जेव्हा तुम्ही N08825, किंवा मिश्र धातु 825 ऐकता, तेव्हा त्वरित विचार 'गंज-प्रतिरोधक निकेल-लोह-क्रोमियम मिश्र धातु' असा होतो. ते पाठ्यपुस्तक आहे. परंतु फाउंड्री आणि मशीनिंगच्या जगात, ते लेबल केवळ पृष्ठभागावर स्क्रॅच करते. खरी कथा केवळ विशिष्ट पत्रकात नाही; हे ओतणे, कट करणे, हीट ट्रीट करणे आणि महागड्या भंगाराच्या ढिगाऱ्यापासून यशस्वी घटक वेगळे करणारे असंख्य छोटे निर्णय. मी बर्याच प्रकल्पांना दुसऱ्या स्टेनलेससारखे वागवून अडखळताना पाहिले आहे. ते नाही.
825 सह फाउंड्री फ्लोर रिॲलिटी
N08825 कास्ट करणे असे आहे जेथे सिद्धांत अग्नीला भेटतो, अक्षरशः. उच्च निकेल सामग्रीमुळे ते ॲसिड आणि तणाव-गंज क्रॅकिंग कमी करण्यासाठी विलक्षण प्रतिकार देते, परंतु ते शेल किंवा गुंतवणूक कास्टिंगसाठी एक प्राणी देखील बनवते. सॉलिडिफिकेशन पॅटर्न आहे... नाजूक. तुम्ही 316 स्टेनलेस पार्टसाठी वापरत असलेली समान गेटिंग आणि राइजिंग सिस्टम वापरू शकत नाही आणि सर्वोत्तमची आशा करू शकत नाही. संकोचन वेगळे, तरलता वेगळी वाटते. सुरुवातीला, आमच्याकडे काही व्हॉल्व्ह बॉडीजसाठी एक बॅच होती जी जाड भागांमध्ये सूक्ष्म-सच्छिद्रता दर्शवत राहिली. रसायनशास्त्र प्रमाणपत्रानुसार परिपूर्ण होते, परंतु रचना चांगली नव्हती.
ही समस्या ओतण्याचे तापमान आणि साचा पूर्व-उष्णतेशी संबंधित आहे. आम्ही ते खूप छान चालवत होतो, धातूचे नुकसान आणि ऑक्सिडेशन कमी करण्याचा प्रयत्न करत होतो, परंतु 825 सह, जे फक्त वायूंना अडकवते आणि संकोचन समस्या निर्माण करते. ते पातळ चालू ठेवण्यासाठी तुम्हाला उष्णतेची जास्त गरज आहे, परंतु तुम्ही मिश्रधातूचे घटक जाळून टाकू शकता किंवा सिरॅमिक शेलवर आक्रमकपणे हल्ला करू शकता. ती एक अरुंद खिडकी आहे. सारखा जोडीदार Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), शेल आणि गुंतवणूक कास्टिंगमध्ये त्यांच्या तीन दशकांसह, हे मिळते. त्यांनी बहुधा तेच नृत्य पाहिले असेल. विशेष मिश्र धातुंवरील त्यांचा अनुभव याचा अर्थ असा आहे की त्यांनी कदाचित या निकेल-आधारित ग्रेडसाठी विशिष्ट ओतणे वक्र आणि मोल्ड प्रेपसाठी प्रोटोकॉल स्थापित केले आहेत, जे अर्धी लढाई जिंकली आहे.
पोस्ट-कास्ट हीट ट्रीटमेंट नॉन-सोशिएबल आहे. As-cast 825 मध्ये कार्बाइड्स आणि इंटरमेटलिक्स आहेत जे त्याचे गंज गुणधर्म नष्ट करतात. तुम्हाला ते द्रावण सुमारे °F वर ॲनिलिंग करावे लागेल आणि त्यानंतर सर्व काही ठोस द्रावणात परत येण्यासाठी जलद विझवावे लागेल. ते वगळा किंवा शमन दर गोंधळात टाका, आणि भाग एक मितीय तपासणी पास करू शकतो परंतु उदाहरणार्थ, क्लोराईड समृद्ध वातावरणात फील्डमध्ये अपयशी ठरेल. ही एक गंभीर पायरी आहे जी खर्च आणि वेळ जोडते आणि आपण कोपरे कापू शकत नाही.
