
जेव्हा कोणी 'निकेल बेस' म्हणतो, तेव्हा अर्धी खोली जेट इंजिनचा विचार करते, बाकीची अर्धी खोली किंमतीपेक्षा जास्त त्रासदायक असलेल्या किमती, समस्याप्रधान सामग्रीचा विचार करते. सत्य, नेहमीप्रमाणे, गोंधळाच्या मध्यभागी कुठेतरी अडकले आहे. ही जादूची गोळी नाही, परंतु केवळ 'महाग स्टेनलेस' म्हणून डिसमिस करणे हा अयशस्वी घटकासह समाप्त करण्याचा एक द्रुत मार्ग आहे. खरे आव्हान फक्त रेखाचित्रावर निर्दिष्ट करण्यात नाही; हे मेल्ट शॉपपासून अंतिम मशीनिंग पासपर्यंत हजार लहान निर्णयांमध्ये आहे.
बऱ्याच विशिष्ट शीट्स उच्च-तापमान कार्यप्रदर्शनासह आघाडीवर असतात आणि ते चुकीचे नाही. परंतु केवळ 1200°F तन्य शक्तीवर लक्ष केंद्रित केल्याने प्रकल्प वाहून जाऊ लागतात. मी ए वर स्लॅप केलेले डिझाइन पाहिले आहेत निकेल बेस Inconel 718 सारखे मिश्र धातु, कारण ऑपरेटिंग तापमान जास्त होते, केवळ कमी, अनपेक्षित तापमान चक्रात क्लोराईड-प्रेरित ताण गंज क्रॅकिंगमुळे अयशस्वी होते. मिश्रधातू उष्णतेसाठी 'ओव्हरक्वालिफाईड' होते परंतु वास्तविक रासायनिक वातावरणासाठी ते कमी पात्र होते. धडा? थर्मल प्रोफाइल फक्त एक धडा आहे. आपल्याला संपूर्ण गंज आणि यांत्रिक कथा आवश्यक आहे.
मग वेल्डेबिलिटी मिथक आहे. फॅब्रिकेटरला विचारा की ते ते वेल्ड करू शकतात का, ते हो म्हणतील. परंतु ते ते वेल्ड करू शकतात आणि आपण डिझाइन केलेले गुणधर्म उष्णता-प्रभावित झोनमध्ये ठेवू शकतात? तो एक वेगळा संवाद आहे. या मिश्र धातुंसाठी पोस्ट-वेल्ड उष्णता उपचार ही सूचना नाही; ध्वनी असेंब्ली आणि फील्ड क्रॅक होण्याची वाट पाहणे यातील फरक असतो. विक्रेत्याचे मानक PWHT पुरेसे असेल असे गृहीत धरून, आम्ही अनेक वर्षांपूर्वी अनेकविध प्रकल्पात हे कठीण मार्गाने शिकलो. तसे झाले नाही. थर्मल सायकल बंद होते, आणि आम्ही अकाली धान्य सीमा ऑक्सिडेशनसह समाप्त झालो.
येथेच भागीदाराचा फाऊंड्री आणि मशीनिंगचा अनुभव गैर-निगोशिएबल होतो. हे कास्टिंग खरेदी करण्याबद्दल नाही; हे नियंत्रित प्रक्रिया खरेदी करण्याबद्दल आहे. सारखी कंपनी Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), शेल आणि गुंतवणूक कास्टिंगमध्ये त्यांच्या तीन दशकांसह, हे मिळते. जेव्हा आपण ओतत आहात निकेल बेस एवढ्या काळासाठी, तुम्ही थर्मल इतिहास, गेटिंग डिझाईन्स आणि या फिकी मटेरियलसाठी विशिष्ट फीडिंग स्ट्रॅटेजीजची लायब्ररी तयार केली आहे. आपण त्यांना येथे शोधू शकता https://www.tsingtaocnc.com. त्यांचा पोर्टफोलिओ केवळ भौतिक यादी नाही; कोबाल्ट आणि निकेल मिश्र धातुंमध्ये सोडवलेल्या समस्यांचा हा रेकॉर्ड आहे.
