मेटल फॅब्रिकेशन

जेव्हा बहुतेक लोक 'मेटल फॅब्रिकेशन' ऐकतात, तेव्हा ते एक व्यक्ती स्टीलचे दोन तुकडे जोडत असल्याचे चित्र करतात. तो भाग आहे, नक्कीच, पण स्वयंपाक म्हणजे भांडे ढवळणे असे म्हणण्यासारखे आहे. साहित्याची निवड आणि त्याला आकार देण्याची पद्धत यातून ठिणग्या उडण्यापूर्वी खरी कथा सुरू होते. मी बरेच प्रकल्प थांबलेले पाहिले आहेत कारण एखाद्याने एखाद्या भागासाठी जेनेरिक 'स्टील' रेखांकनावर निर्दिष्ट केले आहे ज्याला सतत मीठ फवारणीचा सामना करावा लागतो किंवा चुकीच्या निर्मिती प्रक्रियेद्वारे जटिल भूमिती ऑर्डर केली जाते आणि बजेट उडवते. जडणघडण ही केवळ अंतिम क्रिया आहे; हे नाटक फौंड्री आणि मशीन शॉपमध्ये लिहिलेले आहे.

फाउंडेशन: हे कलाकारांपासून सुरू होते

जे तुमच्याकडे नाही ते तुम्ही बनवू शकत नाही. आमचे बरेचसे काम रॉ कास्टिंगने सुरू होते. येथेच Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) सारख्या सखोल भौतिक ज्ञान असलेल्या कंपन्या महत्त्वपूर्ण भागीदार बनतात. ते 30 वर्षांहून अधिक काळ कास्टिंग आणि मशीनिंग गेममध्ये आहेत, याचा अर्थ त्यांनी काय कार्य करते आणि काय अयशस्वी होते हे पाहिले आहे. ते बोलतात तेव्हा शेल मोल्ड कास्टिंग पंप हाऊसिंगवर चांगल्या पृष्ठभागाच्या समाप्तीसाठी किंवा गुंतवणूक कास्टिंग अंतर्गत वाहिन्यांसह त्या क्लिष्ट टर्बाइन ब्लेडसाठी, तुम्ही ऐका. हे फक्त विक्री चर्चा नाही; हे धातू ओतण्याच्या दशकांवर आधारित आहे.

मटेरियल स्पेस हे आणखी एक माइनफील्ड आहे. स्टेनलेस स्टील ही एक गोष्ट नाही. सामान्य गंज प्रतिरोधासाठी 304 आहे की क्लोराईडसाठी 316 आहे? किंवा आम्ही उच्च-उष्णतेच्या अनुप्रयोगांसाठी निकेल-आधारित मिश्र धातुबद्दल बोलत आहोत? मला रासायनिक प्रक्रिया क्लायंटची नोकरी आठवते जिथे आम्ही सुरुवातीला मानक 304 स्टेनलेस फॅब्रिकेशन वापरले होते. याने सुरुवातीच्या सर्व चाचण्या उत्तीर्ण केल्या, परंतु शेतात सहा महिन्यांच्या आत, आम्ही वेल्डच्या सांध्यांवर ताणतणाव गंजणे दिसू लागलो. वातावरणात ट्रेस क्लोराइड्स होते ज्याचा आम्ही हिशोब केला नव्हता. आम्हाला 316L वापरून संपूर्ण असेंब्ली पुन्हा तयार करावी लागली. ही चूक भौतिक शास्त्रातील नॉन-निगोशिएबल असण्याचा एक क्रूर धडा होता. क्यूएसवायचा कोबाल्ट आणि निकेल-आधारित मिश्रधातूंचा अनुभव हा त्यांना हे उच्च-स्टेक वातावरण समजते.

