Та зурган дээр "stellite" -ийг харвал хамгийн түрүүнд "хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй, үнэтэй" гэсэн үг ирдэг. Энэ бол гадаргуу юм. Бодит түүх нь түүнийг боловсруулах, гагнах эсвэл өөрийн дотоод стресст хагардаггүй цутгамал эх үүсвэрийг оролдох үед эхэлдэг. Энэ нь кобальт дээр суурилсан супер хайлш учраас ямар нэгэн байдлаар ид шидээр жигд байдаг гэсэн буруу ойлголт байдаг. Практикт, арван жил үйлчилдэг Stellite 6 хавхлагатай суудал ба нэг жилийн дотор унадаг хоёрын ялгаа нь ихэвчлэн цутгах болон цутгасны дараах дулааны боловсруулалт хийх цутгамал үйлдвэрийн ур чадвараас шалтгаална.
Casting Conundrum: Энэ бүгд тэжээлд байна
Цогцолборын хувьд хөрөнгө оруулалтын цутгалт хийх нь зүйтэй Стеллит хайлш эд анги, турбины ирний битүүмжлэл эсвэл нарийн төвөгтэй насосны бүрэлдэхүүн хэсгүүд гэх мэт. Гэхдээ Stellite-ийн хувьд өндөр хайлах цэг, шингэн чанар нь хоёр талдаа иртэй сэлэм юм. Дулааны ядаргааг илүү сайн тэсвэрлэхийн тулд бортгон ширхэгтэй бүтцийг бий болгох зорилготой чиглүүлсэн хатууруулах цутгах төслийг би санаж байна. Онол нь үнэн зөв байсан ч практик нь халуун нулимс урсах хар дарсан зүүд байв. Асуудал нь хайлшийн найрлага биш байсан; Энэ нь хаалга ба өргөх систем байв. Бид хайлш хурдан хатуурах агшилтыг нөхөхийн тулд сурах бичгийн загвараас илүү том, илүү халуун тэжээл рүү шилжих шаардлагатай болсон. Зөвхөн ган, тэр ч байтугай никелийн хайлш хийхэд ашигладаг дэлгүүр нь ихэвчлэн бага хэмжээтэй байдаг бөгөөд энэ нь сүвэрхэг чанарыг багасгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь хор хөнөөлтэй туршилтгүйгээр илрүүлэх боломжгүй юм. Цутгах цехийн хэдэн арван жилийн далд мэдлэг энд л байдаг. Чиндао Цянсеньюан технологи (QSY), тохиролцох боломжгүй болно. Тэд 30 жилийн турш бүрхүүлийн хэвийг ажиллуулж байна; Тэд агшилтын бүх төрлийн согогийг харсан байх магадлалтай бөгөөд үүнээс урьдчилан сэргийлэх хэв маягийг өөрчилсөн байдаг.
Дулаан эмчилгээ нь өөр нэг хар урлаг юм. Stellite 21 гэх мэт хур тунадас хатууруулах зэрэгт зориулсан уусмалын боловсруулалт, хөгшрөлтийн мөчлөг нь маш чухал юм. Гэхдээ материалын мэдээллийн хуудаснаас цаг хугацааны температурын муруйг олж авдаг уу? Тэд бол эхлэлийн цэг юм. Бодит мөчлөг нь таны тодорхой хэсгийн хэсгийн зузааныг тооцох шаардлагатай. Зузаан хэсэгтэй хавхлагын бие ба нимгэн ханатай ханцуй нь нэг зууханд огт өөр байдлаар ажиллах болно. Дэлгүүр нь ерөнхий жорыг дагаж мөрдсөн тул эд ангиуд нь зөв хатуулагтай боловч бат бөх чанар муутай гарч ирснийг би харсан. Үр дүн? Чанарын хяналтыг давсан ч нөлөөлөлд өртөхдөө хугацаанаасаа өмнө бүтэлгүйтдэг хэсэг. Та зөвхөн дулааны графикийг дагаж мөрдөх биш, металлургийн талаар ойлгодог ханган нийлүүлэгч хэрэгтэй.
