
"Хялбар хүндийн хүчээр цутгах" дууг сонсоход хамгийн түрүүнд гарч ирдэг зураг бол өө сэвгүй металл цутгах энэхүү төгс жигд, автомат ажиллагаа юм. Бодит байдал дээр энэ нь илүү хяналттай, санаатай зөвлөгөө юм. Гол санаа нь энгийн: хайлсан металыг шууд доош нь хаяхын оронд хэвийг хазайлгахад метал аажмаар дүүргэж, үймээн самууныг бууруулдаг. Гэхдээ энд онол нь цехийн шалтай таарч байна – нарийн төвөгтэй эд анги, ялангуяа төвөгтэй хайлшийн хувьд зөв өнцгийн хурд, өнцгийг олж авах нь олон арван жилийн цутгах үйлдвэрийн тоосыг хадгалж үлдэх газар юм.
"Налуу"-ыг задалж үзье. Энэ нь гоёмсог машины тухай биш, гэхдээ тэдгээр нь байдаг. Энэ нь металлын нүүрэн талыг хянах тухай юм. Ердийн хүндийн хүчээр цутгахад та хүрхрээний эффектийг олж авдаг. Нимгэн ханатай зэвэрдэггүй ган хавхлагын орон сууц гэх мэт зүйлсийн хувьд энэ нь исэл шингээх, манан үүсэх жор юм. Хазайлгах процесс нь металлыг хөндийн хананд авирах боломжийг олгодог. Шар айргийг аажмаар асгах, жигнэх гэх мэтийг бодоорой. Эхнийх нь танд илүү сайн толгойг өгдөг, нөгөө нь замбараагүй болгодог. Металл хэллэгээр "толгой" нь илүү сайн байна гэдэг нь хий багасаж, илүү тогтвортой ширхэгтэй бүтэцтэй болно гэсэн үг юм.
Дуплекс зэвэрдэггүй насосны импеллерийн ажилд бид олон жилийн өмнө хийж байсан ажлыг би санаж байна. Үйлчлүүлэгч нь уламжлалт аргуудыг ашиглан төв зангилааны агшилтын сүвэрхэг байдлын асуудалтай тулгарсан. Бид хазайх арга барилын төлөө маргалдсан. Анхны эргэлзээ нь мөчлөгийн цаг хугацааны тухай байсан - энэ нь цутгахад удаан байдаг нь маргаангүй. Гэвч өгөөж нь хаягдлын хэмжээг бууруулсан. Хазайлгаснаар бид цутгамал хэсгийн дулааны төвийг илүү таамаглахуйц чиглүүлсэн бөгөөд энэ нь жихүүдэс болон өргөгчийг байрлуулах нь таах тоглоом биш бараг шинжлэх ухааны дасгал болсон. Ургац нь ойролцоогоор 15% -иар сайжирсан бөгөөд энэ нь материалын зардлын хувьд удаан цутгахыг зөвтгөв.
QSY ихэвчлэн никель дээр суурилсан хайлшаар ажилладаг тусгай хайлшууд нь үнэхээр гялалздаг. Эдгээр нь наалдамхай, хурдан хатуурч, үнэтэй байдаг. Та зөвхөн боловсруулалтын явцад л олдох оролтод хүргэдэг үймээн самууныг төлж чадахгүй. Хазайлгах нь сонголт биш зайлшгүй шаардлагатай болдог. Энэ нь шууд цутгах нь нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд таарахгүй байхаар дүүргэхийг хянах практик шийдэл юм.
Энэ бол нийтлэг хяналт юм. Саарал төмрийн хазайлтын параметрүүд нь кобальт дээр суурилсан хайлшаас өөр ертөнц юм. Цутгамал төмрийн хувьд та маш сайн шингэнтэй тулгардаг боловч хэт ширүүн цутгахад шавар үүсэх хандлагатай байдаг. Дунд зэргийн хазайлт нь ажилладаг. Гэхдээ никелийн өндөр хайлш руу шилжиж, тоглоом өөрчлөгдөнө. Металл нь "богино", тийм ч амархан урсдаггүй. Металлыг хөдөлгөхийн тулд илүү эгц өнцөгтэй байх шаардлагатай, дараа нь хатуурсан хэсгүүдийг тэжээхийн тулд маш удаан, хяналттай өнгөлгөө хэрэгтэй.