चला मशीनिंगबद्दल बोलूया, कारण तिथेच बजेट शांतपणे रक्तस्त्राव होतो. लोक कच्च्या मालाची प्रति किलोची किंमत पाहतात आणि दमतात. मग त्यांना पहिले मशीनिंग कोट मिळते आणि ते खरोखरच श्वास घेतात. निकेल बेस Hastelloy X किंवा Waspaloy सारखे मिश्रधातू इतर कशासारखेच काम करतात. एक बोथट साधन किंवा एक भित्रा फीड दर फक्त तुमची गती कमी करत नाही; ते एक कडक त्वचा तयार करते ज्यामुळे पुढील पास आणखी कठीण होतो, संभाव्यतः भाग खराब होतो.
युक्ती आक्रमकता आहे, जी विरोधाभासी वाटते. तुमच्या सेटअपमध्ये तुम्हाला तीक्ष्ण, प्रिमियम-ग्रेड कार्बाइड, उच्च कडकपणा आवश्यक आहे आणि तुम्हाला एकाच वेळी त्या वर्क-टर्नेड लेयरच्या खाली येणे आवश्यक आहे. हलके, स्किमिंग कट हे शत्रू आहेत. आम्ही एकदा किंचित रीग्राउंड इन्सर्ट वापरून Alloy 625 ब्रॅकेटच्या बॅचसाठी टूलिंगवर बचत करण्याचा प्रयत्न केला. सायकलची वेळ दुप्पट झाली, आम्ही तिप्पट इन्सर्टमधून बर्न झालो आणि पृष्ठभाग पूर्ण करणे अस्वीकार्य होते. 'बचत' आम्हाला मशीनच्या वेळेत आणि पुन्हा कामात अधिक खर्च करते.
त्यामुळे एकात्मिक दुकानांना एक धार आहे. जर भाग टाकणारी तीच संस्था त्यांच्या CNCs वर मशीन लावत असेल, तर त्यांनी आधीच प्रारंभिक स्टॉक भत्ता ऑप्टिमाइझ केला आहे. त्यांना त्यांच्या कास्ट भागांच्या पृष्ठभागाची अचूक स्थिती माहित आहे. जेव्हा एखादे साधन उडते तेव्हा फाउंड्री आणि मशीन शॉपमध्ये बोट दाखवत नाही. QSY येथे, त्यांचे एकत्रित कास्टिंग आणि सीएनसी मशीनिंग क्षमता म्हणजे ते मोल्ड डिझाइन टप्प्यात अंतिम कट बद्दल विचार करत आहेत. अंतिम भाग खर्च नियंत्रित करण्यासाठी ते संरेखन अमूल्य आहे.
Inconel 718 निर्दिष्ट करणे ही फक्त सुरुवात आहे. तो AMS 5662 आहे का? AMS 5663? फरक ॲल्युमिनियम, टायटॅनियम आणि निओबियमसाठी स्वीकार्य श्रेणींमध्ये आहे. टक्केवारीचे ते काही दशमांश वृद्धत्वाचा प्रतिसाद आणि अंतिम सामर्थ्य ठरवतात. उच्च-अखंडतेच्या अनुप्रयोगामध्ये, तुम्ही जेनेरिक 718 खरेदी करत नाही; तुम्ही विशिष्ट मेल्ट केमिस्ट्री आणि सत्यापित उष्णता उपचार अहवाल खरेदी करत आहात.
मला एक पुरवठादार प्रतिस्थापन आठवते ज्यामुळे जवळजवळ शटडाउन झाले. हा भाग 718 म्हणून प्रमाणित करण्यात आला होता, परंतु तो फोर्जेबिलिटीसाठी ऑप्टिमाइझ केलेला थोडा ऑफ-स्पेक मेल्ट होता, आम्हाला आवश्यक असलेली उच्च-तापमान स्थिरता नाही. हे खोली-तापमान यांत्रिकी उत्तीर्ण झाले, परंतु 1000°F वर लोड अंतर्गत, रेंगाळण्याचा दर विशिष्टतेच्या बाहेर होता. अयशस्वी विश्लेषणाने ते परत Al/Ti गुणोत्तरामध्ये शोधले. आता, आम्ही नेहमी अचूक एएमएस किंवा प्रोप्रायटरी मेल्ट कोड आणि डिमांड मिल प्रमाणपत्रे निर्दिष्ट करतो जे वास्तविक रसायनशास्त्र दर्शवतात, केवळ ते 'स्पेकमध्ये' नाही.
