सह 6

पहा, जेव्हा तुम्ही 'Co 6' ऐकता, तुम्ही उच्च-कार्यक्षमता मिश्र धातुंच्या कास्टिंग किंवा मशीनिंगमध्ये खोल नसल्यास, तुम्ही फक्त कोबाल्ट ग्रेडचा विचार करू शकता. पण पहिली अडचण तिथेच आहे. हे केवळ एक भौतिक वैशिष्ट्य नाही; शॉप फ्लोअरवरील आव्हाने आणि निर्णयांच्या संपूर्ण संचासाठी हे एक सिग्नल आहे. मी फक्त 'Co 6' किंवा तत्सम कॉलआउट्ससह बरीच रेखाचित्रे आलेली पाहिली आहेत आणि आमच्या नियोजन कार्यसंघाकडून त्वरित पुढील प्रश्न नेहमी येतो, ठीक आहे, परंतु आम्ही येथे खरोखर काय हाताळत आहोत? नाममात्र रचना ही एक गोष्ट आहे—प्रत्येकजण पाहू शकतो की ते कोबाल्ट-आधारित मिश्रधातू आहे, बहुतेक वेळा लक्षणीय क्रोमियम आणि टंगस्टन पोशाख आणि गंज प्रतिरोधक असते. ते मशीनिंग करणे, मायक्रो-क्रॅक्सशिवाय साउंड कास्टिंग मिळवणे, किंवा अगदी सुसंगत बिलेट सोर्सिंगची वास्तविकता? तोच खरा 'को6' आहे. हे अशा श्रेणीचे प्रतिनिधित्व करते जेथे सैद्धांतिक डेटा शीट व्यावहारिक, बऱ्याचदा गोंधळलेले, भाग बनवण्याच्या जगाला पूर्ण करते जे अति उष्णतेने किंवा घर्षणाने निकामी होत नाही.

द स्पेक शीट वि. द लेथ

आमच्याकडे काही काळापूर्वी एक प्रकल्प होता, गंभीर सेवेसाठी वाल्व घटक. प्रिंटने अ कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु Co 6 सामान्य वैशिष्ट्ये पूर्ण करणे. ग्राहकाने डेटा शीट, सर्व मूळ क्रमांक प्रदान केले. येथे आमची पहिली चाल QSY सीएनसी प्रोग्राम करण्यासाठी नव्हते; सोर्स केलेल्या सामग्रीमधून चाचणी कूपनची एक छोटी बॅच चालवायची होती. का? कारण कागदावरील मशीनिबिलिटी रेटिंग जवळजवळ निरर्थक आहे. तुम्हाला ते जाणवले पाहिजे. आम्ही उच्च-तापमान मिश्र धातुंसाठी मानक कार्बाइड इन्सर्टसह सुरुवात केली. परिणाम? अकाली काठ चिपिंग, विसंगत पृष्ठभाग समाप्त, आणि आम्हाला आवडल्यापेक्षा जास्त उष्णता भागामध्ये जाणे. द सह 6 सामग्री, त्याच्या काम-कठोर प्रवृत्तीसह, परत लढत होती. स्पेक शीटमध्ये त्या विशिष्ट बॅचच्या टंगस्टन सामग्रीमधील किंचित फरकाबद्दल बोलले नाही, जे कठीण कामाला दुःस्वप्न बनवण्यासाठी पुरेसे आहे.

इथेच 30 वर्षे कास्टिंग आणि मशीनिंग सुरू होते. तुमच्यात एक भावना निर्माण होते. आम्ही विशेष, तीक्ष्ण-धारी सिरेमिक इन्सर्टसह अधिक वेगवान परंतु कटच्या कमी खोलीवर अधिक आक्रमक दृष्टिकोनावर स्विच केले. हे काउंटर-इंटुटिव्ह वाटते - कोबाल्टवरील सिरेमिक? परंतु हे उष्णता क्षेत्राचे व्यवस्थापन करणे आणि उपकरणाच्या पुढे सामग्री कठोर होण्यापासून प्रतिबंधित करण्याबद्दल होते. सॉफ्टवेअरमधील फीड आणि गतीची गणना हा एक प्रारंभिक बिंदू होता, परंतु अंतिम पॅरामीटर्स कटच्या आवाजातून आणि चिपच्या रंगावरून आले. चीप निळ्या रंगाची नसून चांदीची असणे आवश्यक होते. निळ्याचा अर्थ खूप जास्त उष्णता टिकवून ठेवणे, भागाच्या पृष्ठभागावर धातूचे नुकसान होण्याचा धोका आहे. ही एक दृश्य आणि श्रवणविषयक QA तपासणी आहे की कोणतीही स्वयंचलित प्रणाली पूर्णपणे बदलत नाही.