कास्टिंग योग्य मिळवणे ही 70% लढाई आहे. अंतर्गत आकुंचन किंवा विसंगत भिंतीच्या जाडीसह खराब गेट केलेले कास्टिंग नंतरचे वळते मेटल फॅब्रिकेशन वेल्डिंग किंवा अशक्य मशीनिंग सहिष्णुता दरम्यान warping एक भयानक स्वप्न मध्ये प्रक्रिया. एक चांगला फाउंड्री भागीदार जवळजवळ निव्वळ-आकाराचा भाग वितरीत करतो जो प्रत्यक्षात फॅब्रिकेबल असतो.

CNC मशीनिंग: द प्रिसिजन इंटरल्यूड

आता, कास्टिंग येत आहे. हे क्वचितच चालू करण्यासाठी तयार आहे. येथेच सीएनसी मशीनिंग प्रवेश करते मेटल फॅब्रिकेशन कार्यप्रवाह ड्रिलिंग बोल्ट पॅटर्न, माउंटिंग पृष्ठभागांना तोंड देणे, सीलिंग ग्रूव्ह तयार करणे - हे अचूक कार्य आहे जे अंतिम असेंब्ली किती योग्य आहे हे परिभाषित करते. QSY हे एकत्रित करते, हा एक मोठा फायदा आहे. याचा अर्थ तीच टीम ज्याला कास्टिंगची ग्रेन स्ट्रक्चर आणि संभाव्य स्ट्रेस पॉइंट्स समजतात ते मशीनिंग देखील करत आहेत. पातळ भिंतीवर जास्त जड कट कुठे टाळायचा किंवा विचित्र आकाराच्या गुंतवणुकीचे कास्टिंग विकृत न करता कसे बसवायचे हे त्यांना माहीत असते.

मी कठीण मार्गाने शिकलो की कास्टिंग आणि मशीनिंग विक्रेते वेगळे केल्याने एक दोष गेम होऊ शकतो. मशीनिस्ट म्हणतो की कास्टिंग मऊ आहे किंवा हलते आहे, फाउंड्री म्हणते की मशीनिस्ट चुकीचा वेग/फीड वापरत आहे. ते एकाच छताखाली असणे, जसे की त्यांच्या सुविधेवर (आपण त्यांचा दृष्टीकोन येथे पाहू शकता https://www.tsingtaocnc.com), ते काढून टाकते. फीडबॅक लूप त्वरित आहे. जर एखादे साधन विशिष्ट मिश्रधातूच्या बॅचवर बडबड करत असेल, तर ते मशीनिंग पॅरामीटर्स समायोजित करू शकतात किंवा वितळण्याच्या प्रक्रियेत परत ध्वजांकित करू शकतात. ही एकसंधता अशी गोष्ट आहे जी तुम्ही पर्यायीशी व्यवहार केल्यानंतरच प्रशंसा करता.

फॅब्रिकेशन प्रीपमध्ये मशीनिंग करण्याचे उद्दिष्ट केवळ प्रिंटवर परिमाण मारणे नाही. हे संदर्भ पृष्ठभाग आणि वैशिष्ट्ये तयार करण्यासाठी आहे जे फॅब्रिकेटरला अंदाजानुसार घटक एकत्र करण्यास अनुमती देईल. जेव्हा तुम्ही मोठ्या फ्रेमला वेल्ड करण्याचा प्रयत्न करत असाल तेव्हा मशीन केलेल्या लेग माउंटवर इंच त्रुटीचा एक हजारावा भाग चतुर्थांश-इंच चुकीच्या संरेखनामध्ये अनुवादित करू शकतो.

