"Металл оруулга шахах" гэж сонсоход эхний зураг нь ихэвчлэн урсгалтай гуулин оруулгатай энгийн хуванцар хэсэг юм. Энэ бол нэвтрэх цэг, гэхдээ энэ нь гадаргууг бараг зурдаггүй. Бодит сорилт бөгөөд ихэнх төслүүд бүдэрч унадаг нь зөвхөн металлыг хуванцараар хийх биш юм; Энэ нь дифференциал дулааны тэлэлтийг зохицуулах, даралтын дор герметик битүүмжлэлд хүрэх, эсвэл 10,000 дулааны мөчлөгийн дараа цахилгаан дамжуулах чанарыг баталгаажуулах тухай юм. Олон хүмүүс оруулга нь хэвэнд унасан барааны бүрэлдэхүүн хэсэг гэж үздэг. Энэ сэтгэлгээ нь талбайн бүтэлгүйтэлд хүргэдэг - хагарал, сугалах, зургаан сарын дараа чөлөөтэй эргэлддэг оруулга. Оруулга нь зүгээр л нэг металл биш юм; Энэ нь угсралтын функциональ зүрх бөгөөд түүний нэгдмэл байдал нь бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог.
Суурь: Энэ нь оруулахаас эхэлдэг
Та амжилтанд хүрсэн тухай ярьж болохгүй металл оруулга шахах хэв эхлээд оруулгыг задлахгүйгээр. Би дэндүү олон инженерүүд каталогоос стандарт гуулин оруулга зааж өгөхийг харсан. Стресс багатай хэрэглээний бүтээгдэхүүний хувьд энэ нь зүгээр байж магадгүй юм. Гэхдээ автомашин, үйлдвэрлэлийн хяналт, эмнэлгийн салбарт ямар нэгэн зүйл байна уу? Энэ бол мөрийтэй тоглоом юм. Материалын сонголт нь маш чухал юм. Энэ нь энгийн нүүрстөрөгчийн ган мөн үү? Зэврэлтэнд тэсвэртэй 300 цуврал зэвэрдэггүй? Эсвэл өндөр температурт никель дээр суурилсан хайлш гэх мэт зүйл үү? Сонголт нь хэвний үйл явц болон эцсийн гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг.
Энд л төмөрлөгийг ойлгодог хамтрагчтай ажилласан туршлага үр дүнгээ өгдөг. -40 хэмээс 150 хэм хүртэл дулааны тогтмол эргэлтийг тэсвэрлэх шаардлагатай мэдрэгчийн орон сууцны төслийг би санаж байна. Бид эхлээд стандарт 304 зэвэрдэггүй оруулга ашигласан. Хуванцар (өндөр температурт нейлон) түргэвчилсэн туршилтын дараа оруулгын эргэн тойронд хагарсан. Асуудал нь хуванцарын үнэлгээ биш байсан; Энэ нь дулааны тэлэлтийн коэффициент (CTE) -ийн үл нийцэл байв. Нейлонтой илүү сайн таарахын тулд бид CTE-ээс хамаагүй бага Invar хайлш ашиглан захиалгаар хийгдсэн оруулга руу шилжих шаардлагатай болсон. Ийм шийдэл нь ерөнхий нийлүүлэгчээс ирдэггүй; Энэ нь материаллаг шинжлэх ухааны гүн гүнзгий мэдлэгээс үүдэлтэй.
Металл хийц, хуванцар боловсруулалтын аль алинд нь хөл тавьсан компаниуд тодорхой давуу талыг авчирдаг. Жишээлбэл, ийм компани Чиндао Цянсенюань технологийн ХХК (QSY)Зэвэрдэггүй гангаас эхлээд никель дээр суурилсан хайлш хүртэлх бүх зүйлийг хөрөнгө оруулалтаар цутгах, CNC боловсруулах чиглэлээр 30 жилийн туршлагатай тул оруулгын загварт өөрөөр ханддаг. Тэд зөвхөн нэг хэсгийг машиндуулдаггүй; цутгах процессын үр тарианы бүтэц, эсвэл боловсруулах стресс нь хайлсан полимерийн урсгал болон дараагийн агшилттай хэрхэн харилцан үйлчлэхийг тэд авч үздэг. Оруулах нь зөвхөн геометр биш юм; Энэ нь бондод нөлөөлдөг түүхтэй үйлдвэрлэсэн бүрэлдэхүүн хэсэг юм.
