गुंतवणूक कास्टिंग खर्च प्रति किलो

जेव्हा तुम्ही पहिल्यांदा 'गुंतवणूक कास्टिंग कॉस्ट प्रति किलो' ऐकता, तेव्हा तिथे एक मानक दर कार्ड आहे असा विचार करायला मोह होतो. मी पण असाच विचार करायचो. वास्तव अधिक गडबड आहे. तो आकडा स्टिकरची किंमत नाही; डझनभर व्हेरिएबल्सची टक्कर होण्याचा हा शेवटचा बिंदू आहे आणि संदर्भाशिवाय प्रति-किलोच्या आधारावर निव्वळ उद्धृत करणे म्हणजे प्रकल्प कसे वेगाने बाजूला होतात. हा संभाषणाचा प्रारंभ बिंदू आहे, उत्तर नाही.

प्रति किलो कोट कुठे कमी पडतो

चला स्पष्टपणे बाहेर काढूया. होय, भौतिक खर्च हा एक मोठा चालक आहे. एक किलोग्राम 304 स्टेनलेस स्टील विरुद्ध एक किलोग्राम इनकोनेल 718? कच्च्या मिश्र धातुच्या किंमतीतील फरक प्रचंड आहे. परंतु जर तुम्ही फक्त तेच पाहत असाल तर तुम्ही आधीच हरवले आहात. खरी किंमत तुम्ही तयार करण्याचा प्रयत्न करत असलेल्या आकारापासून सुरू होते. एका साध्या, ठोस नॉबमध्ये खूप वेगळे असते गुंतवणूक कास्टिंग खर्च प्रति किलो समान अंतिम वजनाच्या पातळ-भिंतीच्या, गुंतागुंतीच्या टर्बाइन ब्लेडच्या तुलनेत. ब्लेड जास्त सिरॅमिक शेल मटेरियल वापरते, शेल क्रॅक होण्याचा धोका जास्त असतो, अधिक अचूक मेण टूलिंग आवश्यक असते आणि बऱ्याचदा स्क्रॅपचा दर जास्त असतो. जटिल भागासाठी प्रति किलोग्रॅमची किंमत साध्या भागापेक्षा दुप्पट किंवा तिप्पट असू शकते, अगदी समान सामग्रीसह.

मग ऑर्डर व्हॉल्यूम आहे. इथेच नवोदितांची फसवणूक होते. 50-पीस प्रोटोटाइप रनसाठी युनिटची किंमत 10,000-पीस उत्पादन ऑर्डरच्या तुलनेत खगोलीय आहे. निश्चित खर्च—वॅक्स डाय डिझाईन करणे, प्रक्रिया पॅरामीटर्स सेट करणे, प्रथम-लेख तपासणी—एकूण युनिट्सवर परिमार्जन केले जाते. लहान बॅचसाठी, द गुंतवणूक कास्टिंग खर्च प्रति किलो या सेटअप आणि अभियांत्रिकी प्रयत्नांचे वर्चस्व आहे, धातूचे नाही. मी कोट्स पाहिले आहेत जेथे लहान धावांसाठी प्रति-किलो किंमत इतकी जास्त होती की यामुळे ग्राहक घाबरले, परंतु जेव्हा आम्ही मोठ्या व्हॉल्यूमसाठी पुन्हा गणना केली तेव्हा ते फोर्जिंगसह स्पर्धात्मक बनले. खंड प्रश्न आधी निकाली काढावा लागेल.

फिनिशिंग हा मूक बजेट किलर आहे. कास्ट म्हणून? लाइट ग्रिट स्फोट? घट्ट सहनशीलतेसाठी पूर्ण सीएनसी मशीनिंग? प्रत्येक खर्चाचे स्तर जोडते ज्याचा कास्टिंगच्या वजनाशी काहीही संबंध नाही. एक भाग योग्य प्रमाणात शेलमधून बाहेर येऊ शकतो गुंतवणूक कास्टिंग खर्च प्रति किलो, परंतु प्रत्येक पृष्ठभागावर पाच-अक्ष मशीनिंगची आवश्यकता असल्यास, अंतिम घटक खर्च मशीनिंगमध्ये आहे, कास्टिंगमध्ये नाही. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) सारखे दोन्ही कार्य करणारे दुकान येथे एक फायदा आहे. ते मेणापासून ते पूर्ण झालेल्या भागापर्यंत संपूर्ण प्रक्रिया पाहू शकतात, ज्यामुळे केवळ कास्टिंग स्टेजसाठी अनुकूल करण्याऐवजी एकूण खर्च कमी करण्यासाठी डिझाइन ट्वीक्स लवकर होतात.

