
"Нунтаг металлургийн зэвэрдэггүй ган" гэсэн үгийг сонсоход шууд давирхай нь тортой төстэй нарийн төвөгтэй байдал, материалын хэмнэлттэй холбоотой байдаг. Энэ үнэн, гэхдээ энэ бол түүхийн зөвхөн тал хувь нь юм. Үүнийг тодорхойлох эсвэл боловсруулах гэж оролдсон инженерүүдийн хооронд өрнөж буй бодит яриа нь мэдээллийн хуудасны амлалт ба семинарын бодит байдлын хоорондох зөрүүг тойрон эргэлддэг. Энэ бол шидэт сум биш; Энэ бол маш тодорхой дүрэм журамтай материал юм. Би үүнийг 316L-ийн сүвэрхэг, жигд бус боловсруулалт, дулааны боловсруулалт зэрэгтэй холбоотой асуудалтай тулгардаг дэндүү олон загварыг харсан. Үзэсгэлэнт чанар нь хүчтэй - хавхлагын бүрэлдэхүүн хэсэг эсвэл мэдрэгчийн орон сууц гэх мэт нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг хамгийн бага хаягдалтай бүтээдэг боловч гүйцэтгэл нь нунтаг түүхий эдээс эцсийн агломер хүртэл процессыг хүндэтгэхийг шаарддаг.
Үндсэн давуу тал нь геометрийн эрх чөлөө юм. Бид баарны нөөц, тэр ч байтугай хөрөнгө оруулалтын цутгамалаас машин авахад хар дарсан зүүд болох эд ангиудын тухай ярьж байна. Дотор сувагтай жижиг насосны сэнс эсвэл дотуур зүсэлттэй эмнэлгийн хэрэгслийн орон сууцны талаар бодоорой. Нунтаг металлурги Эдгээрийг дундаас их хэмжээгээр эдийн засгийн хувьд ашигтай болгодог. Зэвэрдэггүй ган зэрэг нь ихэвчлэн 304L, 316L, мөн улам бүр түгээмэл болж байгаа 17-4 PH зэрэг нь эдгээр хэрэглээнд шаардлагатай зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг санал болгодог.
Гэхдээ энд эхний саад бэрхшээл байна: нягтрал. Бүрэн нягтралд хүрэх нь үнэтэй бөгөөд үргэлж зорилго биш юм. Ихэнх бүтцийн эд ангиуд нь механик үзүүлэлтийг хангасан түвшинд шингэсэн байдаг. Энэ нь үлдэгдэл, хоорондоо холбоотой сүвэрхэг байдлыг үлдээдэг. Энэ нь заавал согог байх албагүй; энэ нь онцлог юм. Гэсэн хэдий ч энэ сүвэрхэг байдал нь доод урсгалын олон асуудлын үндэс юм. Энэ нь зэврэлтээс хамгаалах үр дүнтэй байдалд нөлөөлдөг - нүх сүв нь шингэнийг барьж, хагарлын зэврэлтийг эхлүүлдэг тул шингэнтэй харьцах чухал хэсгүүдийн хувьд давирхайг шингээх эсвэл халуун изостатик шахах (HIP) зэрэг хоёрдогч үйлдлүүд тохиролцох боломжгүй болдог. Химийн багаж хэрэгслийн үйлчлүүлэгчид зориулсан 316L фланцын багцыг би санаж байна; Тэд давс цацах туршилтыг шингээсэн гэж үзсэн боловч дотоод сүвэрхэг чанар нь орчинд муу байсан тул зургаан сарын дараа талбайд амжилтгүй болсон. Бид ирээдүйн бүх захиалгад вакуум нэвчилтийг шинэчлэх шаардлагатай болсон.
Энэхүү сүвэрхэг байдал нь механик боловсруулалтад шууд нөлөөлдөг. Таны зүсэх хэрэгсэл бол зүгээр л металл зүсэх биш; энэ нь үе үе цул, хоосон бүтэцтэй тулгарч байна. Энэ нь бичил дуугаралт, багаж хэрэгслийн элэгдэлд (ялангуяа өрөм, цорго дээр), зөв харьцахгүй бол толботой харагдах гадаргуугийн өнгөлгөөнд хүргэдэг. Та цутгамал материалтай ижил тэжээл, хурдыг ашиглаж болохгүй. Энэ нь илүү хатуу тохируулга, илүү хурц багаж, заримдаа бүр нүхийг ороож бөглөрөхөөс сэргийлэхийн тулд огтлох шингэний өөр стратеги шаарддаг.
