Эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид чимээгүй боловч маш чухал бөглөрөлтэй тулгардаг: цаасан дээр төгс харагдах хэсгүүд нь ариутгалын бодит мөчлөг, шингэний динамик эсвэл олон удаа механик стресст ордог. Энэ жил бид үүнийг хоёр удаа харлаа: кобальт хайлшаар хийсэн хавхлагын орон сууц 12,000 автоклавын циклийн дараа хагарч байна; Зэвэрдэггүй ган насосны төгсгөлийн таг нь функциональ туршилтын үед 150 psi-д муруйдаг. Үндсэн шалтгаан? Дизайн биш. Материалын зэрэг биш. Энэ нь эмнэлгийн хэрэгслийн үйлдвэрийн гүйцэтгэлд зориулсан нарийн цутгамал бөгөөд микронууд зохицуулалтын зөвшөөрөл болон дахин дизайн хийх хооронд шийддэг.
Эмнэлгийн стандартыг дагаж мөрдвөл яагаад хөрөнгө оруулалтын цутгалт бүтэлгүйтдэг вэ?
Ихэнх цутгах үйлдвэрүүд эмнэлгийн чанартай цутгамал хийцийг "зүгээр л илүү хатуу хүлцэл" гэж үздэг. Тэд тийм биш. ASTM F136 титан эсвэл AMS 5387 кобальтын хайлш нь зөвхөн гадаргуугийн өнгөлгөө төдийгүй огтлолын зузааны миллиметр бүрт* металлургийн тууштай байдлыг шаарддаг. Нийлүүлэгчийн цутгамал эд ангиудад хийсэн сүүлийн гурван аудитын явцад 68% нь бичил бүтцийн баталгаажуулалтад амжилтгүй болсон: дендритийн гар хоорондын зай ±0.5 μм-ээс гадна, хаалганы оролтуудын ойролцоо карбидын ялгаралт эсвэл даацын бүсэд 50 μм-ээс их хэмжээтэй сүвэрхэг кластерууд. Эдгээр нь гоо сайхны дутагдал биш юм. Эдгээр нь нэрлэсэн мөчлөгийн 40% -д ядрах хагарлыг өдөөдөг.
Бид олон жилийн өмнө "хэрэглээний" гэрчилгээ авахаа больсон. Одоо бид бүрэн багцын ул мөрийг шаардаж байна: дулааны дугаар, цутгах температурын бүртгэл, хатуурах хурдны муруй, цутгасны дараах дулааны түүх, тэр ч байтугай прототипүүдэд ч гэсэн. Яагаад? Хөрөнгө оруулалтын бүрхүүлийг шатаах үед урьдчилан халаахад 3 ° C-ийн хазайлт нь үлдэгдэл стрессийн тархалтыг 17% -иар өөрчилж, CNC-ийн өнгөлгөөний дараа хэмжээсийн тогтвортой байдалд шууд нөлөөлдөг.
Эмнэлгийн зэрэглэлийн нарийн цутгамал дээр тохиролцох боломжгүй дөрвөн
Эмнэлгийн төхөөрөмжийн үйлдвэрийн жинхэнэ нарийн цутгамал нь тоног төхөөрөмжийн тухай биш, харин суулгагдсан процессын сахилга баттай холбоотой юм. Батлагдсан түншүүд нь каталог нийлүүлэгчдээс юугаараа ялгаатай вэ:
- Эхлээд материалын бүрэн бүтэн байдал: Түүхий нөөц нь тээрмийн бүрэн гэрчилгээтэй байх ёстой—зөвхөн зэрэглэл биш, харин бодит хими (жишээ нь, ≤0.02% N-тай Co-29Cr-6Mo, OES-ээр баталгаажсан), үр тарианы хэмжээ (ASTM E112 ≥5), дулаан тутамд суналтын өгөгдөл. Үл хамаарах зүйл байхгүй.
- GD&T-ээс гадна хэмжээст хяналт: Лав арилгахаас өмнө *ногоон төлөвт* бүрхүүлийн НУМ баталгаажуулалт нь хөгц үүсэхийг эрт илрүүлдэг. Бид чухал цооногуудыг зөвхөн гадаргуу дээр биш гурван гүнд хэмжиж, хананы зузаан нь 50 мм-ээс ±0.15 мм-ээс хэтэрсэн тохиолдолд цутгахаас татгалздаг.
- Идэвхгүй байдалд тэсвэртэй гадаргуугийн чанар: Ra ≤0.8 µm нь сонголт биш юм. Барзгар гадаргуу нь азотын хүчлийг идэвхгүйжүүлэх явцад хлоридыг барьж, давстай орчинд нүхний зэврэлт үүсгэдэг. Бид зөвхөн механик боловсруулсны дараа ч биш, химийн боловсруулалтын өмнө ба дараа нь гадаргуугийн өнгөлгөөг баталгаажуулдаг.
- Хяналт шалгалтыг тэглэх боломж: Хэсэг бүр нь дижитал ихэртэйгээ холбосон лазераар сийлсэн QR кодыг авдаг: түүхий эдийн багц, цутгах параметрүүд, дулааны боловсруулалтын мөчлөгийн график, хяналтын тайлан, эцсийн хэмжээст зураг. FDA аудиторууд үүнийг нэг удаа биш, харин байнга шаарддаг.