लपलेले लीव्हर्स: मेण, शेल आणि उत्पन्न

वॅक्स टूलींग ही एक कला आहे. एक स्वस्त, सिंगल-कॅव्हीटी ॲल्युमिनियम डाय कदाचित काही शंभर तुकड्यांसाठी काम करेल. जटिल भूमिती किंवा उच्च व्हॉल्यूमसाठी, आपल्याला मल्टी-कॅव्हिटी, कठोर स्टीलची आवश्यकता आहे. ती प्रारंभिक टूलिंग गुंतवणूक हजारो असू शकते, परंतु ते प्रति-युनिट वॅक्स पॅटर्न खर्चात मोठ्या प्रमाणात कपात करते. येथील निवड थेट तुमच्या अंतिम फेरीत प्रवेश करते गुंतवणूक कास्टिंग खर्च प्रति किलो. तुम्ही ते पहिल्या ऑर्डरवर अमोर्टाइज करता किंवा भविष्यातील पुनरावृत्तीची योजना करता? तो एक धोरणात्मक निर्णय आहे.

शेल-बिल्डिंग प्रक्रिया हे लपलेले व्हेरिएबल्सचे दुसरे क्षेत्र आहे. एक मानक झिरकोनिया-सिलिका फेस कोट बहुतेक स्टील्ससाठी कार्य करतो. पण टायटॅनियम किंवा त्या उच्च-निकेल सुपरॲलॉयज QSY सारख्या प्रतिक्रियाशील मिश्र धातुंसाठी, तुम्हाला विशेष बाइंडर आणि रीफ्रॅक्टरीजची आवश्यकता आहे. ही सामग्री महाग आहे, आणि प्रक्रिया अधिक श्रम-केंद्रित आहे. प्रति युनिट शेलची किंमत सहजपणे 30-50% जास्त असू शकते. आणि जर कवच डिवॅक्सिंग किंवा ओतताना अपयशी ठरले तर? त्या बिंदूपर्यंत झालेल्या सर्व खर्चाचे हे एकूण नुकसान आहे. उत्पन्न दर हा खर्चाचा अंतिम गव्हर्नर आहे. 90% उत्पन्न विरुद्ध 70% उत्पन्न संपूर्ण नोकरीचे अर्थशास्त्र बदलते. क्लिष्ट भागांवर उच्च उत्पन्न मिळवणे म्हणजे QSY च्या 30-वर्षांच्या इतिहासासारखा अनेक दशकांचा अनुभव. पाठ्यपुस्तकात सापडणारी ही गोष्ट नाही.

उष्मा उपचार आणि चाचणी हे सहसा कोटमध्ये विचार केले जातात. भागाला उपाय उपचार आणि वृद्धत्व आवश्यक आहे का? 100% एक्स-रे किंवा डाई पेनिट्रंट तपासणी आवश्यक आहे का? हे लाइन आयटम आहेत जे प्रति किलोग्राम नव्हे तर प्रति भाग खर्च जोडतात. मी एकदा एरोस्पेस ब्रॅकेटवर काम केले होते जेथे पोस्ट-कास्टिंग हीट ट्रीटमेंट आणि NDT खर्च एकूण भाग खर्चाच्या 40% होते. द गुंतवणूक कास्टिंग खर्च प्रति किलो कारण रॉ कास्टिंग चांगले होते, परंतु अंतिम भागाची किंमत नव्हती. तुम्हाला संपूर्ण स्पेसिफिकेशन स्कोप करावे लागेल.