Эндээс л онол нь практиктай таарч, бүхэл бүтэн сүлжээг ойлгодог цутгамал, машин цехтэй хамтран ажиллах нь чухал юм. Та зүгээр л ямар ч CNC дэлгүүрт жигнэсэн хоосон зайг илгээж болохгүй. Тэд юу барьж байгаагаа мэдэх хэрэгтэй. гэх мэт компани Чиндао Цянсенюань технологийн ХХК (QSY) нэгэн сонирхолтой тохиолдлыг толилуулж байна. Цутгамал болон механик боловсруулалтын чиглэлээр 30 гаруй жил ажилласан тэд тортой төстэй үйл явцын хувьслыг харсан. Тэдний гол цөм нь бүрхүүл, хөрөнгө оруулалтын цутгамал байдаг ч зарчмууд нь орчуулагддаг. Тэд цутгасны дараах материалын төлөв байдал, боловсруулалтын стресс, хайлшийн үйл явцыг хянахын ач холбогдлыг ойлгодог. А нунтаг металлургийн зэвэрдэггүй ган бүрэлдэхүүн хэсэг, тэдний CNC боловсруулах туршлага тэгшитгэлийн шийдвэрлэх хоёр дахь хагас болж байна.
Гол нь харилцаа холбоо. Бид P/M хэсгүүдийн дэлгүүрүүдтэй ажиллахад зургийн багц нь шингэрүүлсэн нягтын хүрээг зааж өгөх ёстой бөгөөд энэ нь шингэсэн материал гэдгийг анхаарах ёстой. Энэ нь машинистыг анхааруулдаг. Чухал хэмжээсүүд нь ихэвчлэн бага зэргийн гажуудлыг тооцохын тулд нийлсэний дараа дуусгах дамжуулалт шаарддаг. QSY шиг цутгамал хийх туршлагатай дэлгүүр энэ тал дээр аль хэдийн чадварлаг болсон - датумын байршлыг тогтоох, эхний зүсэлт нь нүх сүвийг илрүүлж болно гэдгийг ойлгох, эд ангийг хусахгүйгээр үүнийг арилгах журамтай байдаг. Никель, кобальтын суурь гэх мэт тусгай хайлштай хийсэн туршлага нь зэвэрдэггүй зэвэрдэггүй материалтай тэмцэхэд сайн үндэс суурь болох боловсруулахад хэцүү материалыг мэддэг болохыг харуулж байна.
Тодорхой сорилтуудын нэг нь утас холбох явдал юм. Нүхний хэмжээ төгс биш, цорго нь оновчтой болоогүй бол гажигтай хэсгийг тогших нь асуудал үүсгэдэг. Бид ихэвчлэн чухал холболтуудад утас тээрэмдэх, эсвэл материалыг огтлохоос илүү нягтруулдаг утас үүсгэгч эрэг ашиглах загварыг тодорхойлдог. Энэ бол машин боловсруулах түнштэй үйлдвэрлэлийн өмнөх уулзалтын үеэр тодорхойлогддог нарийн ширийн зүйл юм.
316L гэх мэт стандарт аустенитийн агуулга нь өвөрмөц онцлогтой бол 17-4 PH зэвэрдэггүй нунтаг металлурги өөрийн гэсэн араатан юм. Давж заалдах нь тодорхой байна: өндөр хүч чадал, хатуулаг нь дулааны дараах боловсруулалт. Гэхдээ хур тунадасыг хатууруулах үйл явц нь шингэрүүлсэн материалаар хийсэн олсоор алхах явдал юм.
Стандарт H900 эмчилгээ (900 ° F нас) ажилладаг боловч хэмжээсийн өөрчлөлтийг гангаар хийсэн материалтай харьцуулахад урьдчилан таамаглах боломжгүй юм. Хэсэг нь агшилтын явцад аль хэдийн агшилтанд орсон. Хөгшрөлтийн эмчилгээ нь өөр, жижиг боловч мэдэгдэхүйц хэмжээст өөрчлөлтийг нэвтрүүлдэг. Олон шинж чанарт хатуу хүлцэл бүхий хэсгийн хувьд энэ нь хар дарсан зүүд байж болно. Бид үүнийг нисгэгчгүй нисгэгч төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсгийн туршилтын туршилтаас сурсан. Ашигласан хэмжээсүүд нь төгс байсан. Уусмалыг боловсруулж, хөгшрүүлсний дараа цооногийн диаметр нь хүлцэх хязгаараас давж багассан бол гадна фланцын диаметр бараг нөлөөлсөнгүй. Анизотропи нь нунтгийн анхны нягтруулах чиглэлээс шалтгаалсан.
Илүү үнэтэй ч гэсэн шийдэл нь ихэвчлэн хөгшрөлтийн (Нөхцөл А) эсвэл уусмалаар эмчилсэн төлөвт, дараа нь насжилтын эцсийн хэмжээсийг боловсруулах явдал юм. Гэхдээ энэ нь тухайн хэсэг материал болон зуухны хувьд хөгшрөлтийн явцад тухайн хэсэг хэр их ургах эсвэл агшихыг яг таг мэдэх шаардлагатай. Энэ нь стандарт үйл ажиллагаа биш, жор дээр суурилсан процесс болж хувирдаг. Энэхүү хяналтын түвшин нь P/M эд анги үйлдвэрлэгч болон нарийн машинистын хоорондох хамтын ажиллагаа нь туйлын чухал юм. Урьдчилан хуучирсан боловсруулалтын үйл ажиллагаанд CNC программдаа ямар офсет ашиглахыг мэдэхийн тулд машинист агломератороос дулааны боловсруулалтын нарийн мэдээлэл авах шаардлагатай.
