Ихэнх хүмүүс "төмрийн элс цутгах" гэж сонсохдоо барзгар төмрийн эд ангиудыг хийх түүхий, эртний үйл явцыг төсөөлдөг. Энэ бол анхны буруу ойлголт юм. Бодит байдал дээр орчин үеийн төмөр элс цутгах, ялангуяа өндөр даацын саарал төмөр эсвэл уян төмрийн эд ангиудын тухай ярьж байгаа бол энэ нь өндөр техникийн сахилга бат юм. Энэ нь зөвхөн элсний хэвэнд метал цутгах тухай биш юм; Энэ нь элсний найрлага, нэвчилт, хий ялгаруулах чадвар зэрэгт хяналт тавьж, багцыг хаягдахад хүргэж болзошгүй олон тооны согогоос урьдчилан сэргийлэх явдал юм. Зөвхөн төмрийн хайлмал дээр төвлөрч, элсний систем нь хожимдсон зүйл байсан тул бүтэлгүйтсэн олон төслүүдийг би харсан. Элс бол тулааны тал, магадгүй илүү их зүйл юм.
Элсний систем: Энэ нь хэзээ ч зүгээр л элс биш юм
Асуудалд орцгооё. Элс гэдэг нэр томъёо нь төөрөгдүүлсэн. Үйлдвэрлэлийн цутгах үйлдвэрийн нөхцөлд энэ нь цахиурын элс, бентонит шавар, ус, ихэвчлэн нүүрсний тоос (далайн нүүрс) эсвэл бусад нэмэлтүүдийн нарийн тэнцвэртэй холимог юм. Харьцаа бол бүх зүйл юм. Хэт их шавар, хөгц нь хэтэрхий хатуу болж, цутгах явцад хий гарахаас сэргийлдэг. Та цохилт, цоорхойг авах болно. Хэтэрхий бага, хөгцний нүүр нь нурж, элэгдэлд орж, наалдамхай, барзгар гадаргуутай болно. Гидравлик хавхлагын биетийн ажлыг би санаж байна, тэнд бид гүний цохилтыг байнга авдаг. Бид бентонитийн шинэ багц өөр өөр ион солилцооны хүчин чадалтай болохыг олж мэдсэнийхээ өмнө бид хайлуулах хэлтэст хэдэн долоо хоног хөөцөлдөж байсан. Элс ч мөн адил авирласангүй. Нарийн өөрчлөлт, асар том асуудал.
Дараа нь элсний дулааны тогтвортой байдал байдаг. Энэ 1300°C+ төмрийг хэвний хананд цохиход элс нь цутгамалтай нийлэхгүйгээр дулааны цохилтыг тэсвэрлэх шаардлагатай. Зузаан хэсэг бүхий тодорхой нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд бид заримдаа хөгцний чухал хэсгүүдэд хромит элс эсвэл циркон элсийг ашигладаг. Энэ нь илүү үнэтэй боловч машин боловсруулахад цэвэрлэхэд хар дарсан зүүд болох шатах, нэвтрэлтийн согогоос сэргийлдэг. Энэ нь тухайн хэсгийн үйл ажиллагаа болон дахин боловсруулалт хийх хэрэглэгчийн хүлцэл дээр тулгуурлан таны хийдэг зардал, үр ашгийн тооцоо юм.
Зуух ба агааржуулалт нь цутгах үйлдвэрийн шалнаас гадуур хангалттай хэлэлцүүлэг хийдэггүй процесс юм. Үр тариа бүрийг холбогчоор бүрэхийн тулд элсийг сайтар хольж, дараа нь бөөгнөрөлийг задалж, жигд урсах чадвартай болгохын тулд агааржуулах шаардлагатай. Муу нунтагласан элс нь хөгцний хатуулаг тогтворгүй болоход хүргэдэг. Та төгс хэв маягтай байж болно, гэхдээ элс нь түүний эргэн тойронд жигд биш бол таны хэмжээсийн нарийвчлал цонхноос гардаг. Энэ бол хүрэлцэх чадвар бөгөөд ахмад мюллер оператор элсийг тэмтэрч байхдаа их зүйлийг хэлж чадна.
