Pemprosesan silinder omboh keluli tahan karat martensit

16-11-2025

bahan

1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)

komposisi kimia

C: 0.85～0.95%; Si: ≤1.0%; Mn: ≤1.0%; P: ≤0.04%; S: ≤0.015%; Kr: 17～19%; Bln: 0.9～1.3%; V: 0.07～0.12 %; Fe: baki

Sifat bahan

Ketumpatan: 7.7g/cm³; kekuatan tegangan: 590MPa; kekuatan hasil: 245MPa; pemanjangan: 15%; kekerasan HBW: 269; pelindapkejutan dan kekerasan pembajaan: 55HRC.

Tingkah laku mekanikal

1.4112 ialah keluli tahan karat martensit karbon tinggi. Sifat mekanikalnya terutamanya termasuk kekuatan, kekerasan, keliatan, dll. Oleh kerana kandungan karbon dan kromiumnya yang tinggi, jenis keluli ini mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi serta boleh menahan tekanan dan haus yang lebih besar. Pada masa yang sama, disebabkan keliatannya yang baik, jenis keluli ini tidak mudah hancur dan boleh digunakan dalam persekitaran yang lebih kompleks. Tahan kakisan daripada suasana lembut, wap air tawar, ammonia, banyak produk petroleum dan bahan organik, dan pelbagai persekitaran berasid yang lemah. Suhu penyepuhlindapan adalah sangat rendah, dan kekerasan selepas pelindapkejutan adalah tinggi. Kekerasan biasanya mencapai HRC56-58. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik (magnetik) dan keliatan yang kuat.

Kawasan permohonan

Kerana keluli tahan karat 1.4112 mempunyai rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang sangat baik, ia digunakan secara meluas dalam petroleum, industri kimia, kejuruteraan marin, kereta, makanan dan bidang lain. Dalam industri petroleum dan kimia, kerana rintangan kakisan yang sangat baik, ia digunakan untuk mengeluarkan reaktor, saluran paip dan peralatan lain. Dalam bidang kejuruteraan marin, ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian utama kapal dan platform luar pesisir. Dalam bidang automotif, ia digunakan untuk mengeluarkan komponen seperti sistem ekzos dan pengikat. Dalam bidang makanan, ia digunakan untuk mengeluarkan peralatan dapur dan peralatan pemprosesan makanan kerana sifat kebersihannya yang baik.

Prestasi proses

Sifat proses keluli tahan karat 1.4112 terutamanya termasuk sifat kimpalan, rawatan haba dan pemprosesan. Jenis keluli ini mempunyai prestasi kimpalan yang baik dan boleh dikimpal menggunakan pelbagai kaedah kimpalan. Rawatan haba boleh meningkatkan sifat mekanikal dan rintangan kakisannya, tetapi penjagaan perlu diambil untuk mengelakkan keretakan atau ubah bentuk yang disebabkan oleh terlalu panas atau terlalu sejuk. Ia mempunyai prestasi pemprosesan yang baik dan boleh digunakan untuk memusing, mengisar, menggerudi, menoreh dan operasi pemprosesan lain. Kelemahannya ialah ia melekit dan cepat panas, tetapi ia lebih mudah untuk mengampelas daripada mana-mana keluli karbon dan lebih mudah dipotong dengan gergaji tangan.

Keperluan pemprosesan bahagian

Pemprosesan silinder omboh keluli tahan karat martensit1

Ketepatan pemprosesan tertinggi ialah 0.03mm, kelancaran tertinggi ialah Rz1um, dan ketumpatan semua permukaan bulat luar adalah dalam lingkungan 0.03mm.

Memproses

Casting: menggunakan pemutus ketepatan lilin kehilangan suhu sederhana.

Pemprosesan silinder omboh keluli tahan karat martensit2

Pemprosesan silinder omboh keluli tahan karat martensit3

Pemprosesan silinder omboh keluli tahan karat martensit4

Pemesinan: Pelarik memegang satu hujung pengapit cakar, bekerjasama dengan bingkai tengah, memproses bulatan luar sebagai rujukan ketepatan, kemudian memproses lubang dalam, melakukan pusingan kasar dan putaran halus untuk memproses permukaan dalam dan luar, dan selesai memusing bulatan luar dan muka hujung kedua-dua hujung.

Pemprosesan silinder omboh keluli tahan karat martensit5

Pemprosesan silinder omboh keluli tahan karat martensit6

Proses pemesinan terperinci

Pemprosesan silinder omboh keluli tahan karat martensit111 (7)

1. Pegang lubang dalam pada dua sisi. Pemesinan Kasar dua sisi (Saiz10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) dan seluruh permukaan luar;

Pemprosesan silinder omboh keluli tahan karat martensit111 (1)

2.Apit sebelah kiri, dan tahan permukaan OD. Pemesinan bahagian kanan dan dalam lubang. Saiz pemesinan kasar NO.27---45. Saiz pemesinan kemasan NO.72;

Pemprosesan silinder omboh keluli tahan karat martensit111 (2)

3.Apit sebelah kanan, dan tahan permukaan OD, Pemesinan kasar sebelah kiri, Saiz pemesinan kasar NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21dan 57—64;

Pemprosesan silinder omboh keluli tahan karat martensit111 (3)

4. Pegang dalam lubang dari sebelah kanan, Ia adalah asas A. Pegang bahagian dari lubang sebelah kiri. Lakukan pemesinan akhir pada kedua-dua belah pihak. Saiz pemesinan NO.9, 10-16,20,21. Dan 23-45;

Pemprosesan silinder omboh keluli tahan karat martensit111 (4)

5. CNC pemesinan lubang, benang pada kedua-dua belah;

6. Saiz Pemesinan NO. 2,4,6,8. 46—56.

Pengisaran dan penggilap: rizab 0.05mm untuk elaun pemprosesan pengisar, pengisaran dalaman + mengasah.

Rawatan haba:

Penyepuhlindapan, penyejukan perlahan pada 800~920 ℃; pelindapkejutan, penyejukan minyak pada 1000 ~ 1050 ℃; pembajaan, 200~300 ℃; Rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan 96j.

Mlaporan aterial