Хэвлэх үйл явц: Онол бодит байдалтай (эмх замбараагүй) таардаг газар
За, та сайн боловсруулсан оруулгатай байна. Одоо та үүнийг хэлбэржүүлэх хэрэгтэй. Сурах бичигт: дулааны цохилтыг бууруулж, холболтын бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд урьдчилан халаах оруулга. Энгийн сонсогдож байна. Гэхдээ их хэмжээний үйлдвэрлэлийн орчинд урьдчилан халаах нь мөчлөгийн хугацаа, нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Тэгэхээр, ямар наймаа хийх вэ? Том, зузаан ханатай оруулгын хувьд урьдчилан халаахыг алгасах нь түүний эргэн тойрон дахь хоосон зай эсвэл гагнуурын шугамыг бараг баталгаажуулж, бүтцийн сул талыг бий болгодог. Нимгэн ханатай орон сууцанд жижиг оруулга хийвэл та үүнээс ангижрах болно, гэхдээ та урт хугацааны ядаргааны эсэргүүцлийг золиосолж байна.
Дараа нь хэвний загвар бий. Оруулагчийг туйлын нарийвчлалтайгаар байрлуулж, барьж байх ёстой - бид микроны хүлцлийн тухай ярьж байна. Тарилгын явцад гарсан аливаа хөдөлгөөн нь гялалзах (хуванцар утас эсвэл чухал гадаргуу руу нэвчих) эсвэл бүр дордох нь нугалсан гол зүү үүсэхэд хүргэдэг. Асуудал нь ердөө л 50,000 мөчлөгийн дараа оролтыг ачаалах төхөөрөмж нь элэгдэж, байрлалын хувьд бага зэрэг хазайсан бөгөөд энэ нь зөвхөн завсарлагатай гоожих туршилтын бүтэлгүйтэл хэлбэрээр илэрдэг тул хэвний алдааг зассан. Засвар нь хэвний параметрүүдэд байгаагүй; Энэ нь багаж хэрэгслийн засвар үйлчилгээний хуваарьт байсан.
Өөр нэг нарийн цэг: оруулгатай харьцуулахад хаалганы байршил. Та өндөр даралтын хайлмал урсгал нь оруулга руу шууд орохыг хэзээ ч хүсэхгүй. Энэ нь цохилтонд хэт хурдан хөрч, гадаргуугийн чийгшлийг муутгаж, эсвэл бага зэрэг барьсан оруулгыг нүүлгэж болно. Полимер нь оруулгын эргэн тойронд урсаж, түүнийг жигд бүрхэх боломжийг олгоно. Энэ нь ихэвчлэн таамаг төдий бус хөгцний урсгалын нарийн шинжилгээг урьдчилан шаарддаг. Миний харсан нийтлэг алдаа бол анхны бүх туршилтыг давсан сайхан хэсэг боловч чичиргээний үед хуванцар бүрээс нь жигд биш байсан тул оруулга нь суларч, нэг тал нь үлдэгдэл хурцадмал байдалд үлддэг.
Бүтэлгүйтлийн горим ба тэд танд юу заадаг
Та төгс хэсгээс илүү бүтэлгүйтсэн хэсгээс илүү ихийг сурдаг. Сонгодог эвдрэл бол оруулга татах явдал юм. Хэрэв татан авах хүч нь техникийн үзүүлэлтээс доогуур байвал хүн бүрийн анхны зөн совин нь илүү олон нугас эсвэл гүн зүсэлт хийх явдал юм. Заримдаа энэ нь ажилладаг. Гэхдээ ихэнхдээ гол шалтгаан нь хуванцар доторх дотоод стресс юм. Хэрэв хэсэг нь хэтэрхий хурдан хөрвөл эсвэл оруулга нь хэтэрхий хүйтэн байвал хуванцар нь асар их ачаалалтайгаар түүн дээр агшдаг. Энэ стресс нь цаг хугацааны явцад эсвэл химийн нөлөөгөөр тархдаг бичил хагарал үүсгэж болно. Би нэг удаа түлшний системийн бүрэлдэхүүн хэсэг дээр ажиллаж байсан бөгөөд био түлшинд өртсөний дараа оруулга нь сулардаг. Илүү олон хумс тусалсангүй. Энэхүү шийдэл нь химийн хувьд илүү тэсвэртэй полимер руу шилжиж, тэдгээр дотоод стрессийг арилгахын тулд хэвний дараах анивчих процессыг ашигласан. Холболтын бат бэх нь 60 гаруй хувиар нэмэгдсэн.
