
"Металл шахах үйлчилгээ" гэдгийг сонсоход олон хүмүүс үүнийг зүгээр л металл нунтагаар хийсэн гоёмсог хуванцар хэлбэр гэж боддог. Энэ бол хүмүүс хамгийн түрүүнд унадаг газар юм. Энэ нь хуванцар шахах хэлбэрийн шинэчлэл биш юм; өөрийн гэсэн дүрэм журамтай, толгой өвддөг, амтат толботой тэс өөр араатан. Амлалт нь гайхалтай юм: нарийн төвөгтэй, тортой ойролцоо металл эд ангиуд нь өндөр хэмжээтэй. Бодит байдал нь хэрвээ та шонхор шиг харахгүй бол бүхэл бүтэн багцыг устгаж чадах өчүүхэн хувьсагчдаас бүрдсэн процесс юм. Хэт олон төслүүд хүлцэл эсвэл гадаргуугийн өнгөлгөөний талаар бодит бус хүлээлттэй гарч ирснийг би харсан бөгөөд агломержуулалтын чухал үүргийг мартсан. Жинхэнэ ид шид, жинхэнэ гажуудал энд л тохиолддог.
Сурах бичгийн хөвсгөргүйгээр задлаад үзье. Та түүхий эдээс эхэлнэ, энэ нь ойролцоогоор 60% металл нунтаг, эзлэхүүний 40% холбогч юм. Энэ бол зүгээр нэг холих зүйл биш; Энэ нь төгс байх ёстой нэгэн төрлийн болгох үйл явц юм. Энд байгаа аливаа зөрчил нь дараа нь хоосон эсвэл гажуудал хэлбэрээр харагдах болно. Бид 17-4 PH зэвэрдэггүй, никель дээр суурилсан хайлш хүртэл бүх зүйлтэй ажилладаг. Тарилгын үе шат нь хуванцар залууст танил мэт санагддаг боловч параметрүүд нь илүү хатуу байдаг. Та илүү өндөр зуурамтгай чанар бүхий материалтай тулгараад байгаа бөгөөд хэвний загвар нь дараа дараагийн салгах, задлах явцад илүү их агшилтыг тооцох ёстой - ихэвчлэн 15-20% шугаман агшилт. Та зүгээр л хуванцар хэвний загварыг ашиглаад ажиллахыг хүлээж болохгүй.
Дараа нь салгах нь ирдэг. Энэ нь холбогч системийг арилгахад удаан, чухал алхам юм. Хэт хурдан, та хагарал эсвэл цэврүүтэх болно. Бид ихэнх хэсгүүдэд уусгагч болон дулааны холболтыг хослуулан хэрэглэдэг. Энэ бол тэвчээртэй тоглоом юм. Энэ үе шатанд ногоон хэсэг нь маш эмзэг байдаг. Бид дулааны эргэлтийг хурдасгасан мэс заслын багажийн нугасны нэг төслийг санаж байна. Зуухнаас гарч байгаа эд ангиуд нь дажгүй харагдаж байсан ч задлах явцад ядарсан цэргүүд шиг унав. Үүний буруутан нь биндэрийг бүрэн арилгаагүйгээс үүссэн стрессийн үлдэгдэл байв. Нэг багцад авсан үнэтэй сургамж.
Синтерлэх нь эцсийн метаморфоз юм. Эд ангиудыг устөрөгч, аргон эсвэл вакуум гэх мэт хяналттай уур амьсгалын зууханд метал хайлах цэгтэй ойролцоо температурт халаана. Энд бөөмс хайлж, хэсэг нь нягтардаг. Бэхэлгээний тавиурууд нь өөрөө урлагийн төрөл юм. Тэд эд ангид наалдалгүйгээр, эсвэл дифференциал халаалтыг үүсгэхгүйгээр дэмжих ёстой. Бидний ажиллуулж байсан өндөр эзэлхүүнтэй араа эд ангиудын хувьд бид температурт өөрийн жингийн дор гажуудал үүсэхээс сэргийлэхийн тулд янз бүрийн тохируулагчийг зохион бүтээж, туршихад хоёр долоо хоног зарцуулсан. Чухам эдгээр дур булаам нарийн ширийн зүйлийг бий болгодог эсвэл эвддэг металл шахах цутгах үйлчилгээ төсөл.