Гибрид үйлдвэрлэл нь бодит асуудлыг шийддэг газар
Зарим инженерүүд цутгах нь сэгсрэх үед дуусна гэж үздэг. Гэхдээ эмнэлгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд эрлийз ажлын урсгал хэрэгтэй. MRI-тай нийцтэй тодосгогч инжекторын хувьд T800 кобальт хайлштай хушууг авч үзье: нарийн төвөгтэй дотоод урсгалын замд зориулж цэвэр хэлбэрт оруулах хөрөнгө оруулалт, дараа нь 1.2 мм-ийн гаралтын нүхэнд ± 0.01 мм төвлөрсөн байдлаар CNC-ээр боловсруулж, дараа нь Ra 0.2 мкм хүртэл цахилгаан өнгөлгөө хийнэ. Бүгдийг нэг байгууламжид хий, эс бөгөөс дамжуулах явцад дулааны гажилт үүсэх эрсдэлтэй.
Цутгамал, дулааны боловсруулалт, өнгөлгөөний ажлыг ISO 13485 стандартын дагуу нэг дээвэр дор нэгтгэснээс хойш бид хаягдлын хэмжээг 42%-иар бууруулсан. Яагаад? Учир нь манай зуухны операторууд нэвт норгох хугацааг онолын жинд бус бодит цутгамал массад тулгуурлан тохируулдаг. Манай машинистууд өмнөх цутгах багцаас авсан бодит цагийн CMM санал хүсэлтийг ашиглан багажны замыг тохируулдаг. Энэ бол үр ашиг биш. Энэ бол физикийн мэдлэгтэй үйлдвэрлэл юм.
Худалдагчдад эдгээр алхмуудыг хуваахыг оролдсон үйлчлүүлэгчид хоёр тогтмол эвдрэлийг мэдээлдэг: стресс тайлсны дараа цооногийн буруу тохируулга (хөргөлтийн хурд тогтворгүй байгаагаас үүдэлтэй) болон эцсийн цэвэрлэгээ хийхээс өмнө гадаргууг дахин бохирдуулах (байгууламж хоорондын тээвэрлэлтээс).
Эмнэлгийн төхөөрөмжийн үйлдвэрийн хамтрагчаа нарийн цутгахдаа сонгох
Эдгээр асуултуудыг асууж, хариултаа нотлох баримтаар баталгаажуулна уу:
- Та татгалзсан сүүлийн гурван дүрээ үзүүлж чадах уу? Зөвхөн бүтэлгүйтлийн горим биш, харин үндсэн шалтгааны дүн шинжилгээ, засч залруулах арга хэмжээ, энэ нь хэрхэн ажилласныг та нотолсон уу?
- Та *үйлдвэрлэлийн дулаан бүр дээр металлографийн шинжилгээ хийдэг үү эсвэл зөвхөн мэргэшлийн үед хийдэг үү?
- AMS 5387-ийн хувьд төв шугамын сүвэрхэг чанаргүй таны зөвшөөрөгдөх дээд хэсгийн зузаан хэд вэ? Та үүнийг багц тус бүрээр хэрхэн батлах вэ?
- Бид GD&T-ийн зургийг харалган нүхнүүдийн жинхэнэ байрлалын тэмдэглэгээтэй илгээх үед та эхлээд дүүргэлтийн хэв маягийг дуурайдаг уу, эсвэл машин, итгэл найдвар уу?
Хэрэв "бид стандарт практикийг дагаж мөрддөг" гэж хариулбал зайл. Эмнэлгийн хэрэгсэл нь стандарт практикийг тэсвэрлэдэггүй. Микрон бүр гэрчтэй, халуун бүхэн түүхтэй, эд анги бүр өөрийн гэсэн шүүх эмнэлгийн бүртгэлтэй байдаг эмнэлгийн хэрэгслийн үйлдвэрийн гүйцэтгэлд баримтжуулсан, давтагдах боломжтой, шалгагдахуйц нарийвчлалтай цутгахыг шаарддаг.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. Энэ чадавхийг маркетингийн шаардлагаар бус харин өдөр тутмын үйл ажиллагааны бодит байдал болгон бий болгодог. Тэдний Чиндао дахь ISO стандартад нийцсэн байгууламж нь кобальт-никель хайлш, зэвэрдэггүй ган, тусгай төмрийн цутгамал цутгамал, боловсруулалт, өнгөлгөөг бүгдийг нь түүхий эд материалын дулаанаар хянах боломжтой. Тэд зүгээр л ASTM F899 эсвэл ISO 13485 стандартыг хангадаггүй. Тэд өөрсдийн хязгаарыг тойрон инженер хийдэг.
Цутгамал цутгах ажлыг алхам биш харин суурь гэж үздэг үйлдвэрүүдийн ирээдүй бий. Эхний чип нисэхээс өмнө металлурги, геометр, функцүүд нэгддэг. Энэ бол зөвхөн үзлэгт ордоггүй эмнэлгийн хэрэгслийн үйлдвэрийн ажилд зориулсан нарийн цутгамал юм. Энэ нь бүтэлгүйтлээс сэргийлдэг.
