
जेव्हा लोक 'तेल आणि वायू उपकरणांचे भाग' ऐकतात, तेव्हा ते बऱ्याचदा मोठ्या, नाट्यमय गोष्टींचे चित्रण करतात - ख्रिसमस ट्री, रिग फ्लोअरवरील भव्य वाल्व्ह. हे एक सामान्य निरीक्षण आहे. वास्तविक कथा, जी ऑपरेशन्स चालू ठेवते किंवा त्यांना ग्राइंडिंग थांबवते, कमी ग्लॅमरस घटकांमध्ये आहे. मॅनिफोल्ड ब्लॉक्स, सब्स, सेन्सर हाऊसिंग, पंप इंपेलर. हे असे भाग आहेत जेथे सामग्रीची अखंडता आणि अचूकता केवळ शीटवरील चष्मा नसतात; नियमित देखभाल चक्र आणि आपत्तीजनक नॉन-उत्पादक वेळ (NPT) इव्हेंट दरम्यान ते उभे आहेत. मी अनेक प्रकल्प पाहिले आहेत ज्यात अभियांत्रिकी फोकस सर्व अपस्ट्रीम होते, फक्त निकृष्ट मिश्र धातुच्या स्टड बोल्टच्या बॅचने किंवा उष्मा-उपचार केलेल्या कपलिंगने ट्रिप केले जे आंबट सेवेसाठी पूर्ण वैशिष्ट्य पूर्ण करत नाही. तिथेच खरे कौशल्य आणि खरी किंमत पुरून उरते.
तुम्ही फक्त 316 स्टेनलेस ऑर्डर करू शकत नाही आणि त्याला एक दिवस कॉल करू शकत नाही. साठी तेल आणि वायू उपकरणे भाग डाउनहोल किंवा समुद्रातील वातावरणात कार्यरत, सामग्री प्रमाणपत्र हे पहिले सुवार्ता आहे. पण तो एकटाच नाही. मला उच्च-दाब फ्रॅक ट्री घटकांसाठी एक प्रकल्प आठवतो जेथे फोर्जिंग योग्य ASTM A182 F316L प्रमाणपत्रांसह आले होते. कागदावर, परिपूर्ण. परंतु आमच्या भागीदार दुकानात मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, मशीनिस्टना विसंगत टूल पोशाख आणि चिपच्या निर्मितीमध्ये थोडासा फरक आढळला. काहीतरी खटकल्यासारखे वाटले. आम्ही अतिरिक्त, मानक नसलेल्या चाचण्यांसाठी - फेराइट सामग्री तपासणी, पिटिंग रेझिस्टन्स इक्वलन्स नंबर (PREN) पडताळणी मानक किमानच्या पलीकडे ढकलली. असे दिसून आले की, वितळलेले रसायन मॉलिब्डेनमच्या वैशिष्ट्याच्या अगदी तळाशी होते. मानक अनुप्रयोगात, ते कदाचित उत्तीर्ण झाले असेल. क्लोराइड-समृद्ध, उच्च-दाब वातावरणासाठी ते नियत होते, हा एक जुगार होता जो आम्ही घेऊ शकत नाही. आम्ही लॉट नाकारले. त्या निर्णयाने, मशीनिंग फ्लोअरच्या 'भावना'वर आधारित, नंतर संभाव्य विहिर नियंत्रण घटना वाचवली. हे दाणेदार आहे, धातूकडे जवळजवळ वेड लक्ष आहे जे भाग पुरवठादारांना वेगळे करते.
म्हणूनच हे मिळवणारे फाउंड्री आणि मशीनिस्ट यांच्याशी दीर्घकालीन संबंध अनमोल आहेत. मी क्विंगदाओ किआंगसेन्युआन टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेड (QSY) सोबत अनेक वर्षांमध्ये काम केले आहे. मध्ये त्यांची पार्श्वभूमी शेल मोल्ड कास्टिंग आणि गुंतवणूक कास्टिंग तीन दशकांहून अधिक काळ म्हणजे त्यांनी भौतिक वैशिष्ट्यांची उत्क्रांती प्रत्यक्ष पाहिली आहे. जेव्हा तुम्ही मड पंप फ्लुइड एंड किंवा चोक व्हॉल्व्ह ट्रिमच्या भागावर चर्चा करता तेव्हा ते फक्त आकाराचा विचार करत नाहीत; ते वृद्धत्वानंतर 17-4PH स्टेनलेसच्या धान्याच्या संरचनेबद्दल किंवा अंतर्गत प्रवाह मार्गांच्या गुंतागुंतीच्या CNC मशीनिंग दरम्यान कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु कसे वागेल याबद्दल विचार करत आहेत. कास्टिंग मध्ये त्या संस्थात्मक स्मृती आणि सीएनसी मशीनिंग ऑइलफिल्ड मिश्रधातू ही अशी गोष्ट आहे जी तुम्ही रात्रभर खरेदी करू शकत नाही.