MIM бол бүгдийг эмчилдэггүй. Түүний сайхан цэг нь жилд 10,000-аас сая сая хүртэлх хэмжээтэй нарийн төвөгтэй, жижиг-дунд хэмжээтэй металл эд ангиуд юм. Галт зэвсгийн эд анги, шүдний хаалт, мэс заслын багажны эрүү эсвэл автомашины нарийн төвөгтэй мэдрэгч зэргийг бодоорой. Хэрэв танд таван ширхэг хэрэгтэй бол CNC боловсруулалт хийнэ үү. Хэрэв танд энгийн угаагч хэрэгтэй бол тамга дарах хэрэгтэй. MIM-ийн үнэ цэнэ нь олон угсарсан хэсгүүдийг нэг, бат бөх бүрэлдэхүүн хэсэг болгон нэгтгэх явдал юм. Бид таван тусдаа машинаас жижиг цоожны механизм угсарч байсан үйлчлүүлэгчтэй байсан. Бид үүнийг MIM-д зориулж дахин боловсруулж, нэг хэсэг болгон бууруулж, угсрах зардлыг 70% бууруулсан. Энэ бол ялалт.
Гэхдээ материаллаг хязгаарлалт нь бодитой юм. 316L зэвэрдэггүй эсвэл Fe-2Ni зэрэг хайлшууд нь MIM үдээсүүд боловч маш өндөр нүүрстөрөгчийн ган эсвэл зарим хөнгөн цагаан хайлш нь хэцүү байдаг. Синтерийн цонх хэтэрхий нарийхан байна. Түүнчлэн, хэсгийн хэмжээ нь хязгаарлалт юм. Технологи нь хил хязгаарыг давж байгаа ч ерөнхий дүрэм бол 250 граммаас бага жинтэй хэсэг бөгөөд алган дээр багтах явдал юм. Ханын зузаан жигд байх нь бас нэг том зүйл юм. Хөндлөн огтлолын гэнэтийн огцом өөрчлөлтүүд нь хэвэнд цутгах үед живэх тэмдгүүд болон гажилтанд гажуудал үүсэх жор юм. MIM-д зориулсан дизайн (DFM) нь ямар ч багаж хэрэгслийг таслахаас өмнө хийх ёстой тохиролцох боломжгүй яриа юм.
Цутгамал болон механик боловсруулалтын аль алиных нь мэдлэгтэй байх нь арга барил шиг үнэлж баршгүй зүйл юм Чиндао Цянсенюань технологийн ХХК (QSY). Бүрхүүлийн хэв болон хөрөнгө оруулалтаар цутгах чиглэлээр 30 гаруй жил ажилласан тэд металлын урсгал, хатуурал, дулааны процессыг үндсэн түвшинд ойлгодог. Энэхүү мэдлэг нь MIM синтерингтэй холбоотой асуудлыг шийдвэрлэхэд шууд орчуулагддаг. Тэднийг зохицуулахыг хараад металл шахах цутгах үйлчилгээ тэдний үндсэн хажууд хөрөнгө оруулалтын цутгамал болон CNC боловсруулах Энэ ажил нь үйлдвэрлэлийн бүхэл бүтэн экосистемийн практик ойлголтыг харуулж байна. Та зөвхөн MIM дэлгүүр байж болохгүй; Та өөр процессыг хэзээ санал болгох эсвэл MIM хэсгийг нарийн боловсруулалтаар хэрхэн дуусгахыг мэдэх хэрэгтэй.
MIM-ийн хэсгийг тээвэрлэхэд бэлэн болсон агломерын зуухнаас гарч ирдэг гэж хэлсэн хэн бүхэн хэтэрхий хялбарчилж байна. Хэмжээний хүлцэл нь ихэвчлэн ±0.3% - ± 0.5% байдаг бөгөөд энэ нь маш сайн, гэхдээ нүх эсвэл хосолсон гадаргуу зэрэг чухал шинж чанаруудын хувьд ихэвчлэн хоёрдогч үйлдлүүд шаардлагатай байдаг. Тийм ч учраас QSY зэрэг олон үйлчилгээ үзүүлэгчид CNC боловсруулалтыг нэгтгэдэг. Шингэрүүлсэн хэсэг нь нарийн диаметртэй цооног эсвэл товшилттой утас хэрэгтэй байж болно. Гол сорилт нь эдгээр нарийн ширхэгтэй, нунтагласан хэсгүүдийг бутлахгүйгээр бэхлэх явдал юм.
Дулааны боловсруулалт, өнгөлгөө, өнгөлгөө, чанарын хяналт зэрэг нь багцын нэг хэсэг юм. Эмнэлгийн үйлдвэрт зориулсан кобальт-хромын хайлштай эд ангиудын хувьд бид ASTM F75 стандартыг хангахын тулд тусгай агнуурын цикл боловсруулж, дараа нь үлдэгдэл сүвэрхэг байдлыг арилгахын тулд халуун изостатик дарах (HIP) эмчилгээг хийж, дараа нь гол гадаргуу дээр нарийн нунтаглах шаардлагатай болсон. The металл шахах цутгах үйлчилгээ Энэ бол аяллын эхний гуравны нэг хэсэг байсан. Энэ бүхэл бүтэн гинжийг нэг дээвэр дор удирдах чадвар нь асуудал гарах үед олон хуруугаараа хуруугаараа хуруугаараа чиглүүлэхээс сэргийлдэг.