द फॅब्रिकेशन फ्लोर: व्हेअर थिअरी मिट्स द टॉर्च

हा गोंधळलेला, मोठा आवाज आणि गौरवशाली भाग आहे. तुमच्याकडे तुमचे मशीन केलेले कास्टिंग, तुमची कट प्लेट, तुमचा बार स्टॉक आहे. आता सर्व एकत्र यावे लागेल. निकेल-आधारित मिश्र धातुचे वेल्डिंग सौम्य स्टील वेल्डिंगपेक्षा वेगळे आहे. उष्णता इनपुट, इंटरपास तापमान, फिलर मेटल - ही एक कृती आहे. हे चुकीचे समजा, आणि तुम्ही उष्णतेने प्रभावित झोनमध्ये कार्बाइड्सचा अवक्षेप करता, ज्यामुळे ते ठिसूळ होते. आम्हाला एकदा स्टीलच्या घरामध्ये कोबाल्ट मिश्र धातुची स्लीव्ह वेल्ड करावी लागली. केवळ विभेदक थर्मल विस्तार ही डोकेदुखी होती. प्री-हीट, विशिष्ट वेल्ड क्रम, नियंत्रित कूल-डाउन... हे रसायनशास्त्राच्या प्रयोगासारखे होते.

जिगिंग आणि फिक्स्चरिंग हे न ऐकलेले नायक आहेत. पुनरावृत्ती फॅब्रिकेशनच्या कामासाठी, एक ठोस, समायोजित करण्यायोग्य जिग तयार करण्यासाठी खर्च केलेल्या वेळेपेक्षा दहापट पैसे मोजावे लागतात. परंतु वन-ऑफ किंवा प्रोटोटाइपसाठी, तुम्ही अनेकदा क्लॅम्प्स, मॅग्नेट आणि तात्पुरत्या टॅक वेल्ड्ससह सुधारणा करत आहात. एक तात्पुरती टॅक केव्हा संपूर्ण असेंब्लीला चौकातून बाहेर काढण्यासाठी पुरेसा ताण निर्माण करेल हे जाणून घेणे ही युक्ती आहे. काहीवेळा तुम्हाला ते हलवू द्यावे लागेल, नंतर ते सबमिशनमध्ये लढण्याऐवजी दुरुस्त करा.

विकृती नियंत्रण. तीच सततची लढाई. धातू जोडण्यासाठी तुम्ही तीव्र, स्थानिक उष्णता वापरत आहात आणि त्यांना हलवायचे आहे. वेल्ड्सचा क्रम गंभीर आहे. एकापेक्षा जास्त स्टिफनर्स असलेल्या लांब बीमवर, पुलाचा समतोल राखण्यासाठी तुम्ही एका विशिष्ट पॅटर्नमध्ये वेल्ड स्टिच करू शकता, एका बाजूला उडी मारून. कधीकधी तुम्ही वेल्ड पुलाच्या अपेक्षेने, उलट दिशेने घटक पूर्व-वाकता. हे अचूक विज्ञान नाही; ती भावना आणि अनुभव आहे.

गुणवत्ता: अदृश्य पावले

शेवटचा वेल्ड बीड घातल्यावर फॅब्रिकेशन केले जात नाही. तेव्हा तपासणी सुरू होते. प्रथम व्हिज्युअल तपासणी - क्रॅक, अंडरकट, सच्छिद्रता शोधणे. मग गैर-विनाशकारी चाचण्या येतात. त्या गंभीर स्टेनलेस किंवा मिश्र धातुच्या वेल्ड्सवरील पृष्ठभागावरील दोषांसाठी डाई पेनिट्रंट. जाड विभागांवर अंतर्गत दोषांसाठी कदाचित प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणी. दाब-युक्त फॅब्रिकेशनसाठी, हायड्रोस्टॅटिक चाचणी करणे आवश्यक आहे.

