Нарийвчилсан цахилгаан химийн боловсруулалтын үйлдвэрийн шийдлүүд нь тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтээс эхэлдэггүй - тэдгээр нь * тасрахгүй*, * тэсвэрлэх чадваргүй* эсвэл * үйлчилгээнд үлдэхгүй* хэсгээс эхэлдэг. Бид үүнийг олон удаа харсан: кобальт-никель насосны орон сууц нь 300 бар циклийн даралтын дор хагардаг; Дулааны боловсруулалтын дараа хэмжээст давтагдах чадваргүй AMS 5387 хушуу; T800 хайлшаар хийгдсэн гол булны 200 цагийн дотор жигд бус элэгддэг. Эдгээр нь үйлдвэрлэлийн согог биш юм. Эдгээр нь материаллаг үйл явцын үл нийцэл бөгөөд тэдгээр нь цаг хугацаа, хаягдал, найдвартай байдлыг шаарддаг.
Уламжлалт боловсруулалт хязгаартаа хүрэхэд цахилгаан химийн нарийн боловсруулалт эхэлдэг.
Цахилгаан химийн боловсруулалт (ECM) нь "илүү сайн CNC" биш юм. Энэ бол огт өөр физикт суурилсан үйл явц юм: холбоо барихгүй, багажийн элэгдэл байхгүй, механик ачаалал байхгүй. Уламжлалт тээрэмдэх нь гадаргуу дээр бичил хагарал, хагарал, суналтын үлдэгдэл үүсгэдэг кобальт-хром эсвэл никель суурьтай Inconel хувилбарууд зэрэг хатуурсан супер хайлшаас материалыг арилгахад энэ нь хамгийн чухал юм. Чиндао дахь ISO стандартад нийцсэн байгууламжид бид ECM-ийг бие даасан үйл ажиллагаа биш, харин бүрэн нарийвчлалтай металл эд ангиудын ажлын урсгалд чиглэсэн, нэгдсэн шийдэл болгон ашигладаг. Бид үүнийг поршений насосны цилиндрийн орон сууцны төгсгөлийн тээрэм хүрч чадахгүй байгаа дотоод контурыг дуусгахад, GD&T-ийн тэмдэглэгээг өөрчлөхгүйгээр өндөр даралтын хавхлагын суудлыг арилгахад, эргүүлэх эргүүлгийн голын булны 360°-д ±0.01 мм-ийн ханын зузаан тууштай байдлыг хангахад ашигладаг.
Гэхдээ ихэнх худалдан авагчдын үл тоомсорлодог зүйл нь: ECM-ийн амжилт нь машинаас бага, харин электролитийн найрлага, катодын дизайны үнэнч байдал, бодит цагийн гүйдлийн нягтын хяналт гэсэн гурван нягт холбогдсон оролтоос ихээхэн хамаардаг. Буруу тохируулагдсан катод нь конус үүсгэдэг; буфергүй электролит нь рН-ийг зөөлрүүлж, гадаргуугийн өнгөлгөөг эвддэг; урсгалын хурд тогтворгүй байх нь орон нутгийн нүхжилтийг үүсгэдэг. Бид тохиргоо бүрийг туршилтын купоноор бус бодит хэрэглэгчийн эд ангиудаар баталгаажуулдаг. Жишээлбэл, Европын гидравлик OEM-д AMS 5387 залгуурт дахин давтагдах 0.05 мм-ийн оролттой байх шаардлагатай үед бид электролитийн температур, хүчдэлийн налуу хурд, электродын хоорондын цоорхойг блоклохын тулд зөвхөн CMM сканнер биш, оптик профилометр болон хөндлөн огтлолын металлографи бүхий 12 удаа туршилт хийсэн.
Босоо интеграци яагаад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг эд ангиудын "Зөвхөн ECM" дэлгүүрүүдийг давж байна вэ?
Зарим борлуулагчид ECM-ийг үйлчилгээ болгон зардаг. Бид үүнийг цутгахаас дуусгах ажлын урсгал дотор суулгадаг—учир нь хамгийн том ECM-ийн доголдол нь хэсэг нь электролитийн ваннд хүрэхээс өмнө * тохиолддог. Цутгамал бичил бүтэц муу байна уу? Битүүмжлэлийн чухал гадаргуугийн ойролцоо сүвэрхэг байдал? T800 хайлш дахь үр тарианы чиг баримжаа нийцэхгүй байна уу? Эдгээр дутагдал нь ECM-ийн явцад олширч, нуугдахгүй. Тийм ч учраас манай нарийн цахилгаан химийн боловсруулах үйлдвэр нь хөрөнгө оруулалтын цутгамал, олон тэнхлэгт CNC, баталгаат дулааны боловсруулалт бүхий нэг дээвэр дор ажилладаг. Бид бүхэл бүтэн гинжин хэлхээг хянадаг: түүхий эдийн ул мөр (бүх кобальт-никель хайлшийг тээрмийн гэрчилгээгээр авдаг), боловсруулалтын өмнөх үеийн стресс тайлах циклүүд, зөвхөн гоо зүйн талаас нь бус функциональ зэврэлтээс хамгаалахад тохируулсан ECM-ийн дараах идэвхгүйжүүлэх буюу цахилгаан өнгөлгөө.