Дараа нь түүхий эдийн оролт байна. Бүх "одхон" адилхан бүтээгдсэн байдаггүй. Дахин боловсруулсан агуулга, ул мөр элементийн хяналт (нүүрстөрөгч ба цахиур гэх мэт), тэр ч байтугай үндсэн хайлшны ембүү хэлбэр нь цутгах чадвар болон эцсийн шинж чанарт нөлөөлдөг. Найдвартай хамтрагч нь тэдний хайлмал нөөцийг судалж, жишээлбэл, 0.5% ба 0.4% нүүрстөрөгчийн агууламжийн үр дагаврыг ярилцах боломжтой бөгөөд таны тусгай хэрэглээний элэгдэлд тэсвэртэй байдал, боловсруулах чадвар зэрэгт хамаарах болно.
Машины боловсруулалт: Багаж хэрэгсэл хаана үхэх вэ (Хэрэв та болгоомжтой байхгүй бол)
Хэрэв та зэвэрдэггүй материалыг боловсруулах нь хэцүү гэж бодож байвал, Стеллит хайлш өөр лиг. Ажлыг хатууруулах хурд нь гайхалтай юм. Хөнгөн, консерватив зүсэлт нь ихэвчлэн сайнаас илүү их хор хөнөөл учруулж, гадаргууг хатууруулж, дараагийн дамжуулалтыг улам хүндрүүлдэг. Тэрхүү ажлын хатуурсан давхаргын доор нэн даруй орох нь заль мэх юм. Энэ нь хатуу тохируулгатай, чичиргээгүй, өндөр температурт хайлш хийхэд зориулагдсан эерэг тармуур, хурц карбидын агуулгатай гэсэн үг юм. Керамик эсвэл CBN оруулга нь өнгөлгөөний ажилд тохиромжтой боловч анхны өртөг нь өндөр бөгөөд тэдгээр нь хэврэг байдаг.
Хөргөгч нь маш чухал боловч ихэнх хүмүүсийн боддог шалтгаанаар биш юм. Энэ нь хөргөлтийн талаар бага, тосолгооны материал, чипийг нүүлгэн шилжүүлэх тухай юм. Өндөр даралттай, багажаар дамждаг хөргөлтийн систем нь гүн цооног өрөмдөх эсвэл тээрэмдэх үед бараг зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Зорилго нь чипийг зүсэх ирмэг рүү гагнахаас урьдчилан сэргийлэх явдал бөгөөд энэ нь сүйрлийн хэрэгсэлд гэмтэл учруулах хурдан зам юм. Хуурай боловсруулах уу? Март. Та зүгээр л зүссэн доорх субстратыг зөөлрүүлдэг хэт их дулааныг бий болгоно.
Үүнийг бид хаалганы хавхлагын иш дээр Stellite 12 давхарласан багцаас олж мэдсэн. Хэвлэмэл нь лацдан холболтын диаметр дээр гадаргууг нарийн ширхэгтэй болгохыг уриалсан. Стандарт CNC токарь болон үерийн хөргөлтийн шингэнийг ашиглах анхны оролдлогууд нь дуугарч, гадаргуу нь урагдсан. Шийдэл нь илүү хурдан RPM эсвэл өөр оруулга геометр биш байсан. Бид бүхэл бүтэн процессын дарааллыг өөрчлөх шаардлагатай болсон: барзгар эргэлт, дараа нь стресс тайлах (тиймээ, боловсруулсны дараа ч гэсэн), дараа нь нунтаглах ажлыг дуусгах хэрэгтэй. Нэмэлт алхам нь зардал, цаг хугацааг нэмсэн боловч тогтвортой байдал, дуусгах цорын ганц арга зам байсан. Энд нийлүүлэгч нь нэгдсэн CNC боловсруулах металлургийн мэдлэг нь толгойны өвчинг авардаг. Тэд дараалал нь багажны замтай адил чухал гэдгийг мэддэг.