Хээ бүтээх: Мод ба металлаар хийсэн зураг төсөл
Загвар нь тухайн хэсгийн биет биелэл, дээр нь цутгамалчны бүх мэдлэг юм. Нооргийн өнцөг, агшилтын хэмжээ, булангийн радиус, үндсэн хэвлэх загвар - бүгд үүнд суурилагдсан. Учир нь төмөр элс цутгах гүйдэг бол бид ихэвчлэн металл хэв маягийг (хөнгөн цагаан эсвэл төмөр) бат бөх байдлын үүднээс ашигладаг. Гэхдээ дизайны философи нь гол зүйл юм. Нийтлэг алдаа бол загварыг CAD загварын шууд хуулбар болгон боловсруулах явдал юм. Төмөр нь мэдэгдэхүйц багасдаг. Саарал төмрийн хувьд та ойролцоогоор 1% агшилтыг харж байна. Тиймээс таны загвар зохих хэмжээгээр том хэмжээтэй байх ёстой. Мөн энэ нь шугаман биш юм; өөр өөр зузаантай хэсгүүд нь янз бүрийн хурдаар хөрдөг бөгөөд энэ нь гажуудал үүсгэдэг. Бид ихэвчлэн агшилтын дүрмийг хэрэглэж, эхний нийтлэлийн үр дүнд үндэслэн загварыг өөрчилдөг.
Хаалга болон өргөх системийг яг загварын хавтан дээр зохион бүтээсэн. Энд урлаг шинжлэх ухаантай уулздаг. Зорилго нь цоорхойг хурдан дүүргэхийн тулд цэвэр, булингаргүй металл авах, дараа нь цутгамал хатуурах үед агшилтыг тэжээх явдал юм. Өргөгчийг (тэжээгч) буруу байрлуулах нь сонгодог алдаа юм. Тэд хамгийн хүнд хэсгүүдэд байх ёстой бөгөөд хамгийн сүүлд хатуурна. Өргөгч нь оновчтой байрлалаасаа хэдхэн сантиметр зайтай байсан тул маш сайн цутгасан хэсэг нь чухал босс дахь агшилтын хөндийн улмаас эвдэрсэн тохиолдол надад тохиолдож байсан. Симуляцийн программ хангамж нь одоо тусалдаг боловч хэд хэдэн дээжийн цутгамал хайчилж, хатуурах загварыг өөрийн нүдээр харахыг орлуулах боломжгүй юм.
Загварын засвар үйлчилгээ тогтмол байдаг. Элс нь зүлгүүр юм. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам загвар нь элэгдэж, хэмжээс нь шилжинэ. Загварын хэмжээсийг мастерын эсрэг шалгах ердийн хуваарийг тохиролцох боломжгүй юм. Энэ бол тоо томшгүй олон толгойн өвчнөөс урьдчилан сэргийлэх уйтгартай, урьдчилан сэргийлэх ажил юм.
Цутгах: Хяналт эмх замбараагүй байдалтай уулздаг газар
Төмөр цутгах нь хуурамчаар энгийн харагддаг. Тийм биш. Температур нь чухал юм. Хэт халуун, та элсэнд шатах, хэт их агшилт үүсэх эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Хэт хүйтэн, та гажиг, хүйтэн хаалт, эсвэл нимгэн хэсгүүдийг дүүргэж чадахгүй шингэн чанар мууддаг. Ихэнх саарал төмрийн хэрэглээний хувьд бид цутгах температурыг 1350 ° C-аас 1400 ° C-ийн хооронд байлгахыг зорьдог боловч энэ нь хэсгийн зузаан болон хэсгийн жингээс хамаарч тохируулагддаг. Та урсгалын урсац, металлын өнгийг шүүж сурдаг ч термопар бол таны хамгийн сайн найз юм.
Цутгах хурд чухал. Хэт хурдан хийвэл та хөгцний элэгдэлд орж, агаар, шаарыг тээглэх эрсдэлтэй. Хэт удаан, хөгц дүүрэхээс өмнө метал хөлдөж эхэлдэг. Энэ нь ус өргөгч дэх металлын өсөлтийг харах хүртэл тасралтгүй, тасралтгүй цутгах юм. Шаарыг цутгахын өмнө болон цутгах явцад шанаган дээр сайтар арчиж зайлуулах шаардлагатай. Мөөгөнцөрт орсон аливаа шаар нь орц болно. Энэ бол ямар ч машин бүрэн хуулбарлаж чадахгүй үндсэн, практик ур чадвар юм.