Өөр нэг алдаа бол гальваник зэврэлт юм. Металл оруулга ба металл бүрээс эсвэл зэргэлдээ бүрэлдэхүүн хэсэг (ПХБ-ийн ул мөр гэх мэт) электролит (чийгшил, хөлс, процессын шингэн) байлцуулан цахилгаан химийн эсийг үүсгэх үед энэ нь тохиолддог. Хуванцар хашааны доторх хөнгөн цагаан дулаан шингээгчийн эсрэг зэвэрдэггүй ган оруулга ашиглах нь гадаа электроникийн сүйрлийн жор байж болно. Та зөвхөн хуванцар-металл интерфейсээс гадна бүхэл системийн материалын нийцтэй байдлыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Тусгаарлах эсвэл ижил төстэй үнэт металлыг ашиглах нь чухал юм.
Цахилгааны тасралтгүй байдлын эвдрэл нь өөрийн гэсэн ангилал юм. Цахилгаан контакт эсвэл газардуулгын цэг болгон ашигладаг оруулгын хувьд хэвний процесс нь тусгаарлах ислийн давхарга үүсгэх эсвэл интерфейс дээр бохирдуулагчийг барьж болохгүй. Заримдаа хуванцараар бүрхэгдсэн металл ба дараа нь холбох хаврын контактын хооронд найдвартай хүйтэн гагнуур хийхийн тулд хөнгөн цагаан тугалга зэрэг тусгай гадаргуугийн өнгөлгөө шаардлагатай байдаг. Үүнийг буруу хийх нь цахилгааны эцсийн туршилтанд тэнцээгүй, дахин боловсруулалт хийх шаардлагагүй бүтээгдэхүүн гэсэн үг юм.
Энэ нь зүгээр нэг оруулга биш үед: Цогцолбор металл дэд угсралт
-ийн жинхэнэ хил хязгаар металл оруулга шахах хэв Ганц ширхэг төмрөөс цааш хөдөлж байна. Урьдчилан угсарсан металл эд ангиудыг жижиг араа, мэдрэгч мэдрэгч эсвэл тамгатай цахилгаан терминалын массив дээр хэвлэх талаар бид ярьж байна. Энэ нь процесс бага оруулга хэлбэржүүлж, илүү нарийвчлалтай битүүмжлэх болно. Бэрхшээл үрждэг. Та удирдахад шаардлагатай олон CTE-тэй, тарилгын даралтаас хамгаалах нарийн шинж чанаруудтай, хуванцараас бүрэн ангид байх ёстой чухал гадаргуутай.
Би өөрөө зэвэрдэггүй ган диафрагмтай нарийн даралт мэдрэгчийг хэвлэх төсөлд оролцсон. Хэрэв диафрагм руу хуванцар стресс дамжвал мэдрэгчийн ажиллагаа алдагдсан. Бид мэдрэгчийн биеийг зүгээр л барьж чадсангүй; Бид хэвийг тэнхлэгийнхээ дагуу бүрэн түшиж, эгзэгтэй хэсэгт төгс тэнцвэртэй, хамгийн бага даралтыг бий болгох хэв маягаар хэд хэдэн бичил хаалгаар дамжуулан хуванцарыг шахах хэв загвар гаргах шаардлагатай болсон. Хаалганы дизайн, хөргөлтийн зохион байгуулалтыг зөв болгохын тулд хэдэн арван хэвний туршилт хийсэн. Энд шаардагдах мэргэжлийн ур чадвар нь нарийн боловсруулалтыг (төгс хэвний хөндий ба тулгуур үүсгэх) полимер реологийн нарийн ойлголттой хослуулдаг.