अशा मिश्रधातूंची कास्टिंग बाजू, जी आम्ही आमच्या गुंतवणूक कास्टिंग लाइनद्वारे हाताळतो, हे एक वेगळे कोडे मांडते. सह कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु, घनीकरण श्रेणी आणि थर्मल चालकता गंभीर आहेत. खूप थंड घाला, तुम्हाला मिस्ट्रन्स मिळेल. खूप गरम ओतणे, आपण मोठ्या, ठिसूळ धान्य वाढ प्रोत्साहन. एका जटिल, पातळ-भिंतीच्या घटकासाठी आम्ही गेल्या वर्षी केले होते, आम्हाला सानुकूल गेटिंग आणि राइजिंग सिस्टम डिझाइन करावे लागले जे कोणत्याही पाठ्यपुस्तकात नव्हते. हे मागील अपयशांवर आधारित होते—आम्ही संकोचन सच्छिद्रता एका विशिष्ट जंक्शनमध्ये एकत्रित झालेली पाहिली. सॉलिडिफिकेशन दिशानिर्देशित करण्यासाठी सोल्यूशनमध्ये मानक नसलेल्या थंड प्लेसमेंटचा समावेश होता. हे कार्य केले, परंतु खर्च आणि वेळ जोडला. सारख्या सामग्रीसह काम करण्याचा हा छुपा कर आहे सह 6. मूल्य प्रति किलोग्रॅम कच्च्या धातूमध्ये नाही; ते विश्वासार्हपणे कसे आकारायचे याचे संचित ज्ञान आहे.

सोर्सिंग आणि कंसिस्टन्सी गॅम्बिट

चला कच्च्या मालाबद्दल बोलूया. तुम्ही फक्त मिलमधून 'Co 6' ऑर्डर करू शकत नाही आणि एकसमानतेची अपेक्षा करू शकत नाही. वितळण्यामधील फरक, अगदी प्रतिष्ठित पुरवठादारांकडून, तुमचा संपूर्ण मशीनिंग सेटअप फेकण्यासाठी पुरेसा असू शकतो. आम्ही हे खूप कठीण मार्गाने लवकर शिकलो. आम्ही विशिष्ट बार स्टॉकमधून सील रिंग मशीनिंगसाठी एक प्रक्रिया पात्र ठरविली. पहिले 100 तुकडे परिपूर्ण होते. पुढील बॅच, 'समान' मटेरियलच्या वेगवेगळ्या लॉट नंबरवरून, इन्सर्ट वेअर तिप्पट करू लागली. साधन जीवन अंदाज खिडकी बाहेर गेले. गुन्हेगार? ट्रेस एलिमेंट्स, कदाचित विशिष्ट मर्यादेच्या अगदी टोकावर टँटलम किंवा कार्बन सामग्रीसारखे काहीतरी, टूलच्या शिअर स्ट्रेस अंतर्गत मिश्रधातूचे वर्तन बदलते.

आता, आमची मानक सराव, विशेषत: गंभीर घटकांसाठी, विशिष्ट लॉटसाठी विश्लेषणाच्या प्रमाणपत्राचा आग्रह धरणे आणि आमची स्वतःची स्पार्क चाचणी चालवणे किंवा अधिक चांगले, जर व्हॉल्यूमचे समर्थन करत असेल तर द्रुत स्पेक्ट्रोस्कोपी करणे. ही एक अतिरिक्त पायरी आहे ज्याबद्दल काही क्लायंट कुरकुर करतात, परंतु ते डाउनस्ट्रीममध्ये डोकेदुखी वाचवते. हा विश्वासार्हतेचा मुख्य भाग आहे Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. आश्वासने हे ग्लॅमरस नाही, परंतु इनपुट नियंत्रित करणे हे सुपरऑलॉयसह लढाई जिंकण्याच्या 50% आहे. आम्ही कधीकधी लहान, विशेष मेल्ट शॉप्ससह भागीदारी करतो जे एरोस्पेस क्षेत्राची पूर्तता करतात कारण त्यांचे प्रक्रिया नियंत्रण अधिक कडक असते, जरी लीड टाइम जास्त असला तरीही. एक मानक साठी कोबाल्ट मिश्र धातु पंप भाग, व्यावसायिक-दर्जाचे वितळणे ठीक असू शकते. टर्बाइन ब्लेड मार्गदर्शकासाठी, ते उडणार नाही.

