आमच्या प्रक्रियेचे फायदे

1.अत्यंत उच्च मितीय अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त. हा त्याचा सर्वात प्रमुख फायदा आहे. सामान्यतः, कास्टिंगची मितीय सहिष्णुता CT4-6 पातळीपर्यंत पोहोचू शकते (±0.1% - ±0.3%), आणि पृष्ठभागाची उग्रता Ra 3.2-6.3μm पर्यंत पोहोचू शकते. हे उत्पादनाच्या अंतिम आकाराच्या जवळ असलेले भाग तयार करू शकते, त्यानंतरचे मशीनिंग मोठ्या प्रमाणात कमी करते.

2. जटिल आकार तयार करण्याची उत्कृष्ट क्षमता. हे जटिल अंतर्गत पोकळी, पातळ भिंती, बारीक नमुने आणि त्रिमितीय वक्र भाग टाकू शकते जे पारंपारिक वाळू कास्टिंग किंवा मशीनिंगद्वारे साध्य करणे कठीण किंवा अगदी अशक्य आहे.

3. सामग्री अनुकूलतेची विस्तृत श्रेणी. हे जवळजवळ सर्व वितळण्यायोग्य धातू आणि मिश्र धातु कास्ट करू शकते आणि विशेषतः कठीण-टू-प्रक्रियेसाठी आणि कास्ट-टू-कास्ट उच्च-तापमान मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम मिश्र धातु इ. साठी योग्य आहे. यामुळे उच्च-कार्यक्षमता सामग्री घटकांच्या निर्मितीसाठी प्राधान्य प्रक्रिया बनते.

4. उत्कृष्ट एकूण कामगिरी. मोल्ड शेलचे प्रीहिटिंग आणि व्हॅक्यूम किंवा संरक्षणात्मक वातावरणात वितळलेल्या धातूचा ओतणे आणि कास्टिंगचे नियंत्रित शीतकरण यामुळे, कास्टिंगमध्ये दाट रचना, सूक्ष्म धान्य आणि चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत, विशेषत: उत्कृष्ट थकवा प्रतिरोध आणि उच्च-तापमान कामगिरी.

5. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात चांगली सातत्य. एकदा मोल्ड आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स निर्धारित केल्यावर, ते स्थिरपणे अत्यंत सुसंगत परिमाण आणि मोठ्या प्रमाणात कार्यक्षमतेसह कास्टिंग तयार करू शकते, ज्यामुळे ते मध्यम ते मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी अतिशय योग्य बनते.

आमची हरवलेली मेण गुंतवणूक कास्टिंग सेवा प्रक्रिया

1.ग्राहकांनी उत्पादित केल्या जाणाऱ्या भागांची तपशीलवार रेखाचित्रे प्रदान करणे आवश्यक आहे.

टीप: यामध्ये 3D रेखाचित्रे, तीन-दृश्य रेखाचित्रे आणि साहित्य वैशिष्ट्यांचा समावेश आहे.

2. आमचे मोल्ड अभियंते स्प्रू आणि राइजरची रचना, मोल्ड उघडणे आणि बंद करणे, कोर डिझाइन आणि पोकळ्यांची संख्या यासह रेखाचित्रांवर आधारित मोल्ड डिझाइन करतील.

टीप: वास्तविक उत्पादन सहकार्यामध्ये, आम्ही प्रत्येक प्रकारच्या भागासाठी फक्त एक मोल्ड शुल्क आकारतो आणि मोल्डशी संबंधित कोणतेही शुल्क आकारले जाणार नाही. साचा त्याच्या आयुष्यापर्यंत पोहोचल्यानंतर आम्ही एक नवीन साचा विनामूल्य देऊ.

3.कच्चा माल तयार करणे.

टीप: आमच्याकडे उच्च-गुणवत्तेचा कच्चा माल पुरवठादार आहेत जे पात्र आणि स्थिर रचना असलेले कास्टिंग कच्चा माल प्रदान करतात. सामग्रीची रचना मानकानुसार आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही आमचे स्वतःचे वर्णक्रमीय विश्लेषण देखील करतो.

4. मोल्ड डीबगिंग आणि नमुना उत्पादन तपासणी हे सुनिश्चित करण्यासाठी की साचा आणि भाग मानकानुसार आहेत.

टीप: भागांचे स्वरूप, परिमाणे आणि यांत्रिक गुणधर्म तपासण्यासाठी ते प्रमाणानुसार आहेत याची खात्री करण्यासाठी आम्ही काही नमुने टाकू.

5.भागांचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन.

6. पृष्ठभाग साफ करणे.

टीप: राइजर आणि गेट्स काढणे, शॉट ब्लास्टिंग इ..

7. पुढील मशीनिंग.

टीप: पुढील परिष्करण प्रक्रिया आवश्यक असलेल्या भागांसाठी, आम्ही रेखाचित्रांमध्ये दर्शविलेल्या वैशिष्ट्यांनुसार मशीनिंग करू.

8.भाग गुणवत्ता तपासणी.

टीप: कास्टिंग पार्ट्स दर्जेदार मानके पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी तयार भागांची यादृच्छिक किंवा पूर्ण तपासणी केली जाते.

9.पॅकेजिंग.

टीप: आमच्याकडे एक स्वच्छ पॅकेजिंग कार्यशाळा आहे जी तयार झालेले भाग वाहतुकीदरम्यान खराब होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी सुरक्षितपणे पॅकेज करेल.