अत्यंत सेवेसाठी विदेशी मिश्रधातूंकडे वळणे - उच्च-तापमान उच्च-दाब (HTHP) विहिरींसाठी Inconel 718 किंवा संक्षारक प्रवाहासाठी डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स - हे आणखी गंभीर बनले आहे. निकेल-आधारित मिश्रधातू मशीनिंग कार्बन स्टील मशीनिंग सारखे नाही; पॅरामीटर वेगळे आहेत, टूलींग वेगळे आहे, कूलिंग वेगळे आहे. एखादे दुकान जे त्यास दुसऱ्या कठोर धातूसारखे मानते ते उपकरणांद्वारे जळते, सूक्ष्म क्रॅक निर्माण करते आणि कारखाना सोडण्यापूर्वी भागाच्या सेवा आयुष्याशी तडजोड करते. संपूर्ण मॅन्युफॅक्चरिंग साखळी, कास्टिंग पद्धतीपासून अंतिम मशीनिंग पासपर्यंत, विशिष्ट धातूशास्त्रापर्यंत, संपूर्ण उत्पादन साखळी तयार करण्यात कौशल्य निहित आहे.
या क्षेत्रातील सहिष्णुता सौंदर्यशास्त्राबद्दल नाही. एक इंचाच्या काही हजारव्या भागाने बंद असलेले वीण थ्रेड प्रोफाइल म्हणजे कनेक्शन चाचणीवर दबाव आणणार नाही. Ra फिनिश असलेली सीलिंग पृष्ठभाग जी खूप खडबडीत, किंवा वाईट, खूप गुळगुळीत आहे आणि योग्य गॅस्केट बसू देत नाही, गळती होईल. API 6A फ्लँज अडॅप्टरच्या बॅचसह मी हे खूप कठीण मार्गाने शिकलो. भाग सुंदर दिसत होते, परिमाणे प्रिंटच्या सांगितलेल्या सहनशीलतेमध्ये होते. पण रिगवर मेक-अप दरम्यान, टॉर्क वक्र सर्व चुकीचे होते. समस्या? थ्रेड रूट त्रिज्या, तपासणी अहवालावर नेहमी मोठ्या प्रमाणावर तपासणी न केलेला तपशील, सहिष्णुता बँडच्या घट्ट टोकाला होता, ज्यामुळे अंतिम वळण दरम्यान हस्तक्षेप निर्माण होतो. परिणाम: गडबड, त्यानंतर बदली भागांसाठी एक उन्मत्त शोध आणि 36 तासांचा रिग डाउनटाइम. NPT च्या तुलनेत भागांची किंमत नगण्य होती.
इथेच प्रगत सीएनसी मशीनिंग आणि कठोर गुणवत्ता नियंत्रण एकमेकांना छेदतात. हे फक्त 5-अक्ष मिल असण्याबद्दल नाही; हे प्रोग्रामिंग, फिक्स्चरिंग, इन-प्रोसेस मापन बद्दल आहे. सबसी कनेक्टर हाऊसिंग किंवा इंटरसेक्टिंग बोअर्ससह कंट्रोल व्हॉल्व्ह बॉडी यासारख्या जटिल भागांसाठी, तणाव विकृती टाळण्यासाठी ऑपरेशन्सचा क्रम महत्त्वपूर्ण आहे. QSY सारखी कंपनी, त्यांच्या समर्पित मशीनिंग विभागासह, हे समजते की कास्टिंग ही केवळ अर्धी लढाई आहे. मशीनिंग म्हणजे कार्यात्मक भूमिती आणि गंभीर सीलिंग वैशिष्ट्ये जन्माला येतात. त्यांना मशीनिंगच्या टप्प्यात कास्टिंग प्रक्रियेतील अवशिष्ट ताणांचे व्यवस्थापन करावे लागेल, ज्यासाठी प्रक्रियेचे सखोल ज्ञान आवश्यक आहे.
