
Зэвэрдэггүй ган цутгамал нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт бат бөх, зөв хийгдсэн тохиолдолд хэмжээсийн тогтвортой байдлыг өгдөг. Гэхдээ олон инженерүүд бүх зэвэрдэггүй ган цутгамал нь даралт, элэгдэл эсвэл мөчлөгийн дулааны ачааллын дор адилхан ажилладаггүй гэдгийг хэтэрхий оройтсон олж мэдсэн. Гидравлик хавхлагын орон сууц 12,000 мөчлөгийн дараа 280 барт хагарч байгааг бид харсан бөгөөд энэ нь дизайны алдаанаас биш, харин цутгамал бичил бүтэц дэх тогтворгүй дендрит хоорондын зайнаас үүдэлтэй юм. Бусад нь AISI 316 шахуургын цилиндрийн их бие дээр боловсруулсан гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлын төлөө тэмцдэг бөгөөд жигд бус хөргөлтийн үлдэгдэл стресс нь эцсийн нунтаглалтын явцад гажуудлыг өдөөдөг. Эдгээр нь онолын эрсдэл биш юм. Эдгээр нь хайлш ялгах, хөгц чийгийн өөрчлөлт, эсвэл цутгасны дараах дулааны боловсруулалт хангалтгүй зэрэг процессын хяналтын цоорхойд үндэслэсэн давтагдах алдаанууд юм.
Зэвэрдэггүй ган нь нэг материал биш бөгөөд энэ нь аустенит (304, 316), дуплекс (2205, 2507), мартенсит (410, 420), хур тунадас хатуурдаг (17-4PH) зэрэгтэй гэр бүл юм. Хатуурах үед тус бүр өөр өөрөөр ажилладаг. Аустенитийн ган нь сайн хооллодог боловч удаан агшиж байдаг; дуплекс агуулга нь хоёр үе шаттайгаар хатуурч, сигма фазын хэврэгжилтээс зайлсхийхийн тулд нарийн хөргөлтийн хурдыг шаарддаг. Хром эсвэл никелийн агууламжийн 0.3% -ийн хазайлт нь феррит-аустенитийн тэнцвэрийг өөрчилж, хлоридын орчинд гагнуур эсвэл цоорхойд тэсвэртэй байдлыг алдагдуулдаг.
Гэмтлийн бодит дүн шинжилгээ нь байнга тохиолддог гурван үндсэн шалтгааныг харуулж байна: Нэгдүгээрт, дутуу хийгүйжүүлэлт нь боловсруулсан гадаргуугийн доор бичил сүвэрхэгжилт үүсгэдэг, ялангуяа тэсрэлт 400 бараас хэтрэх ёстой нимгэн ханатай даралтат хавхлагын биед асуудал үүсгэдэг. Хоёрдугаарт, элсний хөгц холбогч бодисын задрал нь цутгамал арьсанд нүүрстөрөгчийн шингээлтийг бий болгож, исгэлэн хийнд өртсөн 316 бүрэлдэхүүн хэсгийн орон нутгийн зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцлийг бууруулдаг. Гуравдугаарт, дендрит хоорондын тогтмол бус зай нь хатуурах явцад, ялангуяа хөргөлтийн нэгдсэн суваг бүхий поршений насосны цилиндрийн орон сууц гэх мэт нарийн төвөгтэй геометрийн үед халуун урагдах мэдрэмжийг нэмэгдүүлдэг.
Бид цутгахын өмнөх спектрографийн шинжилгээ, цутгасны дараах металлографийн зүсэлт ашиглан багц бүрийг баталгаажуулдаг. AMS 5387 кобальт хайлшны насосны орон сууц гэх мэт чухал хэсгүүдийн хувьд бид SEM дүрслэлээр дендритийн гар хоорондын зайг (DAS) хянадаг. 35 μм-ээс доош DAS нь ядрах хугацааг 10⁷ циклээс хэтрүүлэхтэй шууд хамааралтай. Энэхүү хяналтын түвшин нь функциональ цутгалтуудыг чухал үүрэг гүйцэтгэдэг хэсгүүдээс тусгаарладаг.
Ихэнх техникийн үзүүлэлтүүд нь химийн найрлага, суналтын бат бэхийг зогсоодог. Гэхдээ гүйцэтгэл нь эдгээр хяналтын цэгүүдийн хооронд юу болохоос хамаардаг. Зэвэрдэггүй ган цутгах захиалга бүрт бид дараах зүйлийг хэрэгжүүлдэг.