Цутгах талбайн уур амьсгал бүр хурцадмал байдаг. Та дулаан, хайлсан металл, цагийг удирдаж байна. Металл нь зуухнаас гарах мөчөөс эхлэн хөргөж байна. Үүнийг зөв болгохын тулд нарийн цонхтой. Аюулгүй байдал хамгийн чухал, гэхдээ анхаарлаа төвлөрүүлэх нь чухал. Хэсэг зуур анхаарал сарниулах нь муу цутгах эсвэл бүр дордох гэсэн үг юм.
Сэгсрэх, цэвэрлэх, дуусгах бодит байдал
Хөргөлтийн дараа цутгамал нь сэгсэрнэ. Элсийг хүчтэй цохиж, цутгамал нь халуун болж, шатсан элсний царцдасаар бүрхэгдсэн байдаг. Энэ бол таны бүтээлийн анхны бодит байдал юм. Та тодорхой согогуудыг хайж байна: том анивчсан, бүдүүлэг алдаа, эвдэрсэн цөм. Дараа нь хаалга, өргөгчийг ихэвчлэн хайчлах бамбар эсвэл туузан хөрөө ашиглан арилгадаг.
Дараа нь цэвэрлэгээ ирдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн хамгийн их хөдөлмөр шаарддаг хэсэг юм. Энэ нь элсний үлдэгдлийг арилгахын тулд тэсэлгээ хийх, дараа нь хаалганы үлдэгдэл, өргөгч, сэрвээ, гялбаа зэргийг нунтаглана. Эндээс л таны хөгц болон үндсэн ажлын чанар тодорхой болно. Цөмийн нягт бэхэлгээтэй сайн хийсэн хэв нь шаардлагатай нунтаглалтын хэмжээг багасгах болно. Муу ажил гэдэг нь өнцгийн нунтаглагчтай илүү олон цаг ажиллахыг хэлнэ, энэ нь өртөг нэмэгдэх ба нунтаглагч гулсах тохиолдолд цутгамал өөрөө гэмтэх эрсдэлтэй. Бүрэн үйлчилгээний шийдлүүдийг санал болгодог компаниудын хувьд Чиндао Цянсенюань технологийн ХХК (QSY), энэхүү нэгдмэл пост цутгах үйл явц нь маш чухал юм. Цутгах, боловсруулах чиглэлээр 30 гаруй жил ажилласан тэд элсийг орхиход цутгах ажил дуусаагүй гэдгийг ойлгодог; Энэ нь хэрэглэгчийн угсралтын шугамд бэлэн болсон үед дууссан. Тэдний дагах чадвар төмөр элс цутгах Нарийвчлалтай CNC машиныг дотооддоо хийх нь чухал давуу тал бөгөөд чухал хэмжигдэхүүнүүдийг барьж, үйлчлүүлэгчийг олон үйлдвэрлэгчдийг зохицуулахаас хамгаалдаг.
Энэ үе шатанд хяналт шалгалт явагдана. Хэмжээст шалгалт, гадаргуугийн согогийг нүдээр шалгах, мөн голдуу үл эвдэх сорилт гэх мэт чухал хэсгүүдэд будаг нэвтэрч эсвэл хэт авианы шинжилгээ хийдэг. Энэ бол сэрэмжтэй үе юм. Заримдаа сэгсэрсний дараа төгс харагдаж байсан цутгамал нь агшилтын сүвэрхэг байдал эсвэл тэсэлгээний дараа элсний хольцыг илрүүлдэг. Та шийдэх ёстой: гагнуурын аргаар засах боломжтой (мөн үйлчлүүлэгч үүнийг зөвшөөрөх үү?), эсвэл энэ нь хаягдал уу? Ургацын түвшин нь тогтмол даралт юм.