आणखी एक वारंवार दुर्लक्षित केलेला पैलू म्हणजे शोधण्यायोग्यता. प्रत्येक गंभीर तेल आणि वायू उपकरणे भाग वंशावळ आवश्यक आहे. म्हणजे UT, MT, किंवा PT सारख्या प्रत्येक नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्ट (NDT) द्वारे कच्च्या मालाच्या उष्णतेच्या क्रमांकापर्यंत अंतिम मशीन केलेल्या भागापासून परत येण्याची क्षमता. लेखापरीक्षणात किंवा, स्वर्ग निषिद्ध, अयशस्वी तपासणीमध्ये, ते कागदपत्र स्वतःच्या भागाइतकेच महत्त्वाचे आहे. येथे एक मजबूत प्रणाली पुरवठादाराच्या व्यावसायिकतेबद्दल बोलते.
शेल मोल्ड कास्टिंग विरुद्ध गुंतवणूक कास्टिंग - हे एकतर/किंवा सोपे नाही. प्रत्येकाचे भाग इकोसिस्टममध्ये त्याचे डोमेन असते. मोठ्या, तुलनेने सोप्या भूमिती भागांसाठी ज्यांना पारंपारिक सँड कास्टिंगपेक्षा चांगली संरचनात्मक अखंडता आणि चांगल्या पृष्ठभागाची आवश्यकता असते - व्हॉल्व्ह बॉडी, गिअरबॉक्स हाऊसिंग किंवा मोठ्या पंप कॅसिंगचा विचार करा - शेल मोल्ड कास्टिंग अनेकदा कामाचा घोडा असतो. हे मध्यम ते उच्च व्हॉल्यूमसाठी किंमत, मितीय अचूकता आणि उत्पादन दर यांचे चांगले संतुलन देते.
परंतु जेव्हा तुम्ही जटिल अंतर्गत भूमिती, पातळ भिंती किंवा अपवादात्मक पृष्ठभाग पूर्ण आवश्यकता असलेल्या भागांमध्ये प्रवेश करता, गुंतवणूक कास्टिंग (गमावलेली मेण प्रक्रिया) स्वतःमध्ये येते. टर्बो-विस्तारकांसाठी टर्बाइन ब्लेड्स, क्लिष्ट फिल्टर हाऊसिंग किंवा मापन-व्हाइल-ड्रिलिंग (MWD) साधनांसाठी घटकांचा विचार करा. कमीत कमी मसुद्याच्या कोनांसह जवळ-निव्वळ-आकाराचे भाग तयार करण्याची क्षमता नंतर मशिनिंग करणे आवश्यक असलेल्या महाग मिश्रधातूचे प्रमाण कमी करते, जे इनकोनेल किंवा हॅस्टेलॉय सारख्या सामग्रीसाठी मोठ्या खर्चाची बचत करते. नकारात्मक बाजू म्हणजे लीड टाइम आणि मोल्ड पॅटर्नची किंमत. निर्णय हा भागाचे कार्य, प्रमाण आणि मशिनिंगमध्ये घटक असताना जमिनीची एकूण किंमत यावर अवलंबून असतो.
मी दोन्ही पद्धतींचा वापर करून QSY मधून काही भाग मिळवले आहेत. अंतर्गत पोर्टिंगसह फ्लो कंट्रोल स्पूलच्या रनसाठी, शेल मोल्डिंग ही योग्य निवड होती. गंज-प्रतिरोधक मिश्र धातु चोक ट्रिम भागांच्या संचासाठी लहान, अचूक प्रवाह ओरिफिसेस, आवश्यक अखंडता प्राप्त करण्यासाठी गुंतवणूक कास्टिंग हा एकमेव मार्ग होता. एक पुरवठादार जो त्यांची एकमेव क्षमता असल्यामुळे एकाला धक्का देण्याऐवजी दोन्ही प्रक्रियांवर वस्तुनिष्ठपणे सल्ला देऊ शकतो आणि तो एक मौल्यवान भागीदार आहे. याचा अर्थ ते केवळ ऑर्डर भरून नव्हे तर सर्वोत्तम उत्पादन परिणामासाठी निराकरण करत आहेत.
काहीतरी खंडित होईपर्यंत आपण भागांबद्दल खरोखर शिकत नाही. काही वर्षांपूर्वी, उच्च-दाब ट्रिपलेक्स पंपमध्ये प्लंगर्सवर अकाली पोशाख होण्याची वारंवार समस्या होती. सामग्री मानक कठोर मिश्र धातुचे स्टील होते, चष्मा पूर्ण केले गेले होते, परंतु ते त्यांच्या अपेक्षित आयुष्यापेक्षा कमी अपयशी ठरले होते. प्रारंभिक प्रतिक्रिया ऑपरेटिंग परिस्थितीला दोष देत होती. परंतु अनेक अयशस्वी युनिट्स फाडून टाकल्यानंतर आणि टिकलेल्या युनिट्सशी त्यांची तुलना केल्यावर, आम्हाला सीलिंग क्षेत्राच्या पृष्ठभागाच्या मायक्रोस्ट्रक्चरमध्ये सूक्ष्म फरक आढळला. यशस्वी भागांमध्ये विशिष्ट उष्णता-उपचार चक्र पोस्ट-मशीनिंगमधून अधिक सुसंगत, बारीक धान्य रचना होती.