वास्तविक-जागतिक तुलना: दोन भाग, समान वजन

येथे काही वर्षांपूर्वीचे एक ठोस उदाहरण आहे. आमच्याकडे दोन भाग होते, दोन्ही 17-4 PH स्टेनलेस स्टीलमध्ये अंदाजे 1.2 किलो पूर्ण करतात. भाग A हे कॉम्पॅक्ट, चंकी व्हॉल्व्ह हाउसिंग होते. भाग B हा पातळ बरगड्या आणि माउंटिंग लग्जसह हलका स्ट्रक्चरल ब्रॅकेट होता. शुद्ध धातूच्या वजनाच्या दृष्टीकोनातून, ते एकसारखे होते.

भाग A चे खर्चाचे ब्रेकडाउन सरळ होते. साधे मेण साधन (एकल पोकळी, ॲल्युमिनियम डाय). चांगल्या उत्पादनासह सुलभ कवच तयार करणे. किमान फिनिशिंग—केवळ ग्रिट ब्लास्ट आणि काही सीलिंग चेहऱ्यांचे मशीनिंग. अंतिम गुंतवणूक कास्टिंग खर्च प्रति किलो स्पर्धात्मक होते, आणि एकूण भाग किंमत अर्थपूर्ण.

भाग ब एक भयानक स्वप्न होते. पातळ फास्यांना काढता येण्याजोग्या कोरसह एक जटिल मेण मरणे आवश्यक आहे. शेल बिल्डिंग अवघड होती—त्या पातळ भागांना गरम अश्रूंशिवाय भरून ठेवणे हे एक आव्हान होते, ज्यामुळे आमचे प्रारंभिक उत्पन्न ६५% पर्यंत खाली आले. प्रत्येक भागाला लग्सवर विस्तृत CNC मशीनिंगची आवश्यकता होती. कास्टिंगसाठी प्रति-किलो खर्च भाग A च्या जवळपास 2.5 पट होता. प्रकल्प केवळ टिकला कारण आम्ही डिझायनर आणि फाउंड्री (एक मजबूत मशीनिंग विभाग असलेले एक दुकान, जसे तुम्हाला सापडेल तसे QSY ची एकात्मिक सुविधा) काही बरगड्या किंचित घट्ट करण्यासाठी आणि सोपे मशीनिंगसाठी लग भूमिती समायोजित करण्यासाठी. उत्पादनक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात वाढ होण्यासाठी आम्ही थोड्या वजनाचा व्यापार केला. सुधारित भाग गुंतवणूक कास्टिंग खर्च प्रति किलो सुमारे 30% ने खाली आले. हे असे सहकार्य आहे जे यशस्वी प्रकल्पाची व्याख्या करते.

एकात्मिक पुरवठादार कॅल्क्युलस का बदलतो

हे एका निर्णायक बिंदूकडे जाते. तुम्ही स्टँडअलोन फाउंड्री, स्वतंत्र मशीन शॉप आणि तृतीय-पक्ष हीट ट्रीटर यांच्याशी व्यवहार करत असताना खरे एकूण खर्चाचे चित्र मिळवणे आश्चर्यकारकपणे कठीण आहे. दळणवळणातील अंतर, लॉजिस्टिक घर्षण आणि जेव्हा समस्या उद्भवतात तेव्हा बोट दाखवणे या सर्व गोष्टी लपविलेल्या व्यवहार खर्चात भर घालतात. इथेच Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) सारख्या कंपनीचे मॉडेल अर्थपूर्ण आहे. शेल मोल्ड कास्टिंग, इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग आणि सीएनसी मशीनिंग एकाच छताखाली असणे हा केवळ मार्केटिंग बुलेट पॉइंट नाही.