Аливаа алхамыг алгасах нь дараагийн үр дагаварт хүргэх эрсдэлтэй. Анхны техникийн үзүүлэлтүүд нь үүнийг орхигдуулсан ч гэсэн бид заавал уусмалын уусмалыг нэмсний дараа нэг үйлчлүүлэгч далайн насосны суурийн талбайн эвдрэлийг 92%-иар бууруулсан. Ялгаа нь? Үлдэгдэл стрессийн түвшин 210 МПа-аас 35 МПа хүртэл буурсан.
Зэвэрдэггүй ган цутгамал нь сэгсрэх шалнаас шууд тээвэрлэгдэх нь ховор. Ихэнх нь хатуу хүлцлийн шинж чанаруудыг шаарддаг: ≤0.015 мм цилиндр хэлбэртэй хавхлагын суудлын цооног, Ra ≤0.8 μм-ийн фланцын нүүр, эсвэл холхивч ба бэхэлгээний гадаргуугийн хоорондох төвлөрсөн байдал. Үүнд хүрэхийн тулд ямар ч гадны үйлдвэрлэгч баталгаа гаргаж чадахгүй.
Бид зэвэрдэггүй ган цутгамал бүрийг 5 тэнхлэгт CNC төвүүдийг ашиглан шууд дамжуулагч болон процессын явцад шалгадаг. Чухал хэмжигдэхүүнийг зөвхөн эцсийн шалгалтаар биш процессын дундуур баталгаажуулдаг. Жишээлбэл, поршений насосны цилиндрийн орон сууц нь нүүрэн тээрэмдэх ажилд ашигладаг ижил тохиргоонд бэхлэгдсэн хэвээр байхад цооногийн өнгөлгөөг хийдэг. Энэ нь дахин засах алдааг арилгаж, цилиндрийн цооног ба угсрах фланцын хоорондох төвийг 0.02 мм хүртэл барьдаг бөгөөд энэ нь ISO IT6 стандартаас илүү нягт юм.
Энэхүү интеграци нь эрлийз үйлдвэрлэлийн стратегийг хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог. T800 кобальт дээр суурилсан эргүүлэгтэй гол буланд бид 2.5 мм-ийн боловсруулалт хийх боломжтой тортой ойролцоо хэлбэрийг цутгаж, дараа нь нунтаглахын оронд хатуу эргэлт хийнэ. Үр дүн: гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдал сайжирч (нунтаглах түлэгдэлт байхгүй), эргэлтийн хугацаа 40% буурч, шахалтын үлдэгдэл 120 МПа-аар нэмэгддэг - далайн зүлгүүрийн орчинд ашиглалтын хугацааг шууд сунгадаг.
Нийлүүлэгчээсээ асуу: Цутгамал болон боловсруулалтын аль алиныг нь эзэмшдэг үү? Тэд дулааны тоо хүртэл материалын бүрэн ул мөрийг хангаж чадах уу? Тэд анхны цутгахаасаа өмнө хатуурлыг дуурайдаг уу эсвэл түүхэн хэв маягт тулгуурладаг уу? Хэрэв аль нэгэнд нь "үгүй" гэсэн хариулт байвал та үйл явцын хяналтыг аутсорсинг хийх болно.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-д зэвэрдэггүй ган цутгах нь бие даасан үйлчилгээ биш бөгөөд энэ нь металлурги, хатууруулах шинжлэх ухаан, нарийн боловсруулалт, үйл ажиллагааны баталгаажуулалтыг холбодог хаалттай хэлхээний системийн нэг зангилаа юм. Бид Хойд Америк, Европ, Зүүн өмнөд Ази даяар 14,000 гаруй зэвэрдэггүй ган болон өндөр хайлштай цутгамал бүтээгдэхүүнүүдийг нийлүүлсэн бөгөөд тэдгээр нь тус бүрдээ бүрэн шалгалтын бүртгэл, дулааны ул мөр, GD&T стандартад нийцсэн хэмжээст тайланг агуулсан байдаг. Бидний анхаарал нарийн хэвээр байна: даралтын хавхлага, насосны орон сууц, инженерийн тээврийн хэрэгслийн босоо ам зэрэг нь эвдэрч гэмтэхээс өөр аргагүй байдалд байх ёстой үйлдвэрлэлийн эд ангиуд юм.
Дараагийн үеийн зэвэрдэггүй ган цутгамал нь том зуух эсвэл хурдан цутгахаас гарахгүй. Энэ нь цутгамал болон машин цехийн хооронд нягт уялдаатай байх, бичил бүтэц болон гүйцэтгэлийн уялдаа холбоог илүү гүнзгий ойлгох, баримтжуулсан үйл явцын хяналтад тууштай хандахаас бүрдэнэ. Эндээс л жинхэнэ найдвартай байдал эхэлдэг.
хажуу>