Энэ нь үйлдвэрлэгчийн өргөн хүрээний чадавхи шийдвэрлэх хүчин зүйл болдог домэйн юм. QSY шиг компани нь CNC-ийн өргөн цар хүрээтэй боловсруулалт, хөрөнгө оруулалт цутгахад зориулсан өндөр гүйцэтгэлтэй хайлштай ажиллаж байсан туршлагатай компани нь энэхүү нарийн төвөгтэй байдлыг даван туулах чадвартай. Тэд нарийн төвөгтэй металл угсралтыг боловсруулж, түүний хүлцэл, сул талуудыг ойлгож, дараа нь хэвний загвар дээр хамтран ажиллаж, хэвлэх явцад хамгаалж чадна. Энэ бол нэгдсэн арга юм. Та зүгээр л хэвлэгч рүү хэвлэж, машинист руу тусдаа хэвлэчихээд байгаа юм биш; бүх үйл явц нь хамтран зохион бүтээгдсэн. Жишээлбэл, урсгалын хяналтын хавхлагын чухал бүрэлдэхүүн хэсгийн хувьд энэхүү интеграци нь прототип болон найдвартай, олноор үйлдвэрлэгдэх хэсгүүдийн хоорондох ялгаа гэсэн үг юм.
Эдийн засгийн бодит байдал: Өртөг ба үнэ цэнэ
Шулуухан хэлье: металл оруулга шахах хэв эд анги хийх хамгийн хямд арга нь ховор байдаг. Оруулга нь мөнгө шаарддаг, хэвний эргэлт удаан, багаж хэрэгсэл нь илүү төвөгтэй байдаг. Үндэслэл нь үргэлж нэмүү өртөг болон системийн нийт зардлыг бууруулахад оршино. Хэрэв энэ оруулга нь бэхэлгээг гараар шургуулах гэх мэт хоёрдогч угсрах ажиллагааг арилгавал та зардлаар ялах боломжтой. Хэрэв энэ нь O-цагираг болон тусдаа угсрах алхам шаарддаг ус нэвтэрдэггүй битүүмжлэлийг идэвхжүүлбэл найдвартай байдал, өртөг зардлаа хожих болно.
Хамгийн гол нь процессыг эхнээс нь төлөвлөх явдал юм. Уламжлалт угсрах зориулалттай хэсэгт оруулга нэмэхийг оролдох нь нөхөөс юм. Оруулга бүхий хэсгийг загварчлах нь бүх зүйлийг оновчтой болгох боломжийг олгодог: стрессийг оновчтой хуваарилах зориулалттай оруулгын эргэн тойрон дахь ханын зузаан, автомат оруулга ачаалахад туслах функцууд, хэвийг хялбаршуулдаг геометрүүд. Хавиргыг 1.5 мм-ээр хөдөлгөх нь оруулгыг дэмжихийн тулд илүү энгийн, бат бөх гол зүүг ашиглах боломжийг олгож, олон мянган хэвний засвар үйлчилгээ хийхэд хэмнэлттэй байх боломжийг олгосон дизайны тоймыг уншсан.
Эцсийн эцэст, энэ үйл явцыг ашиглах шийдвэр нь ажиллах болно. Энэ нь бондын бүрэн бүтэн байдлыг тохиролцох боломжгүй бат бөх, олон материаллаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бий болгоход зориулагдсан юм. Энэ нь сая эргэлтийн моментыг тэсвэрлэх бариул, усанд ороход тэсвэртэй байх ёстой холбогч эсвэл тэнцвэр, бэхэлгээний хувьд цул металл цөм шаардлагатай мэс заслын багажны бариул байхаас үл хамааран процесс нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн алхам биш, инженерийн асуудлыг шийдвэрлэх хэрэгсэл юм. Материал, механик болон үйл явцын хяналтын нарийн ширийн зүйлийг зөв хийвэл үр дүн нь найдвартай ажиллагаатай болж алга болох хэсэг бөгөөд энэ нь аливаа үйлдвэрлэлийн процесст өгч чадах хамгийн том магтаал юм.