मशीनिंग: टूलिंग कुठे मरणार आहे (जर तुम्ही काळजी घेतली नाही)
जर कास्ट करणे अवघड असेल, तर N08825 मशिनिंग करून तुम्ही तुमचे पट्टे मिळवाल. त्याला 'गमी' म्हणणे हे अधोरेखित आहे. ते चिप करत नाही; ते हे लांब, कडक, कठीण स्वर्फ बनवतात जे सर्वकाही गुंडाळू शकतात आणि कहर करू शकतात. वर्क-हार्डनिंग रेट अभूतपूर्व आहे. थोडासा कंटाळवाणा इन्सर्ट किंवा जास्त हलका कट पृष्ठभागावर फक्त चकचकीत करेल, तो कडक करेल आणि पुढील पास आणखी कठीण करेल, ज्यामुळे उपकरण जलद निकामी होईल आणि भागाचे संभाव्य नुकसान होईल.
पंप शाफ्टच्या कामावर आम्ही कठीण मार्ग शिकलो. स्टेनलेससाठी मानक कार्बाइड ग्रेड वापरत आहात? आपत्ती. साधन जीवन काही मिनिटांत मोजले गेले, तासांत नाही. पृष्ठभागाची समाप्ती खराब होती आणि आम्ही सतत उष्णता आणि दाबामुळे सहनशीलतेच्या प्रवाहाशी लढत होतो. विशेष कोटिंगसह कठीण, तीक्ष्ण कार्बाइड्स आणि कमीतकमी ओव्हरहँगसह कठोर टूल होल्डर - समर्पित ग्रेडवर स्विच केल्याने यश आले. शीतलक येथे फक्त थंड करण्यासाठी नाही; ते वंगण घालण्यासाठी आणि चिप तोडण्यासाठी आहे. कोणत्याही गंभीर व्हॉल्यूमसाठी उच्च दाब, थ्रू-टूल शीतलक जवळजवळ अनिवार्य आहे.
येथेच पूर्ण-सेवा दुकानाचे एकत्रीकरण महत्त्वाचे आहे. एक कंपनी जी कास्टिंग आणि दोन्ही हाताळते सीएनसी मशीनिंग इन-हाउस, वर वर्णन केलेल्या सेवांप्रमाणे https://www.tsingtaocnc.com, एक वेगळा फायदा आहे. तिथल्या यंत्रमागधारकांना कच्चा, ॲनेल केलेला बिलेट दिसत नाही; ते त्यांच्या स्वतःच्या फाउंड्री च्या कास्टिंगशी व्यवहार करत आहेत. त्यांना कास्ट त्वचेची स्थिती, संभाव्य कडकपणाची भिन्नता माहित आहे आणि ते पहिल्या रफिंग पासपासून त्यांची मशीनिंग धोरण तयार करू शकतात. हे क्लोज-लूप ज्ञान एखाद्या मशीनिंग शॉपला अज्ञात स्त्रोताकडून 'ब्लॅक बॉक्स' कास्टिंग मिळाल्यावर घडणाऱ्या अनेक अंदाज आणि टूलींग हत्याकांडांना प्रतिबंधित करते.
