"Металл шахах эд анги" гэж сонсоход шууд дүр төрх нь ихэвчлэн ид шид шиг төгс, жижигхэн, нарийн төвөгтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүд байдаг. Бодит байдал бол миний олон жилийн турш зогсож байсан газраасаа илүү замбараагүй юм. Энэ нь зүгээр л нэг хэвэнд төмөр нунтаг, биндэрийг шахаж, өдөр гэж нэрлээд байгаа юм биш. Жинхэнэ сорилт нь ногоон хэсэг гарч ирсний дараа эхэлдэг - салгах, задлах мөчлөг нь үүнийг худалдаж авдаг дэлгүүрүүдийг зүгээр л зардаг дэлгүүрүүдээс салгах явдал юм. Маш олон үйлчлүүлэгчид MIM бол зүгээр л хямдхан боловсруулалт эсвэл хөрөнгө оруулалтыг шууд солих хэрэгсэл гэж боддог бөгөөд энэ нь бүтэлгүйтсэн прототип эсвэл танигдахын аргагүй эвдэрсэн хэсгүүдэд хурдан хүрэх зам юм.
Материаллаг бүжиг: Энэ бол хэзээ ч зүгээр л металл биш
Та түүхий эдийг гүнзгийрүүлэхгүйгээр MIM-ийн талаар ярьж болохгүй. Энэ бол бараа биш. Нэг ханган нийлүүлэгчийн 17-4PH-ийн зэвэрдэггүй түүхий эд нь техникийн үзүүлэлтэд ижил гэж заасан байсан ч нөгөө нийлүүлэгчийнхээс өөр аргаар шингэдэг. Бөөмийн хэмжээний хуваарилалт, биндэрийн найрлага - энэ бүхэн эцсийн агшилтыг тодорхойлдог. Зардлаа хэмнэхийн тулд түүхий эд нийлүүлэгчдээ шүдний хэрэгслийн бүрэлдэхүүн хэсэг болгон сольж, бид үүнийг эртнээс олж мэдсэн. Агшилтын хэлбэлзэл нь бидний ердийн хяналттай ±0.3% -аас ± 0.5% хүртэл нэмэгдэж, угсралтын ажилд хар дарсан зүүд үүсгэв. Бүхэл бүтэн багцыг хаях хэрэгтэй болсон. Одоо бид батлагдсан түүхий эдийг баримталж, энэ томъёог нэг хэсгийн үндсэн IP-ийн нэг хэсэг гэж үздэг.
Эндээс илүү өргөн хүрээтэй төмөрлөгийн чиглэлээр суралцсан байх нь үр дүнгээ өгдөг. гэх мэт газар Чиндао Цянсенюань технологийн ХХК (QSY), олон арван жилийн турш бүрхүүлийн хэвэнд цутгаж, тусгай хайлшаар цутгаж байсан тул металлууд халуунд хэрхэн ажилладагийг ойлгох нь чухал юм. Энэ мэдлэгийг дамжуулдаг. MIM-д зориулсан никель дээр суурилсан хайлшны хэсгийг харахад бид зөвхөн хэвийг дүүргэх талаар бодохгүй байна; Бид карбидын хур тунадаснаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд агломерийн зуухны уур амьсгал болон хөргөлтийн циклийг оюун ухаанаараа загварчилж байна. Энэ бол өөр процесс боловч материаллаг шинжлэх ухааны зарчмууд нь үеэл юм.
Мөн тусгай хайлш? Энэ бол огт өөр түвшин юм. Мэс заслын багаж хэрэгсэлд зориулсан кобальт-хром, тэнцвэржүүлэх зориулалттай гянт болд-хүнд хайлш - эдгээр нь таны стандарт зэвэрдэггүй ган биш юм. Хагарахаас зайлсхийхийн тулд салгах нь маш удаан байх ёстой бөгөөд задлах температур нь дээвэрээр дамждаг. Зуухны хөрөнгө оруулалт дангаараа олон тоглогчийг шүүдэг. Та энэ үе шатыг хуурамчаар хийж чадахгүй; хэсэг нь зөв нягт, шинж чанартай гарч ирдэг, эсвэл энэ нь маш үнэтэй сүвэрхэг металлын бөөгнөрөл юм.