निराकरण ही नवीन सामग्री नव्हती, परंतु नंतरचे कठोर नियंत्रण आणि तपशील होते.सीएनसी मशीनिंग उष्णता उपचार प्रक्रिया - टेम्परिंग तापमान, शमन माध्यम, सर्वकाही. हे लॉक करण्यासाठी आम्ही ड्रॉईंग आणि मॅन्युफॅक्चरिंग प्रोसेस स्पेसिफिकेशन (एमपीएस) अपडेट केले. हा अशा प्रकारचा तपशील आहे जो विश्वासार्ह घटकापासून कमोडिटी भाग वेगळे करतो. यासाठी अनेकदा त्यांच्या प्रक्रिया नियंत्रणे शोधण्यास इच्छुक असलेल्या निर्मात्याचे सहकार्य आवश्यक असते. हे रोमांचक काम नाही, परंतु ते अपयशांना प्रतिबंधित करते.
हे धडे भविष्यातील डिझाइनमध्ये बेक केले जातात. आता, समान अनुप्रयोगासाठी एक भाग निर्दिष्ट करताना, संभाषण सुरू होते, प्लंजर समस्या लक्षात ठेवा? आम्हाला PO वरच हीट ट्रीट प्रोटोकॉल निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे आणि आम्हाला संपूर्ण रेकॉर्डची आवश्यकता आहे. हे भाग निर्मात्याशी अधिक तपशीलवार, अधिक सहयोगी संबंध जोडते.
शेवटी, सोर्सिंग तेल आणि वायू उपकरणे भाग सर्वात कमी बोली लावणारा शोधण्याचा हा व्यवहाराचा खेळ नाही. हे जोखीम व्यवस्थापनाबद्दल आहे. एनपीटीचा आर्थिक जोखीम युनिट भाग खर्चावरील बचत कमी करते. जेव्हा तुम्हाला एखादा निर्माता सापडतो जो चक्रातून गेला आहे - बूम्स, बस्ट्स, विकसित होणारी सामग्री आणि सुरक्षितता मानके - तुम्ही त्या संचित, कधीकधी वेदनादायक, अनुभवात खरेदी करता.
QSY सारखी कंपनी, ज्याचा कास्टिंग आणि मशीनिंगचा 30 वर्षांचा इतिहास आहे, याला मूर्त रूप देते. त्यांनी API 6A वरून 6AV1 पर्यंत तपशील बदल पाहिले आहेत, त्यांनी नॉर्थ सी वर्कसाठी NORSOK M-650 च्या मागण्यांशी जुळवून घेतले आहे आणि त्यांनी मूलभूत कास्ट आयर्नपासून सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्सपर्यंत सर्व काही तयार केले आहे. त्या इतिहासाचा अर्थ ते समस्यांचा अंदाज घेऊ शकतात. ते कदाचित रेखाचित्र बघून म्हणतील, आम्ही आखाती देशासाठी असेच काहीतरी बनवले आहे. जंक्शन येथे भिंतीची जाडी सच्छिद्रतेसाठी समस्या असू शकते; चांगल्या कास्टिंग फ्लोसाठी तुम्ही थोडेसे रीडिझाइन विचारात घेतले आहे का? त्या प्रकारचा अभिप्राय सोनेरी आहे.
हे खरेदीदार-पुरवठादार डायनॅमिकमधील संबंधांना सहयोगी अभियांत्रिकी प्रयत्नात बदलते. उद्दिष्ट केवळ एका भागाचे उत्पादन करण्यापासून क्षेत्रामध्ये कामगिरी करणाऱ्या विश्वसनीय घटकाचा सह-विकसित करण्याकडे सरकते. तेच अमूर्त आहे ज्याच्या तुम्ही खरोखरच नंतर आहात. जेव्हा दबाव चालू असतो, आणि तुम्हाला एक महत्त्वाचा भाग आवश्यक असतो जो तुम्हाला ठाऊक असेल, तेव्हा ती भागीदारी असते ज्यावर तुम्ही अवलंबून आहात, खरेदी ऑर्डर क्रमांकापेक्षा कितीतरी जास्त.