मिश्रधातू निवड सापळा: जेव्हा 825 उत्तर नाही
येथे एक सामान्य अडचण आहे: N08825 निर्दिष्ट करणे कारण ते पर्यावरणाचे पूर्ण विश्लेषण न करता, सूचीतील एक सुप्रसिद्ध 'गंज-प्रतिरोधक मिश्र धातु' आहे. हे सल्फ्यूरिक आणि फॉस्फोरिक ऍसिड वातावरणासाठी उत्कृष्ट आहे, समुद्राच्या पाण्यासाठी चांगले आहे. परंतु जर तुम्ही गरम, एकाग्र क्लोराईड्स किंवा विशिष्ट ऑक्सिडायझिंग ऍसिड मिश्रणाशी व्यवहार करत असाल, तर उच्च-मोलिब्डेनम मिश्र धातु किंवा अगदी टायटॅनियमसारखे चांगले पर्याय असू शकतात. मला रासायनिक प्रक्रिया स्क्रबरसाठी एक प्रकल्प आठवतो जेथे क्लायंटने जुन्या वैशिष्ट्यावर आधारित 825 चा आग्रह धरला होता. प्रत्यक्ष प्रक्रिया प्रवाहाचे पुनरावलोकन, ज्यामध्ये फेरिक आणि क्युप्रिक क्लोराईड्सचे ट्रेस होते, असे दिसून आले की आम्ही खड्डेमय गंजाने फ्लर्टिंग करत आहोत. आम्हाला मागे ढकलून पर्याय सुचवावा लागला.
म्हणूनच भौतिक क्षमता महत्त्वाची आहे. च्या श्रेणीसह अनुभव सूचीबद्ध करणारा एक पुरवठादार निकेल-आधारित मिश्र धातु आणि कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु फक्त मेनू दाखवत नाही. याचा अर्थ ते (किंवा त्यांचे धातूशास्त्रज्ञ) या चर्चेत याआधी सहभागी झाले असावेत. ते प्रिंट पाहू शकतात आणि तापमान, pH, दूषित आयन आणि तणाव पातळीबद्दल योग्य प्रश्न विचारू शकतात. तो सल्लागार दृष्टीकोन प्रत्येकाला फील्ड अयशस्वी होण्यापासून वाचवतो.
त्याचा उत्पादनक्षमतेवरही परिणाम होतो. काहीवेळा, डिझाईनमध्ये थोडासा बदल—अधिक उदार त्रिज्या, भिंतीच्या जाडीच्या संक्रमणामध्ये बदल—कास्टिंग आणि मशीनिंग 825 फंक्शनशी तडजोड न करता लक्षणीयरीत्या सोपे बनवू शकते. जे दुकान केवळ प्रिंट करण्यासाठी भाग बनवते ते देऊ शकत नाही. जे सामग्रीपासून उत्पादन प्रक्रियेला अभियंते बनवते.
वेल्डिंग आणि फॅब्रिकेशन: द हिडन स्ट्रेस पॉइंट
घटक क्वचितच फक्त कास्ट आणि मशीन केलेले असतात. त्यांना बऱ्याचदा इतर तुकड्यांना वेल्डेड करावे लागते किंवा नोझल वेल्डेड करावे लागतात. N08825 हे वेल्ड करण्यायोग्य मानले जाते, आणि ते आहे, परंतु 'वेल्डेबल' चा अर्थ 'क्षमा करणे' नाही. तुम्हाला जुळणारे फिलर मेटल (जसे की INCO-Weld 825 किंवा तत्सम), आणि इंटरपास तापमान आणि उष्णता इनपुटवर कडक नियंत्रण आवश्यक आहे. खूप उष्णता, आणि तुम्ही त्या कार्बाइड्सला उष्णता-प्रभावित झोन (HAZ) मध्ये अवक्षेपित करू शकता, ज्यामुळे सामग्रीचा एक अरुंद पट्टा तयार होतो ज्याने त्याची गंज प्रतिकारशक्ती गमावली आहे आणि ठिसूळ बनू शकता.