Геометрийн урхи: Нарийн төвөгтэй байдал нь үнэ төлбөргүй биш юм
Борлуулалтын талбар нь үргэлж хязгааргүй нарийн төвөгтэй байдаг. За, хязгааргүй биш. Доод зүсэлт үү? Боломжтой, гэхдээ тэдгээр нь багаж хэрэгслийг нарийн төвөгтэй болгож, эмзэг ногоон хэсэг нь гадагшлуулах асуудалд хүргэж болзошгүй юм. Дотоод мушгиа бүхий араа эд ангиудыг би санаж байна. Дэлгэц дээр төгс харагдаж байсан. Бодит байдал дээр уг сплайныг үүсгэх гол зүү нь маш нарийхан байсан тул шахах даралтыг хазайлтгүйгээр тэсвэрлэх чадваргүй байсан тул хананы зузаан нь үл нийцэхэд хүргэдэг. Бид буцаж очиж, зүүг зузаатгаж, дараа нь сплайныг нунтаглалтын дараах машинд оруулах хэрэгтэй болсон. Нэг алхам нэмснээр тухайн функцийн зардлын үр ашгийг бууруулсан.
Ханын зузааны жигд байдал нь үл мэдэгдэх баатар юм. 2 мм-ийн хананаас 10 мм-ийн хана руу шилжиж байгаа хэсэг нь асуудалтай тулгардаг - дифференциал агломерын стресс нь түүнийг эвдэх болно. Бид бусад үе шатуудаас илүү хурц шилжилтээс зайлсхийхийн тулд радиус нэмэхийг инженерүүдэд итгүүлэхийн тулд DFM (Үйлдвэрлэлийн дизайн) шалгалтанд илүү их цаг зарцуулдаг. Энэ нь хэсгийг илүү хялбар болгох тухай биш юм; Энэ нь түүнийг үйл явцаар дамжуулан амьд үлдэх боломжтой болгох явдал юм. Сайн хамтрагч ямар ч зураг зурахад зүгээр л тийм гэж хэлдэггүй; тэд дулааны симуляцийн өгөгдлөөр буцааж түлхэж өгдөг.
Дараа нь хүлцэл байдаг. Синтерлэсний дараа эгзэгтэй цооног дээр ±0.05 мм барих нь боломжтой боловч энэ нь өгөгдсөн зүйл биш юм. Энэ нь түгжигдсэн процессыг шаарддаг: тууштай түүхий эд, хөгцний хөндийн элэгдлийг төгс зохицуулах, хатуу халуун бүс бүхий агломерын зуух. Бид ихэвчлэн гэрэл төлөвлөдөг CNC боловсруулах хавхлагын суудал эсвэл холбогч тээглүүр зэрэг хэсгүүдийн тодорхой өгөгдөл дээр ажиллах. Үүнийг зөвхөн MIM синтерингээр дамжуулан хийхийг оролдох нь боломжтой боловч гарцын хувь хэмжээ нь үүнийг хориглох магадлалтай. Энэ бол тэнцвэр юм.
Синтеринг: Хийх эсвэл завсарлах цаг
Энэ бол бүхний зүрх сэтгэл юм. Зуух бол хаант улс юм. Та төгс ногоон хэсэгтэй байж болно, гэхдээ хэрэв таны агнуурын профиль унтарсан бол энэ нь хог юм. Налуугийн хурд, задлах хугацаа, оргил температур, агаар мандал (устөрөгч, аргон, вакуум) - хувьсагч бүр нь эцсийн хэмжээс, суналтын бат бэх, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг тохируулдаг бариул юм. Өндөр эзлэхүүнтэй хэсгийн хувьд энэ профайлыг боловсруулахад ТМБ (Туршилтын дизайн) хэдэн сар зарцуулагдана.
Бид нэг удаа 316L зэвэрдэггүй хаалт үйлдвэрлэж байсан. Зууханд термопар дрифт байсан бөгөөд бид тэр даруй барьж чадаагүй. Бодит температур нь дэлгэцээс 25 хэмээс бага байв. Хэсэгүүд нь хэвийн харагдаж байсан ч нягт нь шаардлагатай 96% + биш онолын 92% орчим байсан. Тэд хэдэн өдрийн турш давс цацах туршилтанд тэнцээгүй. Хичээл? Шалгах шугамын тохируулга, засвар үйлчилгээ нь тохиролцох боломжгүй бөгөөд та янз бүрийн зуухны ачааллаас хамааран нягтрал, бичил бүтцийг эвдэх туршилт хийх хэрэгтэй. Даатгал шүү дээ.
Гажуудлыг хянах нь өөр нэг хар урлаг юм. Ихэнхдээ бэхэлгээ, эсвэл агломерын тохируулагчийг ашигладаг. Гэхдээ та тэдгээр нь эд ангид наалдахгүй байхын тулд тэдгээрийг зохион бүтээх хэрэгтэй бөгөөд тэд өөрсдөө температурт мушгирах ёсгүй. Урт, нимгэн хэсгүүдийн хувьд заримдаа босоо байдлаар өлгөөтэй байдаг. Энэ нь энгийн мэт сонсогдож байгаа ч зөөлөн, шингээгч хэсгийг нь ухахгүй байхын тулд суспензийг зөв хийх нь сүйрсэн ачаанаас суралцдаг мэдрэгчтэй чадвар юм.