ही विसंगती कास्टिंग प्रक्रियेत देखील रक्तस्त्राव करते. वितळलेल्या धातूची तरलता, जी ते किती चांगले भरते यावर परिणाम करते शेल मोल्ड, बदलू शकतात. आदर्श तापमान खिडकीपासून किंचित दूर असलेल्या वितळण्यामुळे थंड शट किंवा पृष्ठभागावरील दोष उद्भवू शकतात जे पोस्ट-कास्टिंग शोधणे आणि दुरुस्त करणे दुःस्वप्न आहे. हे विचलन जसे घडतात तसे पकडण्यासाठी आम्ही ओतण्याच्या दरम्यान अधिक रिअल-टाइम मॉनिटरिंगकडे वळलो आहोत—पायरोमीटर, थर्मल इमेजिंग कॅमेरे. हे मूर्खपणाचे नाही, परंतु ते संभाव्य बॅच स्क्रॅपला आटोपशीर, लहान-प्रमाणात सुधारणा करते.

वेल्डिंग आणि दुरुस्तीची समस्या

पुरेसा एअरटाइम मिळत नाही अशी परिस्थिती येथे आहे: दुरुस्ती. एक ग्राहक थकलेला पाठवतो सह 6 घटक, कदाचित ड्रिल बिट बुशिंग किंवा वेअर प्लेट. आपण जीर्ण क्षेत्र तयार करू शकता आणि ते पुन्हा मशीन करू शकता? पाठ्यपुस्तकाचे उत्तर होय आहे, कोबाल्ट मिश्र धातु अनेकदा वेल्डेबल असतात. वास्तविक-जगाचे उत्तर आहे, ते अवलंबून आहे आणि ते धोकादायक आहे. वेल्डिंगमधून उष्णता-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) पूर्णपणे भिन्न गुणधर्मांसह सामग्रीचा एक कप्पा तयार करू शकतो - ठिसूळ, क्रॅक-संवेदनशील टप्पे तयार होऊ शकतात. आम्ही मॅचिंग वापरून काही कृषी यंत्रांच्या पोशाख भागांवर हा प्रयत्न केला कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु फिलर वायर आणि एक अचूक TIG प्रक्रिया.

सुरुवातीचे निकाल चांगले दिसले. वेल्ड मणी आवाज होता. परंतु नंतरच्या मशीनिंग पास दरम्यान ते पुन्हा आकारमानात आणण्यासाठी, HAZ मधून मायक्रो-क्रॅक्सचा प्रसार झाला. भाग रद्दी होता. धडा? उच्च-तणाव असलेल्या घटकांच्या खऱ्या दुरुस्तीसाठी, वेल्डिंग हा बहुतेकदा शेवटचा उपाय असतो. काहीवेळा, सुरवातीपासून नवीन भाग कास्ट करणे आणि मशीन करणे अधिक किफायतशीर असते. कमी गंभीर ऍप्लिकेशन्ससाठी, तुम्ही यापासून दूर जाऊ शकता, परंतु तुम्हाला एक कठोर प्री-हीट आणि पोस्ट-हीट (PWHT) पथ्ये लागू करावी लागतील, ज्यामुळे खर्च आणि गुंतागुंत वाढेल. आमच्याकडे आता एक साधा निर्णय मॅट्रिक्स आहे: नवीन भागाची किंमत विरुद्ध दुरुस्तीची किंमत + सेवेत अपयशी होण्याचा धोका. अधिक वेळा, या स्तरावरील सामग्रीसह, एक नवीन कास्ट करणे जिंकतो.

