Таны гидравлик систем 350 бар даралтын дор ажиллахаа больсон эсвэл кобальт хайлшаар хийсэн насосны цорго 47 цаг тасралтгүй ажилласны дараа хагарах үед асуудал нь дизайнтай холбоотой байдаггүй. -д амьдардаг нарийн эд анги боловсруулах үйлдвэр Энэ нь эдгээр зургуудыг физик бодит байдалд орчуулсан бөгөөд микронууд нь үйл ажиллагааг бүтэлгүйтлээс тусгаарладаг.
Бид үүнийг өөрийн нүдээр харсан: Хойд Америкийн OEM нь AMS 5387 поршений насосны үүрний дараалсан гурван багцыг татгалзсан нь буруу харагдаж байгаа учраас биш, харин CMM-ийн өгөгдөл нь холхивчийн суудал дээр 0.012 мм тэнхлэгийн урсацыг харуулсан тул татгалзсан. Энэ нь хүний үсний зузааны талаас бага юм. Гэсэн хэдий ч энэ хазайлт нь битүүмжлэлийг эрт элэгдэж, талбайн өгөөжийг бий болгосон. Засвар нь дахин тоног төхөөрөмж биш байсан - энэ нь эх үүсвэр дэх процессын хяналтыг чангатгаж байсан: материалын багцыг хянах, эцсийн боловсруулалт хийхээс өмнө дулааны тогтворжуулалт, 5 тэнхлэгт тээрэм дэх багажийн элэгдлийг бодит цагийн нөхөн олговор. Энэ нь үйлдвэрлэл биш юм. Энэ бол хэмжээст сахилга бат юм.
Яагаад хайлшийн нарийн төвөгтэй байдал нь зөвхөн CNC чадавхийг бус босоо интеграцийг шаарддаг
T800 болон AMS 5387 зэрэг кобальт-никель хайлш нь 6061 хөнгөн цагаан шиг ажилладаггүй. Тэд эрчимтэй хатуурдаг, дулааныг муу дамжуулдаг бөгөөд тэнхлэгийн чиг баримжаа, хөргөлтийн дамжуулалтын өнцөг хүртэл огтлох тусгай параметрүүдийг шаарддаг. Зөвхөн CNC боловсруулалт хийдэг цех нь цутгамал цутгахад ихэвчлэн аутсорсинг хийдэг бөгөөд дараа нь зүсэлт хийх явцад үлдэгдэл стрессийн гажуудалтай тэмцдэг. Зөвхөн барзгар боловсруулалт хийсний дараа бид элсээр цутгасан CoCr корпусын 0.08 мм хүртэлх эвдрэлийг хэмжсэн бөгөөд энэ нь 2400 долларын хэсгийг устгахад хангалттай юм.
Шийдэл нь илүү хурдан машин биш юм. Энэ нь процессуудын хоорондох хяналттай интерфэйсүүд юм:
- Цутгамал боловсруулалтын шилжүүлэг: Дулаан боловсруулалтын хуваарь нь хуанлийн огноо биш, цутгах багцын дугаарт түгжигдсэн
- Машины боловсруулалт, өнгөлгөөний тасралтгүй байдал: Хоёрдогч харьцахаас зайлсхийж гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалсан; эргүүлэх, тээрэмдэх, нунтаглах хооронд дахин бэхэлгээ хийхгүй
- Материалаас хэмжээст гинж: Түүхий бэлдэц бүр нь бэлэн хэсгийн ID-тай холбогдсон тээрмийн бүрэн туршилтын тайланг (ASTM E112 үр тарианы хэмжээ, ASTM E1268 оруулах зэрэг) агуулна.
Ийм учраас цутгах, боловсруулах, металлургийн баталгаажуулалт нэг дээвэр, нэг чанарын систем дор явагдах үед "нарийвчилсан эд анги боловсруулах үйлдвэр" гэдэг нь өөр зүйл гэсэн үг юм.
GD&T онолын шинжтэй байхаа больж, ажлын урсгалыг зааж эхэлдэг
300 мм-ийн ган цутгамал эсвэл 45 мм-ийн кобальт залгуурт байгаа эсэхээс үл хамааран хэрэглэгчид Ø12 мм-ийн цооног дээр ±0.005 мм-ийн байрлалын хүлцэл бүхий зургийг бидэнд илгээдэг. Зарим дэлгүүр GD&T-г шалгах хуудас гэж үздэг. Бид үүнийг үйлдвэрлэлийн зураг гэж үздэг.