Бид үүнийг халуунд тэсвэртэй хаалт хийх анхны төсөл дээр хатуу арга замаар сурсан. Никель-хромын хайлш дээр төмрийг оновчтой хазайлгах програмыг ашигласнаар хөндийн хамгийн төгсгөлд хүйтэн хаалт үүссэн. Хөндий дүүрэхээс өмнө төмөр арьсаа хугалж байв. Засвар нь зөвхөн хазайлтыг хурдасгах биш байсан; Энэ нь дамжлагыг өөрөөр урьдчилан халааж, урагшлахын тулд хазайлтыг илүү түрэмгий эхлүүлж, дараа нь шууд удаашруулах тухай байв. Температур, хазайлтын хурд, өнцгийн хоорондох энэ бүжиг нь хэдхэн удаа мушгихад л гардаг.
Эндээс л QSY-ийн дурдсан 30-аад жилийн түүхтэй адил цутгамал үйлдвэрийн материаллаг туршлага бодитой болдог. Энэ нь зөвхөн тоног төхөөрөмжтэй байх тухай биш юм; Энэ нь Inconel 718 болон 304 зэвэрдэггүй материалтай ажиллах процессын санах ойтой байх тухай юм. Хазайлгах үйл явц нь эдгээр нарийн ширийн зүйлсийн ач холбогдлыг нэмэгдүүлдэг. Ерөнхий хандлага нь танд ерөнхий, ихэвчлэн алдаатай үр дүнг өгөх болно.
Налуу цутгах зориулалттай хэв загвар нь үндсэндээ өөр юм. Хаалга ба гүйлтийн систем нь зарим талаараа илүү хялбар байдаг, учир нь та урсгалыг хянах нарийн төвөгтэй системд найддаггүй - хазайлт нь үүнийг хийдэг. Гэхдээ хайрцгийг эргүүлэх үед та металлын замыг бодох хэрэгтэй. Хаалга нь хазайлт эхлэхэд хамгийн доод цэг болох тул байрлуулах шаардлагатай бөгөөд агааржуулалт нь зөвхөн хөдөлгөөнгүй дүүргэлт биш харин бүхэл бүтэн эргэлтийн хөдөлгөөнд ажиллах ёстой.
Агааржуулалтын нүхнүүд нь босоо цутгахад тохиромжтой байсан ч 45 градусын хазайлттай агаарт ямар ч ашиггүй хавх болж хувирсан үхлийг би харсан. Та хамгийн тохиромжгүй газруудад хийн халаастай болно. Шийдэл нь ихэвчлэн салах шугамын дагуу илүү жижиг агааржуулалтын нүх, заримдаа бүр анхны хэвний байрлалын өндөр цэгүүдэд түр зуурын керамик агааржуулалтыг хамардаг. Энэ бол замбараагүй, практик асуудлыг шийдэх явдал юм.
Үхлийн амьдрал бас нэг хүчин зүйл юм. Хана руу авирч буй халуун металлын удаан, байнгын холбоо нь бүрэн цутгах цочролтой харьцуулахад өөр өөр дулааны ядаргаа үүсгэдэг. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам бид эрт дүүргэх хэсгүүдэд илүү нарийн, дулааны шалгалтын хагарал үүсэх хандлагатай байдаг. Энэ нь таны арчилгааны хуваарь үүнийг анхаарч үзэх шаардлагатай гэсэн үг юм. Энэ нь тохируулаад мартдаг үйл явц биш юм; Энэ нь багаж хэрэгслийн мөчлөгийн мөчлөгийн байдалд илүү анхаарал хандуулахыг шаарддаг.
Энэ бол чухал үр дүн юм. Сайн гүйцэтгэсэн хазайлтын хүндийн хүчний хэвэнд цутгах эцсийн бүтээгдэхүүн биш; Энэ нь CNC боловсруулахад зориулагдсан бараг сүлжээ хэлбэрийн урьдчилсан хэлбэр юм. Түүний авчирдаг тууштай байдал нь машинистын мөрөөдөл юм. Дотоод эрүүл мэнд, хатуу оруулгагүй байдлыг урьдчилан таамаглах боломжтой үед та CNC-ийн тэжээл, хурдыг илүү хүчтэй болгож чадна. Та элсний халаас эсвэл 200 долларын эцсийн тээрэмийг эвдэх оксидын бөөгнөрөл рүү цохиулна гэж санаа зовохгүй байна.