याचा अर्थ मशिनिस्ट पॅटर्न निर्मात्यांशी लवकर बोलू शकतात. ते क्लिन-अप सुनिश्चित करण्यासाठी गंभीर भागात एक मिलिमीटर स्टॉक जोडण्याचा सल्ला देऊ शकतात किंवा मसुदा कोन बदलण्याची शिफारस करू शकतात ज्यामुळे मेण बाहेर काढणे स्वच्छ होईल. डिझाईन-फॉर-मॅन्युफॅक्चरिबिलिटी (DFM) स्टेजमधील या लहान बदलांचा अंतिम घटक खर्च आणि विश्वासार्हतेवर मोठा प्रभाव पडतो. खर्च बचत नेहमीच कमी नसते गुंतवणूक कास्टिंग खर्च प्रति किलो कोट शीटवर; ते टाळलेले स्क्रॅप, कमी मशीनिंग वेळ आणि जलद एकूण बदलामध्ये आहेत. तुम्ही सुसंगततेसाठी पैसे देत आहात.

त्यांची सामग्री श्रेणी, कास्ट इस्त्रीपासून कोबाल्ट आणि निकेल मिश्रधातूपर्यंत, प्रक्रिया नियंत्रणाची पातळी देखील दर्शवते. त्या विशेष मिश्र धातुंना हाताळणे म्हणजे पुरेशी गरम होणारी भट्टी असणे इतकेच नाही. त्यांच्यासाठी गेट आणि राइजर कसे वापरायचे, कोणती शेल सिस्टम वापरायची आणि सॉलिडिफिकेशन कसे नियंत्रित करायचे हे जाणून घेण्याबद्दल आहे. ते कौशल्य महागड्या धातुकर्म अपयशांना प्रतिबंधित करते. खरेदीदारासाठी, याचा अर्थ तुम्ही उद्धृत केलेल्यावर विश्वास ठेवू शकता गुंतवणूक कास्टिंग खर्च प्रति किलो सुपरऑलॉय भाग वास्तविक, कठोर अनुभवावर आधारित आहे, आशावादी अंदाजावर आधारित नाही.

कोट नेव्हिगेट करणे: विचारण्यासाठी प्रश्न

तर, जेव्हा तुम्ही प्रति किलोग्रॅम किंमतीवर आधारित कोटचे मूल्यमापन करत असाल, तेव्हा तुम्ही काय शोधले पाहिजे? प्रथम, आधार स्पष्ट करा. ही किंमत कास्टच्या स्थितीसाठी आहे किंवा त्यात मानक फिनिशचा समावेश आहे? गृहीत ऑर्डर प्रमाण काय आहे? टूलिंगची किंमत समाविष्ट आहे की वेगळी?

दुसरे, उत्पन्नाच्या गृहीतकाबद्दल विचारा. प्रतिष्ठित दुकानात भाग भूमिती आणि सामग्रीवर आधारित लक्ष्य उत्पन्न असेल. जर ते तुम्हाला नंबर देत नसतील तर सावध रहा. कमी उत्पन्नाचा अंदाज प्रक्रिया अस्थिरतेसाठी लाल ध्वज आहे. तिसरे, सर्व पोस्ट-कास्टिंग आवश्यकता स्पष्टपणे सूचीबद्ध करा. उष्णता उपचार, NDT आणि मशीनिंगसाठी स्वतंत्र कोट मिळवा. या पारदर्शकतेमुळे खरा पैसा कुठे जात आहे ते बघता येते.

शेवटी, DFM मध्ये व्यस्त रहा. सर्वात स्वस्त गुंतवणूक कास्टिंग खर्च प्रति किलो प्रक्रियेच्या सामर्थ्य आणि मर्यादांचा आदर करणाऱ्या डिझाइनमधून अनेकदा येतो. तुमचे रेखाचित्र सक्षम, एकात्मिक पुरवठादाराकडे लवकर पाठवा. भिंतीच्या जाडीची एकसमानता, मसुदा कोन आणि वैशिष्ट्यांचे एकत्रीकरण यावर त्यांचा अभिप्राय कदाचित टाइमलाइनमध्ये एक आठवडा जोडू शकेल परंतु एकूण खर्चात 20% बचत करू शकेल. हे भागीदारीमध्ये एक साधी किंमत चौकशी वळवते, जे खरोखर तुम्ही या व्यवसायात खर्च कसे नियंत्रित करता. प्रति-किलो क्रमांक हा संभाषण सुरू करण्यासाठी तुम्ही ज्या दारातून जात आहात.