गुंतवणूक कास्टिंग 

व्याख्या

इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग, ज्याला लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग किंवा प्रिसिजन कास्टिंग असेही म्हणतात, ही एक अचूक कास्टिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये कमी आणि कोणतेही कटिंग नाही. इन्व्हेस्टमेंट मोल्डिंग मटेरियल (सामान्यत: कमी मेल्टिंग पॉइंट मटेरियल जसे की मेण) गुंतवणुकीचे मोल्डिंग नमुने तयार करण्यासाठी आणि मॉड्यूल तयार करण्यासाठी वापरले जाते. नंतर मॉड्यूलच्या पृष्ठभागावर पेंट (रेफ्रेक्ट्री मटेरियल) लावले जाते. कोरडे झाल्यानंतर आणि घनतेनंतर, मोल्डिंग सामग्री वितळण्यासाठी मॉड्यूल गरम केले जाते. एक पोकळ कवच तयार होतो आणि उच्च-तापमान सिंटरिंगनंतर त्यात धातूचा द्रव ओतला जातो आणि साफसफाईनंतर कास्टिंग प्राप्त होते.

गुंतवणूक कास्टिंगची वैशिष्ट्ये

1.कास्टिंगमध्ये उच्च मितीय अचूकता आहे (CT4-CT7); कमी पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा (Ra1.6-6.3um). कास्टिंगचा कटिंग भत्ता कमी केला जातो आणि जवळ-निव्वळ-आकाराचे कास्टिंग देखील साध्य केले जाऊ शकते.

2. जटिल आकारांसह पातळ-भिंतींच्या कास्टिंग्ज तयार करण्यास सक्षम. जसे की समोरचा रिसीव्हर (आतील आणि बाहेरील रिंग आणि 14 ब्लेडने बनलेला). उदाहरणार्थ, इंजिन ब्लेडची किमान भिंतीची जाडी 0.7 मिमी असते.

3. मिश्रधातूची सामग्री प्रतिबंधित नाही. स्टील, तांबे, ॲल्युमिनियम, टायटॅनियम, मॅग्नेशियम, इ. निकेल-आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातु ज्यामध्ये उच्च वितळण्याचे बिंदू, कमी वितळण्याचे बिंदू असलेले धातू जसे की जस्त आणि कथील.

4. गुंतवणूक कास्टिंगला काही मर्यादा आहेत. प्रक्रिया अवजड आहे, उत्पादन चक्र लांब आहे आणि कास्टिंगचा आकार खूप मोठा नसावा.

प्रक्रिया प्रवाह

1. मोल्डिंगची रचना आणि निर्मिती.

मेणाचा नमुना बनवण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या साच्याला स्टॅम्पर म्हणतात. उच्च मितीय अचूकता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करणे आवश्यक आहे. उत्पादन बॅचनुसार हे ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टील, फ्यूसिबल मिश्र धातु, प्लास्टर किंवा प्लास्टिक सामग्रीचे बनलेले आहे.

2.मेणाचे नमुने बनवा.

वॅक्स मोल्डची सामग्री सामान्यतः 50% पॅराफिन आणि 50% स्टीरिक ऍसिडपासून बनलेली असते. वितळल्यानंतर, मोल्डमध्ये पेस्ट मेण सामग्री दाबण्यासाठी मेण प्रेस वापरा. घट्ट झाल्यानंतर, ते बाहेर काढा आणि विकृती टाळण्यासाठी थंड होण्यासाठी थंड पाण्यात घाला. स्प्रू मोल्ड सामान्यत: 2-3 मिमीच्या मेणाच्या कवचात बुडवलेल्या लाकडी दांडक्याने किंवा ॲल्युमिनियमच्या रॉडने बनवले जाते आणि नंतर मेणाचे नमुने इलेक्ट्रिक हिटिंग चाकूने स्प्रू मोल्डमध्ये जोडले जातात आणि मॉड्यूल तयार करतात.

3. शेल बनवणे.

क्वार्ट्ज पावडर आणि वॉटर ग्लास (किंवा सिलिका सोल) बनवलेल्या कोटिंगमध्ये मॉड्यूल बुडवा, ते बाहेर काढा, क्वार्ट्ज वाळूने शिंपडा आणि नंतर हार्डनर (सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या अमोनियम क्लोराईड किंवा ॲल्युमिनियम क्लोराईड) सोल्यूशनमध्ये ठेवा जेणेकरून ते कवचांच्या थरात घट्ट होईल आणि वरील क्रिया 5-1 मिमी जाड होईपर्यंत पुन्हा करा.

4. डीवॅक्सिंग आणि भाजणे.

मोल्ड केलेले कवच गरम पाण्याच्या टाकीमध्ये 95-100℃ तापमानात ठेवा आणि मेणाचा साचा वितळवून तो बाहेर तरंगवा. नंतर मोल्ड शेल 800-900℃ (वॉटर ग्लास मोल्ड शेल) वर बेक करून ताकद वाढवा आणि मोल्ड शेल काढा. ओलावा, अवशिष्ट मेण, सॅपोनिफिकेशन इ.

5. ओतणे आणि साफ करणे.

बारीक-भिंतीच्या कास्टिंग्ज तयार करण्यासाठी भट्टीतून सोडल्यानंतर गरम असताना फायर केलेले मोल्ड शेल अनेकदा ओतले जाते. कास्टिंग थंड झाल्यावर, मोल्ड शेल नष्ट करा, कास्टिंग काढा आणि ओतणे आणि राइजर सिस्टम कापून टाका, आणि नंतर कास्टिंग पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रिया पार पाडा, म्हणजेच, कॅव्हच्या पृष्ठभागावरील अवशिष्ट कवच आणि चिकट काढण्यासाठी सँडब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग, अल्कली उकळणे आणि इलेक्ट्रोकेमिकल क्लिनिंग पद्धती वापरा. गुळगुळीत पृष्ठभागांसह कास्टिंग मिळविण्यासाठी वाळू, क्लोराईड इत्यादी काढले जातात.