэлбэгийн үйлдвэр" гэдэг нь зөвхөн хайлтын нэр томъёо биш бөгөөд энэ нь тохиролцох боломжгүй шаардлага юм. 500 бар даралтын дор хэмжээсийн тогтвортой байдал. Зүлгүүрийн 10,000 мөчлөгийн дараа гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдал. 200 нэгжийн багц дахь металлургийн тогтвортой байдал. Эдгээр нь онолын зорилго биш юм. Эдгээр нь Хойд Америкийн хавхлагын OEM-үүд, Германы инженерийн тээврийн хэрэгслийн интеграторууд болон Сингапурын насосны систем бүтээгчдийн хувьд бидний уулзаж байсан өдөр тутмын жишиг үзүүлэлт юм.
Кобальт-никель бүрдэл хэсгүүд, ялангуяа AMS 5387 ба T800 зэрэг нь боловсруулалтын параметрүүд 0.5% -иар зөрөх үед урьдчилан таамаглах аргагүй бүтэлгүйтдэг. Үүнийг бид 2022 онд усан доорх даралтат хавхлагын орон сууцны туршилтын туршилтын үеэр хатуу арга замаар олж мэдсэн: бичил хагарал нь зөвхөн дулааны эргэлтийн дараа гарч ирсэн бөгөөд барзгар дамжуулалтын явцад чип ачааллын тогтворгүй байдлаас улбаатай. Тэр цагаас хойш манай өндөр нарийвчлалтай эд ангиудын үйлдвэр нь 5 тэнхлэгт боловсруулах төв бүр дээр эргүүлэх моментийн бодит цагийн хяналтыг шалгах хуудас биш харин процессын хаалга болгон суулгасан. Гурван дараалсан дамжуулалтын моментийн хэлбэлзэл ±2.3% дотор үлдэхгүй бол ямар ч хэсэг дуусгах руу шилжихгүй.
Энэ сахилга бат нь материалын эх үүсвэрийг хамардаг. Бид дан тээрмийн гэрчилгээг хүлээн авдаггүй. Кобальтын хайлш бүрийг цутгахаасаа өмнө гэрт нь оч ялгаруулах спектроскопи хийдэг. Яагаад? Учир нь 0.008%-иас дээш агууламжтай хүхэр нь ASTM A992 стандартыг давсан ч нимгэн ханатай хошуунд халуун урагдахад хүргэдэг. Манай цутгамал үйлдвэрийн баг нь дулааны боловсруулалтын профайлыг материал нийлүүлэгчидтэй хамтран боловсруулж, ердийн зуухны бүдүүвч биш харин үр тарианы хэмжээг бодит хэмжилт дээр үндэслэн нэвт норгох хугацааг тохируулдаг.
Олон нийлүүлэгчид цутгах, боловсруулах, дулааны боловсруулалт хийдэг. Энэ нь хэмжээст шилжилтийн гурван тусдаа эх үүсвэрийг бий болгодог. Манай Чиндао дахь байгууламжид хөрөнгө оруулалтын цутгах хэвийг эцсийн хэсгийг дуусгадаг ижил DMG Mori NT цуврал дээр боловсруулдаг. Ижил CMM нь ногоон төлөвт цутгамал болон дууссан угсралтыг хоёуланг нь баталгаажуулдаг. Ижил хэмжилзүйн лаборатори нь бүх багажийг NIST-ийн мөрдөх боломжтой мастеруудын эсрэг өдөр бүр тохируулдаг.
Бид поршений насосны цилиндрийн орон сууцны ялгааг хамгийн тодорхой харж байна. Үйлчлүүлэгчид 12 урсгалтай порт дээр ±0.005 мм-ийн жинхэнэ байрлалыг шаардсан GD&T хаягийг илгээдэг. Цутгах, боловсруулах ажлыг тусдаа цехэд хийх үед хуримтлагдсан алдаа нь ихэвчлэн ±0.018 мм-д хүрдэг. Манай нэгдмэл ажлын урсгал нь үүнийг ±0.004 мм хүртэл барьдаг, учир нь CNC програм нь эхний нийтлэлийн шалгалтын явцад сканнердсан өгөгдлийн гадаргууг шууд харуулдаг. Ямар ч таамаглал байхгүй. Дахин боловсруулах гогцоо байхгүй.