Мөн бид GD&T-г цаасны ажил биш, харин боловсруулалтын хязгаарлалтын зураг гэж үздэг. Даралтын хавхлагын зургийг хянаж үзэхдээ бид нягт профайлын хүлцэл (жишээ нь, 0.02 мм UZ) нь хүрч болох ECM ирмэгийн тодорхойлолттой зөрчилддөг бүсүүдийг тэмдэглэдэг. Хэвлэхээс татгалзахын оронд бид эрлийз аргуудыг санал болгож байна: CNC бүхий барзгар машин, дараа нь жинхэнэ хэлбэр, гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд эцсийн 0.15 мм-ийн ECM. Энэ нь ASME B16.34-ийн шаардлагыг хангахын зэрэгцээ бүх ECM-тэй харьцуулахад мөчлөгийн хугацааг 37%-иар бууруулдаг.
Бодит ертөнцийн баталгаажуулалт: юу ажилладаг вэ (болдоггүй)
Манай үйлчлүүлэгчид ECM-д хамрагдахаас өмнө гурван асуулт асуудаг:
- "Та 200 мм диаметртэй дотоод цооног дээр ± 0.005 мм барьж чадах уу?" Тийм - хэрэв хэсгийн геометр нь электролитийн жигд урсгалыг хангаж, катодыг хатуу бэхэлсэн бол. Бид үүнийг өдөр бүр далайн газрын тос, байгалийн хийн хэрэглээний насосны суурин дээр хийдэг.
- "Таны найдвартай үйлдвэрлэх хамгийн бага функцын хэмжээ хэд вэ?" SEM хэмжилзүйн аргаар баталгаажуулсан кобальтын хайлшны хошуунд 0.12 мм-ийн нүхтэй, оптик төсөөлөл биш.
- "Та T800 гэх мэт стандарт бус хайлшийг дэмждэг үү?" Тиймээ. Гэхдээ бид бүрэн химийн найрлага, дулааны боловсруулалтын түүхийг шаарддаг. Үүнгүйгээр электролитийн химийн тохируулга нь таамаглал болж, хаягдлын хэмжээ өсдөг.
Бид эхний RFQ-ийн 11%-ийг бууруулж байгаа нь чадавхийн зөрүүгээс биш, харин хэсгийн геометр эсвэл материалын нөхцөл байдал нь ECM-ийг сөрөг үр дүнд хүргэдэг тул. Шалгалтад тэнцсэн ч хээрийн туршилтанд амжилтгүй болсон хэсгийг хүргэхээс эрт "үгүй" гэж хэлсэн нь дээр.
Урагшаа харах: Нарийвчлал нь статик биш - бидний үйл явц ч биш
Жинхэнэ нарийвчлалтай цахилгаан химийн боловсруулах үйлдвэрийн чадвар гэдэг нь хэмжээст нарийвчлалаас гадна функциональ гүйцэтгэлийн тохируулга руу шилжихийг хэлнэ. Яг одоо бид турбины ирний үндсэн профиль дээрх ирмэгийн хурц тод байдлыг сайжруулах зорилгоор импульсийн-ECM параметрүүдийг шалгаруулж, урт хугацааны гүйлтийн үед электролитийн урсгалыг автоматаар тохируулахын тулд шугаман дамжуулагч мэдрэгчийг нэгтгэж байна. Мөн бид зөвхөн ерөнхий чанарын шаардлагад нийцүүлэх бус харин ECM-д хамаарах үйл явцын баталгаажуулалтын гуравдагч талын NADCAP магадлан итгэмжлэлийг өргөжүүлж байна. Учир нь сансрын гидравлик эсвэл усан доорх насос гэх мэт салбарт "нарийвчлал" зөвхөн микроноор хэмжигддэггүй. Энэ нь бүтэлгүйтлийн хоорондох дундаж хугацаанд хэмжигддэг. Ажиллах хугацаанд. Итгэлдээ.
Хэрэв таны дараагийн төсөлд кобальт-никель бүрэлдэхүүн хэсгүүд, өндөр даралтын хавхлагын системүүд эсвэл ердийн супер хайлшийн геометрийн хэлбэрүүд багтсан бол ердийн аргаар тэгшитгэх нь:нарийн цахилгаан химийн боловсруулах үйлдвэр Мэргэшсэн мэдлэгийг эхний өдрөөс эхлэн боловсруулж байх ёстой. Бодлоо гэж нэмээгүй.