पण सर्वात महत्त्वाची आणि अनेकदा दुर्लक्षित केलेली पायरी म्हणजे पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT). अनेक मिश्र धातुंच्या स्टील्ससाठी आणि विशेषत: जड-विभागाच्या फॅब्रिकेशनसाठी, PWHT हे वेल्डिंगपासून लॉक केलेले अवशिष्ट ताण दूर करण्यासाठी आवश्यक आहे. ही एक वेळ आणि ऊर्जा घेणारी प्रक्रिया आहे - संपूर्ण असेंब्लीला एका विशाल ओव्हनमध्ये चिकटविणे आणि विशिष्ट वेळेसाठी विशिष्ट तापमानापर्यंत आणणे. डेडलाइन पूर्ण करण्यासाठी ते वगळण्याचा मोह होतो, परंतु मी त्याचे परिणाम पाहिले आहेत: कंप्रेसरसाठी एक भव्य बनावट बेसप्लेट जे काही महिन्यांनंतर ऐकू येईल असे क्रॅक झाले, फक्त अंगणात बसून, फक्त समान करण्याचा प्रयत्न करत असलेल्या अंतर्गत तणावामुळे.

दस्तऐवजीकरण देखील गुणवत्तेचा भाग आहे. मटेरियल प्रमाणपत्रे, वेल्ड प्रोसिजर स्पेसिफिकेशन्स (WPS) वापरलेले, उष्णता उपचार तक्ते आणि तपासणी अहवालांसह योग्य बनावट रेकॉर्ड, हे धातूच्या ढिगाला शोधण्यायोग्य, विश्वासार्ह घटक बनवते. इथेच उभ्या एकात्मिक प्रदात्यासोबत भागीदारी केल्याने त्याचे मूल्य पुन्हा दिसून येते. कास्टिंगमधील सामग्री प्रमाणपत्रे, मशीनिंग अहवाल आणि फॅब्रिकेशन रेकॉर्ड हे सर्व सुसंगत पॅकेजचा भाग असू शकतात.

एकात्मिक फायदा

म्हणून, परत चक्कर मारणे. खरे मेटल फॅब्रिकेशन हा एक वेगळा व्यापार नाही. हा साखळीचा कळस आहे: सामग्रीची निवड, तयार करणे (कास्टिंगसारखे), अचूक मशीनिंग आणि शेवटी, जोडणे आणि पूर्ण करणे. जेव्हा हे टप्पे सिलो केले जातात, तेव्हा तुम्ही माहिती गमावता. कास्टिंगचे विशिष्ट क्षेत्र कठीण का आहे हे फॅब्रिकेटरला कळत नाही, मशीनिस्टला त्यानंतर येणारा वेल्ड क्रम समजत नाही.

म्हणूनच QSY सारख्या कंपनीचे मॉडेल मनोरंजक आहे. कास्टिंग आणि मशीनिंगमध्ये 30 वर्षांहून अधिक काळ काम केल्याने त्यांना सामग्रीच्या द्रव अवस्थेपासून त्याच्या वर्तनाची मूलभूत समज मिळते. जेव्हा ते तयार करतात किंवा फॅब्रिकेशनसाठी घटक पुरवतात तेव्हा ते संपूर्ण इतिहास टेबलवर आणत असतात. ते फक्त कास्टिंग किंवा मशीन केलेले ब्लॉक विकत नाहीत; ते ज्ञात वैशिष्ट्यांसह एक घटक विकत आहेत, टॉर्च अंतर्गत अंदाज लावता येण्याजोगे वर्तन आणि डाउनस्ट्रीम आश्चर्यांचा कमी धोका.

अभियंता किंवा प्रकल्प व्यवस्थापकासाठी, हे एकत्रीकरण जोखीम कमी करण्याचे साधन आहे. हे पुरवठा साखळी सुलभ करते, समस्या सोडवण्यासाठी फीडबॅक लूप घट्ट करते आणि अधिक टप्प्यांवर गुणवत्तेची तपासणी करते. फॅब्रिकेशनचे अंतिम उद्दिष्ट फक्त रेखांकनासारखे दिसणारे काहीतरी बनवणे नाही. हे असे काहीतरी बनवणे आहे जे वास्तविक-जगातील परिस्थितीत, विश्वासार्हपणे कार्य करते. आणि अंतिम वेल्ड बनवण्याआधी ते कार्यप्रदर्शन बनावट आहे.