Чанарын хяналт бол өөр нэг араатан юм. Бид хэвлэх явцад статистикийн үйл явцын хяналт (SPC), эхний өгүүлэлд координат хэмжих машин (CMM) болон нягтын сорилтод зориулж багцын дээж авах (ихэвчлэн Архимедийн аргаар) холимог ашигладаг. Металлографийн хөндлөн огтлол нь бичил бүтцийг баталгаажуулахад зайлшгүй шаардлагатай. Энэ нь асар их нөөц баялаг боловч талбайн эвдрэлд хүргэж болзошгүй гүний согогийг барих цорын ганц арга зам юм.
Сонгох a металл шахах цутгах үйлчилгээ Түнш нь хамгийн хямд багаж хэрэгслийн үнийг олох тухай биш юм. Энэ нь ур чадвар олох тухай юм. Та өөрийн тодорхой материалтай холбоотой туршлагын талаар асуух хэрэгтэй. Тэд танд H900 нөхцөлд 17-4 PH-тэй өмнөх ажлын бичил зургийг үзүүлж чадах уу? Тэдний ердийн агломерийн зуухны уур амьсгалыг хянах чадвар юу вэ? Тэд эхний нийтлэлийн шалгалт, тайланг хэрхэн зохицуулдаг вэ?
Тэд хариулахын хэрээр олон асуулт асуудаг ханган нийлүүлэгчийг хайж олоорой. Тэд эд ангиудын үйл ажиллагаа, ачааллын нөхцөл, гоо сайхны шаардлага зэргийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Сайн хамтрагч нь MIM-д хүндрэлтэй байгаа дизайны онцлогуудыг түлхэж, өөр хувилбаруудыг санал болгоно. Цутгамал хийх олон жилийн туршлага гэх мэт бусад металл боловсруулах технологийн үндэс суурьтай дэлгүүрүүд байгааг би олж мэдсэн. QSY, илүү цогц, прагматик үзэл бодолтой байх хандлагатай байдаг. Тэд дөрвөлжин бэхэлгээ бүрийг MIM дугуй нүх рүү хүчээр оруулахыг оролддоггүй, учир нь энэ нь тэдэнд байгаа цорын ганц хэрэгсэл юм.
Эцэст нь хэрэв боломжтой бол зочлоорой. Цутгах дарагч, салгах шугам, агломерийн зуух, НУМ-ыг харна уу. Зохион байгуулалт, цэвэр байдлыг шалгах. MIM нь бохирдолд мэдрэмтгий процесс юм. Өөр материалын нунтаг нь багцыг сүйтгэж болно. Дэлгүүрийн газар танд ямар ч борлуулалтын товхимолоос илүү ихийг хэлж өгдөг.
Тэгэхээр, металл шахах цутгах үйлчилгээ хүчирхэг боловч үйл явцын нарийн ширийн зүйлийг хүндэтгэхийг шаарддаг. Энэ бол товчлол биш. Амжилт нь эхний өдрөөс эхлэн загвар зохион бүтээгч, үйлдвэрлэгч хоёрын нягт хамтын ажиллагаа, материаллаг шинжлэх ухааныг гүн гүнзгий ойлгох, үйл явцын хяналтанд тасралтгүй анхаарал хандуулах зэргээс шалтгаална. Зорилго нь түүний хил хязгаарыг мэдэхийн зэрэгцээ геометрийн нарийн төвөгтэй, бат бөх металл эд ангиудыг үр дүнтэй бүтээх чадварыг ашиглах явдал юм.
Биндэрийн шинэ системүүд болон илүү хурдан салгах техникүүд гарч ирснээр салбар хэрхэн хөгжиж байгааг харах нь гайхалтай. Гэхдээ үндсэн зарчмууд хэвээр байна. Энэ нь металл нунтагыг хэвлэх, холбогчийг зайлуулах, найдвартай бүрэлдэхүүн хэсэг болгон хатуу төлөвт шингээх замаар хийх замыг удирдах тухай юм. Үүнийг товших үед энэ нь гайхалтай инженерчлэл юм. Энэ нь бүтэлгүйтсэн үед энэ нь маш үнэтэй овоолж нунтагласан нунтаг юм. Ялгаа нь зөвхөн борлуулалтын гялгар талбараас гадна туршлага, үйл явцын нарийн ширийн зүйлийг шийдвэрлэх хүсэл эрмэлзэлд оршдог.
хажуу>