
2025-11-16
Материал
1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)
химийн найрлага
C: 0.85~0.95%; Si: ≤1.0%; Mn: ≤1.0%; P: ≤0.04%; S: ≤0.015%; Cr: 17~19%; Мод: 0.9~1.3%; V: 0.07 ~ 0.12 %; Fe: тэнцвэр
Материалын шинж чанар
Нягт: 7.7г/см³; суналтын бат бэх: 590 МПа; гарцын хүч: 245 МПа; сунгалт: 15%; хатуулаг HBW: 269; бөхөөх, зөөлрүүлэх хатуулаг: 55HRC.
Механик зан үйл
1.4112 нь өндөр нүүрстөрөгчийн мартенситтэй зэвэрдэггүй ган юм. Механик шинж чанар нь голчлон бат бөх, хатуулаг, хатуулаг гэх мэтийг агуулдаг. Нүүрстөрөгч, хромын өндөр агууламжтай тул энэ төрлийн ган нь өндөр бат бэх, хатуулагтай бөгөөд илүү их даралт, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Үүний зэрэгцээ, сайн хатуулагтай тул энэ төрлийн ган нь хэврэгшихэд хялбар биш бөгөөд илүү төвөгтэй орчинд ашиглах боломжтой. Зөөлөн уур амьсгал, цэвэр усны уур, аммиак, олон нефтийн бүтээгдэхүүн, органик материал, янз бүрийн сул хүчиллэг орчинд зэврэлтэнд тэсвэртэй. Бэлдмэлийн температур маш бага, бөхөөлтийн дараах хатуулаг өндөр байна. Хатуулаг нь ихэвчлэн HRC56-58 хүрдэг. Энэ нь сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй (соронзон) ба хүчтэй хатуулагтай.
Хэрэглээний талбарууд
1.4112 зэвэрдэггүй ган нь маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй, механик шинж чанартай тул газрын тос, химийн үйлдвэр, далайн инженерчлэл, автомашин, хүнс болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Газрын тос, химийн үйлдвэрүүдэд зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй тул реактор, дамжуулах хоолой болон бусад тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Далайн инженерийн салбарт усан онгоц болон далайн тавцангийн гол хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Автомашины салбарт яндангийн систем, бэхэлгээ зэрэг эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Хүнсний салбарт эрүүл ахуйн шинж чанар сайтай тул гал тогооны тоног төхөөрөмж, хоол боловсруулах тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Процессын гүйцэтгэл
1.4112 зэвэрдэггүй гангийн процессын шинж чанар нь гагнуур, дулааны боловсруулалт, боловсруулалтын шинж чанарыг голчлон агуулдаг. Энэ төрлийн ган нь гагнуурын сайн гүйцэтгэлтэй бөгөөд янз бүрийн гагнуурын аргыг ашиглан гагнах боломжтой. Дулааны боловсруулалт нь түүний механик шинж чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах боломжтой боловч хэт халалт, хэт хөргөлтийн улмаас үүссэн хагарал, хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхэд анхаарах хэрэгтэй. Энэ нь сайн боловсруулалтын гүйцэтгэлтэй бөгөөд эргэлт, тээрэмдэх, өрөмдөх, түншээд бусад боловсруулах үйл ажиллагаанд ашиглаж болно. Үүний сул тал нь наалдамхай, хурдан халдаг боловч ямар ч нүүрстөрөгчийн гантай харьцуулахад зүлгүүр хийхэд хялбар, гар хөрөөгөөр зүсэхэд хамаагүй хялбар байдаг.
Эд анги боловсруулахад тавигдах шаардлага
Боловсруулалтын хамгийн өндөр нарийвчлал нь 0.03 мм, хамгийн өндөр тэгш байдал нь Rz1um, гаднах бүх дугуй гадаргуугийн төвлөрөл нь 0.03 мм дотор байна.
Боловсруулж байна
Casting: дунд температурт лав алдагдсан лав нарийн цутгамал ашиглан.
Нарийвчилсан боловсруулах үйл явц
1.Дотор нүхийг хоёр талаас нь барина. Барзгар боловсруулах хоёр тал (Хэмжээ10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) болон бүхэл гадаргуу;
2.Зүүн талыг хавчуулж, OD гадаргууг барина. Баруун болон дотор талын нүхийг боловсруулах. Барзгар боловсруулах хэмжээ NO.27---45. Эцсийн боловсруулалтын хэмжээ NO.72;
3.Баруун талыг хавчаарлаж, OD гадаргууг барих, Зүүн талыг барзгар боловсруулах, Барзгар боловсруулах хэмжээ NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21 ба 57—64;
4.Баруун талаас дотор нүхийг барь, Энэ нь суурь A. Зүүн талын нүхнээс хэсгийг барина. Эцсийн боловсруулалтыг хоёр талаас нь хийнэ. Машины хэмжээ NO.9, 10-16,20,21. Мөн 23-45;
5.Цооног боловсруулах CNC, хоёр талдаа утас;
6.Машинжуулалтын хэмжээ NO. 2,4,6,8. 46—56.
Нунтаглах, өнгөлөх: Нунтаглагчийн боловсруулалтын тэтгэмж, дотоод нунтаглах + хонгилд зориулсан нөөц 0.05мм.
Дулаан эмчилгээ:
800 ~ 920 ℃ температурт зөөлрүүлэх, удаан хөргөх; бөхөөх, тосыг 1000~1050℃ температурт хөргөх; хатууруулах, 200 ~ 300 ℃; 96 цагийн турш бөхөөх, зөөлрүүлэх дулааны боловсруулалт.
Mагаарын тайлан
CMM тест
Даралтын туршилт