Бүрхүүлийн цутгамал хийц нь ердийн элс цутгахтай харьцуулшгүй нарийвчлал, давтагдах чадвар, гадаргуугийн өнгөлгөөг өгдөг - ялангуяа гидравлик хавхлагын их бие, насосны орон сууц, эргүүлгийн босоо ам зэрэг дунд зэргийн нарийн төвөгтэй, их хэмжээний эд ангиудад. Зөвхөн сүүлийн гурван жилийн хугацаанд бид 12,000 гаруй цутгамал төмөр, ган цутгамал үйлдвэрлэсэн ба энэ нь ихэвчлэн ±0.15 мм-ийн хэмжээсийн хүлцэл, Ra 3.2 микрон цутгамал гадаргуутай. Энэ бол онолын хувьд биш. Та фенолын давирхайн хими, хяналттай савны температур, бүрхүүлийн зузаанын бодит цаг хугацааны хяналтыг дэлгүүрийн давхарт хослуулснаар ийм зүйл тохиолддог.
Алхам 1: Загвар бэлтгэх - Нарийвчлал нь мастераас эхэлдэг
Бид хатуурсан ган эсвэл хөнгөн цагаан хэв маягийг ашигладаг - хэзээ ч мод эсвэл бага хайлмал хайлш - бүрхүүлийг хэвэнд оруулахад ашигладаг. Яагаад? Учир нь загварын ашиглалтын хугацаа нь 500 нэгжээс дээш эзэлхүүнтэй хэсэгт ногдох зардлыг шууд хянадаг. Манай хэв маягт нарийн өнцгийн өнцөг (0.5°–1.5°), 0.8 мм-ээс нарийсахгүй агааржуулалтын ховил, гүйгчийг гараар огтлохыг арилгадаг нэгдсэн хаалганы функцууд орно. Загвар бүрийг анх ашиглахын өмнө хэрэглэгчийн GD&T-ийн эсрэг CMM баталгаажуулалтад ордог. Зарим үйлчлүүлэгч бидэнд 3D хэвлэсэн прототипүүдийг функциональ туршилтын зорилгоор илгээдэг боловч бид хэзээ ч тэдгээрээс гаргадаггүй. Хэвлэсэн давирхай болон хайлсан металлын хоорондох дулааны тэлэлтийн үл нийцэл нь бүрхүүлд урьдчилан таамаглах аргагүй эвдрэл үүсгэдэг.
Алхам 2: Бүрхүүл үүсэх - Дулаан, давирхай, цаг хугацааг тохиролцох боломжгүй
Загварыг 220-250 ° C хүртэл халаана. Хэт хүйтэн байна уу? Бүрэн бус давирхайг хатууруулах. Хэт халуун уу? Эрт задрал, хийн согог. Бид үүнийг 2.5-5% термостат фенолын давирхайтай хольсон нарийн цахиурын элсээр (40-100 торон) бүрнэ. Бүрсэн хэв маяг нь хогийн хайрцагны дотор 10-20 секунд эргэлддэг бөгөөд энэ нь 6-12 мм-ийн жигд бүрхүүл үүсэхэд хангалттай юм. Дараа нь эргүүлээд 380-420 хэмд 2-4 минутын турш жигнэнэ. Эцсийн жигнэх нь давирхайг бүрэн холбодог. Үүнийг алгасаж, хөгц угсрах явцад бүрхүүл нь сүйрдэг. Бид зуухны температурыг 90 секунд тутамд тохируулсан термопар ашиглан хянадаг бөгөөд энэ нь орчны заалт биш юм.
Алхам 3: Хэвний угсралт - Хэмжээний тогтвортой байдлыг тэгшлэх нь шаардлагатай
Хоёр хагас бүрхүүлийг дулаанаар идэвхжүүлсэн фенолын цавуугаар наасан эсвэл механикаар бэхэлсэн байна. Ямар ч шавар, хадаас, соронзон хальс байхгүй. 0.3 мм-ийн буруу тохируулга нь цилиндрийн орон сууцны фланц эсвэл хавхлагын суудал зэрэг даралт агуулсан гадаргуу дээр гялалзах шинж тэмдэг илэрдэг. Тэгш хэмт бус хэсгүүдийн хувьд бид ± 0.01 мм-ийн байрлалын хүлцэл бүхий шонгуудыг ашигладаг. Цутгахаас өмнө угсарсан хөгц бүр оптик тохируулгын станцаар дамждаг. Хагас хоорондын зай аль ч үед 0.1 мм-ээс хэтэрсэн бол түүнийг хусах ба дахин боловсруулаагүй болно. Дахин угсрах нь хуримтлагдсан алдааг үүсгэдэг.