ट्रेसेबिलिटीची ही पातळी कोणत्याही गंभीर पुरवठादारासाठी आधारभूत आहे. काम करण्याची ही कंटाळवाणी, पेपरवर्क-जड बाजू आहे निकेल बेस मिश्रधातू जे शांतपणे अयशस्वी झालेल्या भागांपासून कार्य करणारे भाग वेगळे करतात. फाउंड्री गुणवत्ता प्रणाली प्रशासक वैशिष्ट्य नाही; ते एक उत्पादन साधन आहे.
सर्वोत्तम निकेल बेस मी कधीही काम केलेल्या ऍप्लिकेशनमध्ये उत्प्रेरक सुधारक युनिटसाठी थर्मोवेल्सचा संच होता. वातावरण हायड्रोजन सल्फाइड, उच्च-दाब हायड्रोजन आणि 950°F पर्यंत चक्रीय तापमान होते. एक स्टेनलेस स्टील काही महिन्यांत गंजलेला किंवा गंजलेला असतो. Inconel 600 विहिरी वर्षानुवर्षे टिकल्या. अटी मिश्रधातूच्या मुख्य क्षमतांशी पूर्णपणे जुळतात: गंभीर गंज आणि उच्च तापमान.
हलक्या गंजलेल्या, सभोवतालच्या-तापमान वॉशडाउन वातावरणातील संरचनात्मक कंस सर्वात वाईट होता. क्लायंटकडे गंभीर भागांसाठी त्यांच्या मानकांमध्ये 'निकेल मिश्र धातु' होता आणि त्याने हलका होण्यास नकार दिला. आम्ही मिश्रधातू 276 वापरले. ते निर्दोषपणे कार्य करते, परंतु किंमत मूर्खपणाची होती. सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलने हे काम एक तृतीयांश किमतीत केले असते. विशिष्टतेला धर्म बनू देऊ नका. प्रथम वास्तविक सेवा वातावरणाचे मूल्यांकन करा.
सेवेतील या भागांना पाहून हाच व्यावहारिक निर्णय येतो. हे केवळ मिश्रधातू काय करू शकते याबद्दल नाही; नोकरीसाठी त्याची अद्वितीय क्षमता आवश्यक आहे की नाही याबद्दल आहे. काहीवेळा, सर्वात तज्ञांची चाल म्हणजे स्वस्त, अधिक योग्य सामग्रीची शिफारस करणे.
नवीन पावडर मेटलर्जी बद्दल खूप चर्चा आहे निकेल बेस superalloys, आणि ते प्रभावी आहेत. परंतु बहुतेक औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी, प्रक्रिया विश्वासार्हता आणि उत्पादनक्षमतेसाठी डिझाइनमध्ये मोठा फायदा होतो. ब्रेझ्ड असेंब्ली टाळण्यासाठी आम्ही कास्टिंगमध्ये एक जटिल कूलिंग चॅनेल डिझाइन करू शकतो का? मशीनिंग स्टेप आणि स्ट्रेस कॉन्सन्ट्रेटर काढून टाकण्यासाठी आपण फिलेट त्रिज्या समायोजित करू शकतो का?
डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंगमधील सहकार्य घट्ट असावे. फाउंड्रीमध्ये अंतिम, अशक्य-ते-कास्ट रेखाचित्र पाठवणे आणि कोट मागणे ही वाईट सुरुवात आहे. क्यूएसवाय सारख्या तांत्रिक भागीदाराचा लवकर समावेश केल्याने, जेव्हा डिझाइन अद्याप द्रव असेल, तेव्हा त्यांना सुदृढता आणि यंत्रक्षमतेसाठी सुधारणा सुचवण्याची परवानगी मिळते. त्यांचा अनुभव आरपार कास्ट लोह, स्टील, आणि विशेष मिश्र धातु त्यांना निकेल बेस जॉब बद्दल अनन्य आव्हानात्मक काय आहे याबद्दल एक व्यापक दृष्टीकोन देते.
सरतेशेवटी, या सामग्रीसह यशस्वीरित्या कार्य करणे म्हणजे त्यांच्या जटिलतेचा आदर न करता त्यापासून घाबरणे. हे कठोर विज्ञानाचे मिश्रण आहे—त्या मिल प्रमाणपत्रांची तपासणी करणे, मॉडेलिंग सॉलिडिफिकेशन—आणि जवळजवळ कलात्मक शॉप-फ्लोअर फील, जसे की इंकोनेल बरोबर कापताना साधनाने कोणता आवाज काढला पाहिजे हे जाणून घेणे. हे मिश्रण कठीण सामग्रीला विश्वासार्ह समाधानात रूपांतरित करते.