QSY-ийн үйлчилгээнээс санал болгож буй нэгдсэн тохиргоо шиг цутгах, боловсруулах ажлыг дотооддоо хийдэг байгууламжид энэ хамтын ажиллагаа асар их юм. Цутгах баг нь датуны гадаргуу, хамгийн бага нөөцийн хэмжээ, жигд байдлын хувьд машинистуудад яг юу хэрэгтэйг мэддэг. Та дүүргэлтийг хазайлтаар хянах үед та илүү урьдчилан таамаглахуйц агшилтыг авах бөгөөд энэ нь дараагийн боловсруулалтын гажуудлыг багасгахын тулд хэсгийг хэвэнд байрлуулж болно гэсэн үг юм. Энэ нь хоёр тусдаа үйлдлийг нэг тасралтгүй ажлын урсгал болгон хувиргадаг.
Бодит туршилт нь координат хэмжих машин (CMM) дээр байна. Турбулент асгаралтын хэсгүүд нь ихэвчлэн хэмжигдэхүүнтэй нягт уялдаагүй хэмжээст өөрчлөлтийг харуулдаг - энэ нь жигд бус хөргөлтийн улмаас үүссэн санамсаргүй стресс юм. Миний туршлагаас харахад хазайсан хэсгүүд нь хэв маягийг харуулдаг. Хэрэв хазайлт байгаа бол энэ нь дахин давтагдах боломжтой бөгөөд хэвний хазайлт эсвэл дулааны профайл руу буцах боломжтой бөгөөд энэ нь та засах боломжтой зүйл юм.
Энэ бол шидэт сум биш. Хамгийн том хязгаарлалт бол геометрийн хэсэг юм. Гүн нарийн хөндий үү? Хатуу. Металл ёроолд хүрэхээсээ өмнө хэт их дулаанаа алдаж болно. Заримдаа та хазайлтыг таталцлын эсрэг бага зэрэг туслах хэрэгсэлтэй хослуулах эсвэл халаасан дамжлага ашиглах хэрэгтэй. Энэ нь нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Маш энгийн, том хэсгүүдийн хувьд хазайлтын системийн зардал, цаг хугацаа нь үндэслэлгүй байж магадгүй юм. Сайхан цэг нь бүрэн бүтэн байдал чухал байдаг дунд зэргийн нарийн төвөгтэй хэсгүүд юм.
Дээр дурдсанчлан мөчлөгийн хугацаа илүү урт байна. Цутгах үе шат нь удаан байдаг бөгөөд заримдаа бэхэлгээний явцад бэхэлгээг тодорхой өнцгөөр барьж байх шаардлагатай бөгөөд энэ нь машиныг холбодог. Өндөр эзэлхүүнтэй, хямд өртөгтэй зүйлсийн хувьд энэ нь хэлэлцээрийг эвддэг. Энэ процесс нь бага хэмжээтэй, өндөр үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд зориулагдсан. Сансрын холбох хэрэгсэл, тусгай хавхлагын бие, өндөр хүчин чадалтай автомашины эд ангиуд - QSY-ийн материаллаг анхаарал төвлөрч буй хэсгүүдийг бодоорой.
Эцэст нь хүний хүчин зүйл бий. Энэ нь тохируулах, хянах нь илүү нарийн үйл явц юм. Оператор нь бөглөхдөө юу харж байгаагаа ойлгож, бичил тохируулга хийх эрх мэдэлтэй байх ёстой. Энэ нь хөдөлгөөнгүй шахуурга руу робот цутгахаас бага автоматжуулсан. Та хяналт, чанарын төлөө түүхий үр ашгийг арилжиж байна. Өнөөгийн зах зээлд, зөв талаас нь хэлэхэд, илүү олон инженерүүд хийх хүсэлтэй байгаа худалдаа юм. Зорилго нь зүгээр нэг дүр бүтээх биш; энэ нь найдвартай, боловсруулах боломжтой бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд энэ талбарт алдаа гардаггүй. Ихэнхдээ энэ нь энгийн, болгоомжтой хазайлтаас эхэлдэг.
хажуу>