आम्ही एकदा मोठ्या टाकीचे अस्तर तयार केले आणि हायड्रोटेस्टिंग केल्यानंतर, HAZ मध्ये अनेक शिवणांच्या जवळ बारीक क्रॅक दिसू लागले. पोस्टमॉर्टममध्ये असे दिसून आले की हे फिलर मेटल रसायनशास्त्राचे मिश्रण आहे आणि इंटरपासचे तापमान वाढू देत आहे. वेल्ड मेटल स्वतःच ठीक होते, परंतु त्याच्या बाजूला असलेल्या झोनमध्ये तडजोड केली गेली होती. हे एक सूक्ष्म अपयश आहे जे तणावाखाली किंवा सेवेत येईपर्यंत दिसून येत नाही. आता, नियम पूर्ण प्रक्रियेची पात्रता आहे आणि, गंभीर भागांसाठी, शक्यतो HAZ चे पुन्हा निराकरण करण्यासाठी पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट आहे, जरी मोठ्या फॅब्रिकेशन्सवर ते सहसा अव्यवहार्य असते.
एकत्रित उत्पादनासाठी हा आणखी एक युक्तिवाद आहे. जर कास्टिंग आणि मशीनिंग करणारा तोच विक्रेता फॅब्रिकेशन हाताळतो, तर त्या भागाचा संपूर्ण थर्मल इतिहास त्यांच्या मालकीचा असतो. वेल्डरने स्पर्श करण्यापूर्वी सामग्री कोणत्या स्थितीत आहे हे त्यांना माहित असते, जे समीकरणातून काढून टाकलेले एक प्रचंड परिवर्तन आहे.
गुणवत्ता पडताळणी: विश्वास ठेवा, परंतु अथकपणे सत्यापित करा
अशा मिश्रधातूसह, पेपरवर्क (सर्ततेचे प्रमाणपत्र) ही सुरुवातीची रेषा असते, अंतिम रेषा नाही. एक मेल्ट प्रमाणपत्र तुम्हाला सांगते की केमिस्ट्री बरोबर होते. हे तुम्हाला अंतिम कास्टिंगच्या अखंडतेबद्दल किंवा मशीनिंगच्या परिणामांबद्दल सांगत नाही. पॉझिटिव्ह मटेरिअल आयडेंटिफिकेशन (PMI) प्राप्त करताना आणि पुन्हा तयार भागावर, स्वस्त विमा आहे. मी मिक्स-अप पाहिले आहेत जिथे एक समान दिसणारा स्टेनलेस ग्रेड चुकून वापरला गेला होता.
गंभीर सेवा भागांसाठी, विशेषत: क्षरणासाठी, आपल्याला बर्याचदा अधिक आवश्यक असते. यामध्ये वेल्ड्सच्या HAZ साठी ASTM G28 मेथड A प्रति आंतरग्रॅन्युलर गंज चाचणी किंवा फेराइट सामग्री तपासणी समाविष्ट असू शकते. कास्टिंगसाठी डाई पेनिट्रंट किंवा रेडिओग्राफिक चाचणी जवळजवळ दिलेली आहे. या चाचण्यांचा खर्च सुरुवातीपासूनच बेक करणे आवश्यक आहे; ते 'अतिरिक्त' नाहीत. यासह काम करण्याची सवय असलेला पुरवठादार विशेष मिश्र धातु त्यांच्या प्रमाणित वर्कफ्लोमध्ये हे चाचणी प्रोटोकॉल असतील आणि त्यांच्याकडे दुर्लक्ष होणार नाही. त्यांचे वेबसाइट यांसारख्या सामग्रीचा उल्लेख करते, जे त्यांना हाताळण्यासाठी तयार केलेली गुणवत्ता प्रणाली सूचित करते.
अंतिम टेकअवे? N08825 योग्यरित्या लागू केल्यावर एक अभूतपूर्व सामग्री आहे. परंतु त्याची कार्यक्षमता प्रत्येक पायरीवर लागू केलेल्या कारागिरीशी जोडलेली आहे—फाउंड्री भट्टीपासून अंतिम QC स्टॅम्पपर्यंत. हे तज्ञांना बक्षीस देते आणि शॉर्टकटला शिक्षा देते. नुकतेच Alloy 825 ने बनवलेला भाग आणि Alloy 825 प्रमाणे काम करणारा भाग यात हाच खरा फरक आहे.