Алхам 4: Цутгах ба хатууруулах - Хяналттай урсгал нь үймээн самуун үүсэхээс сэргийлдэг
- Цутгах температурыг оновчтой хязгаараас ±15°C-ийн дотор барина, тухайлбал, ASTM A126 B ангиллын саарал төмрийн хувьд 1420–1450°C
- Металл нь исэлд орохыг багасгахын тулд доод хаалгаар ордог
- Цутгасны дараа 15-25 минутын дараа сэгсэрнэ - цаг хугацаа биш, харин хэсгийн зузаан тус бүрээр тооцдог.
- Албадан хөргөхгүй. Хурдан бөхөөх нь хясаа хагарч, нимгэн ханатай орон сууцны үлдэгдэл стрессийг өдөөдөг.
Нэг удаа бид 48 ижил поршений насосны цилиндрийн орон сууцыг нэг дулаанаар цутгаж байсан. Зургаа нь хавхлагын портын завсарт бичил агшилтыг харуулсан. Үндсэн шалтгаан? Сүүлийн 12 цутгахад шанаганы температур 7°С буурсан. Одоо бид хөгц болгонд цутгах температурыг бүртгэж, өөрчлөлт нь ±10 ° C-аас хэтэрсэн аливаа багцаас татгалздаг.
Алхам 5: Цутгасны дараах боловсруулалт - Гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдал алдагдах эсвэл алдагдсан тохиолдолд
Бүрхүүлийн хэлбэр нь тортой ойролцоо хэлбэрийг өгдөг боловч тор хэлбэртэй биш юм. Чухал битүүмжлэх гадаргуу нь CNC боловсруулах шаардлагатай хэвээр байна. Ийм учраас бид цутгах, боловсруулах ажлыг нэг дээвэр дор нэгтгэдэг. Манай төмрийн цутгамал нь сэгсрэхээс эхлээд хэвтээ боловсруулах төв рүү шууд ордог бөгөөд завсрын хадгалалт байхгүй. Яагаад? Сүвэрхэг гадаргууд чийг шингээх нь дараагийн дулааны боловсруулалтын үед устөрөгчийн нүх үүсгэдэг. Бид мөн AMS 5387-тэй нийцтэй хэрэглээнд зориулагдсан хэсгүүдэд цохилт өгөхөөс зайлсхийдэг; өнцгийн зөөвөрлөгч нь кобальт хайлшийн насосны эд ангиудын ядаргааг тэсвэрлэхэд шаардлагатай гадаргуугийн ойролцоох мөхлөгт бүтцийг гэмтээдэг.
Элсээр цутгах нь тууштай чанаргүй, хөрөнгө оруулалттай цутгамал нь төсөвт хүндрэл учруулдаг - ихэвчлэн 0.5 кг-аас 50 кг жинтэй эд анги, жилийн хэмжээ 1000-аас 50,000 нэгж хүртэл, уян харимхай төмөр, нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, никель хайлш зэрэгт тэсвэртэй материал зэрэг тохиолдолд бүрхүүлийн цутгамал нь илүү сайн байдаг. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-д бид бүрхүүл хэвлэх ажлыг бие даасан үйл явц биш харин цутгах-боловсруулах-өнгөлгөлтийн давталтын нэг зангилаа гэж үздэг. Бидний тээвэрлэж буй бүрхүүлд цутгасан бүрдэл бүр нь материалын бүрэн ул мөр, CMM-ээр баталгаажсан хэмжээсүүд, жигнэхээс эхлээд стресс тайлах хүртэл баримтжуулсан дулааны түүхийг агуулсан байдаг. Ингэж даралтын хавхлагууд 20,000 PSI циклийг тэсвэрлэдэг. Ингэж л лебедчний төвийн босоо амны булууд 10,000 цагийн дараа 0.02 мм-ээс доош урсах болно. Нарийвчлалыг нэг алхамаар олж авдаггүй. Энэ нь алхам алхмаар түгжигдсэн.