Энэ хяналт нь стандарт бус геометрийн хувьд хамгийн чухал юм. Далайн эргүүлгийн төвийн босоо амны булны саяхны захиалгад 58 HRC хүртэл хатууруулсан 320 мм диаметртэй 7° мушгиа ховил шаардлагатай. Өрсөлдөгчид 30% хаягдал эрсдэлтэй 14 долоо хоногийг иш татсан. Бид 42 минутын тасралтгүй зүсэлтээр захын бүрэн бүтэн байдлыг хангасан тусгай зориулалтын нунтагласан карбидын оруулга ашиглан 8 долоо хоногийн дотор хүргэсэн. Багажны ашиглалтын өгөгдөл нь одоо AMS 5387, хатуулгийн хүрээ, хөргөлтийн шингэний урсгалын хурдаар тэмдэглэгдсэн дотоод мэдээллийн санд хадгалагдаж байна.
Манай шалгалтын протоколууд нь ASME Y14.5-ыг дагаж мөрддөг боловч цаашаа явна. Чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бүр нь дижитал ихэртэй байдаг: ирж буй материалын шинжилгээ, 3 хяналтын цэг дээрх процессын CMM сканнер, идэвхгүйжүүлэхээс өмнөх болон дараах гадаргуугийн тэгш бус байдлын уншилт, функциональ туршилтын үр дүн (жишээ нь, 10 бар дахь гелийн нэвчилт) зэргийг харуулсан цагийн тэмдэгтэй бүртгэл. Энэ нь стандартын шаардлага хангасан театрт зориулагдаагүй. Бид насосны суурийн давтагдах битүүмжлэлийн эвдрэлийг ийм байдлаар оношилсон: үндсэн шалтгаан нь боловсруулалтын алдаа биш, харин халаах явцад жигд бус хөргөлтөөс үүссэн үлдэгдэл стресс юм. Бид унтрах циклийг тохируулж, рентген туяаны дифракцийн зураглалаар баталгаажуулж, талбайн эвдрэлийг 92% бууруулсан.
Бид түүхий эдийн багц бүрийн дулааны тоо хүртэл бүрэн мөрдөх боломжтой бөгөөд үүнийг шалгалтын үр дүнтэй холбоно. Хэрэв үйлчлүүлэгч ямар нэгэн асуудал гаргавал бид 90 секундын дотор дижитал түүхийг бүхэлд нь татаж авдаг. "Бид тантай эргэж холбогдох болно" гэж байхгүй. "Манай стандарт журмын дагуу" байхгүй. Зөвхөн өгөгдөл, цагийн тэмдэг, үйлдэл хийх боломжтой ойлголт.
Өндөр нарийвчлалтай эд ангиудын үйлдвэр нь үйлдвэрлэлийн явцад бус харин инженерийн хяналт шалгалтын явцад итгэлийг олж авдаг. Бид үйлдвэрлэлийн эрсдэлийг эрт илрүүлдэг: "Таны кобальтын хайлшны хушуу дээрх 0.15 мм-ийн зузаантай ханын зузаан нь EDM-ийн тулгуур багануудыг шаардах болно; хүргэх хугацаа 11 хоногоор нэмэгдэнэ." Эсвэл: "Элс цутгамал төмрийн орон сууцанд Ra 0.2 μm-ийн тодорхойлсон гадаргуугийн өнгөлгөө нь дараах боловсруулалт шаарддаг - оновчтой хөгц бүрээстэй Ra 1.6-тай харьцуулахад зардлын нөлөөлөл энд байна." Боломжгүй загварт бид "тийм" гэж хэлдэггүй. Бид "энэ нь юу болж байна, яагаад ийм байна, энд л тохирч байна" гэж хэлдэг.
Энэхүү арга барил нь дэлхийн нийлүүлэлтийн сүлжээ тасалдсан үед ч гэсэн дараалсан 36 сарын хугацаанд 98.7% -иар цаг тухайд нь хүргэлтийг тогтвортой байлгаж байна. Яаж? Сертификаттай AMS 5387 бэлдэц болон T800 мастер хайлшийн стратегийн буфер нөөцийг эзэмшиж, гол зүсэгч багаж хэрэгслийн хос эх үүсвэрийн гэрээг хэвээр хадгалснаар. Бараа материалын хуримтлал биш, харин эрсдэлийг бууруулах аргачлалын хувьд бодит эвдрэлийн горимд тохируулсан тул бид талбай дээр ажигласан.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. бүтэлгүйтэх боломжгүй хэсгүүдийг бүтээдэг. Хэрэв таны хэрэглээ кобальтын хайлшийн хэмжээсийн тодорхой байдал, өндөр даралтын цутгамал дахь бүтцийн бүрэн бүтэн байдал эсвэл чухал ач холбогдолтой насосны угсралтын үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг шаарддаг бол танд нийлүүлэгчээс илүү хэрэгтэй. Танд хүлцэл болгоныг амлалт гэж үздэг өндөр нарийвчлалтай сэлбэгийн үйлдвэр хэрэгтэй.
хажуу>