हे डिझाइनच्या टप्प्याशी संबंधित आहे. जेव्हा आम्ही डिझाइन स्टेजवर क्लायंटशी सल्लामसलत करतो, जर आम्हाला ए कोबाल्ट मिश्र धातु Co 6 प्रमाणे, आम्ही अनेकदा अशा डिझाईन्ससाठी प्रयत्न करतो ज्यांना भविष्यात असेंब्ली किंवा दुरुस्ती वेल्डिंगची आवश्यकता असू शकते अशा डिझाईन्सऐवजी एक तुकडा आणि मशीनमध्ये कार्यक्षमतेने कास्ट करणे सोपे आहे. केवळ निर्माता असण्यापासून ते उत्पादन भागीदार होण्याकडे हे एक सूक्ष्म बदल आहे. हे त्यांना त्रास आणि भागाच्या जीवन चक्रावरील खर्च वाचवते.

धातूच्या पलीकडे: रिअल कॉस्ट ड्रायव्हर

शेवटी, सर्वात मोठा गैरसमज केवळ प्रति-किलोग्राम किंमतीवर केंद्रित आहे सह 6 मिश्रधातू धातूची किंमत महत्त्वपूर्ण आहे, होय, परंतु बहुतेकदा तो मुख्य चालक नसतो. खरी किंमत उत्पादन उत्पादन आणि टूलिंग वापरामध्ये आहे. ॲल्युमिनियमवरील 10% स्क्रॅप दर ही एक गोष्ट आहे. कोबाल्ट मिश्र धातुवर 10% स्क्रॅप दर ही आर्थिक आपत्ती आहे. प्रत्येक पाऊल - पासून गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रिया जेथे शेल क्रॅकमुळे क्लस्टरचा नाश होतो, CNC मशीनिंगमध्ये जेथे $150 घालणे 10 ऐवजी 3 भागांसाठी टिकते—तोटा वाढवते.

आम्ही या नोकऱ्यांसाठी धार्मिकदृष्ट्या 'कॉस्ट पर गुड पार्ट' नावाची गोष्ट ट्रॅक करतो. हे सर्व गोष्टींमध्ये घटक आहे: साहित्य, साचा खर्च, मशीनिंग वेळ, टूलींग, तपासणी आणि अपेक्षित स्क्रॅप. या मेट्रिकसाठी ऑप्टिमाइझ करणे म्हणजे सुपरऑलॉयमध्ये डुंबणारी दुकाने त्यांच्यावर टिकून राहणाऱ्या दुकानांपासून वेगळे करते. आमच्यासाठी, याचा अर्थ असा असू शकतो की विशिष्ट वैशिष्ट्यांसाठी धीमे, अधिक अचूक वायर-EDM मध्ये गुंतवणूक करणे, त्यांना चकित करण्याचा प्रयत्न करण्याऐवजी, फक्त साधन विक्षेपण किंवा काम-कठोर समस्यांची हमी देण्यासाठी. याचा अर्थ असा असू शकतो की सानुकूल फिक्स्चर डिझाइन करणे जे मिलिंग दरम्यान कंपन कमी करतात, कारण ए कोबाल्ट मिश्र धातु पृष्ठभाग थकवा cracks सुरू करू शकता.

टेकअवे? जेव्हा तुम्ही एखाद्या घटकाचा समावेश असलेल्या पुरवठादाराचे मूल्यांकन करता सह 6 किंवा त्याच्या चुलत भाऊ अथवा बहीण, फक्त त्यांच्या साहित्य प्रमाणपत्रासाठी विचारू नका. समान भूमितींसाठी त्यांच्या विशिष्ट उत्पन्न दरांबद्दल विचारा. त्यांच्या मानक टूलींग धोरणांबद्दल आणि अपेक्षित साधन जीवनाबद्दल विचारा. त्यांना कधीही वेल्डिंग किंवा HIP (हॉट आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग) द्वारे बॅच वाचवावी लागली आहे का आणि त्याचा परिणाम काय झाला ते विचारा. त्यांची उत्तरे तुम्हाला चमकदार माहितीपत्रकापेक्षा त्यांच्या क्षमतेबद्दल अधिक सांगतील. या किरकोळ, निंदनीय तपशिलांमध्ये असे आहे की यासारख्या सामग्रीसह खरी कौशल्ये राहतात, अनेक दशकांपासून तयार केलेला प्रकार, जसे की येथे पाया QSY, जिथे धडा नेहमीच असतो: सामग्रीचा आदर करा, विशिष्टतेवर प्रश्नचिन्ह लावा आणि चाचणीद्वारे आणि कधीकधी त्रुटीद्वारे तुम्ही सन्मानित केलेल्या प्रक्रियेवर विश्वास ठेवा.