MIM нь бодит үйлдвэрлэлийн экосистемд тохирох газар
MIM бол бие даасан арал биш юм. Энэ бол гинжин хэлхээний холбоос юм. Би түүний сайхан цэгийг өндөр эзэлхүүнтэй (жилд 10 мянга гаруй ширхэг гэж бодож байна), нарийн төвөгтэй хэлбэртэй хэсгүүд гэж харж байгаа бөгөөд энэ нь хатуугаас машинд шилжих эсвэл угсралтын олон үе шат шаарддаг. Галт зэвсгийн эд анги, ортодонт хаалт, мэс заслын үдэгч эд анги, нарийн жолоодлогын бяцхан араа зэргийг бодоорой. Бага хэмжээний хувьд, хөрөнгө оруулалтын цутгамал эсвэл бүр геометр нь нарийн төвөгтэй байсан ч боловсруулах нь илүү хэмнэлттэй байж болно.
Энэ бол олон процесст нийлүүлэгчээс олж авах хэтийн төлөв юм. Харж байна QSY-ийн багц цагт tsingtaocnc.com, цутгахаас эхлээд CNC боловсруулах хүртэл, та прагматик үзэл бодлыг олж авна. Үйлчлүүлэгч зурагтай ирж болно. Заримдаа хамгийн сайн шийдэл бол эрлийз юм: сүлжээний ойролцоох их биеийг MIM, дараа нь MIM-ийн найдвартай барьж чаддаггүй хоёр, гурван чухал хүлцэлд хүрэхийн тулд нарийн CNC боловсруулалтыг ашиглана. Бүх нарийн төвөгтэй металл хэсгүүдийг MIM-д хүчээр оруулахыг оролдох нь алдаа юм. Зөв асуулт бол: Энэ дууссан хэсэгт хүрэх хамгийн бат бөх, зардал багатай зам юу вэ?
Дараах боловсруулалт бараг үргэлж шаардлагатай байдаг. Хагархайг арилгахын тулд гулзайлгах, тусгай хатуулагт зориулсан дулааны боловсруулалт, зэврэлтэнд тэсвэртэй болгохын тулд бүрэх эсвэл идэвхгүйжүүлэх. Та үүнийг эхнээс нь анхаарч үзэх хэрэгтэй. Гайхамшигтай MIM хэсэг нь ирмэг нь хэт хурц байвал түрэмгий чичиргээт аяганд эвдэрч болно.
Прагматик арга хэмжээ
Тэгэхээр жинхэнэ оноо нь хэд вэ металл шахах хэвний эд анги? Энэ нь зөв хэрэглэвэл гайхалтай технологи юм. Хамгийн гол нь үүнийг шидэт сум биш үйл явц гэж үзэх явдал юм. Амжилт нь гурван тулгуурт тулгуурладаг: үйл явцын хязгаарлалтыг хүндэтгэсэн загвар, материалд тохирсон түүхий эд, агнуурын профиль, багц болгонд итгэдэг боловч баталгаажуулдаг чанарын хяналтын горим.
Үүнийг сайн хийдэг компаниуд QSY гэх мэт цутгамал болон механик боловсруулалтын гүн үндэстэй компаниуд үүнийг нэгдүгээрт металлургийн тухай, хоёрдугаарт цутгах талаар ойлгодог. Тэд металл хэрхэн хөдөлж, хариу үйлдэл үзүүлдэг тухай байгууллагын санах ойтой байдаг. Тэд зүгээр л хэлбэржүүлдэггүй; Тэд металлыг бараг бүрэн нягтралтай болтол дулаанаар боловсруулж байна.
Хэрэв та MIM-ийн талаар бодож байгаа бол DFM-ийн яриаг эрт эхлүүлээрэй. Багаж хэрэгслийг нэг эсвэл хоёр удаа давтахад бэлэн байгаарай. Үргэлж, үргэлж, синтеринг боловсруулах цагийг төсөвлөж, төлөвлө. Хэсэг нь хэвэнд төрсөн ч зууханд өсдөг. Үүнийг зөв хийх нь техникийн хуудас дээр ажилладаг бүрэлдэхүүн хэсэг болон таны гарт өдөр бүр ажилладаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хоорондох ялгаа юм.