Тэгэхээр хэзээ вэ нунтаг металлургийн зэвэрдэггүй ган маргаангүй аварга? Энэ нь нарийн ширхэгтэй, харьцангуй жижиг, дунд оврын хэсгүүдэд зориулагдсан бөгөөд гадаргаас гаргаж авсан материалын ашиглалт нь 40% -иас бага байх ба үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь нягтруулагчийн багаж хэрэгслийн зардлыг зөвтгөдөг. Маш сайн жишээ бол түгжээний эд анги, автомашины түлшний системийн эд анги (эргэдэг хавтан гэх мэт), зарим мэс заслын багажны эрүү юм. Орчин үеийн нунтаг ба хяналттай агломерын зуухны тууштай байдал нь эдгээр хэрэглээнд багцаас багц болгон дахин давтагдах чадварыг өгдөг.
Гэсэн хэдий ч, энэ нь энгийн хэлбэрийн хувьд (үндсэн зайлагч эсвэл угаагч), даралтын хүчин чадал хязгаарлагдмал маш том хэсгүүдэд, эсвэл бүрэн цутгамал, хуурамчаар хийгдсэн, хатаасан бичил бүтцийн үнэмлэхүй дээд зэргийн зэврэлт, ядаргааны бат бэхийг шаарддаг хэрэглээнд хамгийн сайн сонголт биш юм. Ийм тохиолдолд QSY гэх мэт мэргэжилтнүүдийн уламжлалт цутгах зам, эсвэл баарнаас боловсруулах нь илүү найдвартай бөгөөд хэмнэлттэй байж болно. Жишээлбэл, хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь ижил төстэй нарийн төвөгтэй байдал, ихэвчлэн өөр зардлын бүтэцтэй байсан ч тодорхой геометрийн гадаргуугийн өнгөлгөө, нягтралыг сайжруулах боломжтой.
Шийдвэрлэх матриц хэзээ ч зөвхөн нэг кг материалын зардалд хамаарахгүй. Энэ нь хоёрдогч боловсруулалт, шаардлагатай нэвчилт, өнгөлгөө, хаягдлын хэмжээ, талбайн гүйцэтгэл зэргийг багтаасан бэлэн, ажиллагаатай хэсгийн нийт зардал юм. Энэ бол системийн инженерчлэлийн сонголт юм.
Сонирхолтой хөгжил нь зөвхөн шинэ зэвэрдэггүй ган нунтаг найрлагад биш, харин тэдгээрийг холбосон үйл явц юм. Илүү нарийн ширхэгтэй нунтаг болон хуванцар холбогчийг ашигладаг металл шахах хэлбэр (MIM) нь нарийн төвөгтэй дугтуйг уламжлалт шахагч ба агломер P/M-ээс ч илүү түлхэж байгаа боловч энэ нь өөрөө салгах бэрхшээлтэй тулгардаг бөгөөд маш жижиг хэсгүүдэд хамгийн тохиромжтой байдаг.
Өөр нэг талбар бол эрлийз материал буюу зэс, хатууруулагч гэх мэт тосолгооны материалтай холилдсон зэвэрдэггүй ган нунтаг юм. Энэ нь өөрөө тослох холхивч эсвэл ангилсан шинж чанартай эд ангиудыг нэг агломержуулалтын циклд бий болгож чадна. Гэхдээ энэ нь дахин боловсруулахад шинэ хувьсагчдыг нэвтрүүлж байна. 90% ган, 10% зэстэй бүс нутгийг яаж боловсруулах вэ? Багажны элэгдлийн загвар нь эд анги даяар өөрчлөгддөг.
Эцсийн эцэст, нунтаг металлургийн зэвэрдэггүй гантай ажиллах нь менежменттэй буулт хийх, процессын гүн гүнзгий мэдлэгт суралцах дасгал юм. Энэ нь таныг анхны хэв загвараас эхлээд эцсийн чанарын хяналт хүртэл цогцоор нь бодоход хүргэдэг. Энэ нь таны зүгээр л захиалсан материал биш юм; Энэ бол хамгийн тохиромжтой изотроп хатуу бодис ба гайхалтай чадвартай, гэхдээ бага зэрэг хачирхалтай, шингэрүүлсэн бодит байдлын хоорондох зайг чиглүүлэхийн тулд агломерчин, машинист хоёртой нягт хамтран ажилладаг үйл явц юм. QSY гэх мэт цутгамал болон CNC боловсруулалтыг хамарсан нэгдсэн үйл ажиллагаа нь хөгцөөс эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэлх хайлшийн үйл ажиллагааны нарийн ширийн зүйлийг хэрхэн зохицуулдагтай адил эдгээр ертөнцийг холбогч нь амжилтанд хүрсэн компаниуд юм.
хажуу>