Гагнуурын болон давхаргын уурхайн талбай
Стеллит саваа эсвэл утсаар хатуу хучилт хийх нь түгээмэл боловч шингэрүүлэлт нь чимээгүй алуурчин юм. Хэрэв үндсэн металл (ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн ган эсвэл зэвэрдэггүй) хэт их хайлж, Stellite гагнуурын металлтай холилдвол та кобальт матрицыг төмрөөр шингэлнэ. Энэ нь халуун хатуулаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг эрс бууруулдаг. Хамгийн тохиромжтой нь PTA (Plasma Transferred Arc) эсвэл лазер бүрээс зэрэг хамгийн бага шингэлэх процесс юм. Эдгээртэй байсан ч параметрийн хяналт нь бүх зүйл юм. Хэт их дулаан оруулснаар та зүгээр л үнэтэй, чанар муутай төмөр-кобальт хайлш хийж байна.
Би хөндлөн огтлолын дагуу 3 мм-ийн Stellite 6 давхаргыг шаарддаг бөгөөд боловсруулалтын дараа үр дүнтэй, шингэрүүлээгүй давхарга нь 1 мм-ээс бага байсан хөндлөн огтлолыг шалгасан. Энэ хэсэг нь хүлээгдэж буй ашиглалтын багахан хугацаанд элэгдэнэ. Засвар нь нумын хүчдэл, аяллын хурд, нунтаг тэжээлийн хурдыг илүү хатуу хянах шаардлагатай байв. Энэ нь зөвхөн гагнуурчин хүний мэдрэмж биш, баримтжуулалт, давтагдах чадварыг шаарддаг процесс юм.
Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт (PWHT) нь өөр нэг төвөгтэй газар юм. Үндсэн металлын бүрэн бүтэн байдлыг шаарддаг хэсгүүдийн хувьд (даралт агуулсан бүрэлдэхүүн хэсгүүд гэх мэт) PWHT цикл нь Stellite давхаргыг хэт хөгшрүүлж, зөөлрүүлдэг. Заримдаа та буултыг хүлээн зөвшөөрөх эсвэл бүрэлдэхүүн хэсгийг зохион бүтээх хэрэгтэй болдог тул үндсэн PWHT-ийн дараа Stellite талбарыг ашигладаг бөгөөд энэ нь логистикийн нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Төгс хариулт байхгүй, зөвхөн үйлчилгээний нөхцлийн хувьд хамгийн бага тааруухан сонголт.
Бодит ертөнцийн бүтэлгүйтэл: Галваник зэврэлтийн тохиолдол
Бид нэг удаа далайн усны насосны Stellite 21 ханцуйвчийг нийлүүлсэн. Энэ материалыг кавитацийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлын хувьд сонгосон. Тэд элэгдэлд биш, харин хүчтэй нүхжилтээс болж хэдэн сарын турш гайхалтай бүтэлгүйтсэн. Үндсэн шалтгаан? Тэдгээрийг зэвэрдэггүй ган орон сууцанд шахаж суурилуулсан. Далайн усны электролитэд бид асар том гальваник эсийг бүтээсэн. Илүү эрхэмсэг Стеллит (кобальт дээр суурилсан) нь катодын үүрэг гүйцэтгэсэн бөгөөд зэвэрдэггүй гангаар хийсэн орон сууц нь тахилын анод болж, зэврэлтийг хурдасгав. Хичээл нь харгис хэрцгий байсан: материалыг сонгох нь вакуумд байж болохгүй. Та угсралтын орчинг бүхэлд нь авч үзэх хэрэгтэй - шингэн, температур, хамгийн чухал нь холбоо барих бусад материалыг. Сайн техникийн хамтрагч эдгээр системийн түвшний асуултуудыг асуух бөгөөд зөвхөн нэг хэсгийг нь хэвлэхийг хүлээж авахгүй.