Материаллаг шинж чанарууд: Бүх төмөр адил бүтээгдээгүй
Бид төмрийг тодорхойлоход энэ нь өргөн уудам гэр бүл юм. Элс цутгахад хамгийн түгээмэл нь саарал төмөр (Flake Graphite Iron) бөгөөд чийгшүүлэх чадвар, боловсруулах чадвар, сайн шингэн чанараараа үнэлэгддэг. Гэхдээ уян хатан төмөр (зангилаат графит төмөр) нь илүү бат бөх, хатуулаг шаарддаг хэсгүүдэд улам бүр тодорхойлогддог. Ялгаа нь хайлмал боловсруулалтад байдаг - бал чулууг бөмбөрцөг болгохын тулд магни эсвэл цериум нэмнэ. Энэ эмчилгээ нь нарийн мэс засал юм; бүдгэрэх хугацаа нь хүчин зүйл бөгөөд үүнийг цутгахын өмнөхөн хийх ёстой. Буруу ойлговол та муудсан бал чулууг авч, механик шинж чанарыг нь устгадаг.
Хайлштай төмөр нь өөр давхарга нэмнэ. Өндөр температурт элэгдэлд тэсвэртэй хром, зэврэлтэнд тэсвэртэй никель эсвэл молибден зэргийг нэмбэл хайлах ажиллагаа, агшилтын байдал, боловсруулах чадвар зэрэг бүх зүйлийг өөрчилдөг. Энд цутгах үйлдвэрийн металлургийн ур чадварыг шалгадаг. Никель болон кобальт дээр суурилсан хайлш зэрэг тусгай хайлштай холбоотой туршлагыг жагсаасан QSY гэх мэт дэлгүүр хайлштай төмрийг үйл явцыг нарийн хянах сэтгэлгээтэй хандах болно. -ийн зарчмууд төмөр элс цутгах хэвээр байх боловч хувьсагчид үрждэг.
Төмрийн зэрэглэлийн сонголт нь цутгамал хийцэд шууд нөлөөлдөг. Уян хатан төмрийн зориулалттай эд анги нь янз бүрийн хатуурах шинж чанараас шалтгаалан саарал төмрийн ижил хэсгээс өөр өргөх шаардлагатай байж болно. Энэ нь дизайнерууд болон цутгах үйлдвэрүүдийн хоорондын харилцааны бүтэлгүйтлийн цэг юм. Төмрийг төмөр гэж үзэх нь цутгамал цутгамал, үйлчилгээнд гэнэтийн алдаа гарахад хүргэдэг.
Төгсгөлийн бодол: Синергетик үйл явц
Тэгэхээр, төмөр элс цутгах анхдагч техникээс хол байна. Энэ нь элс бэлтгэх, хэв маягийн инженерчлэл, цөм хийх, хайлалтыг хянах, цутгах, дуусгах зэрэг харилцан уялдаатай үйл явцын гинжин хэлхээ юм. Аливаа холбоосын сул тал нь гинжийг тасалдаг. Цутгах үйлдвэр нь дизайны үе шатанд эрт оролцож, үйлдвэрлэх чадварын талаар зөвлөгөө өгдөг бөгөөд боловсруулах гэх мэт цутгах үйл явц нь тасралтгүй ажлын урсгалын нэг хэсэг гэж тооцогддог. Энэ нь зөвхөн барзгар цутгамал биш, харин функциональ бүрэлдэхүүн хэсгийг хүргэх тухай юм.
Жинхэнэ ур чадвар нь эдгээр бүх хувьсагчдыг эдийн засгийн хувьд тэнцвэржүүлэхэд оршдог. Энэ бол хуримтлагдсан, заримдаа зовлонтой туршлага дээр тулгуурласан дадлага юм. Цутгасан хөгц бүрээс, согог бүрээс суралцдаг. Зорилго нь тууштай байх - эхнийхтэй ижил чанартай зуу дахь цутгамал үйлдвэрлэх. Энэ бол гар урлалын жинхэнэ сорилт бөгөөд энэ нь ажлын цутгах үйлдвэрийг нарийн эд ангиудын найдвартай үйлдвэрлэлийн түншээс ялгадаг зүйл юм.