Жишээ нь: стандарт бус эргүүлэг төв босоо амны галзуу гурван коаксиаль цооногтой, тус бүр нь шаардлагатай нэгэн зэрэг 200 мм-ийн зайд боловсруулсан дата хавтгайтай харьцуулахад байрлалын хяналт. Стандарт дасгал? Эхлээд өгөгдлийн цэгийг машинд оруулаад дараа нь хэсгийг эргүүлж дахин тохируулна. Гэхдээ тохиргооны хоорондох дулааны шилжилт нь хуримтлагдсан алдааг үүсгэдэг. Бидний хариулт: өгөгдлийн гадаргуу болон эргэдэг функцийг хоёуланг нь хадгалдаг захиалгат вакуум бэхэлгээг ашиглан нэг тохируулгатай 5 тэнхлэгт боловсруулалт - ямар ч зүсэлт эхлэхээс өмнө лазер хянагчаар баталгаажуулсан.
Энэ нь хэт их инженерчлэл биш юм. Энэ нь өөрчлөлтийн хамгийн том эх үүсвэрийг устгаж байна: хүлцлийн стекийн хүний тайлбар.
Мөрдөх чадвар нь зөвхөн нэхэмжлэхээс гадна аудит хийх боломжтой
"Бүрэн мөрдөх" нь ханган нийлүүлэгч бүрийн вэбсайт дээр гарч ирдэг. Найдвартай гүйцэтгэлийг маркетингийн хуулбараас юугаараа ялгадаг вэ?
Манай ISO стандартад нийцсэн байгууламжид мөшгих нь худалдан авалтын захиалгаас биш хайлсан бүртгэлээс эхэлдэг. Кобальтын хайлш бүр нь дараахь зүйлийг агуулна.
- Химийн шинжилгээтэй холбоотой өвөрмөц зуухны ID (ICP-OES баталгаажуулсан)
- Уртааш хэсгүүдийн үр тарианы бүтцийн зураг
- Бэлдэцийн хөндлөн огтлолын хатуулгийн зураглал (зөвхөн гадаргуугийн заалт биш)
- Дулааны боловсруулалтын мөчлөгийн өгөгдөл ба чухал бүс дэх эцсийн бичил хатуулаг хоорондын хамаарал
Европын насос үйлдвэрлэгч нэг AMS 5387 хавхлагын их биеийг бүрэн материалаар хангах хүсэлт гаргахад бид дулааны түүхийн график, суналтын туршилтын муруй, тухайн цаг үеийн НУМ-ын шалгалтын тайлан зэрэг 17 хуудсыг хүргэсэн. Сэргээн босголт байхгүй. Тооцоолол байхгүй. Дөнгөж архивласан өгөгдлийг 90 минутын дотор сэргээсэн.
Ийм түвшний баримтжуулалт нь бүтэцлэгдсэн дижитал ажлын урсгалгүйгээр, бүр бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг чухал ач холбогдолтой гэж үзэхгүйгээр, тэр ч байтугай прототипийн хувилбаруудад ч тохиолдохгүй.
Бодит ертөнцийн нарийвчлал нь тэг рүү хүрэх биш, харин өөрчлөлтийг хянах явдал юм.
Жинхэнэ нарийвчлал нь нэг хэмжилтээр тодорхойлогддоггүй. Энэ нь үйлдвэрлэлийн гурван долоо хоног, хоёр өөр операторын 500 хэсгийн хазайлтын тогтвортой байдал юм. Бид өндөр хүлцэл бүхий бүрэлдэхүүн хэсэг дэх чухал хэмжигдэхүүн бүрийн хувьд зөвхөн тэнцэх/бүтэлгүйтсэн үр дүн төдийгүй CpK утгыг хянадаг. Бидний зорилго? Функциональ гүйцэтгэл нь геометрийн үнэнч байдлаас хамаардаг бүх шинж чанарт CpK ≥ 1.67 байна.
Энэхүү сахилга бат нь эд ангиас илүү хэрэгцээтэй үйлчлүүлэгчдийг дэмжих боломжийг олгодог - тэдэнд урьдчилан таамаглах боломжтой байдаг. Энэ нь 420 бар-д битүүмжлэх даралтын хавхлагын суудал дээр ±0.008 мм барих эсвэл зүлгүүрийн зутангийн урсгалыг зохицуулдаг кобальт хошууны хоолойн гадаргуугийн тэгш бус байдлыг Ra ≤ 0.4 μm байлгах эсэхээс үл хамааран зорилго нь ижил хэвээр байна: талбай дээр хүрэхээс өмнө тодорхойгүй байдлыг арилгах.
Хэрэв таны хэрэглээ өндөр хүчин чадалтай хайлшийн дахин давтагдах хэмжээст тогтвортой байдлыг шаардаж байгаа бол - мөн "хангалттай ойрхон" нь зогсолт, аюулгүй байдлын осол эсвэл баталгаат нэхэмжлэлийг эрсдэлд оруулдаг бол зөв нарийн эд анги боловсруулах үйлдвэр хамгийн сүүлийн үеийн машинтай нь биш. Энэ нь өөрийн хязгаарлалтыг хэмжиж, хувьсагч бүрийг баримтжуулж, хүлцлийг хэвлэмэл дээрх статик тоо биш харин амьд хязгаарлалт гэж үздэг.