Ийм учраас олон төрлийн материалтай мэргэжилтэнтэй ажиллах нь утга учиртай юм. гэх мэт компани QSYЦутгамал төмрөөс эхлээд никелийн хайлш хүртэл бүх зүйлийг зохицуулдаг , эдгээр гадаргуугийн асуудлуудыг эрт илрүүлэх магадлал өндөр байдаг. Тэдний материаллаг гэр бүлүүдийн туршлага нь нэг хайлшны дэлгүүрт анзаарагдахгүй байж болох нийцтэй байдлын асуудлыг илүү өргөнөөр харах боломжийг олгодог.
Засвар нь тусгаарлагч бүрээстэй интерфэйсийг дахин төлөвлөх, тохирох хүлцлийг өөрчлөх явдал байв. Энэ нь үйлдвэрлэлийн зориулалттай дизайныг шалгах замаар зайлсхийж болох өндөр өртөгтэй дахин дизайн байсан. Одоо бид үргэлж асуудаг: Энэ юунд хүрч байна, хүрээлэн буй орчин юу вэ?
Эх сурвалж ба Хятадын хүчин зүйл
Ажил хэрэгч байцгаая. Маш их stellite хайлш эд анги түүхий кобальтын өртөг, хөдөлмөр их шаарддаг процессыг харгалзан эх үүсвэрийг Хятад руу хүргэдэг. Айдас бол үргэлж чанарын тогтвортой байдал юм. Гол ялгаа нь тухайн улс биш, харин тухайн цутгамал үйлдвэрийн үйл ажиллагааны төлөвшил юм. Танд процессын хяналтын нотлох баримт хэрэгтэй: баталгаажуулсан хайлмал туршлага, багц тус бүрийн дулааны боловсруулалтын график, бат бөх NDT (чухал хэсгүүдийн гадаргуугийн хагарлын FPI гэх мэт).
Tsingtaocnc.com гэх мэт вэбсайт нь үйл ажиллагааны урт удаан түүх (30+ жил) бөгөөд бүрхүүл, хөрөнгө оруулалтад анхаарлаа хандуулдаг. Энэ байранд урт наслах нь дохио юм. Энэ нь тэд төвөгтэй хайлш дээр суралцах муруйг даван туулж, шаардлагатай ур чадвартай хээ урлагчид, металлургийн мэргэжилтнүүдийг авч үлдсэнийг харуулж байна. Жинхэнэ сорилт бол тэдний техникийн харилцан ярианд байдаг. Тэд Stellite 1-ээс 410 зэвэрдэггүй гагнуурын өмнөх дулааны температурын талаар ярилцаж болох уу? Тэд нимгэн ханатай Stellite 3 цагирагийн боловсруулалтын дарааллыг санал болгож чадах уу? Эдгээр асуултанд өгсөн хариулт нь ямар ч гэрчилгээнээс илүүг хэлж өгдөг.
Эцсийн эцэст, амжилттай Stellite эд анги нь хайлшийг түүний өвөрмөц шинж чанарыг хүндэтгэн харьцсанаас үүсдэг. Энэ бол түүхий эд биш ган юм. Энэ нь дизайнер, металлург, машинист хоёрын симбиотик харилцааг шаарддаг. Зорилго нь үйлдвэрлэлийн сорилтод ялагдахгүйгээр түүний гайхалтай шинж чанарыг ашиглах явдал юм. Үүнийг олж авсан ханган нийлүүлэгчид бол цутгах зуух болон боловсруулах төвийн галыг шууд болон утгаар нь даван туулсан бөгөөд үүнийг харуулах практик, заримдаа хэцүү шийдэлтэй хүмүүс юм.
